Строительство панельных многоэтажных домов. Из чего состоят наши стены: панельные дома

Панельное домостроение дает возможность возводить надежные, красивые постройки различной степени сложности в самые сжатые сроки. Жилье, выстроенное таким способом, имеет высокую рентабельность в дальнейшей эксплуатации. Загородные дома, построенные используя технологии панельного домостроения, соответствуют всем требованиям современного жилья: от простоты отделочных работ — до энергосбережения.

Панельные дома — становится идеальным решением, как для строительства небольшого семейного загородного дома, так и для выполнения государственных социальных программ. Построить по-настоящему «ДОСТУПНЫМ» жилье — сегодня реально!

Технология панельного домостроения — становится идеальным решением для реализации такой важной программы „Доступное и комфортное жилье“, которая является приоритетной среди Национальных программ России.

Ценность панельных технологии заключается не только во внешней привлекательности строений, простоте отделочных работ и огромной скорости возведения жилья и его надежности. Основным преимуществом панельного домостроения считается рентабельность последующей эксплуатации такого жилья, что безусловно является важнейшим вопросом в правительственных программах.

Применение современных технологий малоэтажного строительства может обеспечить снижение себестоимости ведения строительства и последующей эксплуатации жилья, построенного по данной методике.

Конструкция панели:

  • OSB-3
  • Пенополистирол
  • Преимущества технологии панельного домостроения
  • Технология строительства
  • Стоимость комплекта дома

Дома из сэндвич панелей

В основе современных технологий панельного домостроения — лежит использование теплоизоляционных сэндвич-панелей (SIP) как несущих элементов здания: перекрытий, стен и кровельных конструкций. Сэндвич-панели — это энергосберегающая трехслойная конструкция, которая состоит из пары высокоплотных стружечных плит (OSB-3), содержащих приклеенную под давлением сердцевину из твердого пенополистирола, которая служит утеплителем. Такая современнейшая термическая изоляция панелей уменьшает издержки на охлаждение и нагрев помещений, обеспечивает необходимый паровой и воздушный барьер, ограничивает проникновение воздуха.

Дом, возведенный из сэндвич-панелей, поможет сэкономить от 40% до 60% энергии даже по сравнению с деревянно-каркасным домом сравнимого размера и равной величиной термостойкости. Кроме того сэндвич-панели имеют высокую степенью звукоизоляции. Использование в строительстве такого пеноплистирол эффективно подавляет внешний шум и значительно улучшает акустические свойства помещения. Стоит отметить, что эта технология является не каркасным, а панельным домостроением, то есть несущими конструкциями являются сами стены.

Отличительной чертой этой технологии является совмещение ограждающих и несущих функций панелей. Специалисты доказали, что такая конструкция в 5 раз прочнее, чем, допустим, деревянная каркасная. Такая технология строительства не предусматривает усиленного фундамента, следовательно, экономится не только время, но и средства. Использование сендвич-панелей позволяет производить монтаж домов даже зимой. Панели крепятся между собой по принципу „шип-паз“. Необходимая жесткость обеспечивается особыми свойствами плит OSB. Панели обладают всеми качествами цельного композита и успешно сопротивляются с силам ветра и прочими нагрузками значительно лучше, чем, допустим, конструкции из обычного деревянного бруса.

Монтаж сэндвич панелей

Строительство с использованием сэндвич-панелей (SIP) проходит поразительно быстро. Вес панелей имеет сравнительно небольшой вес. Это означает что для их монтирования достаточно двоих рабочих, а доставлять на стройплощадку этот стройматериал можно транспортом небольшой грузоподъемности.

Все этапы производства композитных седвич-панелей строго контролируются. Как сырье используются только высокоэкологичные материалы. Уникальные свойства композитных стеновых панелей препятствуют гниению и впитыванию влаги.

Конструкция стен дает возможность реализовать любые приемы традиционной или современной технологии отделочных работ. Термосберегающие свойства сэндвич-панелей таковы, что организовывать дополнительное утепление не требуется. Поэтому потолки и стены можно сразу же окрашивать либо и оклеивать обычными обоями, а можно обшивать доской или другими отделочными материалами. Из таких панелей можно выполнять не только несущие внешние стены, но и межкомнатные перегородки, что положительно отражается на общей термо- и звукоизоляции. Поверх панельного пола можно настилать чистовые покрытия любого вида. Фасады облицовываются штукатуркой, либо обшиваются сайдингом, либо выкладываются облицовочным кирпичом. Дома, которые построенные по такой технологии, имеют отличные эксплуатационные характеристики и долговечность.

Конструкция сэндвич-панелей

Сендвич-панели для возведения стен и перекрытий являются многослойной конструкцией, которая создается путем надежного склеевания под большим давлением трех составляющих слоев: для наружных панелей OSB-3 (ориентированно-стружечные плиты) для внутреннего - утеплитель (пенополистирол). В итоге панель получается чрезвычайно плотной и может являться несущей конструкцией. Перекрытия и стены из таких панелей легко выдерживают нагрузки до 450 кг/м².

В последнее время максимум внимания строители стали уделять экологическим аспектам домостроения. Экологичность используемого строительного материала подразумевает, воздействие данного материала на человека и окружающую среду не только в во время его эксплуатации, но и в процессе его производства, а также дальнейшей его утилизации (переработки).

В основе технологии производства лежит использование панелей с повышенной теплоизоляцией. Конструктивно такие панели являются слоем вспененного пенополистирола, который заключен между парой ориентированно-стружечных плит. Пенополистирол является экологически безопасным материалом, поскольку при его производстве используются газы и вещества, абсолютно безопасные для окружающей среды и для здоровья человека, Этот материал не содержит химических соединений опасного для озоновой оболочки фреонового ряда. Строительные материалы и прочие изделия из пенополистирола не имеют запаха и не способствуют пылеобразованию.



Ориентированно-стружечная плита OSB-3 практически на 90% состоит из древесины, получаемой при санитарной вырубке леса. Как связующие компоненты при производстве таких плит применяется парафиновая эмульсия и синтетические смолы. Следы выделений синтетических смол исчезают (не улавливаются приборами) уже через месяц после изготовления ориентированно-стружечной плиты.
Важнейшим преимуществом технологии домостроения из композитных сендвич-панелей -отменные энергосберегающие характеристики. Обеспечивается такой эффект, прежде всего, за счет отменных показаний слоя утеплителя. В России люди чаще всего отдают предпочтение домам из обычного кирпича, которые уже не могут соответствовать современным требованиям по тепловым характеристикам. По принятию нового теплотехнического СНиПа строить частные дом кирпича стало малорентабельно. Ведь для того, чтобы коттедж соответствовал требованиям теплозащиты, наружная стена должна иметь толщинубольше метра!

Загородные дома, возведенные по технологии панельного домостроения, отлично выдерживают перепады температуры в 100 градусов (эксплуатационный диапазон температур от — 50°C до + 50°C). При этом толщина наружных стен дома не превышает 20 см! В доме, устроенном по такой технологии, нет сквозняков как в срубах с некачественно законопаченными горизонтальными швами, о также нет „мостиков холода“ характерных для кирпичных домов, панели герметично подгоняются одна к одной обеспечивая комфорт и тепло. Расход тепловой энергии на поддержание тепла в таком доме незначителен. Достаточно установить в панельном доме эффективную отопительную печь (камин) и систему вентиляции обеспечивающую возврата тепла, и затраты на отопление будут минимальны!

Сендвич-панели позволяют значительно разнообразить архитектуру домов. Использовать их можно и при возведении сельскохозяйственных зданий и промышленных, и при строительстве гостиниц, жилых домов, школ, магазинов и т.д.

Композитные панели имеют небольшой вес, поэтому их легко транспортировать. Благодаря своим уникальным характеристикам OSB-3 стеновые панели препятствуют впитыванию влаги и не подвержены гниению. Стены выполненные из них с течением времени не теряют своих свойств: они не промерзают при понижением температуры, не проседают. Сроки службы стеновых композитных панелей сравнимы со сроком службы кирпичной стены.

OSB-3

В Европе OSB (Oriented Strand Board) — ориентированно-стружечные плиты уже причислили к числу самых перспективных универсальных стройматериалов тысячелетия. Признание этого материала было закономерно! OSB-3 имеет целый комплекс потребительских преимуществ по сравнению с классическими продуктами деревообработки. Уникальные характеристики этому материалу обеспечивает применение новейших современных технологий модификации древесины. OSB впервые были созданы в 1980 году в Америке, как субститут ДСП благодаря использованию новейших разработок и исследований технологий древесных композиционных материалов. В США он и получил наиболее широкое применение. Чуть позже производство сендвич-панелей стало активно развивается в Европе, а в последние годы и в Океании, и в Азии.

Прогрессивная технология дает высокую производительность и качество продукции при использовании в качестве сырья низкокачественной древесины и древесных отходов. OSB широко используется в мебельной промышленности, упаковочной индустрии, а также в строительстве. OSB по своей сущности — это плитный материал, который состоит из ряда слоев (зачастую — трёх) с разнонаправлено расположенной стружкой внутреннего и наружных слоев стандартного размера (при наиболее оптимальном, по физико-механических характеристикам, соотношениях длины и ширины стружки). Высокие прочностные характеристики для OSB обеспечивает чередование направленности волокон. Так прочностные показатели у OSB в 2,5 раза выше, чем, к примеру, у ДСП. В качестве наглядного подтверждения можно рассмотреть американские дома в Калифорнии и домостроение в Японии, при возведении которых, как конструктивный элемент, было использовано OSB. В отличие от построек из кирпича, они без повреждений выдержиают сильные землетрясения.

Панели OSB по сравнению традиционными плитными материалами

OSB схожа с ДСП по физическим характеристикам, но прочие характеристики при этом значительно лучше, чем у MDF или ДСП. Данный материал отлично сочетает удобство технологического применения, характерные для блочно-используемым материалов и качественные характеристики натурального дерева. К неоспоримым достоинствам плит OSB можно отнести высокую прочность и отличные эстетические качества: имеет красивую структуру и цветовую гамму цельной древесины. Плиты OSB соответствуют всем современным требованиям, которые предъявляются к древесным плитным материалам. А кроме того, OSB плиты лишены недостатков, имеющихся у натуральной древесины и даже фанеры - гигроскопичность, расслоение и коробление, трещины и внутренние пустоты, выпавшие сучки и пр. Своего предшественника, ДСП, плиты OSB обходят по целому ряду параметров: прочностным характеристикам, более высокой стойкости к атмосферным влияниям и многим другим показателям.

К тому же, по сравнению с классическими материалами (фанерой, пиломатериалами) конструктивные древесные плиты, в том числе и OSB, имеют ряд дополнительных преимуществ:

  • влагостойкость (при нахождении в воде в течение больше суток разбухание составляет 17-25%, при сохранении показателей прочности практически без изменений);
  • физико-механические свойства этих плит одинаковы по всей поверхности, во всех направлениях и практически не зависят от показателей влажности;
  • простота в обработке —OSB плиты достаточно легко сверлятся и режутся, их можно склеивать и красить любыми предназначенными для дерева материалами;
  • способность прочно удерживать крепеж: шурупы и гвозди и т.д.;
  • дома из OSB получается лёгким, что позволяет строить их на менее массивном фундаменте, не используя подъёмные механизмы, и ограничиваясь небольшой строительной бригадой;
  • экологически и гигиенически безопасный материал (даже учитывая применение синтетических связующих в процессе производства, OSB присваивается класс эмиссии Е1);
  • ознакомившись с принципом сборки «американского» дома, легко можно построить удобный и надежный собственный дом без особых строительных навыков, следовательно частное и малоэтажное домостроительство с использованием панелей OSB становится более доступным;
  • предусмотрена высокая степень механизации и автоматизации технологического процесса производства;
  • данная технология производства позволяет получать плиты, обладающие специальными свойствами, даже ориентированные на эксплуатацию в экстремальных условиях;
  • OSB характеризуется значительно меньшей ценой по сравнению с тяжелой фанерой, и тем более натуральным деревом.

Существует три вида OSB (Oriented Strand Board):

  1. OSB-1 — используется в условиях пониженной влажности. Создание мебели, обшивки помещений, упаковки;
  2. OSB-2 — применяется при изготовлении стен и несущих конструкций в сухих, теплых помещениях;
  3. OSB-3 — способен выдерживающий значительно более тяжелые условия эксплуатации и используется при создании несущих конструкций эксплуатируемых в условиях повышенной влажности.

В основном OSB-3 используется для каркасного малоэтажного домостроения и изготовления сэндвич-панелей.

Благодаря свойствам OSB-3 готовые стеновые панели не впитывают влагу, не разбухают и не гниют. При нахождении в воде в течение больше суток разбухание составляет 17-25%, при сохранении показателей прочности практически без изменений. Это дает возможность использовать OSB-3 для сооружения опалубки.

Ровная поверхность стен возведенных из плит OSB-3 позволяет использовать любые приемы для внутренней и внешней отделки.

Пенополистирол (пенопласт, EPS)

Пенополистирол (пенопласт, EPS) — материал, который используется при сборке сэндвич-панелей по технологии панельного домостроения в качестве утеплителя и звукоизоляци. В сэндвич-панели пенопласт играет роль «начинки», которая располагается между парой плит OSB и прикрепляется к ним при помощи полимерного клея в процессе прессования.
Структура пенополистирола пористая с закрытыми «глухими» порами, что не дает воздуху перемещаться внутри слоя материала.
Пенополистирол - сегодня используется как универсальный и весьма эффективный теплоизоляционный материал, в различных отраслях жизнедеятельности человека от промышленности до бытовых нужд уже более 60-ти лет.

Пенополистирола отличается такими свойствами

  • способностью выдерживать значительные ударные нагрузки, (использование материала впри упаковке электробытовой техники, хрупкого оборудования, мебели и пр.;
  • низкой теплопроводностью, легкостью, низкиме водопоглощением, высокой прочностью при низкой плотности, (пенопласт с успехом используется в промышленном и гражданском строительстве);
  • легкостью обработки, небольшим весом при значительном объеме, способностью длительное время сохранять определенную форму и свойства (пенополистирол применяются при производстве элементов фасадного и интерьерного декора зданий, декораций для театра, элементов рекламных конструкций …)
  • экологичностью, безвредностью, высокми теплосберегающими качествами (широко применяется в производстве тары для упаковки пищевых продуктов, одноразовой посуды);
  • высокой держащей силой (материал с успехом применяется во время изготовления понтонов, а также как блоки плавучести при ремонте маломерных судов);
  • пенополистирол достаточно устойчив к старению и сохраняет свои изначальные свойства, форму и размеры потому что это материал является продуктом высококлассного современного производства.

Теплоизолирующие материалы разработанные на основе органических полимеров благодоря закрытой ячеистостой структуре обладают крайне малым водопоглащением, и совершенно ничтожной паропроницаемостью. Водопоглащение пенополистирола при затоплении образца на 7 дней равно 0,5-1,5% от объема испытательного образца. Поэтому они идеально подходят для утепления инжинерных коммуникаций, которые подвергаются обильному увлажнению: тепловые сети водопровод и т.д.

Пенополистирол применяется для таких видов работ:

Утепление фундаментов

Пенопласт традиционно применяют в качестве центральной части трехслойных фундаментных блоков. Сейчас этот материал используют для монтажа опалубки монолитного фундамента. Это существенно снижает объем необходимого бетона и арматуры, а также уменьшает трудозатраты. Отдельно нужно отметить применение пенополистирола как изоляции фундаментов предотвращающей промерзание, поскольку защита фундаментов жилых домов от промерзания в северных регионах очень актуальна. Также такая технология позволяет проводить строительство на мерзлоте.

Утепление крыш панельного дома

Морозы и жара, влажность и сухость, нагрузки от снега и ветра постоянно оказывают пагубное воздействие и на плоские и на скатные кровли. Поэтому изоляция крыш пенопластом должна прокладываться в зависимости от конструкционных особенностей крыш: между стропилами или свободно, механически крепясь или приклеиваясь к основанию.

Утепление полов и перекрытий

Применение пенополистирольных плит в перекрытиях и полах служит эффективным средством для снижения показателей ударного шума и теплоизоляции. Для этого плиты из пенополистирола необходимо укладывають на слой материала обладающего изолирующими свойствами.

Утепление стен

Применять пенополистирол можно и для наружного, и для внутреннего утепления стен. Теплоизолирующий эффект только усиливается при использовании материала для шумоизоляции внутренних помещений.

Преимущества технологии каркасно-панельного строительства

Прочность:

Конструкции панельного домостроения способны выдерживать нагрузку более 20 тонн. Экспериментальным путем доказано, что стена, выполненная из теплоизоляционных панелей в 4 раза крепче, чем просто каркасная. В таких домах, можно устанавливать камины, печи, и любые другие обогревающие устройства, а также высокотехнологичные агрегаты, которые требуют прочного основания. Прочность и долговечность таких строений зачастую превосходит прочность строений из бруса или бревен. Такие свойства обеспечиваются благодаря использованию крупногабаритных панелей типа OSB-3, придающих конструкции общую жесткость и защищающих древесину от агрессивной среды.

Тепло в доме:

Дома из сендвич-панелей выдерживают температурные колебания в 100°C (от — 50°C до + 50°C) без каких-либо ухудшений своих свойств. OSB-3 панели обладают значительным уровнем энергосбережения. Выстроенный из таких дом быстро прогревается и долго сохраняет оптимальную температуру. Теплоизоляционная панель OSB-3 обладает таким же показателями теплопередачи, как и кладка из классического кирпича толщиной в 2,6 метра! Именно такие технологии используются при возведении корпусов полярных станций на Северном полюсе.

Пожарная безопасность:

  • Материал OSB-3 панелей, имеет свойство самозатухания.
  • Показатели пожарного сопротивления дома из теплоизоляционных панелей значительно выше, чем у обычного деревянного дома. Так количество тепловой энергии выделяемой при горении в 7 раз меньше чем у натуральной древесины! Дом из сэндвич-панелей способен сдерживать огонь больше часа! А вещество «антипирен», входящее в состав пенополистирола, придает панелям свойство самозатухания.
  • Использование органических материалов, не выделяющих ядовитые пары, гарантирует безопасность дома для здоровья его обитателей.

Долговечность:

Дома выполненные из структурных теплоизоляционных панелей будут служить вашей семье больше 100 лет. Мы используем проверенную временем технологию, поэтому не боимся давать такие смелые прогнозы. Качеству панельного домостроения доверились уже многие тысячи счастливых обладателей уютных и теплых домов во многих уголках Земли, оценить их надежность теперь можете и Вы. Панельные дома уже более 40 лет, активно используется в Финляндии, Канаде и США, т.е. странах, схожих с Россией по климатическим условиям. Уникальность предлагаемой технологии доказана уже несколькими поколениями. К тому же, по данной технологии возводятся корпуса полярных станций на Северном полюсе.

Доступность строительства:

Собственный дом сравнимый по цене с однокомнатной квартиры. Возводимые нами дома— самые дешевые на рынке серийного строительства.

Достигается такой эффект за счет таких моментов:

  • Значительная экономия на устройстве фундамента. Дома, построенные по технологии панельного домостроения, не нуждается в массивных фундаментах, за счет легкости теплоизоляционных панелей. Соответственно, уменьшается нагрузка на грунт, что и позволяет использовать более экономичные виды фундамента.
  • Поверхность OSB-3 панелей технически совершенна, следовательно, можно сэкономить на дополнительной обработке как на внешней, так и на внутренней.
  • Короткий строительный цикл и маленькая бригада рабочих (для возведения дома достаточно трех-четырех рабочих).
  • Дом из OSB-3 по стоимости равен однокомнатной квартирой в городе.
  • Экономичность в процессе эксплуатации. Коттедж полностью окупается в течение 10 лет лишь за счет экономии на обогрев! Дом, выстроенный из сэндвич-панелей, экономит 40% - 60% энергии по сравнению с деревяннокаркасным домом аналогичной площади.

Сроки:

Дом по технологии панельного домостроения возводится за 4-6 недель.
Это обеспечивается такими факторами:

  • Все панельные модули создаются на одном заводе. Монтаж дома по месту осуществляется готовых деталей.
  • Монтаж проводится без тяжелого подъемного оборудования, т.к. панели весят 40-50 кг.
  • Дома не нуждаются в годовой усадке перед началом выполнения отделочных работ, дополнительном выравнивании стен и усиленном утеплении. Это значит, что заселятся в такой дом можно сразу после окончания строительства.

Звукоизоляция:

Конструкции выполненные по такой технологии имеют показатель уровня поглощения звуков в 70 дб:

  • OSB-3 отличаются значительной степенью звукоизоляции. Уровень поглощения звука достигает 70 дб, такие характеристики аналогичны кирпичной кладке в 2,5 м толщиной.
  • Применение во время строительства OSB-3 панелей эффективно подавляет как структурный, так и ударный или воздушный шум. Данная технология имеет улучшенные акустические свойства помещения без применения дополнительных специальных материалов.

Сейсмоустойчивость:

Дома выполненные из структурных теплоизоляционных панелей OSB-3 способны выдерживать землятресения до 9 баллов по шкале Рихтера.Такой стандарт распространен во всех регионах, которые являются сейсмоопасными.

Экологичность:


Конструкции для панельного домостроения отвечают всем требованиям ЕС:

  • Структура панелей не включает вредных веществ, следовательно, не вызывает аллергии. Такая технология позволяет создавать приятный жилой климат и благоприятный экологический баланс в доме.
  • Технология производства OSB-3 экологически чистая, соответствующая высоким экологическим требованиям, распространенным в ЕС.

Технология строительства дома из сэндвич панелей или панельного дома

Фундаментные балки монтируются на готовом фундаменте и являются основными несущими элементами дома, на которые ложится вся основная нагрузка.

Панели для пола собираются на месте и закрепляются на фундаментных балках и монтажном брусе. Внутри панелей пола находятся лаги из бруса длинной 5 м. Лаги монтируются в пол соблюдая шаг 60 см.

Первыми устанавливают угловые стеновые панели. При помощи указателя уровня выравниваются панели относительно друг друга, затем они скрепляются.

Монтаж стеновых панелей происходит в полном соответствии с чертежами конструкторской документации. OSB-3 панели скрепляются между собой с помощью специальных каркасных гвоздей с кольцевой накаткой и пневматического молотка.

Оконные проемы устанавливаются на этаже в последнюю очередь, после того, как стеновые панели уже установлены.

Панели пола на втором этаже монтируют аналогично панелям первого этажа. Точно так же монтируют лаги внутри этих панелей.

После того, как пол на втором этаже смонтирован, на него переносят панели, необходимые для сборки всех стен второго этажа. Монтаж стен второго этажа производят аналогично первому этажу.

анели крыши складываются на земле. После чего в них монтируются стропильные ноги и вся конструкция поднимается на уровень крыши и устанавливается по обычной технологии.* фотографии предоставлены компанией PolarTech

Комплектация дома «Под чистовую внутреннюю отделку» включает в себя:

  1. устройство типового фундамента (монолитная плита);
  2. производство и монтаж комплекта дома по технологии POLAR SIP;
  3. оборудование всех предусмотренных по проекту дома окон и балконных
  4. дверей (устанавливаются стеклопакеты REHAU поворотно-откидные двухкамерные);
  5. монтаж входной двери выполненной из высокопрочной качественной стали;
  6. наружная отделка фасада дома (на стены наносится Rollputz штукатурка фасадная кварцевая, на цоколь — CraftStone искусственный камень);
  7. проводится покрытие крыши современным кровельным материалом (металлочерепица Scandinavia);
  8. устанавливается временная лестница между этажами.

Cодержание

Каркасно-панельная технология – это передовая технология домостроения, позволяющая возвести строение в самые сжатые сроки и существенно минимизировать расходы на строительство. Каркасы при каркасно-панельном строительстве чаще всего выполняются из дерева, реже – из стали. Самые современные панели изготавливают из композитных материалов, используя утеплитель из пенополистирола.

Дома, возведенные по панельно-каркасной технологии, значительно отличаются от жилища такого же класса комфортности более низкой стоимостью. В наши дни существует множество различных технологий (канадская, финская и т. д.). Однако не стоит путаться этого разнообразия, так как, по сути, принцип у них один: несущая часть - каркас, собранный из бруса с пароветроизоляцией и утеплителем внутри, облицованный с двух сторон каким-нибудь материалом (вагонка, сайдинг, гипеокартон и т. д.). Различаются эти технологии в зависимости от использования различных материалов.

Каждая часть конструкции стены выполняет свою функцию. Несущая часть воспринимает и передает нагрузки на фундамент, обеспечивает сохранение теплоты в доме. Наружная облицовка защищает от проникания внутрь влаги извне. Ветроизоляция исключает такой недостаток классических деревянных построек, как продуваемость. препятствует прониканию внутрь стены влаги внутреннего воздуха и конденсации водяных паров.

Основой дома является деревянный каркас из сухого дерева - вертикальных стоек хвойных пород толщиной 50-100 мм (угловые стойки делают более толстыми) и шириной - 150-200 мм, и горизонтальных обвязок. В данном случае ширина бруса будет являться толщиной стены, которая зависит от расчетной температуры наружного воздуха. Так, например, стена со слоем теплоизоляции 150 мм обеспечивает круглогодичное комфортное проживание на территории со средним климатом и сохраняет внутри помещения тепло зимой и прохладу летом. Для районов с суровым климатом нужна более существенная теплозащита - 200 и более миллиметров.

Сборка каркаса стен каркасно-панельного дома

Сборка каркаса стен каркасно-панельного дома проводится по принципу сотовой структуры и представляет собой достаточно прочное и жесткое сооружение. В общем виде он состоит из нижней и верхней обвязок, вертикальных (несущих) стоек, подкосов и таких вспомогательных элементов, как промежуточные стойки и ригели, между которыми располагаются оконные и дверные проемы. Несущие стойки каркаса устанавливают с шагом 400-600 мм. В целях экономии материала это расстояние должно соответствовать ширине утеплителя, кроме того, необходимо учесть место расположения и размеры окон и дверей.

Возводя каркасно-панельный дом своими руками, нижнюю обвязку, служащую основанием каркаса, собирают из брусьев или бревен. Ее изолируют таким же способом, как и окладной венец рубленых домов. В том случае, если балки пола будут крепиться к обвязке, ее делают из двух венцов, если они опираются на столбы, то из одного венца.








По технологии в каркасно-панельном доме после монтажа нижней обвязки устанавливают угловые брусья, контролируя их вертикальность. Между углами с промежутками 4-5 м монтируют вертикальные стойки каркаса. К ним временно прибивают опорную горизонтальную доску по всей длине стены, после чего по ней можно устанавливать и закреплять все остальные вертикальные стойки. Для придания каркасу большей жесткости между стойками закрепляют горизонтальные перемычки. После их крепления можно убрать временные опоры.

Сверху стоек кладут верхнюю обвязку. В том случае, если она по длине собирается из нескольких брусков, каждый из них должен опираться не менее чем на три стойки каркаса.

Технология каркасно-панельного домостроения предполагает установку над дверными и оконными проемами верхнего обрамления, которое связывают с брусом верхней обвязки каркаса. Нижнюю часть обрамления оконного проема укрепляют дополнительными стойками. При этом необходимо учитывать, что к этим стойкам лучше всего крепить кронштейны для батарей отопления.

Следует отметить, что в последнее время каркасы домов начали собирать и из стали. По прочности и долговечности они значительно превосходят деревянные. Минус у стали только один - высокая теплопроводность, которая способствует образованию «мостиков холода». В свою очередь они являются причиной потери значительного количества тепла, а также промерзания внутренней поверхности стены и выпадения конденсата, разрушительно влияющего на конструкцию стены и отделочные материалы. Для борьбы с этим явлением выпускают стальные термопрофили, имеющие минимальное поперечное сечение и сквозные канавки для лучшего прохождения теплового потока.

Устройство каркасно-панельных стен

Каркасно-панельные конструкции внутри заполняются утеплителем - минеральной (каменной или стеклянной) ватой или пенополистиролом (пенопластом). Теплозащитные материалы имеют ряд характеристик, которые необходимо учитывать при их выборе и лучше при этом воспользоваться помощью специалиста. Не будет также лишним выяснить степень воздействия утеплителя на микроклимат жилища и здоровье человека (желательно самостоятельно собрать сведения о том, какие вредные продукты содержатся в защитных материалах, так как изготовители, как правило, такие данные не публикуют). На выбор могут оказывать влияние и ваши финансовые возможности. Однако, как подсказывает опыт, на изоляционных материалах лучше не экономить, так как полученная с их помощью экономия со временем компенсирует все затраты.

С внутренней стороны стены по технологии каркасно-панельного строительства утеплитель герметично закрывается пароизоляционными материалами, исключающими попадание паров влаги в стены со стороны помещения. Представленный торговлей ассортимент пароизоляционных материалов включает в себя большое количество паронепроницаемых армированных пленок, а также паронепроницаемых армированных пленок с отражающим рефлексным слоем из алюминия.

Их применение считается обязательным, так на утеплитель эффективен до той поры, пока он сух. Например, утеплитель из минеральной ваты, обладающий объемной влажностью 5 %, имеет на 15-20 % больше потерь тепла, чем сухой. И чем больше влажность теплоизоляционного материала, тем более ощутимыми становятся тепловые потери.





По технологии строительства каркасно-панельного дома пароизоляционная может монтироваться как горизонтально, так и вертикально вплотную к теплоизоляции. Соединение со стойками каркаса осуществляется скобами механического сшивателя или оцинкованными гвоздями с плоской головкой. Необходимо учитывать, что водяной пар обладает очень высокой диффузионной (проникающей) способностью, поэтому паробарьер должен создаваться в виде сплошного экрана, и, следовательно, обязательным условием является герметичность швов.

К каркасу поверх пленки набивается обрешетка, к которой крепится внутренний облицовочный материал, например гипсокартон. Еще один плюс стены, изготовленной по каркасной технологии, состоит в том, что все коммуникации скрыты под внутренней облицовкой в двойном металлорукаве или гофрированном шланге, и поэтому долбить стены и резать штробы с последующей замазкой и оштукатуриванием не нужно. Вместе с тем электропроводка и кабели остаются доступными, их можно извлечь в любое время.

Снаружи стены покрываются ветрозащитным материалом, который обеспечивает свободный выход паров из стены наружу и одновременно служит преградой для ветра и попадания влаги из атмосферы внутрь. Поверх ветроизоляции набивается обрешетка, к которой крепится материал наружной облицовки дома, например вагонка, сайдинг, полимерные или виброцементные плиты. Таким образом, между каркасом и наружной облицовкой образуется вентилируемое пространство размером 25-50 мм - так называемый «вентилируемый фасад», благодаря которому внутри стены не будет скапливаться влага, способствующая загниванию дерева.

Типичной ошибкой является применение в качестве ветроизоляции паронепроницаемого материала (иногда для этого используют полиэтиленовую пленку, рубероид, пергамин и т. п.). Атмосферный воздух, содержащийся в утеплителе на границе с внутренним паробарьером, будет нагреваться и перемещаться в сторону улицы. Достигнув внешней границы теплоизоляционного материала, водяные пары должны иметь возможность беспрепятственно покинуть его, не успев сконденсироваться.

Передовая технология каркасно-панельного домостроения

Следует отметить, что даже при каркасном домостроении, которое с полной уверенностью называют технологиями XXI в., можно ускорить темпы возведения жилья и минимизировать трудозатраты. Для этого служат строительные панели (их иногда называют «сандвич-панели»), причем изготовленные в заводских условиях с использованием самых современных производственных технологий.

Размеры выпускаемых панелей у разных производителей свои и зависят от технологических возможностей производства. Максимальные размеры примерно следующие: длина - до 12 м, ширина-около 1,2 м, толщина - от 50 до 300 мм. Расчет толщины панели производится в зависимости от ветровых нагрузок, пролета (расстояния между элементами несущего каркаса) и требуемого сопротивления теплопередаче. Обычно у производителей имеются специально разработанные таблицы, облегчающие выбор необходимых размеров материала.

Посмотрите на фото каркасно-панельного дома из «сэндвич-панелей»: каждая выпущенная панель полностью готова и представляет собой каркас из рамы, обшитый снаружи и изнутри облицовочным материалом, заполненный утеплителем с пароизоляционной и ветроизоляционной пленкой. Чаще всего там уже встроены стеклопакеты и двери, а внутри проложены все необходимые коммуникации: воздуховоды, .

Верхом технологии панельного домостроение считается использование SIP-панелей (Srtuctural Insulated Panels systems - «структурные изоляционные панели»). Это уже не привычная сандвич-панель, а новый композитный материал, состоящий из соединения двух разных по физическим свойствам компонентов. Прочность SIP-панели определяют ориентированная стружечная плита и закладной каркас из бруса. А за тепло- и звукоизоляцию отвечает пенополистирол. При изготовлении панели эти материалы склеивают под давлением, и они становятся одним целым.

Сэндвич-панель можно изготовить самостоятельно из тех же материалов, что и каркасные стены. Ее сборка производится в горизонтальном положении. Сначала делают деревянную раму, на обрешетку монтируют внутреннюю облицовку и пароизоляционную пленку. Затем панель заполняют утеплителем, закрывают его ветроизоляционным материалом и закрепляют наружную облицовку. Строительство дома начинается с закрепления на фундаменте деревянного бруса, играющего роль нижней обвязки. Монтаж панелей ведут от угла, где они соединяются либо встык, либо с помощью угловых брусьев-стоек. Панели соединяются между собой замками «шип-паз», а там, где образуются небольшие пустоты, их заполняют монтажным герметиком. По верху панелей монтируют верхнюю обвязку.

В Москве уже много лет говорят о том, что панельное домостроение уходит из столицы. Идет ли этот процесс? С чем вообще связано преобладание панели в общей структуре жилья в Москве?

Действительно в последние годы в столице наблюдается преобладание монолитного домостроения над панельным. Одна из причин этого - высокая рыночная стоимость квартир, которая позволяла девелоперам строить более дорогое монолитное жилье. При этом в Москве комплексы бизнес-класса на сегодняшний день более востребованы, чем объекты сегмента «эконом», чем и объясняется предпочтительность монолитного домостроения. С другой стороны, вытеснение панельных домов из столицы связано еще и с тем, что зачастую они возводятся по устаревшим технологиям, а потому качество и внешний вид таких объектов объективно уступают характеристикам монолитных домов. В то же время разработанные в России и за рубежом передовые технологии панельного домостроения вполне позволяют строить достойные, столичного уровня комплексы и способны разрушить традиционные сомнения в качестве и неэстетичности таких объектов. Правда, пока новые перспективы этих разработок открыты лишь для единичных компаний-лидеров рынка, но, активно внедряя инновационные технологии, они строят действительно конкурентоспособное жилье.

Например, до сих пор бытует мнение, что монолитное домостроение по сравнению с панельным позволяет придать внешнему облику объекта большую индивидуальность, а также предоставляет возможность строить здания сложной конфигурации, вписывая их на свободные участки существующей застройки. В ограниченных пространственных условиях Москвы этот фактор во многом определяет выбор застройщиком монолитного домостроения. В то же время и в панельном методе есть возможность учитывать особенности земельного участка. В сериях, применяемых домостроительными комбинатами Группы ЛСР, имеется диагональная блок-секция, получившая название «бабочки».

Наличие такого проектного решения в совокупности с рядовыми и угловыми секциями помогает заказчику гибко решать проблемы оптимального использования выделенного земельного участка в соответствии с планом, конфигурацией и расположением объекта в городском архитектурном комплексе.

Еще одна причина, по которой монолитное домостроение потеснило панельное, - это сложившиеся представления о максимальной этажности зданий. Но и в этом вопросе давлеет традиция, так как проектные и конструкторские решения, применяемые комбинатами Группы ЛСР, позволяют возводить здания до 25-ти этажей, что существенно расширяет предложение для потенциального заказчика. Кроме того, существует возможность строить комбинированные дома, где нижняя часть (семь-восемь этажей) строится монолитной, а верхняя - панельной. Более того, есть в опыте Группы ЛСР еще одно непривычное для панельного домостроения решение, которое, на мой взгляд, будет востребованным и в московском регионе. Это строительство низкоэтажных (три-четыре этажа) панельных домов, которое сочетает в себе высокую скорость монтажа, с одной стороны, и конкурентоспособность для столичного региона клубной застройки, - с другой.

Стоит отметить, что размещение панельных домов актуально на окраинах столицы, особенно на территориях реорганизуемых промзон или в районах комплексной реконструкции кварталов массовой застройки. Здесь строительство жилья эконом-класса наиболее уместно.

В чем преимущества и недостатки панельного домостроения?

Основным преимуществом панельного домостроения как индустриального метода строительства является возможность строить быстрее и бОльшие объемы, по отработанным схемам делать много различных планировок больших и маленьких квартир. Сокращаются и сроки проектирования, поскольку панельное домостроение позволяет широко использовать проектную документацию повторного применения. Еще одним достоинством этого метода является сведение к минимуму, так называемых, «мокрых процессов» на строительной площадке. Изделия, поступающие в монтаж, производятся индустриальным способом, что позволяет не оглядываться на капризы погоды, при этом уменьшаются по сравнению с монолитным домостроением и затраты энергии, поскольку отсутствует необходимость при монтаже каркаса здания в зимних условиях производить прогрев бетона.

Кроме того, панельное домостроение предпочтительно для строительства квартир с отделкой, т.к. большинство отделочных работ можно произвести на заводе, а на площадку привезти уже практически готовые под обои изделия. В монолитном домостроении, напротив, штукатурить и шпаклевать поверхности приходится непосредственно на стройке, и качество поверхности, подготовленной на площадке, всегда будет несколько ниже, чем у подготовленной на заводе.

Плюс ко всему строительство панельных домов по новым технологиям определяет еще одно, возможно, главное преимущество этого жилья - оптимальное соотношение цены и качества. Например, благодаря разработанной и широко внедренной на ДСК «Блок» бесшовной технологии отделки фасада, на доме полностью отсутствуют межпанельные швы, что дает возможность закрепить различные элементы декора и использовать разнообразные цветовые и архитектурные решения. Не случайно мы в компании называем свои дома не панельными, а домами из сборных железобетонных изделий. Кроме того, бесшовная технология отделки предусматривает утепление фасада, работает на теплосбережение и экономию энергоресурсов, а также позволяет ликвидировать, свойственные для панельного домостроения, протечки и промерзания стыков наружных стен. В «теплом фасаде» на поверхность утеплителя наносится тонкослойная в четыре миллиметра штукатурка, которая позволяет фасадам дышать, дом становится еще более теплым, все швы оказываются закрытыми и неспециалист не может определить, что это панельный дом.

Таким образом, наш передовой опыт в панельном домостроении позволяет, с одной стороны, экономить на скорости возведения и цене каркаса, а с другой стороны, создавать внешний вид здания не хуже, чем у любого монолитного дома. Вопреки сложившемуся стереотипу о том, что окрашенные панельные дома и окрашенная штукатурная отделка кирпичных домов быстро смываются дождями и теряют вид, применяемая в нашей технологии штукатурка во всей толщине имеет цвет, поэтому фасад и через десять лет не потеряет своего вида. Первый дом, построенный нами по такой технологии, был сдан в начале 2001-го года. Примечательно, что в силу очень достойного внешнего вида, этот дом разрешили построить в центре Санкт-Петербурга. Прошло уже более восьми лет, здание ни разу не подвергалось окраске и ремонту фасада, а по внешним характеристикам ничем не уступает соседнему, только что построенному. Технология освоена и внедрена в Санкт-Петербурге, но мы успешно применяем ее и в других городах и собираемся продвигать в столичном регионе. Мы видим в этом будущее и уже прошли сертификацию с такими сериями домов на территории Московской области.

Высота потолков тоже может из недостатка стать конкурентным преимуществом. Так, например, завод ЖБИ «БЕТФОР» (предприятие Группы ЛСР в Екатеринбурге), разработал и вывел на рынок серию с высотой потолка 3,3 метра, ничем не уступающей бизнес-классу.

Насколько дешевле обходится строительство панельного дома по сравнению с монолитным?

Очевидная экономия при панельном строительстве достигается, прежде всего, за счет типовых проектных решений, а также за счет сокращения сроков строительства. Ведь сроки - это и почасовая работа кранов, и ежемесячная зарплата сотрудников.

Как отличается рентабельность при строительстве панельного жилья и монолитного?

Рентабельность панельного строительства несколько ниже, по сравнению с монолитным. При этом и планируемая девелоперами прибыль при строительстве панельного дома обычно ниже, т.к. сроки строительства короче, а значит, меньше выплаты по кредитам, по содержанию персонала и пр.

На чем зарабатывают основные деньги панельные комбинаты? Какова структура бизнеса всяких ДСК и панельных девелоперов? На чем они зарабатывают основные деньги - на производстве панелей или на строительстве?

Как правило, домостроительные комбинаты имеют свои строительно-монтажные управления и входят в группу компаний с девелоперами. Этот симбиоз, с одной стороны, обеспечивает девелоперу экономию издержек и возможность управлять ими даже в условиях дефицита. С другой стороны, он дает заводу гарантию загрузки производства. Большие объемы производства и поставок, в свою очередь, позволяют заводу снижать стоимость поставляемых изделий.

В зависимости от структуры бизнеса домостроительные комбинаты могут выполнять как генподрядную, так и субподрядную функции. При этом в выигрышных позициях оказываются вертикально-интегрированные компании. Так, например, наши подразделения на Урале организуют работу следующим образом: завод железобетонных изделий «БЕТФОР» поставляет продукцию СМУ «Нова-Строй», генподрядной организации, осуществляющей полный цикл работ. Заказчиком же выступает девелоперская компания ЗАО «Нова-строй».

В Санкт-Петербурге успешный опыт работы домостроительных комбинатов как генподрядных организаций мы можем отметить на объектах, строящихся по госзаказу. В этом случае генподрядная функция комбината становится незаменимой, т.к. позволяет оперативно возводить социальное жилье и жилье для военнослужащих. Строительство по бюджетному заказу является приоритетным направлением развития и для нашего московского подразделения, сформированного на базе завода «ЖБИ-6».

Таким образом, производство изделий и их сборка - это единый взаимосвязанный бизнес. Еще одно подтверждение тому - создание на базе «ПО «Баррикада», заводе по производству железобетона, строительно-монтажного управления «СМУ «Баррикада». Появление собственного строительного подразделения означает, что теперь «Баррикада» может оказывать клиентам весь комплекс услуг от проектирования и изготовления строительных конструкций и изделий из железобетона до монтажа зданий и сооружений с использованием собственной продукции.

Также, по опыту нашей компании, считаю оптимальным, когда в структуру бизнеса домостроительного комбината входят проектные бюро. Они необходимы для того, чтобы постоянно совершенствовать проектные и конструкторские решения, позволяющие расширять предложения комбинатов.

Такие бюро специализируются каждый на определенных сериях домов, соответственно, делают проекты более качественно, чем широкопрофильные институты, проектирующие все типы. Группа ЛСР строит бизнес домостроительных комбинатов именно по такому принципу: при всех крупных комбинатах мы развили успешно функционирующие проектные группы, и пользу от этого получает, прежде всего, потребитель.

Так, например, в отличие от общепринятой московской практики, Группа ЛСР считает своим стандартом строить панельные дома только с отделкой. Наша идеология заключается в том, что основные клиенты жилья эконом-класса - это люди, нуждающиеся в улучшении условий, но имеющие ограниченное количество средств. Часто таким покупателям важна возможность сразу въехать в квартиру, и, не переделывая отделку, в ней жить.

Ведь почему большинство компаний отказались от отделки в панельных домах? - Потому что покупатели устали от выброшенных на ветер денег: дешевых обоев, некачественной сантехники, линолеума и окон, которые жильцы вынуждены менять в первый же месяц. Поэтому наша компания делает все внутренние составляющие квартиры такими, чтобы человек, накопив средства только на квартиру, мог въехать в нее без дополнительных вложений в ремонт. А может быть, потом через три-четыре года, когда эта отделка ему надоест и захочется перемен, самостоятельно сделает ремонт.

Какова перспектива панельного домостроения в столице? Будут ли такие объекты смещаться в сторону области и регионов? Почему?

Перспективы у панельного домостроения в столице есть и будут сохраняться, а по мере внедрения здесь новых технологий - будут даже расти. Ведь, как и в любом городе, в Москве всегда различаются более дорогие и более дешевые районы, а для последних нужно найти адекватное конструктивное решение, которым и являются панельные дома. Более того, думаю, что в ближайшие посткризисные времена, когда для потребителя одним из ключевых характеристик жилья станет его стоимость, панельное домостроение в столице будет еще более востребованным. Да и сам город заявляет об увеличении бюджетного строительства, а это тоже говорит о том, что доля панельных домов, как оптимальных по соотношению цена-качество, возрастет.

По итогам первых четырех месяцев 2016 года доля предложения в панельных домах в массовом сегменте первичного рынка «старой» Москвы составила 23%. Всего за четыре месяца этот показатель увеличился более чем на 10 процентных пунктов: по состоянию на конец 2015 года квартиры в панельных домах занимали лишь 12% рынка. Аналитики компании «Метриум Групп» отмечают, что столь стремительный рост объема предложения этого типа жилья свидетельствует о том, что в ближайшем будущем панельное домостроение может вернуть себе лидирующие позиции в сегменте доступного и комфортного жилья.

Вопреки прогнозам многих экспертов, предрекавших скорый закат эпохи индустриального домостроения, панель не спешит уходить со столичного рынка: в 2014-15 годах в старых границах Москвы стартовали продажи в 7 жилых комплексах с панельными домами. А с начала текущего года на рынок вышли еще 3 проекта. Cуммарно первичные продажи сегодня ведутся в 12 жилых комплексах, возводимых по панельной технологии.

При этом примерно половина объема в домах индустриальных серий приходится на панель нового поколения. В частности, среди проектов в «старой» Москве, реализация которых началась за последние два года, в семи жилых комплексах возводятся корпуса по самым современным технологиям: «Ривер Парк», «Лучи» (оба - серия ЕвроПа), «Варшавское, 141», «Мещерский лес», «Ельнинская, 15Б» (все три - серия ПИК-1), «МИР Митино» (серия ДОММОС) и «Некрасовка» (ДомРИК).

Новая панель по своим характеристикам не уступает монолитным жилым домам. Современные панельные серии обладают привлекательной архитектурой с возможностью индивидуализации каждого конкретного здания, разнообразными и функциональными планировками, в том числе свободной, увеличенной высотой потолков и площадью остекления, отличными показатели тепло- и шумоизоляции. То есть всеми теми параметрами, за отсутствие которых критиковали старые панельные серии.

«При этом новая панель сохраняет главные преимущества технологии, особенно важные в условиях кризиса: высочайшие темпы строительства и более низкую стоимость жилья для конечного покупателя, - говорит Мария Литинецкая, управляющий партнер компании «Метриум Групп». - Высокая скорость строительства сводит к минимуму риск недостроя, а доступные цены позволяют поддерживать высокий спрос даже на фоне сокращающихся доходов населения».

Аналитики компании «Метриум Групп» уверены, что в ближайшем будущем проектов, возводимых из панели последнего поколения, будет становиться все больше. Во-первых, этому будет способствовать так называемый «административный ресурс»: уже несколько лет и столичные, и подмосковные власти планируют ввести запрет на строительство жилых домов устаревших серий, в том числе таких массовых, как КОПЭ, И-155, П-3М, П-111М и других. А в мае 2015 года столичный градоначальник Сергей Собянин утвердил перечень требований для новых серий жилых домов повторного применения. Из этого следует и второй довод в пользу данного прогноза: ведущие российские девелоперы сегодня вкладывают огромные средства в строительство новых или реновацию уже функционирующих домостроительных комбинатов, переориентируя их на выпуск продукции, отвечающей как требованиям властей, так и пожеланиям современного потребителя. Впрочем, пока в Московском регионе их не так много. Из примерно 30 ДСК и заводов ЖБИ только 8 из них способны выпускать собственные инновационные панельные серии.

ГК «Сапсан»

Группа компаний «Сапсан» является одним из лидеров рынка загородной недвижимости Московского региона: с 1991 года компанией было построено 17 коттеджных поселков и более 1,3 тыс. индивидуальных домовладений. Однако мало кто знает о другом амплуа ведущего загородного девелопера. ГК «Сапсан» заканчивает строительство собственного завода железобетонных изделий - «Сапсан Теплый Камень» (Завод СТК). Современное производство ЖБИ кардинальным образом отличается от аналогов предыдущего поколения за счёт снижения энергозатрат, мобильности в изменении производимых деталей и серий, снижении количества необходимого обслуживающего персонала.

«Мы строим завод, на котором будем производить самые современные железобетонные изделия: внешняя поверхность железобетонной плиты нового поколения по гладкости сравнима со стеклом, - говорит Александр Шмаков, руководитель проекта «Завод «САПСАН Тёплый Камень». - Новый продукт позволит значительно экономить время и средства на возведении зданий и внутренней отделке. Для большинства действующих предприятий по производству ЖБИ в России выход на такой уровень качества априори невозможен, поскольку они используют устаревшее оборудование. Не говоря уже о производственных комплексах, не соответствующих современным технологическим требованиям».

ГК «Сапсан» совместно с Институтом комплексного проектирования жилых и общественных зданий (ЦНИИЭП Жилища) уже разработала собственную типовую серию многосекционного дома, крупноформатные детали для которой будут производиться на Заводе СТК.



Собственная серия ГК «Сапсан»

«Группа ЛСР»

В конце марта текущего года Министерство строительного комплекса Московской области опубликовало список наиболее надежных застройщиков, которые сдают свои объекты без задержек, не нарушая сроки, указанные в ДДУ. Возглавила его «Группа ЛСР». В Московском регионе компания возводит такие жилые комплексы, как «Новое Домодедово», «Донской Олимп», а также один из крупнейших девелоперских проектов на территории «старой» Москвы - «ЗИЛАРТ».

Помимо реализации собственных проектов, «Группа ЛСР» является одним из крупнейших поставщиков строительных материалов в России, в том числе и железобетонных изделий для крупнопанельного домостроения. В частности, компанией была разработана серия «ЕвроПа», которая изменила мнение потребителя о панельных домах в лучшую сторону. Ключевой особенностью данной серии является отсутствие межпанельных швов, что позволяет создавать более привлекательные фасады и улучшить шумо- и теплоизоляцию квартир. В Москве дома серии «ЕвроПа» сегодня возводятся в собственном проекте «Группы ЛСР» - ЖК «Лучи», а также в составе первой очереди жилого комплекса «Ривер Парк». Квартиры в этих домах пользуются высоким спросом среди покупателей благодаря своим качественным характеристикам и удачным планировочным решениям.

«Наша компания уже долгие годы производит сборный железобетон и строит из него дома, поскольку мы уверены в качестве материалов и главное - в будущем данной технологии, - комментирует коммерческий директор «Группы ЛСР» Юрий Ильин. - На наших производствах разработаны проекты домов, которые позволяют возводить яркие и отличающиеся друг от друга жилые комплексы с квартирами разнообразных и удобных планировок. Поэтому думаю, что у индустриального домостроения большие перспективы».



Дома серии «ЕвроПа» в ЖК «Ривер Парк»

Концерн «КРОСТ»

Концерн «КРОСТ» стал первым игроком на рынке недвижимости Московского региона, который предложил покупателю панельные дома нового поколения: в 2008 году стартовало строительство микрорайона «Эдальго» в поселке Коммунарка, тогда еще относившемся к Московской области. В то, что дома в жилом комплексе возведены по панельной технологии, не могли поверить даже многие специалисты, не говоря уже о покупателях: яркие и выразительные фасады жилых корпусов абсолютно не соответствовали привычным представлениям о панельных домах.

Сегодня «КРОСТ» производит элементы для сборки домов на собственной фабрике «Мажино». Как и у большинства остальных производителей современной панели, они представляют собой трехслойный сэндвич: между двумя слоями бетона идет прослойка утеплителя. Причем по требованию заказчика материал наполнителя может варьироваться, что позволяет обеспечить оптимальное соотношение теплоэффективности и цены.



Панельный дом в ЖК «Эдальго»

ГК ПИК

Группа компаний ПИК входит в тройку лидеров на рынке недвижимости Москвы и является одним из крупнейших застройщиков России. Только в старых границах столицы ПИК сегодня реализует 9 проектов суммарной жилой площадью 1,15 млн кв. м.

В состав группы входит компания «ПИК-Индустрия», которая объединяет несколько домостроительных комбинатов. Среди продукции ДСК есть как и довольно старые серии КОПЭ-М «Парус» и П-3МК «Флагман», так и новейшая собственная серия ПИК-1. Ее отличают современный облик фасадов, наличие специальных коробов для установки кондиционеров, возможность возведения домов переменной этажности, улучшенные планировки квартир, включающие популярные сегодня компактные студии, более просторные входные группы и т.д. Пилотным проектом, в рамках которого реализуются дома новой серии ПИК-1, стал жилой комплекс «Варшавское шоссе, 141» на юге Москвы. На сегодняшний день эта технология применяется также в ЖК «Мещерский лес» и «Ельнинская, 14Б».



Серия ПИК-1

ДСК-1

Домостроительный комбинат №1 является одним из старейших игроков на рынке индустриального домостроения - ДСК-1 был основан в 1961 году. Сегодня компания объединяет под одним брендом 5 заводов железобетонных изделий и конструкций.

Основной продукт, производимый ДСК-1 - это дома устаревших панельных серий П-44Т/ТМ, Д-25, П-44Т25 и ряд других. Однако в 2014 году в рамках жилого комплекса «Некрасовка» началось строительство «пилотного» панельного дома по проекту знаменитого испанского архитектора Рикардо Бофила. Серия получила название «ДомРИК», где РИК - это сокращение от имени мастера. Отличительной особенностью проекта являются плоские фасады, за которыми маскируются лоджии. Благодаря применению облицовочной плитки, цветовое оформление фасадов может абсолютно любым.

Новая серия «ДомРИК» сегодня применяется при строительстве муниципального жилья по горзаказу, а также в ЖК «Некрасовка»: на первичном рынке представлены три корпуса этой серии.



Серия «ДомРИК» в ЖК «Некрасовка» (слева)

ГК «Мортон»

Компания «Мортон» уже много лет занимает лидирующие позиции на столичном рынке жилья. В частности, в рейтинге крупнейших девелоперов «старой» Москвы за 2015 год, составленном аналитиками компании «Метриум Групп», «Мортон» занимает седьмую позицию: только в старых границах столицы компания реализует проектов суммарной жилой площадью более 750 тыс. кв. м.

Параллельно с девелоперскими проектами, «Мортон» развивает собственное производство: уже больше года в подмосковном Наро-Фоминске работает домостроительный комбинат «Град». Этот ДСК является крупнейшим новым заводом железобетонных изделий, построенных в нашей стране за последние 30 лет. В проекте также принимает участие госкорпрация «РОСНАНО». Как следствие, при производстве панелей используется ряд инновационных решений, улучшающих качественные и эксплуатационные характеристики жилья.

В настоящий момент ДСК «Град» производит домокомплекты собственных типов домов «Град-1М» и «Град-2М», разработан тип дома «Блок Суприм». Ключевым отличием этих домов от большинства аналогов на рынке является возможность создания фасадов любой текстуры и цвета, что позволяет придать индивидуальный облик каждому возводимому дому. Инновационная промышленная база комбината позволяет производить дома с архитектурно-планировочными и дизайнерскими решениями любой сложности, включая т. н. свободную планировку и увеличенную высоту потолков. Первый жилой дом новой серии начал строится в августе прошлого года в жилом комплексе Мортонград «Бутово».



Серия «Блок Суприм»

ГВСУ «Центр»

История холдинговой компании ГВСУ «Центр» берет свое начало в середине 60-х годов прошлого столетия. И за 60 с лишним лет компанией было реализовано огромное количество проектов различного назначения. ГВСУ «Центр» выступает подрядчиком во многих жилых комплексах Московского региона: «Высокие Жаворонки», «Ольгино Парк», «Белые Росы» и других.

Одна из основных индустриальных серий, производимая заводами железобетонных изделий, входящих в состав ГВСУ «Центр», является П-111М. Однако в настоящее время компания ведет внедрение собственной серии ДОММОС. Впрочем, специалисты ГВСУ «Центр» уверяют, что ДОММОС - это не серия, а гибкая строительная система, своеобразный конструктор, позволяющий возводить совершенно разные дома, как с точки зрения высотности и архитектурного облика, так и с точки зрения разнообразия планировок. Первым проектом, где была использована серия ДОММОС, стал жилой комплекс «Государев Дом» в Ленинском районе Московской области. А в первом квартале текущего года стартовало бронирование квартир в ЖК «МИР Митино» на территории Москвы.



Серия ДОММОС

Концерн ЮИТ

Финский строительный концерн ЮИТ является одним из первых иностранных девелоперов, пришедших на российский рынок. Произошло это еще 1961 году во времена Советского Союза. И с тех пор финны активно внедряют в нашей стране передовые европейские технологии.



Серия ЮВ-2012

В частности, в 2011 году ЮИТ учредил дочернюю компанию ЮИТ ВДСК на базе Воскресенского домостроительного комбината. Вложив немалые средства в модернизацию производства, в 2012 году компания начала выпуск собственной панельной серии ЮВ-2012. Особенностью проекта является то, что из панелей собирается только каркас - внутренние несущие стены и перекрытия, а внешние стены - это газосиликатные блоки с облицовкой из кирпича. По этой технологии строится жилом комплексе «Европейский» в подмосковном Егорьевске.



Серия В-7515

А в 2016 году был дан старт проекту в Ногинске, где впервые используется новая серия В-7515. Она была разработала при участии финского архитектора Юкки Тикканена. И на фоне остальных панельных серий ее выделяют свободные планировки квартир и возможность устройства вентилируемого фасада, внешне не отличимого от монолитного дома.

«Панельные дома нового поколения готовы в корне изменить отношение покупателей к данной строительной технологии, - комментирует Мария Литинецкая. - Это уже не те серые безликие коробки с тесными и неудобными квартирами, как несколько лет назад. Новая панель взяла все лучшее от монолитного домостроения, но сохранила при этом и свои главные положительные качества. В итоге получился продукт, который способен на равных конкурировать с более популярными сегодня монолитом и кирпичом. А в текущих рыночных условиях, когда скорость строительства и адекватная цена играют ключевые роли при выборе, у современной панели есть реальный шанс взять ощутимую долю рынка. Мы ожидаем, что в ближайшем будущем количество жилых комплексов с панельными домами новых серий в Московском регионе значительно увеличится. Этому будет способствовать и выход на рынок новых игроков, таких как Группа компаний «Сапсан».

Каркасно-панельные дома еще считаются новинкой на нашем строительном рынке, хотя в Европе эта технология пользуется популярностью уже много лет. Бытует мнение, что подобные постройки недостаточно теплые, прочные и надежные, поэтому многие относятся к ним с осторожностью. Рассмотрим подробно канадскую технологию строительства и разрушим все стереотипы либо подтвердим сомнения неоспоримыми фактами.

1 Особенности новых материалов

Для начала следует ознакомиться с характеристиками строительного материала, из которого возводятся каркасно-щитовые дома, это деревянные сэндвич-панели (SIP). Из названия уже становится понятно, что они имеют несколько слоев, точнее три. Внешние стороны деревянные (сделаны из OSB), а внутренний слой – пенополистирол (ПСБ-С). Последний обладает великолепными теплоизоляционными свойствами. Соединяются части между собой под давлением посредством полиуретанового клея. Стоит отметить, что абсолютно все вещества являются экологически чистыми, поэтому готовый дом будет безвреден для здоровья и окружающей среды.

Стандартные размеры панели 1250х2500 мм, толщина колеблется в пределах 120–224 мм. В индивидуальных случаях длина элемента может достигать семи метров. К главным достоинствам этого строительного материала стоит отнести еще энергосберегающие свойства и превосходную прочность. Благодаря тому, что все элементы четко подгоняются на заводе и поступают на объект уже в готовом виде, на строительство каркасно-панельного дома уходит обычно не более месяца.

2 Достоинства дома из SIP-панелей

Итак, давайте суммируем все плюсы подобного строительства. Прежде всего это скорость – какой еще дом можно возвести за считаные недели? За счет легкости материала и вся конструкция получается облегченной. В результате можно сэкономить на фундаменте и обойтись простым ленточным. Кроме того, отсутствует усадка, а значит, между этапами возведения стен, монтажа кровли, заливки пола и отделочными работами не нужно выдерживать интервал.

Деревянные панели имеют идеально ровную поверхность, поэтому вы избежите утомительной штукатурки либо иного способа выровнять стены.


Это еще не все плюсы, стоит отметить и теплоизоляционные характеристики материала при весьма малой толщине. У вас появится возможность провести все коммуникации внутри стен, что отразится на интерьере только самым благоприятным образом. А при желании каркасно-панельные дома расширяются без особых последствий. Нет никаких требований к погоде за окном, поэтому если сильно захотите, построить себе такой домик получится абсолютно в любой сезон. И ко всему же стоимость подобного жилья значительно уступает кирпичным аналогам.

3 Чем грешит такой дом?

При желании, конечно, можно попробовать возвести каркасно-панельный дом своими руками, но сделать это не так уж просто без соответствующих навыков, даже имея видеоинструкцию. А если вы отдали предпочтение щитовым конструкциям, то и вовсе понадобится серьезная техника. Да и в эксплуатации дом более проблемный, чем кирпичные постройки. Все деревянные элементы нуждаются в своевременном уходе, покраске, пропитке специальными антисептическими и противопожарными средствами.


Обязательно следите, чтобы вредоносные грызуны не превратили в труху теплоизоляционный материал. Ведь значительно уступает домам из кирпича и срок жизни подобных построек, хотя он и достигает 50 лет. Если же целостность панели будет нарушена, то этот показатель значительно сократится. Пароизоляционные материалы не дают стенам пропускать воздух, поэтому в первую очередь позаботьтесь о хорошей вентиляции.

4 Строим своими руками современное жилье

Сегодня можно найти множество информации о панельно-каркасных домах – видео, интересные статьи с фото, отзывы. Мы постарались составить полную картину о таком строительстве, поэтому завершаем обзор инструкцией. Ведь даже если вы не рискнете осуществить все своими руками, а обратитесь в специальную фирму, следует знать технологию и ее особенности, чтобы при необходимости проконтролировать работу на разных этапах.

Как построить каркасно-панельный дом своими руками - пошаговая схема

Шаг 1: Проектирование и смета

Очень трудно работать без плана, и такое грандиозное мероприятие, как строительство, не исключение. Важно правильно выбрать место на участке. Кроме того, без проекта будет довольно сложно подсчитать материалы и подбить смету. В принципе, можно воспользоваться специальными программами и своими руками составить документ. Если ни желания, ни такой возможности нет, тогда обратитесь в строительные фирмы, занимающиеся производством каркасно-панельных домов, и уже в кратчайшие сроки у вас на руках будет план вашего будущего жилья.


Шаг 2: Фундамент

Строительство каркасно-панельных деревянных домов не обходится без заливки фундамента. Так как конструкция здания облегченная, то на основе можно немного сэкономить. Отлично подойдут столбчатые либо . Однако следует еще ориентироваться и на тип почвы. Если преобладают песчаные породы, то все-таки лучше залить монолитную плиту, соответствующую инструкцию с видео можно найти у нас на проекте. С этим этапом вы справитесь и своими руками, тогда работа бригады обойдется вам дешевле.

Шаг 3: Монтаж пола

Для перекрытия пола используют все те же SIP-панели. Причем не забудьте обработать их поверхность специальными антисептиками. Также уделите особенное внимание изоляции. Все стыки тщательно обрабатываются мастиками, задуваются пеной и в качестве дополнительной фиксации укрепляются саморезами. Чтобы придать конструкции большей жесткости с торцов устанавливают обвязочные брусья. Как не наделать ошибок в самом начале, мы расскажем на видео.


Шаг 4: Возведение стен и кровли

Монтаж стен происходит очень легко и быстро, правда для этого понадобится специальная техника. Так что если с фундаментом вы могли справиться своими руками, то в этом вопросе без участия специалистов не обойтись. Фиксация осуществляется посредством зацепления "шип-паз", на видео наглядно представлен порядок действий. Важно правильно установить первый ряд. В районе перекрытия пола фиксируется продольный брус. В обвязке и панелях просверливают сплошные отверстия. Соединяются эти элементы посредством анкерных болтов. Первой устанавливают , за ней следует вторая и т. д. Все стыки тщательно запениваются, чтобы в дальнейшем у сквозняков не было шансов. После сборки стен первого этажа устанавливаем межкомнатные перегородки и . Последней монтируется кровля, полное описание этого этапа на видео. Не забываем обработать герметиком все щели и стыки.

Шаг 5: Коммуникации и отделка

Чтобы жить в новом доме было комфортно, следует позаботиться и о благах цивилизации. Проводим газ, свет, воду, устанавливаем систему отопления. Помните и о важности вентиляции, ведь стены такого здания не "дышат". В интернете можно найти множество фото панельно-каркасных домов, их внутренней и внешней отделки. Так что дизайн интерьера либо экстерьера есть откуда позаимствовать. Но следует отметить, что пренебрегать внешними работами никак нельзя, иначе плиты могут разрушаться под воздействием ультрафиолетовых лучей и капризов погоды. А вот если нужно сэкономить, то сделать это более рационально на внутренней отделке. Стены ровные сами по себе и особой обработки не требуют.