Технология кровли поликарбонатом. Крыша из поликарбоната — современное решение для вашего дома

Наиболее популярным кровельным материалом для беседок, теплиц и веранд является сотовый поликарбонат. И не зря, потому что он очень хорошо справляется с данной задачей. Крыша из поликарбоната замечательно пропускает свет и обеспечивает надежную защиту от осадков.

Положительные качества поликарбоната

Пожалуй, трудно найти материал, обладающий лишь положительными качествами. Идеальных товаров нет. И данный усиленный пластик мы не относим к исключениям из правил.

Из положительных качеств можно отметить следующие:

1. Легкость и прочность. Благодаря сотовому строению даже 24 мм толщины данного материала в совокупности с обрешеткой (размер ячейки 75х150 см) сотовый поликарбонат может выдерживать нагрузку до 200 кг на 1 м2. Этого запаса прочности вполне достаточно, чтобы выдержать зимние снегопады и обледенение.
2. Низкая теплопроводность. Сотовая структура образует полости, наполненные воздухом. Они создают воздушную изоляцию внутри материала. Как в стеклопакетах. В дополнение к этому сам пластик имеет меньшую теплопроводность, чем стекло. Это свойство позволяет с успехом использовать данный материал для строительства теплиц.
3. Хорошие оптические свойства. Панели поликарбоната могут быть окрашены в различные цвета. И в зависимости от окраски пропускают от 11 до 85 % солнечных лучей. В дополнение к этому он способен рассеивать свет. Не пропускает ультрафиолет.
4. Высокая степень безопасности и ударная прочность. Благодаря способности выдерживать существенные ударные нагрузки, в 200 раз превышающие характеристики стекла, этот вид пластика используется для изготовления защитных и бронированных антивандальных стекол. Даже если материал и разбивается, он не образует острых осколков. Поэтому его с удовольствием используют для сооружения остановок городского транспорта. Кроме того, поликарбонат обладает и высокой пожарной безопасностью.
5. Крупные, удобные в использовании размеры. Для сооружения стеклянных крыш и навесов требуется создавать многочисленные отдельные рамы. Или применять довольно хитрые подвесные механизмы и крепления. Иначе страдает внешний вид сооружения. В отличие от стекла сотовый пластик не создает такого неудобства. Габаритные размеры поликарбонатных листов могу достигают 1200 х 105 см. И это при 44 кг веса для 24-меллиметровой толщине листа.
6. Легкость монтажных работ. Благодаря малому весу, достаточной прочности и большим размерам, для монтажа поликарбонатовой крыши не требуется бригады помощников. Достаточно одного мастера, знающего свое дело.
7. Термоустойчивость. Данный материал «хорошо себя чувствует» при температурах в диапазоне от -40 до +120 градусов.
8. Демократичные цены.
9. Легкость в обработке.

Недостатки поликарбоната

Выбирая данный материал, нужно учитывать то, что крупный град может пробить поликарбонатную кровлю. Хотя в настоящее время производители научились бороться с этой проблемой при помощи защитного пленочного покрытия.

Еще одним существенным недостатком является то, что этот пластик имеет высокое значение коэффициента температурного расширения.

Стропила крыши из поликарбоната

Несмотря на то, что поликарбонат достаточно легкий материал, все же для него стоит продумать и соорудить несущую конструкцию. Обрешетка изготавливается из тонкого профиля. Можно использовать квадрат сечением 20 х 20мм или же 20 х 40 мм. Обычно этого вполне достаточно для того, чтобы крыша обрела необходимую прочность.

Арочная форма крыши значительно повышает жесткость конструкции и позволяет выдерживать более существенные нагрузки. Эту особенность в полной мере используют при применении поликарбоната. 16-миллиметровый лист сотового пластика, уложенный на арочную конструкцию, имеющую шаг 125 см, с радиусом закругления в 240 см, не требует сооружения обрешетки. Достаточно лишь направляющих отдельных арочных опор, связанных между собой.

При проектировании стропил для кровли из поликарбоната нужно помнить о том, что наклон для ската должен быть 45˚ и более. Оптимальным параметром является угол наклона стропил 50˚.

Особенности монтажа поликарбоната

Листы поликарбоната крепятся к стропилам, поэтому их шаг должен соответствовать параметрам листов.

Для того чтобы в полостях поликарбоната не скапливалась пыль и другие загрязнения, а также для изоляции от холодного зимнего воздуха, торцы листов нужно запечатывать силиконом. Если есть возможность, можно воспользоваться и специальными заглушками. Таким образом можно получить замечательную герметизацию и теплоизоляцию материала, приблизив его показатели к стеклопакету.

К стропилам и опорным конструкциям листы крепятся саморезами и пресс-шайбами.

При монтаже стоит учесть способность пластика расширяться при жаре. Поэтому предусматриваются деформационные швы. Они выполняются в местах стыковки отдельных пластин и практически незаметны. Достаточно оставить между листами зазор около 5 мм. Иногда подобные швы делают больше, в результате чего они выполняют еще и декоративную функцию, создавая элегантные рельефы кровли.

Резка поликарбоната

Мы уже отмечали тот факт, что поверхность пластика легко повреждается. Поэтому резать листы нужно весьма аккуратно, следя за тем, чтобы защитная противоударная пленка оставалась целой.

С резкой поликарбоната справляется болгарка и лобзик с мелкозубой пилкой. При работе с лобзиком, его платформа, касающаяся материала, оклеивается мягким материалом. Это позволит сохранить поверхность листа от нежелательных повреждений.

Благодаря своим уникальным свойствам, сотовый поликарбонат является отличным решением при изготовлении крыш, навесов и теплиц. Главное – грамотно разработать конструкцию кровли и учесть особенности материала.

Творите, живите и наслаждайтесь каждым мгновением. И пусть ваш дом всегда остается местом радости и удовлетворения.

Вначале скажем несколько слов о поликарбонате. Он представляет собой прозрачный полимерный пластик. Производиться он с полимерных гранул методом экструзии. У него хорошие эксплуатационные характеристики, они сделали популярным его применение в строительстве. Это большое разнообразие цветов, малый вес, легкий монтаж, длительный срок эксплуатации. Поликарбонат выпускается двух видов: монолитный и сотовый.

О материале

Монолитный поликарбонат, это прозрачный листовой пластик без внутренних пустот. Внешне он похож на обыкновенное стекло. Имеет хорошие ударопрочные свойства. Сотовый поликарбонат представляет собой две панели соединенные перемычками. Сегодня многие владельцы участков, стараются стелить поликарбонат самостоятельно. Поликарбонат преимущественно используется на границе внешнего и внутреннего дизайна помещения.

Кроме этого, имея высокую светопропускную способность, поликарбонат стал незаменимым материалом при строительстве летних кафе, остановок транспорта, беседок, теплиц, террас, балконов, и этот перечень можно продолжать. Как правильно стелить поликарбонат на навес, можно узнать, разобравшись некоторых вопросах.

Правила укладки поликарбоната

Работать с поликарбонатом довольно просто. Он легко крепится с другими материалами различными способами. Это может быть специальный клей, специальные заклепки, метод плавления. Рассмотрим несколько правил, которые помогут узнать, как стелить поликарбонат на навес.

1. На этапе проектирования правильно рассчитать необходимую толщину панелей. Правильно подобранная толщина панелей в дальнейшем сэкономит на каркасе.
2. Правильно выбрать светопроницаемость. В южных регионах можно подбирать поликарбонат с низкими показателями светопроницаемости, тогда как в северных районах использование такой панели приведет к недостаче дневного цвета.
3. Беречь поликарбонатные листы от прямых механических воздействий. Снимайте защитную пленку после полного завершения монтажа.
4. Никогда нельзя сильно зажимать крепления поликарбоната.
5. Перед началом работ по укладке, необходимо выдержать материал в сухой теплой комнате на протяжении нескольких суток.
6. На поверхность поликарбоната нельзя укладывать паронепроницаемые материалы. Конденсат, который при этом образуется, может повредить креплению.
7. При обустройстве крыш, помните минимально допустимый уклон, не должен быть меньше 5 градусов.

Устанавливаем навес с поликарбонатом самостоятельно

Когда у нас есть план строительства, выбрана форма и подобран материал, можно приступать к процессу укладки. Для этого необходимо подготовит инструмент.

• строительный уровень, рулетка;
• дрель и сверла по металлу;
• при изготовлении металлического каркаса, необходим сварочный аппарат и профессиональный сварщик;
• болгарка, для вырезания из профиля изделий необходимых размеров.

Первым делом, необходимо очистить участок для навеса от всех посторонних предметов, и сделать разметку. Определить места, куда установят столбы для навеса. Для этого под каждый несущий столб делаем яму для заливки бетона. Разместив столбы в ямах, заливаем бетон. После застывания бетона, обычно через пару суток, начинаем монтировать каркас для навеса. Все металлические части необходимо обработать антикоррозийным раствором, грунтовать, и покрасить. После высыхания начнется самый важный процесс, крепление поликарбоната.

Существует много способов, как уложить поликарбонат не навес, рассмотрим для начала метод укладки и крепления с помощью шурупов. Для ее осуществления, потребуются только минимальные навыки. Разметим на листах необходимые размеры, и осуществим резку с помощью болгарки. Этот процесс надо делать, не снимая защитную пленку. Лист монтируют на каркас защитной стороной вверх. Обычно на этой стороне наклеена на заводе защитная пленка.

При применении арочной конструкции, изгибать листы поликарбоната можно только вдоль линии каналов. Крепится поликарбонат к каркасу с помощью нержавеющих болтов, или саморезов, при этом шаг креплений будет составлять 35-45 см. Часто применяются для крепления специальные термошайбы. У них диаметр 30 мм, и силиконовое покрытие, позволяющее проводить герметизацию соединения.

Часто для соединения поликарбоната с другими материалами, как пластик, дерево, и метал применяют специальные клеи. Так, для соединения поликарбоната с металлом, вам больше подойдет эпоксидный клей. Силиконовые клея применяют в случае воздействия широкого диапазона температур от -45 до +125 градусов.

Есть много разных клеев, которыми можно клеить поликарбонатные материалы, но при этом старайтесь не применять клеев, в состав которых входят растворители. Такой клей может привести к повреждению поликарбоната.

Еще немного о монтаже

Поликарбонат является одним из наиболее удобных материалов, который применяют для строительства теплиц, навесов, козырьков и других пристроек к дому. Данный материал обладает рядом положительных качеств:

• долгий срок эксплуатации;
• устойчивость к повреждениям;
• термоустойчивость;
• гибкость;
• способность пропускать свет;
• способность сохранять тепло;
• относительно легкий материал;
• очень прост в эксплуатации;
• имеет эстетический внешний вид.

Чтобы конструкция, выполненная из данного полимера, служила вам долгие годы, необходимо знать об нюансах работы с данным материалом.

Поликарбонат бывает двух видов:

1. Монолитный. Данный вид представляет собой прочное органическое стекло, которое не бьется. В основном его используют для теплиц и оранжерей.
2. Сотовый. Представляет собой листы, с находящимися внутри них полостями, которые повышают теплоизоляционные свойства. Он способен блокировать тело солнца, при этом имеет высокую прозрачность. Данный вид используют при изготовлении навесов, козырьков, арок.

Правила работы с поликарбонатом:

1. Выполняя раскрой листов поликарбоната, рекомендуется использовать строительный нож, если толщина пластины не больше 8 миллиметров. Если же полимер толще, то следует воспользоваться циркуляционной пилой с мелкими зубьями.
2. Если конструкция будет предназначаться для скатывания снега, то листы следует укладывать вдоль ската, а арочные конструкции сгибать по направлению ребер.
3. Вырезать листы необходимо на твердой поверхности. Это обеспечит ровные, без зазубрин края.
4. Для высверливания отверстий используют электродрель со специальными сверлами по металлу. Отверстия необходимо располагать между ребрами жесткости. Это обеспечит хороший отвод конденсата.
5. Листы поликарбоната необходимо располагать так, чтоб соты находились в вертикальном положении. Если их разместить горизонтально, то в них будет скапливаться влага, что станет причиной их цветения. Даже если сверху соты закрыть термостойкой лентой, отверстия для креплений все равно будут пропускать воду, которая будет копиться в горизонтальных сотах. В листах, уложенных вертикально, вода будет просто скатываться вниз, тем самым вытекая наружу.
6. При толщине листа 10 миллиметров расстояние между крепежными элементами должно быть не более 50 сантиметров, при большей толщине пластины расстояние можно увеличить до 80 сантиметров.
7. Обрешетка крыши из поликарбоната также должна отвечать ряду условий. Чем более пологая крыша, тем меньше должен быть шаг обрешетки. Поскольку на ней могут скапливаться не только дождевые осадки, но и снег, что нередко может стать причиной продавливания листа поликарбоната. Оптимальный угол наклона крыши составляет пятьдесят градусов. Если есть возможность, то лучше использовать крышу в форме арки. Она обладает способностью выдерживать сильные нагрузки. При изготовлении арки из полимера толщиной 16 мм можно и вовсе не использовать обрешетку, но при этом стропилы должны располагаться на расстоянии 2м 30см друг от друга.

Но также следует учесть, что поликарбонатное покрытие обладает рядом существенных недостатков:

1. Погодные осадки в виде града способны пробить крышу из поликарбоната, поэтому лучше выбирать листы, которые покрыты защитной пленкой. У них более высокая стоимость, но это с легкостью компенсируется отсутствием затрат на замену отдельных листов.
2. Поликарбонат – это пластик, его недостаток заключается в высоком значении коэффициента температурного расширения.
3. Поверхность легко царапается, поэтому защитную пленку с листов нужно удалять только по окончании всех монтажных работ.

Поликарбонат стал хорошей заменой для дерева, металла и стекла. У него хороший запас прочности, защита от ультрафиолетового излучения. Он обладает хорошими пластическими свойствами. Может применяться в теплозащите. А большое разнообразие цветов, делает его незаменимым материалом для дизайнеров.

Если вы давно хотите сделать односкатный навес, но не хватает опыта, то изучите нашу статью о том, как правильно сделать самостоятельно.

Оригинальность и красота, надёжность и доступность для естественного света - эти комплименты постоянно слышит в свой адрес кровля из поликарбоната. Светопрозрачная конструкция делает постройку одновременно уютной и привлекательной, поскольку имеет уникальные характеристики и возводится особым образом.

Особенности поликарбоната для крыши

Чтобы понять, подходит ли поликарбонат для крыши, следует рассмотреть его виды и характеристики.

Виды

Поликарбонат классифицируют на три типа:

Монолитный карбонат бывает не только прямым, но и округлым.

Таблица: параметры разных типов поликарбоната

Плюсы и минусы

К преимуществам поликарбоната относят:

Значительными недостатками прозрачного материала считают:

• большой риск деформации во время транспортировки;
• необходимость в осторожной установке и бережном уходе;
• невысокую абразивную сопротивляемость, что выражается в быстром появлении трещин и царапин.

Главный враг поликарбоната - это град. Прозрачный материал легко может расколоться от ударов ледяных комочков, нарушив целостность строения.

Даже толстый лист сотового поликарбоната на крыше может прийти в негодность, если вдруг выпадет сильный град

Срок службы

Большинство производителей обещает, что поликарбонат прослужит в качестве кровельного покрытия не менее 10 лет. Но, как показывает практика, время эксплуатации прозрачного материала можно растянуть до 30 лет. Для этого необходимо неукоснительно соблюдать следующие правила:

Минимальный угол уклона

Минимальный угол наклона крыши из поликарбоната - 5 °. Если его уменьшить, то кровля из материала, который по качеству проигрывает металлу и керамике, точно повредится.

Впрочем, понимая, что поликарбонат - это всего лишь упрочнённый пластик, владельцы домов предпочитают наклонять кровельный скат хотя бы на 10°. Так они избавляются от беспокойства о том, выдержит ли крыша давление снега и стук дождевых капель. Когда кровельный скат непологий, он достаточно быстро избавляется от осадков.

Применение поликарбоната на крыше

В большинстве случаев при сооружении кровель используют монолитный и сотовый поликарбонат. Профилированный материал популярен чуть меньше.

Таблица: для каких кровель подходит поликарбонат

Но вид материала - это не главное условие выбора поликарбоната для кровли. Более весомое значение имеет его толщина.

Таблица: применение поликарбоната в зависимости от толщины

Фотогалерея: крыши из поликарбоната

Крыша из поликарбоната способствует созданию в теплице необходимого микроклимата для роста растений Козырёк из поликарбоната украшает и защищает дверь от осадков Крыша из поликарбоната над открытой столовой способствует созданию особой атмосферы В беседке с крышей из поликарбоната можно хорошо отдохнуть, не прячась от солнца Навес из поликарбоната может быть интересным и бюджетным вариантом гаража для автомобиля В качестве покрытия для парника поликарбонат намного лучше, чем плёнка, так как он не порвётся и пустит внутрь холод Оранжерея с поликарбонатной кровлей освещается солнцем, отчего выглядит красиво, а цветы не страдают от дефицита света Крыша из поликарбоната над бассейном позволяет отгородить зону отдыха, не обделив её солнечным светом

Монтаж поликарбоната на крышу

Работа по устройству крыши из поликарбоната начинается с приготовления материалов с инструментами и создания обрешётки.

Необходимые материалы и инструменты

Чтобы монтаж кровли прошёл удачно, необходимо закупить нужное количество материала и правильные саморезы.

Расчёт поликарбоната

Расчёт поликарбоната выполняется по формуле n= S к: S л, где n - это нужное количество материала, S к – площадь кровли, а S л – площадь одного листа поликарбоната.

Представим, что мы планируем монтировать на кровлю размером 5х6 м листы поликарбоната шириной 210 см и длиной 6 м, и сделаем следующее:

1. Определим площадь кровли (5 м*6 м=30 м²).
2. Узнаем площадь листа кровельного покрытия (2,1 м*6 м=12,6 м²).
3. Вычислим, сколько примерно листов поликарбоната требуется приобрести (30 м²:12,6 м²=2,4).
4. Округляем полученное число до 3. Если монтаж материала будет проводиться с нахлёстами (что характерно для волнового поликарбоната), то количество материала увеличиваем на 15 %.

Выбор саморезов для кровельного поликарбоната

Для крепления поликарбоната к каркасу кровли следует использовать специальные саморезы, оснащённые шайбой-уплотнителем и прокладкой.

Шайба-уплотнитель гарантирует, что крепёж хорошо сядет в заранее просверленное отверстие и плотно соединится с материалом. А прокладка не допускает того, чтобы через место фиксации кровельного покрытия к каркасу внутрь конструкции проникла вода.

Кровельный саморез с шайбой обеспечит герметичность крепления поликарбоната на кровле

Оптимальный диаметр самореза для поликарбоната - 4,8 или 5,5 мм. Более крупные саморезы при вкручивании могут вызвать появление трещин на материале, а мелкие не смогут справиться с задачей зафиксировать кровельное покрытие.

По правилам отверстие под саморез должно быть немного меньше диаметра крепежа: под саморезы диаметром 4,8 мм отверстие надо проделывать сверлом диаметром 4 мм, для более крупного крепёжного элемента подходит сверло размером 4,5 мм.

Разумная длина самореза для монтажа кровельного поликарбоната - 3–4 см. Чтобы конкретно определиться с этой величиной, нужно посмотреть толщину каркаса. Длина крепежа должна быть чуть меньше совокупной толщины кровельного основания, поликарбоната и шайбы.

Необходимые инструменты

В процессе фиксации поликарбоната на кровле понадобятся:

Дрель при работе с поликарбонатом использовать не рекомендую. Её мощность пойдёт не на пользу: саморезы будут перетягиваться, а насадки - постоянно соскальзывать и повреждаться. Дрель тяжело и неудобно держать в руках, если выполняется монтаж лёгкого материала.

Для выбора расстояния между элементами каркаса кровли необходимо знать толщину финишного материала. Между этими величинами есть определённая зависимость: шаг обрешётки должен быть в 100 раз больше толщины прозрачного листа.

Например, если толщина материала 4 мм, то элементы обрешётки следует укладывать на расстоянии 40 см друг от друга. А в случае использования поликарбоната толщиной 1 см детали каркаса необходимо монтировать с шагом в 1 м. Одним словом, для толстого поликарбоната делается разреженная обрешётка, для тонкого - более частая.

Чем толще листы поликарбоната, тем реже можно укладывать элементы обрешётки

Кроме толщины финишного материала на интервал между элементами обрешётки влияет уклон кровли. Если кровля пологая, то шаг каркасных деталей должен быть маленьким. В ситуации с крутой крышей всё с точностью до наоборот, ведь на ней снежная масса не задерживается, а это значит, что сильная снеговая нагрузка ей не грозит.

Территория России поделена на 8 регионов, в каждом из которых определена величина нормативной снеговой нагрузки

Ещё один критерий выбора шага обрешётки - это ветровая нагрузка. Когда в регионе строительства дома дует сильный ветер, раскладывать элементы каркаса через большие расстояния неразумно.

Уровень ветровой нагрузки в месте строительства можно определить по специальной карте, которую выпускает Росгидромет

От сложных расчётов шага обрешётки можно уклониться, если по приведённым картам определить суммарную ветровую и снеговую нагрузку и заглянуть в таблицу, составленную по рекомендациям специалистов. В ней можно подобрать три сочетания шага обрешётки и расстояния между стропилами для каждой комбинации «толщина поликарбоната - нагрузка».

Таблица: рекомендованный шаг обрешётки под сотовый поликарбонат в зависимости от суммарной нагрузки

Процесс монтажа поликарбоната

Рассмотрим инструкцию по монтажу поликарбоната на примере сотового материала. Для его укладки необходимо:

1. Зафиксировать на обрешётке поверх тех стропил, где будут стыковаться листы поликарбоната, соединительные профили.
2. Освободить листы поликарбоната от защитной плёнки с изнаночной стороны и вставить их в установленные профили, оставляя зазор 5 мм, призванный компенсировать недостаток пространства в случае расширения листа из-за сильного нагрева на жаре. Необходимо проследить за тем, чтобы лицевой стороной финишного покрытия оказалась та, на которой написано слово «верх» или указан производитель материала - на неё нанесено специальное покрытие, защищающее материал от действия ультрафиолетовых лучей .
   

   Листы поликарбоната соединяют через профиль, который после этого запечатывают крышкой и фиксируют саморезом

3. Через каждые 30 см соединить финишный материал с обрешёткой саморезами с шайбами. Крепежи нужно вкручивать, установив на шуруповёрте низкую скорость, чтобы не допустить их вдавливания в поликарбонат.

   Саморезы нужно вкручивать на медленных оборотах шуруповёрта, чтобы не допустить смятия листа из-за чрезмерного усилия

4. Нижнюю кромку листов поликарбоната, расположенных у карниза кровли, закрыть перфорированной лентой, которая не позволит проникнуть внутрь конструкции через открытые ячейки материала ультрафиолетовым лучам, воде, пыли и насекомым.
5. Сделать то же самое с верхней кромкой пластин, находящихся в коньковой области кровли, используя сплошную самоклеящуюся алюминиевую ленту.
6. Закрыть каждый разъёмный профиль специальной крышкой. Стукнуть по ней резиновым молотком, чтобы она защёлкнулась. Закрепить соединение кровельным саморезом.

   Сбоку на соединительные профили надевают ограничители, в которые вкручивают по саморезу

7. Закрыть нижнюю и верхнюю кромки настила из поликарбоната торцевыми профилями.
8. Места соприкосновения поликарбоната с соединительными профилями обработать силиконовым герметиком.

По этой же инструкции можно укладывать на кровлю монолитный поликарбонат. Его кромки не нужно заклеивать специальными лентами.

Видео: монтаж поликарбоната на металлический каркас с использованием соединительных профилей и термошайб

Уход за поликарбонатом зимой

Если есть возможность, то до наступления зимы строение из поликарбоната лучше разобрать и спрятать в сарае. Но со стационарными конструкциями этого сделать не получится, поэтому в холодное время года за ними придётся особым образом ухаживать.

Поликарбонат способен переносить воздействие 40-градусного мороза. Это значит, что его главный неприятель - это вовсе не холод, а снег.

Чтобы зимой с крышей из поликарбоната не случилась беда, нужно:

Чрезвычайных происшествий с поликарбонатной кровлей (например, разрыва сот поликарбоната замёрзшей водой или растрескивания материала) точно не удастся избежать, если при её устройстве были допущены следующие ошибки:

• элементы обрешётки размещены через большие интервалы, несмотря на значительную снеговую нагрузку в регионе;
• листы поликарбоната прижаты к профилям плотно, без компенсационного зазора на термическое сужение и расширение материала;
• кромки листов не были заклеены лентой согласно изложенной выше инструкции;
• при креплении листов были сильно перетянуты саморезы.

Поликарбонат - лёгкий и довольно прочный материал, поэтому из него можно создавать крыши не только для теплиц и беседок, но и для хозпостроек и даже жилых домов. Кровля из прозрачного покрытия получается на редкость оригинальной.

Монтаж кровли из поликарбоната своими руками, а также свойства материала, его применение, как подобрать толщину кровельных листов для монтажа односкатной крыши.

Своим рождением поликарбонат (ПК) обязан Альфреду Айнхорну, химику из Германии. Первые опыты с изомерами, начали проводиться с конца позапрошлого века. Промышленный выпуск материала принадлежит «General Electric ». Компания начинает производить промышленное вещество с 1960 года.

Через 20 лет, путем усовершенствования технологий, появляется листовой, ячеистый строительный термопласт. Он становится достойной альтернативой дорогому и хрупкому стеклу. Современное годовое производство этого прочного материала, превышает отметку в 3 млн. тонн.

Что собой представляет поликарбонат

Полимерный пластик, получаемый результатом взаимодействия угольной кислоты с фенолами – называется поликарбонатом. Это экологически чистый полиэфир, искусственного происхождения, имеющий форму 2мм двух миллиметровых гранул. Путем экструзии из бесцветных частиц производят прозрачные, полупрозрачные (цветные, матовые) изделия. Синтетическому полимеру присущи следующие технические характеристики:

• Малый вес.
• Большая прочность.
• Прозрачность.
• Низкая теплопроводность.
• Устойчивость к некоторым химическим воздействиям.

Благодаря таким свойствам, его широко используют в различных промышленных областях.

Виды поликарбоната

Монолитный поликарбонат

Современная промышленность выпускает несколько видов продукции:

1. Пленка . Широко используется в электронике, дизайнерском оформлении, ламинировании различных поверхностей и предметов.
2. Профили . Стыковочные приспособления для монтажа пластика, создающие практически невидимые стыки, визуальную легкость конструкции.
3. Литьевой . Выпускается в виде гранул (дробленые отходы) или слитков. Впоследствии применяется при изготовлении различных полимерных изделий.

Наиболее востребованными, является листовой пластик:

1. Волнообразный (прозрачный шифер).
2. Монолитный (литой), в просторечье – оргстекло.
3. Сотовый (ячеистый).

Различие между ними, заключается в форме и конструктивных особенностях.

Первый, имеет монолитную основу профильной, гофрированной формы. Именно она дает более высокую прочность.

Второй – гладкий, прозрачный, ровный термопласт. Сходство со стеклом, высокая прочность, позволяет назвать его – «противоударным стеклом».

Третий – представляет собой разного цвета, ширины и толщины листы, ячеечной структуры. Это пластины, соединенные между собой, ребрами жесткости. Пространство, между ними заполнено воздухом, что обеспечивает низкую теплопроводность.

Всем им присущи практически одинаковые качества.

Свойства материала

Все листовые изделия, обладают следующими характерными свойствами:

• Хорошей гибкостью, пластичностью.
• Небольшим весом.
• Ударостойкостью, малой подверженностью механическим нагрузкам.
• Светопрозрачностью.
• Шумоизоляцией.
• Устойчивостью к возгоранию (самозатухаемостью).
• Противостоянием низким – до 40 градусов, высоким – до 120 градусов, температурам (некоторые разновидности – до 145; — 200).

Материал обладает минимальным поглощением влаги. Он долговечен, удобен при монтаже.

Где применяется поликарбанат

Листовой полимерный пластик, благодаря своим качествам, пользуется большим спросом в различных отраслях строительства.

Он широко используется при изготовлении навесов, например:

• Над бассейнами.
• Входом в подъезд, дом.
• Автозаправкой, торговым павильоном.
• Открытым кафе.
• Остановкой транспорта.

Гладкие панели подходят для вертикального остекления домов, теплиц, беседок. Здесь используются листы:

• 4-6 мм – оптимальны для парников, теплиц.
• 2 мм и более – постройки беседок.
• 10-12 мм – хороши при остеклении домов, создавая хороший барьер шумопоглащения.

Кровлю выполняют из листов ПК различной толщины. Перекрывая постройки, у которых предполагается повышенная нагрузка:

1. Гараж.
2. Частный дом.
3. Производственные или другие помещения.

Виды кровли из поликарбонатного пластика

Прочность и разная степень гибкости кровельного ПК, позволяет делать разнотипные варианты крыш:

1. Скатные . Поверхности с углом ската 30-40 градусов, могут быть одно- или многоскатными. Сюда включаются и шатровые конструкции. Плоские крыши с уклоном 1-2 градуса, выполняются только монолитными щитами.
2. Купольные . Такие модели изготавливаются с использованием ячеечных типов термопласта.
3. Арочные . Сотовый тип ПК – идеальный материал при создании этих конструкций. Его гибкость позволяет выполнять любой изгиб кровли.

Преимущества и недостатки материала

Современный искусственный полиэфир, используемый при строительстве крыш, обладает следующими плюсами:

• Многоцветность.
• Легко получить нужную форму.
• Малая цена и вес, в сочетании с высокой прочностью.
• Простота обработки.
• Длительная эксплуатация, минимальность особого ухода.
• Термостойкость, трудновоспламеняемость.
• Наличием защитных слоев (проникновение ультрафиолета, светоотражение, антиконденсата).
• Поглощение шума.

Основными недостатками является:

• Подверженность термическому расширению.
• Обладают способностью сбора статического электричества.
• Плавясь, капают на окружающие предметы.

Однако производители не стоят на месте, постоянно происходит улучшение характеристик ПК.

Как подобрать толщину кровельных листов для односкатной крыши

Выбор толщины зависит от характеристик покрываемого объекта:

• Самые тонкие – 4-6 мм, подойдут к крышам теплицы и парника.
• 6-8 мм – для беседок, хозблоков, навесов, торцевого остекления крыши дома.
• От 16 мм и выше – непосредственно для жилых домов, других помещений с повышенной нагрузкой.

Использовать можно разные виды:

• Гладкие.
• Волнообразные, П-образные, трапециевидные.
• Одно-, двух-, четырехкамерные.

Монолитного, гофрированного, сотового поликарбоната, учитывая конструктивные особенности и функции покрываемой крыши.

Монтаж односкатной крыши из поликарбоната

После расчета конструкции, в который входит учет нагрузок на кровлю, переходят к выбору материала каркаса.

«Нужно помнить: Угловой склон, не более 5 градусов, позволить лишь сливаться воде. 25-30 градусный уклон даст возможность образовываться «снежным мешкам». Лучшим вариантом будет угол 45 и выше градусов».

Выбор материала будет зависеть от угла наклона крыши (чем он больше, тем меньше внешняя нагрузка на систему стропил), внешнего вида прозрачной кровли.

Металлический, алюминиевый профильный каркас, выигрывает более изящным видом. Деревянный – прост при монтаже (подгонку деталей можно осуществлять в процессе установки), однако выглядит более громоздким, что уменьшает прозрачность покрытия. Деревянные стропила, подвергаются обязательной обработке антисептиком.

Стандартные листы кровельного пластика, имеют ширину 210 см. Их стыковка должна проходить посередине стропила. Расстояние между центрами брусов, металлических (квадратных, круглых) труб, сечением 60×40 или 60×80, должно составлять 105 см. После, шагом 40-50 см, устанавливается обрешетка.

Закончив подготовку и установку основного каркаса крыши, приступают к монтажу крепежных профилей из алюминия, поликарбоната. Здесь используются соединительные (разъемные, неразъемные) модели для стыковки листов. Торцевые, которые защищают концы ПК от грязи, другого мусора.

Торцы алюминиевых профилей заклеиваются скотчем, пластиковые – перфорированной лентой.

Крепежная система устанавливается на каркас саморезами. Разборный профиль ставится поочередно. Нижняя часть, после установки листа верхняя крышка. Полимерный профиль, прикручивается через каждые 30 см, используя саморезы с термошайбами.

Резку, сверление панелей лучше производить при температуре не ниже 5ºС. При сильной жаре их следует охладить, работать в тени.

Укладывать листы необходимо ребрами жесткости вдоль ската, кверху защитной пленкой от ультрафиолета. Первую панель размещают на 3-5 см с выступом за границу крыши.

Крепить поликарбонат следует оцинкованными саморезами, используя специальные термошайбы. Они предохранят материал от образования трещин (тепловое сжатие/расширение), передавливания сотовых моделей. Устранят «мостик холода» — перепад температур в местах крепления. Саморезы нельзя перетягивать слишком сильно.

Нижние края сотового материала заклеиваются специальной перфорированной лентой. Это алюминиевая лента помогает выходу возможного конденсата, появившегося в сотовых пространствах. Так же торец закрывается UP-профилями, с заранее просверленными отверстиями.

Инструмент для работы с поликарбонатом, должен быть острым с мелкими зубчиками. Резать можно циркулярной пилой или ножовкой. Сверла нужны высокоскоростные с острой режущей кромкой.

Поликарбонат является новым строительным материалом и для изготовления крыши стал использоваться относительно недавно. Он характеризуется достаточной прочностью, прозрачностью, устойчивостью и возможностью быстрого монтажа. Именно из-за этого материал настолько популярен. Также его свойства позволяют делать крышу совершенно невообразимых форм, причём осуществлять это может даже неопытный строитель.

Особенности и характеристики кровли из поликарбоната

Поликарбонат является листовым полимерным материалом, причём превосходит многие аналогичные материалы по своим эксплуатационным характеристикам. Например, он в 200 раз прочнее стекла и в 8 раз - оргстекла.

Поликарбонат может быть разного цвета

Помимо прочности, ценны и другие его характеристики:

• малый вес;
• гибкость;
• лёгкость обработки и монтажа;
• устойчивость к огню, химическим средствам и агрессивной среде;
• ударопрочность;
• длительный срок эксплуатации.

Область применения поликарбоната довольно широка, в том числе он подходит и для обустройства кровли.

Поликарбонат прочнее, чем стекло

Поликарбонат для крыши

Поликарбонат позволяет увеличить функциональность собственного жилья. Например, при желании можно обустроить второй этаж, который будет служить павильоном, оранжереей или теплицей. Это позволяет рационально использовать пространство, что особенно актуально, если площадь участка слишком мала для воплощения всех задумок.

Поликарбонат позволяет обустроить круглую крышу, что исключит задержку снега и дождевой воды на ней, благодаря чему срок службы такой кровли увеличивается во много раз.

Круглая крыша не позволит снегу задерживаться

Поликарбонат для крыши представляет собой материал с многокамерной ячеистой структурой, которая образуется несколькими рёбрами жёсткости. Такой вид материала называется сотовым, поскольку напоминает соты пчёл.

Есть и другие типы:

Этот материал может иметь разную толщину, причём для изготовления крыши различных строений этот параметр очень важен:

• для частного дома можно использовать поликарбонат толщиной 8 или 16 мм (второй вариант подходит для обустройства поверхностей с большой площадью, поскольку выдерживает значительные нагрузки);
• для козырьков, гаражей или террасы подойдёт материал с толщиной 8 мм;
• парники и навесы можно изготавливать из поликарбоната 3,5 и 4 мм.

Выбирать можно и цвет, причём этот параметр влияет на эксплуатационные характеристики материала:

Видео: как выбрать хороший поликарбонат

Крыша из поликарбоната для дома

Крыша из поликарбоната возводится только над теми помещениями, которые не требуют обустройства утеплённого кровельного пирога. В случае с жилым домом это чаще всего чердачные помещения, террасы, мансарды или балконы. Форма крыши может быть абсолютно любой, поскольку материал довольно гибкий и позволяет сооружать различные конструкции.

Поликарбонат можно использовать для крыши чердака или мансарды

Особенность крыши из поликарбоната для дома в том, что она не требует обустройства стропильной системы в классическом её понимании. Помимо стропил, устанавливаются профили и формируется каркас. Поликарбонатные профили могут быть разъёмными и неразъёмными. Они характеризуются повышенной герметичностью и прочностью, малой массой, защитой от ультрафиолетовых лучей, а также их можно выбрать в цвете, подходящем основному полотну.

Процесс монтажа крыши из поликарбоната на жилом доме происходит по следующему плану:

1. Установка стропил. Рекомендуется использовать брус сечением 60*40 мм или 60*80 мм. Установить на расстоянии 1,01 м, если это центральные стропила, и 1,04 м между боковыми стропилами.

   Для монтажа поликарбоната нужно монтировать профили

2. Монтаж профилей. Крепить их нужно на торцевые и соединительные профиля. Дополнительно рекомендуется зафиксировать и ограничители. Располагать их следует на расстоянии 2 см от краёв.

   Соединять листы можно профилями или герметиком

3. Защита торцов. Боковые поверхности нужно защитить от воздействия ультрафиолетовых лучей скотчем. Причём верхнюю часть можно оклеить обычным скотчем, а нижнюю - перфорированным.

   Торцы поликарбоната нужно заклеить скотчем

4. Укладка материала. После установки каркаса следует монтировать непосредственно листы поликарбоната. Делать это нужно таким образом, чтобы стыки были герметичны. Это позволит сделать конструкцию крыши водонепроницаемой. Дополнительно швы можно отделать гидроизоляционной мастикой.
5. Крепление крышек и заглушек.

Крыша из поликарбоната для гаража

Отдельно крыши из поликарбоната для гаража не возводятся. Чаще всего сооружается полноценная конструкция из этого материала, которая может иметь совершенно разную форму. Для монтажа конструкции необходимо:

1. Снять часть грунта глубиной 30–35 см.
2. Установить опалубку, которую рекомендуется укрепить подпорками, после чего накрыть конструкцию плёнкой. Дополнительно можно утеплить это сооружение.
3. Сделать скважины для столбов глубиной в 1 м. Диаметр скважин может быть 20 см. В эти отверстия нужно установить столбы, которые можно изготовить из асбестоцементных труб.
4. Теперь надо подготовить площадку для самого гаража. Её нужно засыпать песком, а его - смочить и тщательно утрамбовать. Далее площадку следует залить цементным раствором, причём заливать необходимо и трубы. После этого в трубы нужно установить пластины и оставить конструкцию для затвердевания на несколько дней.

   Для фундамента гаража подойдут асбестоцементные столбы

5. После затвердевания бетона к пластинам прикрепить нижнюю обвязку. Для этого рекомендуется взять доски сечением 15*5 см. Крепить их нужно на ребро сразу по две штуки.
6. Монтировать стеновые стойки.
7. Сделать верхнюю обвязку.
8. Обшить всю конструкцию листами сотового поликарбоната.
9. Установить вертикальные балки для крыши, на которые нужно закрепить стропила и обрешётку непосредственно для листов поликарбоната.
10. Снять плёнку с материала.

    После монтажа с поликарбоната надо снимать плёнку

Крыша из поликарбоната для террасы

Для крыши террасы можно использовать более лёгкий поликарбонат, который намного дешевле, а значит, и вся конструкция будет демократичной.

Поликарбонатная крыша придаст нужный свет террасе и защитит её от дождя

Над террасой чаще всего сооружается арочная крыша. Сделать её очень просто:

1. Изготовить элементы стропильной системы. Они могут быть сделаны из металла или дерева. Обработать эти элементы специальными составами для защиты от влаги.
2. Установить стропила на верхнюю обвязку террасы. Для крепления можно использовать саморезы.
3. Нарезать листы поликарбоната на куски необходимого размера.
4. Просверлить в материале отверстия для крепления. Их рекомендуется устанавливать каждые 30–40 см. Диаметр отверстий должен быть на 3–5 мм больше диаметра саморезов. Это нужно для того, чтобы поликарбонат не повредился в результате теплового расширения.

   Нельзя сильно затягивать саморезы на поликарбонате

5. К крайней стропильной ноге прикрепить профиль, в него вставить первый лист поликарбоната. Помните, что монтировать их нужно вдоль, а не поперёк. Фиксировать поликарбонатные листы надо специальными оцинкованными саморезами, причём защищать место крепления необходимо термошайбами или резиновыми уплотнителями. Делать это нужно обязательно, иначе в отверстия будет затекать вода.

   Рёбра жёсткости нужно располагать вдоль стропил

6. Низ материала обязательно следует заклеить перфорированной лентой, иначе в полостях будет скапливаться мусор.

   Для торцов можно использовать обычный и перфорированный скотч

Видео: правила монтажа сотового поликарбоната

Инструмент для кровли из поликарбоната

Работа с поликарбонатом возможна только при условии наличия специального инструмента:

1. Дисковая пила или болгарка. Этот инструмент можно использовать для резки только толстого поликарбоната. Выполнить ровный разрез можно, если лист зафиксировать на двух листах ДВП, причём линия разреза должна точно совпадать с линией стыка двух досок ДВП. Работы проводить можно кругом по металлу диаметром 25 см, при этом рекомендуется отрегулировать скорость вращения диска и установить его на значении 4000 об./мин. Перед резкой рекомендуется лист поликарбоната смочить водой, а после работы место среза обработать наждачкой с мелкой фракцией.

   Для резки поликарбоната понадобится болгарка или лобзик

2. Электрический лобзик. Этот инструмент идеально подойдёт для резки поликарбоната в том случае, если кровля будет сложной формы. Причём работать можно даже с самым тонким материалом, его можно резать сразу по несколько листов. Для этого на картон нужно уложить две доски с незначительным зазором (не более 5 мм). На них уложить лист поликарбонатного пластика и закрепить. Для резки в лобзик вставить карбидную пилку по металлу, причём выбирать нужно ту, что обладает частыми и невысокими зубьями.

   Вместе с лобзиком надо использовать пилку с мелкими частыми зубьями

3. Канцелярский нож. При использовании этого инструмента срез будет идеально ровным, но сделать его быстро у вас не получится. И это единственный недостаток. Для разреза листа поликарбоната необходимо ножом сделать разметку, положив его на ровную поверхность. Далее по разметке сделать надрез вдоль ребра жёсткости. По линии надреза сделать сгиб, нижний слой пластика прорезать. В случае разрезания монолитного поликарбоната эту процедуру можно осуществить и без сгибания, достаточно вдоль направляющей провести ножом.

   Канцелярским ножом резать поликарбонат придётся долго

4. Ножовка. Этот инструмент рекомендуется использовать лишь в том случае, если другого инструмента под рукой нет и достать его никак не получится. При неаккуратных действиях можно легко повредить лист. Если всё же иного выхода нет, то нужно лист поликарбоната зафиксировать, выполнить надрез по сделанной ранее разметке, после чего обработать края канцелярским ножом и наждачной бумагой.

   Ножовку нельзя назвать самым лучшим инструментом для резки поликарбоната

5. Фрезы. Используют этот инструмент в том случае, если хотят получить ажурный рисунок на пластиковом листе. С его помощью вы можете скруглить углы, срезать кромки, вырезать криволинейные элементы, выполнить гравировку. Для этого нужно лист поликарбоната зафиксировать на ровной поверхности, установить фрезу в ручной станок, сверху вставить ролик. При вырезании криволинейных форм заранее нужно подготовить картонные трафареты. Дополнительно надо позаботиться о своевременном удалении опилок, поскольку они могут повредить сам материал. Для этого можно установить вентилятор, который во время работы будет их сразу сдувать.

Категорически запрещено использовать секаторы, гильотинные ножи, лезвия с высокими зубцами. Это не даст вам нужного результата. Срез будет волнистым, и монтировать такой лист будет очень сложно. Также ни в коем случае нельзя делать надрез, а затем ломать лист. Такой разрез будет неровным.

Видео: чем резать сотовый поликарбонат

Правила устройства кровли из поликарбоната

При обустройстве крыши из поликарбонатного пластика нужно выполнять определённые правила:

• герметизацию швов можно проводить исключительно нейтральными составами, идеально подходит для этого полимочевина;
• листы поликарбоната имеют специальное покрытие от ультрафиолетового излучения, оно должно быть направлено вверх, чтобы защита действовала;
• отверстия для саморезов можно делать не круглыми, а овальными, так будет обеспечен тепловой люфт;
• при монтаже крыши необходимо исключить хождение человека по материалу;
• металлические детали рекомендуется предварительно окрасить в белый цвет, это не позволит поликарбонату локально нагреваться;
• необходимо исключить прямой контакт поликарбонатного пластика с деревом и металлом, между этими материалами нужно укладывать резиновые прокладки.

Уклон крыши поликарбоната

Есть особенности и в обустройстве обрешётки, которая способна задать кровле необходимый наклон. Минимальный уклон должен составлять 30 градусов. Несмотря на то, что материал считается прочным, всё же он не способен выдержать большие снеговые нагрузки. Оптимальным же значением является число 50.

Крыша из поликарбоната должна быть максимально крутой

Расчёт параметра во многом зависит от особенностей климата вашей местности. Чем больше снега выпадает за год, тем более крутой должна быть крыша. Идеальной в этом случае считается арочная конструкция, которая практически не задерживает снег на своей поверхности. А если учитывать и ровную поверхность материала, то даже угла в 30 градусов порой бывает достаточно.

Особенности монтажа крыши поликарбоната

Срок эксплуатации крыши из поликарбоната зависит не только от используемого материала, но и от правильности его монтажа.

Герметизация крыши поликарбоната

Герметизация швов и торцов поликарбоната является очень важным этапом обустройства крыши из пластика. Есть разные герметики, которые можно использовать при работе с поликарбонатом:

Ошибки при монтаже крыши поликарбоната

Несмотря на простоту монтажа поликарбонатных листов, всё же могут возникать некоторые ошибки:

1. Неправильно подобрана обрешётка, её несоответствие толщине поликарбоната. Расстояние между стропилами должно чётко соблюдаться и не быть излишне большим. Результатом этого может стать прогиб листов и их порча.
2. Использование алюминиевых профилей в качестве несущих. Не все из них способны справиться с подобной нагрузкой. Именно поэтому и нужно крепить листы на стропила.
3. Сильная фиксация саморезов. В результате этого при воздействии солнца лист расширяется и ломается, поскольку нет запаса для этого.
4. Отсутствие термошайб или резиновых прокладок. Из-за этого в месте соединения лист поликарбонатного пластика может повреждаться.
5. Не удалена защитная транспортировочная плёнка. Если этого не сделать сразу после монтажа, она будет постепенно отслаиваться в процессе эксплуатации крыши и портить её внешний вид.

Особенности эксплуатации крыши поликарбоната

Поликарбонат - прочный материал, но только при условии правильного использования конструкции на его основе. После монтажа крыши из поликарбоната нужно обеспечить её правильный уход:

1. В летний период периодически протирать крышу, своевременно устранять нарушения конструкции, если они появляются, очищать от загрязнений и мусора. Но для очищения поверхности ни в коем случае нельзя использовать абразивные химические вещества, порошок. Мыть крышу можно только тогда, когда материал не нагрет солнцем.
2. Периодически проводить регулировку уровня давления термошайб.
3. В зимнее время убирать снег, но ни в коем случае не соскребать его твёрдыми предметами, поскольку это может нарушить целостность поликарбоната.

Очищать поверхность крыши категорически запрещено средствами, предназначенными для чистки автомобилей. Это касается и специальных шампуней, и щёток на длинных ручках.

Крыша из поликарбоната должна вовремя очищаться

Срок службы крыши поликарбоната

Средним сроком службы поликарбоната считается период в 10 лет, но его можно значительно увеличить, если тщательно соблюдать правила:

• хранения перед монтажом (делать это нужно в хорошо отапливаемом помещении в фабричной упаковке и защитной плёнке, причём упаковки не должны быть уложены впритык друг к другу);
• транспортировки (перевозить можно только в положении лёжа в фабричной упаковке, при этом их нужно тщательно зафиксировать);
• монтажа;
• эксплуатации.

Ремонт крыши поликарбоната

Продлить срок службы крыши из поликарбоната можно, если своевременно устранять нарушения конструкции и ремонтные работы. Они могут заключаться или в замене повреждённого листа, или в устранении нарушенной целостности листа, если трещина незначительная.

Если на листе образовалась небольшая трещина или дыра, то их можно:

• заделать силиконовым герметиком (его можно подобрать под цвет самого материала);
• стянуть термошайбами и саморезами.

В том случае, если повреждение значительное, стоит повреждённый лист заменить на новый. Делать это нужно в следующей последовательности:

1. Снять повреждённый лист таким образом, чтобы не повредить близлежащий материал.
2. Герметик удалить со стропила, после чего наложить новый слой.
3. Уложить новый лист поликарбоната, заранее на нём нужно сделать отверстия для креплений. Зафиксировать саморезами, изолировав их термошайбами.

В том случае, если замене подлежит крайний лист, схема работы практически такая же, но материал нужно вставить в ограничительный профиль.

Видео: замена старого поликарбоната на крыше

Поликарбонат является весьма надёжным и практичным материалом, который может быть использован для обустройства крыш беседок, теплиц, террас, козырьков и даже жилых домов. А всё из-за привлекательной стоимости и возможности произвести монтаж своими руками.

Главная » Фундамент » Технология кровли поликарбонатом. Крыша из поликарбоната — современное решение для вашего дома