Проектирование многоэтажных панельных домов. Строительство панельных домов

Панельные коттеджи иногда кажутся пришельцами из прошлого, уж сильно они напоминают всем приевшиеся «панельки», жить в которых считалось не самым лучшим вариантом. Однако сегодня панели ЖБИ часто применяются для частного строительства. И именно потому, что имеют ряд огромных преимуществ перед другими типами строения. Но прежде, чем строить дом из таких панелей, необходимо разобраться в особенностях, которые имеют , и решить главный для многих застройщиков вопрос – как определить несущие стены.

Устройство материала и его характеристики

Чтобы определить разницу между обычным кирпичным домом и строением из ЖБИ, необходимо разобраться, что за материал предлагается на рынке. От стандартного бетона ЖБИ отличается наличием внутренней стальной конструкции. Процесс отливки сопряжен с внедрением в «тело» плиты арматурного каркаса, за счет чего повышается сопротивляемость нагрузкам, способность противостоять изгибанию и значительно увеличивается прочность продукции. Такие качественные характеристики позволили производителям выпускать готовые блочные элементы, пригодные для строительства разноэтажных зданий по самым современным проектам.

Достоинства и недостатки

Несмотря на то, что панельные дома у всех на слуху, повторение минусов и плюсов может оказаться полезным. Итак, сначала о недочетах:

1. Плохая теплоизоляция;
2. Низкая шумоизоляция;
3. Холодность и массивность стеновых панелей.

Именно эта типичность и стала главным аргументом, который взяли за основу противники плит ЖБИ. Эти недочеты были актуальны лет 20-25 назад, сегодняшний железобетон – это композитные материалы, имеющие полимерную основу. Благодаря наличию в составе полимеров, плиты сохраняют все уникальные параметры прочности и практичности, но при этом мало весят. Поверхность элементов всегда покрывается специальным составом, отталкивающим воду, за счет этого же сохраняется высокая энергоэффективность и снижается проницаемость звуков. Но это не все достоинства материала:

• Скорость. Дом из ЖБИ строится буквально поминутно. Большие размеры элементов позволяют выстроить дом буквально за считанные недели.
• Прочность и долговечность материала тоже давно известна. Как шутят специалисты, дом из ЖБИ способен противостоять даже маленькому взрыву, не говоря уже об ураганных ветрах, ливнях и снегопадах.
• Всесезонность постройки.
• Вариабельность форм зданий.
• Отменная пожарная безопасность.
• Возможность отделки любым подручным материалом.
• Недорогая стоимость продукции по сравнению с прочими строительными материалами.

Достоинств у ЖБИ предостаточно. Именно поэтому, предполагая строиться и желая сократить не только временные, но и финансовые затраты, обязательно стоит рассмотреть плиты железобетона как основной материал постройки.

Частное строительство домов из панелей ЖБИ: этапы и технология

Рассматривая, как строят панельные дома, стоит изначально определить, что это процесс, связанный с применением специальной техники. Даже облегченный вес панелей требует подъемников.

Важно! В панельном доме все стены более 140 мм считаются несущими! Толщина стены измеряется без слоев штукатурки и обоев. Внутренние стены немного тоньше, 80-120 мм. В случае если несущая стена от производителя поступает толщиной в 120 мм, смотрите проект – такие величины тоже допускаются, но с инженерными выкладками и обоснованиями.

Итак, этапы строительства.

1. Проектирование . Важный этап, на котором происходит процесс проработки сметной документации, определяются размеры и наполнение дома, включая не только наружные стены, но и внутренние перегородки, перекрытия, проемы и прочее.

Важно! Правильно составленный проект убережет хозяина от перерасхода материалов. Здесь нельзя списать «на перерасход», так как панели привозятся в строго ограниченном количестве. И помните, что необязательно выбирать типовой проект – разнообразие форматов материала позволяет воплотить буквально любые фантазии застройщика.

1. Фундамент . Вес панелей требует прочного фундамента. Основа может быть и ленточной, но очень хорошо заглубленной. В бетонную заливку обязательно встраивают каркас из арматуры. Высота несущей основы в среднем 160-180 см, из которых минимум 140 см располагаются под землей. Ширина фундамента от 40 см. Обязательно укладка в траншею песчаной подушки, выполняющей роль дренажа. Отливка несущей основы производится из марки цемента не ниже М250. Вентиляционные отверстия прокладываются в процессе отливки бетонного основания. Чаще всего это душники, расположенные немногим выше уровня грунта.

Совет! Всесезонность возведения фундамента известна, но вот в дождик лучше не заливать основу дома. В жару для равномерности засыхания смеси, рекомендуется поливать верх несущего основания водой, чтобы предупредить растрескивание.

1. Монтаж стеновых панелей и перекрытий . В одиночку строительство панельных частных домов не ведется, это не кирпич. Тут нужна техника, поэтому предварительно следует подготовить фундамент, подвезти некоторое количество материалов, и уже потом нанимать подъемник. Строительство ведется быстро, поэтому надолго нанимать кран не потребуется.

Утепление и отделка — финальный этап строительства

Совет! Привозить все материалы на стройку не совсем удобно – громоздкие панели буквально заполонят участок, и передвигаться по нему для совершения процесса строительства будет сложно

1. Установка стен . Тут все просто, достаточно посмотреть фото проектов и рабочих площадок. Потребуется автокран, бетономешалка и сварочный аппарат. Первый будет поднимать панели, мешалка готовить раствор, который пригодится для заделки швов, а аппарат поможет связать элементы строения в единое целое. Благодаря ускоренному процессу, финансовые затраты действительно невысокие, даже если застройщик нанимает бригаду профессиональных мастеров.
2. Возведение крыши , как и перекрытий не будет сложным, если точно следовать проекту. Мощный фундамент выдержит любые перекрытия, которые тоже должны быть основательными. Стропильная система подбирается в зависимости от типа кровли, и вот тут нет никаких ограничений – смотрите фото домов из панелей ЖБИ и выбирайте любую крышу. Достоинство строений в том, что допустим практически любой материал: от мягких рулонных листов до железа.
3. Утепление, отделка . Любой дом нужно утеплять. Но тут все зависит от типа плит. Если выбраны обычные ЖБИ изделия, не помешает слой утеплителя, гидроизоляции и финального покрытия. А, например, если использовать европейские плитные элементы, то они представляют собой некий слоеный «пирог» с наличием утеплителя внутри. Сначала железобетон, затем слой утеплителя и завершает все штукатурка. При этом хозяину не придется доплачивать за внутреннюю отделку стеновых панелей – она уже есть! Достаточно будет заделки швов и можно жить.

Совет! Подобная технология «пирога» хорошо подходит для обустройства перекрытия. Такие конструкции отличаются небольшим весом, что снизит нагрузку на фундамент, высокими теплосберегающими и шумопоглощающими качествами.

В Москве уже много лет говорят о том, что панельное домостроение уходит из столицы. Идет ли этот процесс? С чем вообще связано преобладание панели в общей структуре жилья в Москве?

Действительно в последние годы в столице наблюдается преобладание монолитного домостроения над панельным. Одна из причин этого - высокая рыночная стоимость квартир, которая позволяла девелоперам строить более дорогое монолитное жилье. При этом в Москве комплексы бизнес-класса на сегодняшний день более востребованы, чем объекты сегмента «эконом», чем и объясняется предпочтительность монолитного домостроения. С другой стороны, вытеснение панельных домов из столицы связано еще и с тем, что зачастую они возводятся по устаревшим технологиям, а потому качество и внешний вид таких объектов объективно уступают характеристикам монолитных домов. В то же время разработанные в России и за рубежом передовые технологии панельного домостроения вполне позволяют строить достойные, столичного уровня комплексы и способны разрушить традиционные сомнения в качестве и неэстетичности таких объектов. Правда, пока новые перспективы этих разработок открыты лишь для единичных компаний-лидеров рынка, но, активно внедряя инновационные технологии, они строят действительно конкурентоспособное жилье.

Например, до сих пор бытует мнение, что монолитное домостроение по сравнению с панельным позволяет придать внешнему облику объекта большую индивидуальность, а также предоставляет возможность строить здания сложной конфигурации, вписывая их на свободные участки существующей застройки. В ограниченных пространственных условиях Москвы этот фактор во многом определяет выбор застройщиком монолитного домостроения. В то же время и в панельном методе есть возможность учитывать особенности земельного участка. В сериях, применяемых домостроительными комбинатами Группы ЛСР, имеется диагональная блок-секция, получившая название «бабочки».

Наличие такого проектного решения в совокупности с рядовыми и угловыми секциями помогает заказчику гибко решать проблемы оптимального использования выделенного земельного участка в соответствии с планом, конфигурацией и расположением объекта в городском архитектурном комплексе.

Еще одна причина, по которой монолитное домостроение потеснило панельное, - это сложившиеся представления о максимальной этажности зданий. Но и в этом вопросе давлеет традиция, так как проектные и конструкторские решения, применяемые комбинатами Группы ЛСР, позволяют возводить здания до 25-ти этажей, что существенно расширяет предложение для потенциального заказчика. Кроме того, существует возможность строить комбинированные дома, где нижняя часть (семь-восемь этажей) строится монолитной, а верхняя - панельной. Более того, есть в опыте Группы ЛСР еще одно непривычное для панельного домостроения решение, которое, на мой взгляд, будет востребованным и в московском регионе. Это строительство низкоэтажных (три-четыре этажа) панельных домов, которое сочетает в себе высокую скорость монтажа, с одной стороны, и конкурентоспособность для столичного региона клубной застройки, - с другой.

Стоит отметить, что размещение панельных домов актуально на окраинах столицы, особенно на территориях реорганизуемых промзон или в районах комплексной реконструкции кварталов массовой застройки. Здесь строительство жилья эконом-класса наиболее уместно.

В чем преимущества и недостатки панельного домостроения?

Основным преимуществом панельного домостроения как индустриального метода строительства является возможность строить быстрее и бОльшие объемы, по отработанным схемам делать много различных планировок больших и маленьких квартир. Сокращаются и сроки проектирования, поскольку панельное домостроение позволяет широко использовать проектную документацию повторного применения. Еще одним достоинством этого метода является сведение к минимуму, так называемых, «мокрых процессов» на строительной площадке. Изделия, поступающие в монтаж, производятся индустриальным способом, что позволяет не оглядываться на капризы погоды, при этом уменьшаются по сравнению с монолитным домостроением и затраты энергии, поскольку отсутствует необходимость при монтаже каркаса здания в зимних условиях производить прогрев бетона.

Кроме того, панельное домостроение предпочтительно для строительства квартир с отделкой, т.к. большинство отделочных работ можно произвести на заводе, а на площадку привезти уже практически готовые под обои изделия. В монолитном домостроении, напротив, штукатурить и шпаклевать поверхности приходится непосредственно на стройке, и качество поверхности, подготовленной на площадке, всегда будет несколько ниже, чем у подготовленной на заводе.

Плюс ко всему строительство панельных домов по новым технологиям определяет еще одно, возможно, главное преимущество этого жилья - оптимальное соотношение цены и качества. Например, благодаря разработанной и широко внедренной на ДСК «Блок» бесшовной технологии отделки фасада, на доме полностью отсутствуют межпанельные швы, что дает возможность закрепить различные элементы декора и использовать разнообразные цветовые и архитектурные решения. Не случайно мы в компании называем свои дома не панельными, а домами из сборных железобетонных изделий. Кроме того, бесшовная технология отделки предусматривает утепление фасада, работает на теплосбережение и экономию энергоресурсов, а также позволяет ликвидировать, свойственные для панельного домостроения, протечки и промерзания стыков наружных стен. В «теплом фасаде» на поверхность утеплителя наносится тонкослойная в четыре миллиметра штукатурка, которая позволяет фасадам дышать, дом становится еще более теплым, все швы оказываются закрытыми и неспециалист не может определить, что это панельный дом.

Таким образом, наш передовой опыт в панельном домостроении позволяет, с одной стороны, экономить на скорости возведения и цене каркаса, а с другой стороны, создавать внешний вид здания не хуже, чем у любого монолитного дома. Вопреки сложившемуся стереотипу о том, что окрашенные панельные дома и окрашенная штукатурная отделка кирпичных домов быстро смываются дождями и теряют вид, применяемая в нашей технологии штукатурка во всей толщине имеет цвет, поэтому фасад и через десять лет не потеряет своего вида. Первый дом, построенный нами по такой технологии, был сдан в начале 2001-го года. Примечательно, что в силу очень достойного внешнего вида, этот дом разрешили построить в центре Санкт-Петербурга. Прошло уже более восьми лет, здание ни разу не подвергалось окраске и ремонту фасада, а по внешним характеристикам ничем не уступает соседнему, только что построенному. Технология освоена и внедрена в Санкт-Петербурге, но мы успешно применяем ее и в других городах и собираемся продвигать в столичном регионе. Мы видим в этом будущее и уже прошли сертификацию с такими сериями домов на территории Московской области.

Высота потолков тоже может из недостатка стать конкурентным преимуществом. Так, например, завод ЖБИ «БЕТФОР» (предприятие Группы ЛСР в Екатеринбурге), разработал и вывел на рынок серию с высотой потолка 3,3 метра, ничем не уступающей бизнес-классу.

Насколько дешевле обходится строительство панельного дома по сравнению с монолитным?

Очевидная экономия при панельном строительстве достигается, прежде всего, за счет типовых проектных решений, а также за счет сокращения сроков строительства. Ведь сроки - это и почасовая работа кранов, и ежемесячная зарплата сотрудников.

Как отличается рентабельность при строительстве панельного жилья и монолитного?

Рентабельность панельного строительства несколько ниже, по сравнению с монолитным. При этом и планируемая девелоперами прибыль при строительстве панельного дома обычно ниже, т.к. сроки строительства короче, а значит, меньше выплаты по кредитам, по содержанию персонала и пр.

На чем зарабатывают основные деньги панельные комбинаты? Какова структура бизнеса всяких ДСК и панельных девелоперов? На чем они зарабатывают основные деньги - на производстве панелей или на строительстве?

Как правило, домостроительные комбинаты имеют свои строительно-монтажные управления и входят в группу компаний с девелоперами. Этот симбиоз, с одной стороны, обеспечивает девелоперу экономию издержек и возможность управлять ими даже в условиях дефицита. С другой стороны, он дает заводу гарантию загрузки производства. Большие объемы производства и поставок, в свою очередь, позволяют заводу снижать стоимость поставляемых изделий.

В зависимости от структуры бизнеса домостроительные комбинаты могут выполнять как генподрядную, так и субподрядную функции. При этом в выигрышных позициях оказываются вертикально-интегрированные компании. Так, например, наши подразделения на Урале организуют работу следующим образом: завод железобетонных изделий «БЕТФОР» поставляет продукцию СМУ «Нова-Строй», генподрядной организации, осуществляющей полный цикл работ. Заказчиком же выступает девелоперская компания ЗАО «Нова-строй».

В Санкт-Петербурге успешный опыт работы домостроительных комбинатов как генподрядных организаций мы можем отметить на объектах, строящихся по госзаказу. В этом случае генподрядная функция комбината становится незаменимой, т.к. позволяет оперативно возводить социальное жилье и жилье для военнослужащих. Строительство по бюджетному заказу является приоритетным направлением развития и для нашего московского подразделения, сформированного на базе завода «ЖБИ-6».

Таким образом, производство изделий и их сборка - это единый взаимосвязанный бизнес. Еще одно подтверждение тому - создание на базе «ПО «Баррикада», заводе по производству железобетона, строительно-монтажного управления «СМУ «Баррикада». Появление собственного строительного подразделения означает, что теперь «Баррикада» может оказывать клиентам весь комплекс услуг от проектирования и изготовления строительных конструкций и изделий из железобетона до монтажа зданий и сооружений с использованием собственной продукции.

Также, по опыту нашей компании, считаю оптимальным, когда в структуру бизнеса домостроительного комбината входят проектные бюро. Они необходимы для того, чтобы постоянно совершенствовать проектные и конструкторские решения, позволяющие расширять предложения комбинатов.

Такие бюро специализируются каждый на определенных сериях домов, соответственно, делают проекты более качественно, чем широкопрофильные институты, проектирующие все типы. Группа ЛСР строит бизнес домостроительных комбинатов именно по такому принципу: при всех крупных комбинатах мы развили успешно функционирующие проектные группы, и пользу от этого получает, прежде всего, потребитель.

Так, например, в отличие от общепринятой московской практики, Группа ЛСР считает своим стандартом строить панельные дома только с отделкой. Наша идеология заключается в том, что основные клиенты жилья эконом-класса - это люди, нуждающиеся в улучшении условий, но имеющие ограниченное количество средств. Часто таким покупателям важна возможность сразу въехать в квартиру, и, не переделывая отделку, в ней жить.

Ведь почему большинство компаний отказались от отделки в панельных домах? - Потому что покупатели устали от выброшенных на ветер денег: дешевых обоев, некачественной сантехники, линолеума и окон, которые жильцы вынуждены менять в первый же месяц. Поэтому наша компания делает все внутренние составляющие квартиры такими, чтобы человек, накопив средства только на квартиру, мог въехать в нее без дополнительных вложений в ремонт. А может быть, потом через три-четыре года, когда эта отделка ему надоест и захочется перемен, самостоятельно сделает ремонт.

Какова перспектива панельного домостроения в столице? Будут ли такие объекты смещаться в сторону области и регионов? Почему?

Перспективы у панельного домостроения в столице есть и будут сохраняться, а по мере внедрения здесь новых технологий - будут даже расти. Ведь, как и в любом городе, в Москве всегда различаются более дорогие и более дешевые районы, а для последних нужно найти адекватное конструктивное решение, которым и являются панельные дома. Более того, думаю, что в ближайшие посткризисные времена, когда для потребителя одним из ключевых характеристик жилья станет его стоимость, панельное домостроение в столице будет еще более востребованным. Да и сам город заявляет об увеличении бюджетного строительства, а это тоже говорит о том, что доля панельных домов, как оптимальных по соотношению цена-качество, возрастет.

По итогам первых четырех месяцев 2016 года доля предложения в панельных домах в массовом сегменте первичного рынка «старой» Москвы составила 23%. Всего за четыре месяца этот показатель увеличился более чем на 10 процентных пунктов: по состоянию на конец 2015 года квартиры в панельных домах занимали лишь 12% рынка. Аналитики компании «Метриум Групп» отмечают, что столь стремительный рост объема предложения этого типа жилья свидетельствует о том, что в ближайшем будущем панельное домостроение может вернуть себе лидирующие позиции в сегменте доступного и комфортного жилья.

Вопреки прогнозам многих экспертов, предрекавших скорый закат эпохи индустриального домостроения, панель не спешит уходить со столичного рынка: в 2014-15 годах в старых границах Москвы стартовали продажи в 7 жилых комплексах с панельными домами. А с начала текущего года на рынок вышли еще 3 проекта. Cуммарно первичные продажи сегодня ведутся в 12 жилых комплексах, возводимых по панельной технологии.

При этом примерно половина объема в домах индустриальных серий приходится на панель нового поколения. В частности, среди проектов в «старой» Москве, реализация которых началась за последние два года, в семи жилых комплексах возводятся корпуса по самым современным технологиям: «Ривер Парк», «Лучи» (оба - серия ЕвроПа), «Варшавское, 141», «Мещерский лес», «Ельнинская, 15Б» (все три - серия ПИК-1), «МИР Митино» (серия ДОММОС) и «Некрасовка» (ДомРИК).

Новая панель по своим характеристикам не уступает монолитным жилым домам. Современные панельные серии обладают привлекательной архитектурой с возможностью индивидуализации каждого конкретного здания, разнообразными и функциональными планировками, в том числе свободной, увеличенной высотой потолков и площадью остекления, отличными показатели тепло- и шумоизоляции. То есть всеми теми параметрами, за отсутствие которых критиковали старые панельные серии.

«При этом новая панель сохраняет главные преимущества технологии, особенно важные в условиях кризиса: высочайшие темпы строительства и более низкую стоимость жилья для конечного покупателя, - говорит Мария Литинецкая, управляющий партнер компании «Метриум Групп». - Высокая скорость строительства сводит к минимуму риск недостроя, а доступные цены позволяют поддерживать высокий спрос даже на фоне сокращающихся доходов населения».

Аналитики компании «Метриум Групп» уверены, что в ближайшем будущем проектов, возводимых из панели последнего поколения, будет становиться все больше. Во-первых, этому будет способствовать так называемый «административный ресурс»: уже несколько лет и столичные, и подмосковные власти планируют ввести запрет на строительство жилых домов устаревших серий, в том числе таких массовых, как КОПЭ, И-155, П-3М, П-111М и других. А в мае 2015 года столичный градоначальник Сергей Собянин утвердил перечень требований для новых серий жилых домов повторного применения. Из этого следует и второй довод в пользу данного прогноза: ведущие российские девелоперы сегодня вкладывают огромные средства в строительство новых или реновацию уже функционирующих домостроительных комбинатов, переориентируя их на выпуск продукции, отвечающей как требованиям властей, так и пожеланиям современного потребителя. Впрочем, пока в Московском регионе их не так много. Из примерно 30 ДСК и заводов ЖБИ только 8 из них способны выпускать собственные инновационные панельные серии.

ГК «Сапсан»

Группа компаний «Сапсан» является одним из лидеров рынка загородной недвижимости Московского региона: с 1991 года компанией было построено 17 коттеджных поселков и более 1,3 тыс. индивидуальных домовладений. Однако мало кто знает о другом амплуа ведущего загородного девелопера. ГК «Сапсан» заканчивает строительство собственного завода железобетонных изделий - «Сапсан Теплый Камень» (Завод СТК). Современное производство ЖБИ кардинальным образом отличается от аналогов предыдущего поколения за счёт снижения энергозатрат, мобильности в изменении производимых деталей и серий, снижении количества необходимого обслуживающего персонала.

«Мы строим завод, на котором будем производить самые современные железобетонные изделия: внешняя поверхность железобетонной плиты нового поколения по гладкости сравнима со стеклом, - говорит Александр Шмаков, руководитель проекта «Завод «САПСАН Тёплый Камень». - Новый продукт позволит значительно экономить время и средства на возведении зданий и внутренней отделке. Для большинства действующих предприятий по производству ЖБИ в России выход на такой уровень качества априори невозможен, поскольку они используют устаревшее оборудование. Не говоря уже о производственных комплексах, не соответствующих современным технологическим требованиям».

ГК «Сапсан» совместно с Институтом комплексного проектирования жилых и общественных зданий (ЦНИИЭП Жилища) уже разработала собственную типовую серию многосекционного дома, крупноформатные детали для которой будут производиться на Заводе СТК.

Собственная серия ГК «Сапсан»

«Группа ЛСР»

В конце марта текущего года Министерство строительного комплекса Московской области опубликовало список наиболее надежных застройщиков, которые сдают свои объекты без задержек, не нарушая сроки, указанные в ДДУ. Возглавила его «Группа ЛСР». В Московском регионе компания возводит такие жилые комплексы, как «Новое Домодедово», «Донской Олимп», а также один из крупнейших девелоперских проектов на территории «старой» Москвы - «ЗИЛАРТ».

Помимо реализации собственных проектов, «Группа ЛСР» является одним из крупнейших поставщиков строительных материалов в России, в том числе и железобетонных изделий для крупнопанельного домостроения. В частности, компанией была разработана серия «ЕвроПа», которая изменила мнение потребителя о панельных домах в лучшую сторону. Ключевой особенностью данной серии является отсутствие межпанельных швов, что позволяет создавать более привлекательные фасады и улучшить шумо- и теплоизоляцию квартир. В Москве дома серии «ЕвроПа» сегодня возводятся в собственном проекте «Группы ЛСР» - ЖК «Лучи», а также в составе первой очереди жилого комплекса «Ривер Парк». Квартиры в этих домах пользуются высоким спросом среди покупателей благодаря своим качественным характеристикам и удачным планировочным решениям.

«Наша компания уже долгие годы производит сборный железобетон и строит из него дома, поскольку мы уверены в качестве материалов и главное - в будущем данной технологии, - комментирует коммерческий директор «Группы ЛСР» Юрий Ильин. - На наших производствах разработаны проекты домов, которые позволяют возводить яркие и отличающиеся друг от друга жилые комплексы с квартирами разнообразных и удобных планировок. Поэтому думаю, что у индустриального домостроения большие перспективы».

Дома серии «ЕвроПа» в ЖК «Ривер Парк»

Концерн «КРОСТ»

Концерн «КРОСТ» стал первым игроком на рынке недвижимости Московского региона, который предложил покупателю панельные дома нового поколения: в 2008 году стартовало строительство микрорайона «Эдальго» в поселке Коммунарка, тогда еще относившемся к Московской области. В то, что дома в жилом комплексе возведены по панельной технологии, не могли поверить даже многие специалисты, не говоря уже о покупателях: яркие и выразительные фасады жилых корпусов абсолютно не соответствовали привычным представлениям о панельных домах.

Сегодня «КРОСТ» производит элементы для сборки домов на собственной фабрике «Мажино». Как и у большинства остальных производителей современной панели, они представляют собой трехслойный сэндвич: между двумя слоями бетона идет прослойка утеплителя. Причем по требованию заказчика материал наполнителя может варьироваться, что позволяет обеспечить оптимальное соотношение теплоэффективности и цены.

Панельный дом в ЖК «Эдальго»

ГК ПИК

Группа компаний ПИК входит в тройку лидеров на рынке недвижимости Москвы и является одним из крупнейших застройщиков России. Только в старых границах столицы ПИК сегодня реализует 9 проектов суммарной жилой площадью 1,15 млн кв. м.

В состав группы входит компания «ПИК-Индустрия», которая объединяет несколько домостроительных комбинатов. Среди продукции ДСК есть как и довольно старые серии КОПЭ-М «Парус» и П-3МК «Флагман», так и новейшая собственная серия ПИК-1. Ее отличают современный облик фасадов, наличие специальных коробов для установки кондиционеров, возможность возведения домов переменной этажности, улучшенные планировки квартир, включающие популярные сегодня компактные студии, более просторные входные группы и т.д. Пилотным проектом, в рамках которого реализуются дома новой серии ПИК-1, стал жилой комплекс «Варшавское шоссе, 141» на юге Москвы. На сегодняшний день эта технология применяется также в ЖК «Мещерский лес» и «Ельнинская, 14Б».

Серия ПИК-1

ДСК-1

Домостроительный комбинат №1 является одним из старейших игроков на рынке индустриального домостроения - ДСК-1 был основан в 1961 году. Сегодня компания объединяет под одним брендом 5 заводов железобетонных изделий и конструкций.

Основной продукт, производимый ДСК-1 - это дома устаревших панельных серий П-44Т/ТМ, Д-25, П-44Т25 и ряд других. Однако в 2014 году в рамках жилого комплекса «Некрасовка» началось строительство «пилотного» панельного дома по проекту знаменитого испанского архитектора Рикардо Бофила. Серия получила название «ДомРИК», где РИК - это сокращение от имени мастера. Отличительной особенностью проекта являются плоские фасады, за которыми маскируются лоджии. Благодаря применению облицовочной плитки, цветовое оформление фасадов может абсолютно любым.

Новая серия «ДомРИК» сегодня применяется при строительстве муниципального жилья по горзаказу, а также в ЖК «Некрасовка»: на первичном рынке представлены три корпуса этой серии.

Серия «ДомРИК» в ЖК «Некрасовка» (слева)

ГК «Мортон»

Компания «Мортон» уже много лет занимает лидирующие позиции на столичном рынке жилья. В частности, в рейтинге крупнейших девелоперов «старой» Москвы за 2015 год, составленном аналитиками компании «Метриум Групп», «Мортон» занимает седьмую позицию: только в старых границах столицы компания реализует проектов суммарной жилой площадью более 750 тыс. кв. м.

Параллельно с девелоперскими проектами, «Мортон» развивает собственное производство: уже больше года в подмосковном Наро-Фоминске работает домостроительный комбинат «Град». Этот ДСК является крупнейшим новым заводом железобетонных изделий, построенных в нашей стране за последние 30 лет. В проекте также принимает участие госкорпрация «РОСНАНО». Как следствие, при производстве панелей используется ряд инновационных решений, улучшающих качественные и эксплуатационные характеристики жилья.

В настоящий момент ДСК «Град» производит домокомплекты собственных типов домов «Град-1М» и «Град-2М», разработан тип дома «Блок Суприм». Ключевым отличием этих домов от большинства аналогов на рынке является возможность создания фасадов любой текстуры и цвета, что позволяет придать индивидуальный облик каждому возводимому дому. Инновационная промышленная база комбината позволяет производить дома с архитектурно-планировочными и дизайнерскими решениями любой сложности, включая т. н. свободную планировку и увеличенную высоту потолков. Первый жилой дом новой серии начал строится в августе прошлого года в жилом комплексе Мортонград «Бутово».

Серия «Блок Суприм»

ГВСУ «Центр»

История холдинговой компании ГВСУ «Центр» берет свое начало в середине 60-х годов прошлого столетия. И за 60 с лишним лет компанией было реализовано огромное количество проектов различного назначения. ГВСУ «Центр» выступает подрядчиком во многих жилых комплексах Московского региона: «Высокие Жаворонки», «Ольгино Парк», «Белые Росы» и других.

Одна из основных индустриальных серий, производимая заводами железобетонных изделий, входящих в состав ГВСУ «Центр», является П-111М. Однако в настоящее время компания ведет внедрение собственной серии ДОММОС. Впрочем, специалисты ГВСУ «Центр» уверяют, что ДОММОС - это не серия, а гибкая строительная система, своеобразный конструктор, позволяющий возводить совершенно разные дома, как с точки зрения высотности и архитектурного облика, так и с точки зрения разнообразия планировок. Первым проектом, где была использована серия ДОММОС, стал жилой комплекс «Государев Дом» в Ленинском районе Московской области. А в первом квартале текущего года стартовало бронирование квартир в ЖК «МИР Митино» на территории Москвы.

Серия ДОММОС

Концерн ЮИТ

Финский строительный концерн ЮИТ является одним из первых иностранных девелоперов, пришедших на российский рынок. Произошло это еще 1961 году во времена Советского Союза. И с тех пор финны активно внедряют в нашей стране передовые европейские технологии.

Серия ЮВ-2012

В частности, в 2011 году ЮИТ учредил дочернюю компанию ЮИТ ВДСК на базе Воскресенского домостроительного комбината. Вложив немалые средства в модернизацию производства, в 2012 году компания начала выпуск собственной панельной серии ЮВ-2012. Особенностью проекта является то, что из панелей собирается только каркас - внутренние несущие стены и перекрытия, а внешние стены - это газосиликатные блоки с облицовкой из кирпича. По этой технологии строится жилом комплексе «Европейский» в подмосковном Егорьевске.

Серия В-7515

А в 2016 году был дан старт проекту в Ногинске, где впервые используется новая серия В-7515. Она была разработала при участии финского архитектора Юкки Тикканена. И на фоне остальных панельных серий ее выделяют свободные планировки квартир и возможность устройства вентилируемого фасада, внешне не отличимого от монолитного дома.

«Панельные дома нового поколения готовы в корне изменить отношение покупателей к данной строительной технологии, - комментирует Мария Литинецкая. - Это уже не те серые безликие коробки с тесными и неудобными квартирами, как несколько лет назад. Новая панель взяла все лучшее от монолитного домостроения, но сохранила при этом и свои главные положительные качества. В итоге получился продукт, который способен на равных конкурировать с более популярными сегодня монолитом и кирпичом. А в текущих рыночных условиях, когда скорость строительства и адекватная цена играют ключевые роли при выборе, у современной панели есть реальный шанс взять ощутимую долю рынка. Мы ожидаем, что в ближайшем будущем количество жилых комплексов с панельными домами новых серий в Московском регионе значительно увеличится. Этому будет способствовать и выход на рынок новых игроков, таких как Группа компаний «Сапсан».

Современную панель нельзя сравнивать с панельными домами двадцатилетней давности, поскольку сегодняшние технологии позволяют построить дом, который будут выглядеть также как монолитно кирпичный, а его внутреннее состояние в ряде случаев будет даже лучше.

Домостроительные комбинаты уверенно заявляют, что современная трехслойная панель по своим характеристикам (тепло-, звукоизоляции и т. д.) соответствует метровой кирпичной кладке. Cлабые стороны у панели все же остаются - стыки и швы. Но если при строительстве соблюдены все технологии: как положено лежит утеплитель, проведена изоляция, жильцы панельного дома не будут испытывать дискомфорта.

«За последние десять-пятнадцать лет технологии панельного домостроения серьезно эволюционировали, - рассказывает представитель ГК «СУ-155». - Сошли на нет проблемы знакомые всем, кто имел сомнительное удовольствие жить в советских панельных многоэтажках: скверная шумо- и теплоизоляция, плохо загерметизированные швы и т. д. Сейчас по уровню комфорта доступное панельное жильe сравнялось с гораздо более дорогостоящими аналогами: например, произведенная на ДСК «Войсковицы» для домов ЖК «Каменка» стеновая панель толщиной 40 см по изоляционным показателям опережает вдвое более толстую кирпичную стену».

Как регламентируется качество панельных стен?

У всех современных панельных домов схожие конструкции. Например, такие популярные панельные серии, как П-44, КОПЭ, П-111, все трехслойные и имеют теплоизоляцию.

«Наружные панели - трехслойные: между двумя слоями бетона находится утеплитель (полистирол), - говорит о существующих стандартах Софья Лебедева, генеральный директор компании «МИЭЛЬ-Новостройки». - Также внутрь вкладывается теплоотражающая металлизированная пленка. У такой трехслойной панели коэффициент теплоизоляции аналогичен кирпичной стене толщиной 90 см».

Внутренние стены в панельных домах разных серий примерно одинаковы, в то время как ширина наружных стен в большей степени зависит от конструкции здания. Большой разброс в толщине разных серий связан с тем, что в отличие от монолитных конструкций внешние стены в панельных домах несущие, поэтому чем выше дом, тем толще стены на нижних этажах. Самые тонкие наружные стены в панельных зданиях на верхних этажах.

Что касается соблюдения нормативов, то совершенствование строительных технологий позволило исключить из списка обязательных нормативов те, которым соответствует все современное жилье. Например, известные СНиП 23-02-03 «Тепловая защита зданий» и СниП 52-01-03 «Бетонные и железобетонные конструкции» с 2010 года перешли в разряд сводов правил (документов, проверка на соответствие которых носит добровольный характер).

Но бесконтрольным панельное строительство, разумеется, не стало. Представитель ГК «СУ-155» отмечает, что производство железобетонных изделий и возведение зданий из них строго регламентировано ГОСТ. К примеру, трeхслойные стеновые панели, которые ГК «СУ-155» использует в строительстве доступного жилья, соответствуют ГОСТ 31310-2005 («Панели стеновые трехслойные железобетонные с эффективным утеплителем»). Этот стандарт предъявляет требования к изоляционным свойствам и толщине бетонных и утеплительного слоeв, количеству и качеству арматуры, способности панели выдерживать нагрузку, точности ее геометрических размеров и другим важным параметрам.

Как проверить качество?

Проверить качество стен вашего будущего дома на соответствие стандартам возможно. Большинство строительных компаний позволяют потенциальным покупателям посетить строительную площадку своего комплекса и осмотреть готовые к монтажу стеновые панели. Такой осмотр позволяет убедиться в наличии обязательного теплоизолирующего слоя толщиной 190 мм, в качестве внешнего покрытия и металлопластиковых окон (и то и другое устанавливается в панели ещe в заводских цехах).

В панельных домах одно из слабых мест - стыки между панелями, которые покупатель может увидеть при осмотре. «Можно проверить какие-то элементарные вещи: не дует ли из швов, для этого зажигают свечку и смотрят, как ведет себя пламя, - говорит Софья Лебедева. - Какие-то моменты могут выявиться во время ремонта. Если такое произойдет, можно написать претензию застройщику, чтобы он исправил дефекты».

Но выявить брак самой панели покупатель, скорее всего, не сможет. Такой брак возникает при производстве на заводе, но зачастую отдел технического контроля обнаруживает такие нарушения вовремя и не допускает выход панелей с дефектами.

Экономит ли застройщик на качестве?

Застройщики, которые заботятся о своей репутации, не пытаются экономить на качестве. Существуют честные способы снижения издержек. Например, многие компании, которые имеют большие объемы строительства, чаще всего создают собственные производства и строительно-монтажные базы, которые располагаются в области. Например, компания ГК «СУ-155» имеет собственное производство и строительно-монтажную базу в СЗФО, что позволяет им снижать стоимость квадрата за счет минимальной доли внешнего заказа и больших объемов строительства.

Мнение:

Владимир Спарак, заместитель генерального директора АН «АРИН»:

Около 70% покупателей отдают предпочтения квартирам в кирпичных и кирпично-монолитных домах. Предпочтение кирпича панели можно назвать своеобразной традицией советской эпохи, когда кирпичные дома считались более качественными и более комфортными для проживания. Тем не менее современная панель, особенно скандинавских застройщиков, позволяет построить дома, которые внешне будут выглядеть практически так же как кирпич-монолит, а внутреннее состояние дома в ряде случаев будет даже лучше. В частности, современные технологии бесшовной панели позволяют избежать жалоб на протекающие швы, а также улучшить шумо- и теплоизоляцию.

По информации портала..

Cодержание

Каркасно-панельная технология – это передовая технология домостроения, позволяющая возвести строение в самые сжатые сроки и существенно минимизировать расходы на строительство. Каркасы при каркасно-панельном строительстве чаще всего выполняются из дерева, реже – из стали. Самые современные панели изготавливают из композитных материалов, используя утеплитель из пенополистирола.

Дома, возведенные по панельно-каркасной технологии, значительно отличаются от жилища такого же класса комфортности более низкой стоимостью. В наши дни существует множество различных технологий (канадская, финская и т. д.). Однако не стоит путаться этого разнообразия, так как, по сути, принцип у них один: несущая часть - каркас, собранный из бруса с пароветроизоляцией и утеплителем внутри, облицованный с двух сторон каким-нибудь материалом (вагонка, сайдинг, гипеокартон и т. д.). Различаются эти технологии в зависимости от использования различных материалов.

Каждая часть конструкции стены выполняет свою функцию. Несущая часть воспринимает и передает нагрузки на фундамент, обеспечивает сохранение теплоты в доме. Наружная облицовка защищает от проникания внутрь влаги извне. Ветроизоляция исключает такой недостаток классических деревянных построек, как продуваемость. препятствует прониканию внутрь стены влаги внутреннего воздуха и конденсации водяных паров.

Основой дома является деревянный каркас из сухого дерева - вертикальных стоек хвойных пород толщиной 50-100 мм (угловые стойки делают более толстыми) и шириной - 150-200 мм, и горизонтальных обвязок. В данном случае ширина бруса будет являться толщиной стены, которая зависит от расчетной температуры наружного воздуха. Так, например, стена со слоем теплоизоляции 150 мм обеспечивает круглогодичное комфортное проживание на территории со средним климатом и сохраняет внутри помещения тепло зимой и прохладу летом. Для районов с суровым климатом нужна более существенная теплозащита - 200 и более миллиметров.

Сборка каркаса стен каркасно-панельного дома

Сборка каркаса стен каркасно-панельного дома проводится по принципу сотовой структуры и представляет собой достаточно прочное и жесткое сооружение. В общем виде он состоит из нижней и верхней обвязок, вертикальных (несущих) стоек, подкосов и таких вспомогательных элементов, как промежуточные стойки и ригели, между которыми располагаются оконные и дверные проемы. Несущие стойки каркаса устанавливают с шагом 400-600 мм. В целях экономии материала это расстояние должно соответствовать ширине утеплителя, кроме того, необходимо учесть место расположения и размеры окон и дверей.

Возводя каркасно-панельный дом своими руками, нижнюю обвязку, служащую основанием каркаса, собирают из брусьев или бревен. Ее изолируют таким же способом, как и окладной венец рубленых домов. В том случае, если балки пола будут крепиться к обвязке, ее делают из двух венцов, если они опираются на столбы, то из одного венца.

По технологии в каркасно-панельном доме после монтажа нижней обвязки устанавливают угловые брусья, контролируя их вертикальность. Между углами с промежутками 4-5 м монтируют вертикальные стойки каркаса. К ним временно прибивают опорную горизонтальную доску по всей длине стены, после чего по ней можно устанавливать и закреплять все остальные вертикальные стойки. Для придания каркасу большей жесткости между стойками закрепляют горизонтальные перемычки. После их крепления можно убрать временные опоры.

Сверху стоек кладут верхнюю обвязку. В том случае, если она по длине собирается из нескольких брусков, каждый из них должен опираться не менее чем на три стойки каркаса.

Технология каркасно-панельного домостроения предполагает установку над дверными и оконными проемами верхнего обрамления, которое связывают с брусом верхней обвязки каркаса. Нижнюю часть обрамления оконного проема укрепляют дополнительными стойками. При этом необходимо учитывать, что к этим стойкам лучше всего крепить кронштейны для батарей отопления.

Следует отметить, что в последнее время каркасы домов начали собирать и из стали. По прочности и долговечности они значительно превосходят деревянные. Минус у стали только один - высокая теплопроводность, которая способствует образованию «мостиков холода». В свою очередь они являются причиной потери значительного количества тепла, а также промерзания внутренней поверхности стены и выпадения конденсата, разрушительно влияющего на конструкцию стены и отделочные материалы. Для борьбы с этим явлением выпускают стальные термопрофили, имеющие минимальное поперечное сечение и сквозные канавки для лучшего прохождения теплового потока.

Устройство каркасно-панельных стен

Каркасно-панельные конструкции внутри заполняются утеплителем - минеральной (каменной или стеклянной) ватой или пенополистиролом (пенопластом). Теплозащитные материалы имеют ряд характеристик, которые необходимо учитывать при их выборе и лучше при этом воспользоваться помощью специалиста. Не будет также лишним выяснить степень воздействия утеплителя на микроклимат жилища и здоровье человека (желательно самостоятельно собрать сведения о том, какие вредные продукты содержатся в защитных материалах, так как изготовители, как правило, такие данные не публикуют). На выбор могут оказывать влияние и ваши финансовые возможности. Однако, как подсказывает опыт, на изоляционных материалах лучше не экономить, так как полученная с их помощью экономия со временем компенсирует все затраты.

С внутренней стороны стены по технологии каркасно-панельного строительства утеплитель герметично закрывается пароизоляционными материалами, исключающими попадание паров влаги в стены со стороны помещения. Представленный торговлей ассортимент пароизоляционных материалов включает в себя большое количество паронепроницаемых армированных пленок, а также паронепроницаемых армированных пленок с отражающим рефлексным слоем из алюминия.

Их применение считается обязательным, так на утеплитель эффективен до той поры, пока он сух. Например, утеплитель из минеральной ваты, обладающий объемной влажностью 5 %, имеет на 15-20 % больше потерь тепла, чем сухой. И чем больше влажность теплоизоляционного материала, тем более ощутимыми становятся тепловые потери.

По технологии строительства каркасно-панельного дома пароизоляционная может монтироваться как горизонтально, так и вертикально вплотную к теплоизоляции. Соединение со стойками каркаса осуществляется скобами механического сшивателя или оцинкованными гвоздями с плоской головкой. Необходимо учитывать, что водяной пар обладает очень высокой диффузионной (проникающей) способностью, поэтому паробарьер должен создаваться в виде сплошного экрана, и, следовательно, обязательным условием является герметичность швов.

К каркасу поверх пленки набивается обрешетка, к которой крепится внутренний облицовочный материал, например гипсокартон. Еще один плюс стены, изготовленной по каркасной технологии, состоит в том, что все коммуникации скрыты под внутренней облицовкой в двойном металлорукаве или гофрированном шланге, и поэтому долбить стены и резать штробы с последующей замазкой и оштукатуриванием не нужно. Вместе с тем электропроводка и кабели остаются доступными, их можно извлечь в любое время.

Снаружи стены покрываются ветрозащитным материалом, который обеспечивает свободный выход паров из стены наружу и одновременно служит преградой для ветра и попадания влаги из атмосферы внутрь. Поверх ветроизоляции набивается обрешетка, к которой крепится материал наружной облицовки дома, например вагонка, сайдинг, полимерные или виброцементные плиты. Таким образом, между каркасом и наружной облицовкой образуется вентилируемое пространство размером 25-50 мм - так называемый «вентилируемый фасад», благодаря которому внутри стены не будет скапливаться влага, способствующая загниванию дерева.

Типичной ошибкой является применение в качестве ветроизоляции паронепроницаемого материала (иногда для этого используют полиэтиленовую пленку, рубероид, пергамин и т. п.). Атмосферный воздух, содержащийся в утеплителе на границе с внутренним паробарьером, будет нагреваться и перемещаться в сторону улицы. Достигнув внешней границы теплоизоляционного материала, водяные пары должны иметь возможность беспрепятственно покинуть его, не успев сконденсироваться.

Передовая технология каркасно-панельного домостроения

Следует отметить, что даже при каркасном домостроении, которое с полной уверенностью называют технологиями XXI в., можно ускорить темпы возведения жилья и минимизировать трудозатраты. Для этого служат строительные панели (их иногда называют «сандвич-панели»), причем изготовленные в заводских условиях с использованием самых современных производственных технологий.

Размеры выпускаемых панелей у разных производителей свои и зависят от технологических возможностей производства. Максимальные размеры примерно следующие: длина - до 12 м, ширина-около 1,2 м, толщина - от 50 до 300 мм. Расчет толщины панели производится в зависимости от ветровых нагрузок, пролета (расстояния между элементами несущего каркаса) и требуемого сопротивления теплопередаче. Обычно у производителей имеются специально разработанные таблицы, облегчающие выбор необходимых размеров материала.

Посмотрите на фото каркасно-панельного дома из «сэндвич-панелей»: каждая выпущенная панель полностью готова и представляет собой каркас из рамы, обшитый снаружи и изнутри облицовочным материалом, заполненный утеплителем с пароизоляционной и ветроизоляционной пленкой. Чаще всего там уже встроены стеклопакеты и двери, а внутри проложены все необходимые коммуникации: воздуховоды, .

Верхом технологии панельного домостроение считается использование SIP-панелей (Srtuctural Insulated Panels systems - «структурные изоляционные панели»). Это уже не привычная сандвич-панель, а новый композитный материал, состоящий из соединения двух разных по физическим свойствам компонентов. Прочность SIP-панели определяют ориентированная стружечная плита и закладной каркас из бруса. А за тепло- и звукоизоляцию отвечает пенополистирол. При изготовлении панели эти материалы склеивают под давлением, и они становятся одним целым.

Сэндвич-панель можно изготовить самостоятельно из тех же материалов, что и каркасные стены. Ее сборка производится в горизонтальном положении. Сначала делают деревянную раму, на обрешетку монтируют внутреннюю облицовку и пароизоляционную пленку. Затем панель заполняют утеплителем, закрывают его ветроизоляционным материалом и закрепляют наружную облицовку. Строительство дома начинается с закрепления на фундаменте деревянного бруса, играющего роль нижней обвязки. Монтаж панелей ведут от угла, где они соединяются либо встык, либо с помощью угловых брусьев-стоек. Панели соединяются между собой замками «шип-паз», а там, где образуются небольшие пустоты, их заполняют монтажным герметиком. По верху панелей монтируют верхнюю обвязку.

Главная » Стены » Проектирование многоэтажных панельных домов. Строительство панельных домов