Пеллетный твердотопливный котел. Как правильно провести обвязку пеллетного котла отопления и не наделать ошибок

Пеллеты – древесные и другие отходы деревообрабатывающих или сельскохозяйственных предприятий, представляющие собой небольшие прессованные гранулы цилиндрической формы. Их используют в качестве топлива для пеллетных котлов. Пеллетные котлы, как и любые другие разновидности твердотопливного отопительного оборудования, – одно из немногих разумных решений при отсутствии подключения дома к газопроводу.

Устройство и принцип работы

Комплекс такого оборудования состоит из нескольких частей: котла, бункера для загрузки топлива и транспортера для его подачи в топку. В котле имеется горелка, вентилятор, нагнетающий воздух в зону горения, всевозможные датчики для контроля подачи пеллет и очистки оборудования от золы, а также система управления, ответственная за согласованность работы всех узлов отопительного оборудования. Схематично устройство пеллетных котлов изображено на рисунке ниже.

Работает это все примерно следующим образом:

  1. загруженное в бункер топливо самотеком и шнеком переносится в топку;
  2. в топке находится горелка с электрической системой розжига, которая воспламеняет пеллеты, обеспечивая сжигание гранул. Для повышения эффективности горения сюда под давлением подается воздух, нагнетаемый вентилятором;
  3. нагретый воздух проходит через теплообменник, повышая температуру теплоносителя, циркулирующего в системе отопления;
  4. отработавшие газы удаляются из системы через дымоход. Кстати о дымоходе – в современных котлах топливо сгорает практически полностью, и топочные газы практически полностью состоят из углекислого газа и водяного пара

Схематически и очень кратко технологические процессы приводятся на рисунке ниже.

Почему стоит рассматривать покупку пеллетного котла как альтернативу любому другому оборудованию, использующему в качестве топлива газ в баллонах, уголь или керосин? Тут несколько причин:

  • стоимость топлива. Оно относительно недорогое, и с каждым годом все больше предприятий запускает линии по производству топливных пеллет, что делает их еще более доступными для российского потребителя. Так, цена на них варьируется в пределах от 4000 до 7000 руб. за тонну. В среднем на отопление дома в 200 квадратов необходимо до 10 тонн топлива. Несложно подсчитать, что затраты на обогрев за 7 месяцев составят примерно 40-60 тыс. руб. По крайней мере пока стоимость пеллет является их преимуществом – не известно, что будет, когда спрос на такое топливо увеличится;
  • экологичность. С использованием древесных гранул решается проблема утилизации отходов – вы минимизируете ущерб для природы, одновременно отапливая свое жилище. Не зря пеллеты причисляют к категории биотоплива;
  • автоматизация процесса работы котла. Гранулированное топливо обладает необходимой сыпучестью для порционной подачи шнеками и под действием силы тяжести. Можно загрузить вместительный бункер для работы оборудования в течение недели;
  • незначительные отходы. Низкая зольность топлива (около 1%) минимизируют трудоемкость работ по обслуживанию котла

Сразу оговоримся, что один из самых весомых «недостатков» отопительного оборудования, топливом для которого служат пеллеты, является его высокая цена. Конечно, она может варьироваться в самых широких пределах, исходя из мощности котла, его КПД, надежности, функциональности и прочих характеристик. Но стоимость даже самых доступных моделей начинается в районе 200 тыс. руб. Также к недостаткам стоит отнести зависимость работы системы от электроснабжения.

Первое, на что стоит обратить внимание при выборе – мощность котла. Она должна превышать номинальное значение на 10%. Увеличение мощности напрямую сказывается на объеме бункера, размерах комплекса, а также стоимости оборудования. При изменении температурных условий производительность системы легко регулируется. Расход пеллет зависит от модели котла и его настроек.

Чтобы узнать, какой примерно мощности котел необходим в вашем случае, предлагаем воспользоваться нашим удобным калькулятором. Хочется верить, что его использование не будет сопряжено с какими бы то ни было трудностями, а полученные результаты облегчат ваш поиск.

Внутренняя температура помещения, С (обычно 20 или 21 С)

Температура воздуха наиболее холодной пятидневки, С (по СНиП 23-01-99 «Строительная климатология») значение вводить со знаком «-»

Количество этажей

Высота потолков, м

Перекрытие ниже

Фундамент Деревянные полы над подвалом Предыдущий этаж

Перекрытие выше

Чердачные перекрытия Следующий этаж

Наружные стены

Кирпичная стена в 1 кирпич (25 см) Кирпичная стена в 1,5 кирпича (38 см) Кирпичная стена в 2 кирпича (51 см) Кирпичная стена в 2,5 кирпича (64 см) Кирпичная стена в 3 кирпича (76 см) Сруб из бруса толщиной 10 см Сруб из бруса толщиной 15 см Сруб из бруса толщиной 20 см Сруб из бревен d=20 см Сруб из бревен d=25 см Каркасная (доска+минвата+доска)-20 см Пенобетон толщиной 20 см Пенобетон толщиной 30 см Газобетон D400 толщиной 15 см Газобетон D400 толщиной 20 см Газобетон D400 толщиной 25 см Газобетон D400 толщиной 30 см Газобетон D400 толщиной 30 см + 0,5 кирпича Газобетон D400 толщиной 37.5 см Газобетон D400 толщиной 40 см Газобетон D500 толщиной 37.5 см Газобетон D600 толщиной 32 см Керамзитобетонные блоки (40 cм) + 1 кирпич (12 см) Термоблоки толщиной 25 см Керамические блоки Супертермо, 57 см URSA PUREONE 34 RN, 10 см

Ширина, м

Количество наружных стен

Длина 1 стены, м

Длина 2 стены, м

Длина 3 стены, м

Длина 4 стены, м

Количество окон данного типа

Ширина окна, м

Высота окна, м

Добавить новый тип окон?

Обычное окно с двойными рамами Стеклопакет (толщина стекла 4 мм) — 4-16-4 Стеклопакет (толщина стекла 4 мм) — 4-Ar16-4 Стеклопакет (толщина стекла 4 мм) — 4-16-4К Стеклопакет (толщина стекла 4 мм) — 4-Ar16-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-6-4-6-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar6-4-Ar6-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-6-4-6-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar6-4-Ar6-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-8-4-8-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar8-4-Ar8-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-8-4-8-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar8-4-Ar8-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-10-4-10-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar10-4-Ar10-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-10-4-10-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar10-4-Ar10-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-12-4-12-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar12-4-Ar12-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-12-4-12-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar12-4-Ar12-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-16-4-16-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar16-4-Ar16-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-16-4-16-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar16-4-Ar16-4К

Количество окон данного типа

Ширина окна, м

Высота окна, м

Добавить новый тип окон?

Обычное окно с двойными рамами Стеклопакет (толщина стекла 4 мм) — 4-16-4 Стеклопакет (толщина стекла 4 мм) — 4-Ar16-4 Стеклопакет (толщина стекла 4 мм) — 4-16-4К Стеклопакет (толщина стекла 4 мм) — 4-Ar16-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-6-4-6-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar6-4-Ar6-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-6-4-6-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar6-4-Ar6-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-8-4-8-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar8-4-Ar8-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-8-4-8-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar8-4-Ar8-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-10-4-10-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar10-4-Ar10-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-10-4-10-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar10-4-Ar10-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-12-4-12-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar12-4-Ar12-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-12-4-12-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar12-4-Ar12-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-16-4-16-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar16-4-Ar16-4 Двухкамерный стеклопакет — 4-16-4-16-4К Двухкамерный стеклопакет — 4-Ar16-4-Ar16-4К

Количество окон данного типа

Ширина окна, м

Высота окна, м

Необходимость в ГВС

Наличие вентиляции

Про расход пеллет

Минимальный расход пеллет для маломощных моделей, например, на 15 кВт составляет около 1,1-1,3 кг/ч. Такие значения имеют место во время, когда тепло не направлено на подогрев бойлера (не включена горячая вода), дом утеплен и тепловые потери через его конструктивные элементы незначительны. В обычном случае говорят об усредненном номинальном расходе топлива, который для оборудования в 15 кВт составляет примерно 3,3-3,7 кг/ч. На него стоит ориентироваться при выборе котла. По мере увеличения мощности растет и аппетит горелки. Зависимость близка к прямой, номинальный расход пеллет ориентировочно составляет:

— для 15 кВт котла – 3,3-3,7 кг/ч;
- для 25 кВт котла – 5,2-6,0 кг/ч;
- для 50 кВт котла – 10,7-11,6 кг/ч;
- для 75 кВт котла – 16,5-17,7 кг/ч;
- для 100 кВт котла – 21,4-23,3 кг/ч

Больше всего топлива расходуется на этапе выхода котла на режим работы, при розжиге первых порций пеллет и нагревании котла до рабочей температуры. Современные модели легко программируются, поэтому всегда можно выставить меньшую температуру на ночь или в отсутствие жильцов дома.

Шнек, подающий топливо из бункера в топку может быть жестким и гибким. Первый вариант является более надежным и недорогим. Гибкий шнек позволяет эффективно использовать площадь котельной, его длина может варьироваться в более широких пределах (до 10 м и больше).

Про виды горелок и не только

Важное внимание стоит уделить и типу горелки. Принцип работы горелок обусловлен различием в подаче топлива: в зону горения сверху (факельный тип) или снизу (ретортный тип). Считается, что для устройства в частных домах больше подходит установка котлов с ретортной горелкой, т.к. в этом случае можно реже чистить котел от золы. Горелки бывают подвижными (для плохого топлива) и неподвижными (для более качественного топлива). Как по внешнему виду бункера и котла определить, по какой технологии работает горелка? Все довольно прозаично: если вы видите гибкую пластиковую гофру, соединяющую бункер и горелку под углом примерно в 45?, то речь идет о котле с факельной горелкой. Во всех остальных случаях вероятнее, что перед вами котел с ретортной горелкой (с нижней подачей топлива).

Также нужно учитывать объем бункера. От него зависит то, как часто вам придется посещать котельную с целью пополнения запаса топлива. Нормально, когда это приходится делать 1-2 раза в неделю. Впрочем, сегодня производители предлагают решения, предполагающие использование пневмотранспорта для пополнения бункера прямо со склада. В таких случаях осенью можно загрузить бункер в складском помещении, а котел посещать только с целью удаления контейнера с золой. Единственный нюанс – такая автоматизация стоит серьезных денег.

Внимательно нужно подумать над тем, как именно будет использоваться котел: для отопления, для нагрева воды или для того и другого. Если он нужен только для отопления, то можно неплохо сэкономить – одноконтурные котлы при прочих равных характеристиках обычно дешевле двухконтурных. Если же предполагается еще и нагрев воды для бытовых целей, то стоит подумать об объеме бойлера – исходя из расхода горячей воды в семье.

Хотелось бы еще уделить внимание системе розжига. Обычно она является электрической и весьма энергоемкой. Вы можете неплохо сэкономить, если отключите эту систему и будете самостоятельно осуществлять запуск котла: достаточно насыпать в горелку пеллет, облить их жидкостью для розжига и зажечь. Либо использовать автономную газовую горелку, которой инициировать розжиг, когда это необходимо.

Ну и, конечно, многое зависит от производителя. Ниже мы рассмотрим особенности наиболее популярных моделей пеллетных котлов.

Популярные модели котлов

В качестве альтернативного источника тепла за рубежом пеллеты используют уже два десятка лет. Этим обусловлен тот факт, что практически у каждого серьезного производителя котельного оборудования есть несколько моделей пеллетных котлов. Наиболее популярные названия, которые могут попадаться вам при поиске отопительного оборудования: Китурами, Костржева и Вирбел.

Наименование ходовых импортных моделей пеллетных котлов
Производитель Марка котла Ориентировочные цены
Kiturami (Китурами), Южная Корея KRP 20A 24 кВт/300 м2 от 170000 руб.
50A 58,5 кВт/580 м2 от 275000 руб.
Kostrzewa (Костржева), Польша Pellets Fuzzy Logic 2 15 15 кВт/150 м2 от 230000 руб.
25 25 кВт/250 м2 от 240000 руб.
40 40 кВт/400 м2 от 300000 руб.
50 50 кВт/500 м2 от 330000 руб.
75 75 кВт/750 м2 от 460000 руб.
100 100 кВт/1000 м2 от 570000 руб.
Compact Bio 10 10 кВт/100 м2 от 210000 руб.
16 16 кВт/160 м2 от 220000 руб.
24 24 кВт/240 м2 от 235000 руб.
Pellets 100 16 16 кВт/160 м2 от 190000 руб.
24 24 кВт/240 м2 от 200000 руб.
32 32 кВт/320 м2 от 220000 руб.
40 40 кВт/400 м2 от 240000 руб.
Wirbel, Австрия Eko 3 Pellet 20 20 кВт/250 м2 от 190000 руб.
30 30 кВт/300 м2 от 215000 руб.
50 50 кВт/520 м2 от 295000 руб.
90 100 кВт/1000 м2 от 430000 руб.
Eko Ck Pellet Set 20 20 кВт/180 м2 от 240000 руб.
25 25 кВт/230 м2 от 245000 руб.
30 30 кВт/270 м2 от 250000 руб.
35 35 кВт/330 м2 от 256000 руб.
40 40 кВт/360 м2 от 280000 руб.
50 50 кВт/450 м2 от 290000 руб.
70 70 кВт/600 м2 от 505000 руб.
90 90 кВт/800 м2 от 520000 руб.
Eko Ck Pellet Plus 25 25 кВт/240 м2 от 380000 руб.
35 35 кВт/340 м2 от 400000 руб.
50 50 кВт/490 м2 от 500000 руб.

В то же время уже сегодня у вас есть возможность поддержать отечественного производителя. Многие модели российского оборудования могут на равных соперничать с зарубежными аналогами. Причем их стоимость более чем конкурентоспособная.

Пеллетные котлы российского производства
Производитель Марка котла Максимальные Мощность/Отапливаемая площадь Ориентировочные цены
Zota (Зота) Pellet 15А 15 кВт/150 м2 от 150000 руб.
25А 25 кВт/250 м2 от 190000 руб.
40А 40 кВт/400 м2 от 220000 руб.
63А 60 кВт/650 м2 от 250000 руб.
100А 100 кВт/1000 м2 от 370000 руб.
Общемаш Пересвет 10М (МА) 10 кВт/100 м2 от 130000 руб.
16М (МА) 16 кВт/160 м2 от 140000 руб.
20М (МА) 20 кВт/200 м2 от 150000 руб.
30М (МА) 30 кВт/300 м2 от 160000 руб.
Валдай 15МА 15 кВт/150 м2 от 110000 руб.
22 МА 22 кВт/200 м2 от 120000 руб.
33 МА 33 кВт/300 м2 от 140000 руб.
50 МА 50 кВт/500 м2 от 166000 руб.
Пеллетрон Пеллетрон 20КТ 28 кВт/400 м2 от 70000 руб.
40КТ 48 кВт/700 м2 от 100000 руб.
Теплодар Купер ОК15 15 кВт/150 м2 от 70000 руб.
ОК30 30 кВт/300 м2 от 80000 руб.

Проблема снижения затрат на отопление на сегодняшний день выходит на первое место для многих категорий граждан. Особенно она коснулась собственников частных домов с индивидуальной системой отопления, канализации и водопроводом. Очень часто разумным решением для сокращения расходов являются котлы для отопления на пеллетах.

Пелеттный котел Ekoret фирмы VIADRUS с топливным бункером

Котлы такого типа только совсем недавно получили широкое распространение и в домах россиян, но, благодаря невысокой цене, дешевизне топлива и простоте обслуживания, они все чаще и чаще устанавливаются для отопления помещений. Ниже будут рассматриваться особенности конструкции и принцип, на котором работают котлы на пеллетах. Отзывы покупателей, которые приводятся в статье, помогут оценить все за и против покупки пиролизного котла на пеллетах.

Пиролиз

Пиролизом называется распад органических соединений при высоких температурах. При доступе кислорода процесс пиролиза превращается в обычное сгорание. Если же доступ кислорода ограничить, то углеводородное топливо будет разлагаться на низкомолекулярные горючие соединения и шлак. В случае с пиролизом древесины образуется смесь из газов метилового спирта, ацетона, бензола и небольшого количества других горючих веществ и практически чистый углерод с примесями оксидов металлов.

Совсем недавно в качестве топлива повсеместно использовали древесный уголь – топливо, которое получают путем обжигания древесины без доступа воздуха в угольных ямах. Такой традиционный приводит к значительным потерям тепловой энергии при первичном сгорании. Современный твердотопливный котел на пеллетах лишен этого недостатка и способен полностью использовать тепловую энергию, которая образуется при пиролизе древесины. Поэтому такое устройство называют также газогенератором.

Принцип работы котла на пеллетах

Котлы длительного горения на пеллетах состоят из трех отдельных механизмов:

  • непосредственно котла с горелкой;
  • транспортера для подачи гранул;

Функционирует котел на пеллетах следующим образом:

  1. пеллеты загружаются в бункер для топлива;
  2. подача пеллет в котел производится шнековым транспортером;
  3. в топке котла пеллеты сгорают и разогревают теплоноситель.

В котлах для отопления на пеллетах используется принцип сжигания топлива «сверху – вниз». При этом горение проходит намного медленнее, чем в обычной топке, где топливо горит «снизу – вверх» и циркулирующие нагретые потоки газов вовлекают в процесс слои топлива, которые находятся выше. Конструктивно это решается следующим образом.

В самой топке расположена горелка с форсункой для подачи нагретого воздуха непосредственно к зоне горения. Благодаря этому появляется возможность контролировать скорость сгорания топлива, перемещая зону огня постепенно вниз. Подача нагретого воздуха дает возможность сжигать топливо наиболее полным образом. При этом зола и сажа образуется в минимальном количестве, а КПД (коэффициент полезного действия) котлов, работающих на пеллетах, увеличивается до 96%.

Такой механизм работы обеспечивает постепенное сгорание топлива. Котлы длительного горения на пеллетах могут работать на одной закладке более суток, что делает это оборудование довольно удобным для использования в быту. Кроме этого, наличие в конструкции оборудования топливного бункера дает возможность максимально автоматизировать работу отопительного оборудования.

Конструкция и внутреннее устройство

Котлы на по своей конструкции схожи с общей схемой, по которой изготавливаются все твердотопливные котлы. Однако, у них имеются некоторые особенности. Например, размер топки у этих моделей намного меньше, так как теплообменник у них нагревается не столько за счет открытого пламени, сколько за счет горячего воздуха в конвекционных каналах. Это позволяет более полно использовать тепловую энергию. Температура выхлопных газов в оборудовании такой конструкции не превышает обычно 150 градусов Цельсия.

Топка пиролизного котла на пеллетах сконструирована с расчетом возможности контроля подачи воздуха в нее. Наличие топливного бункера позволяет управлять подачей пеллет в нее с возможностью регулировки скорости и температуры горения. За счет этого достигается возможность регулирования температуры нагрева теплоносителя в системе. Конструктивно это решается установкой шнекового транспортера, который непосредственно и производит подачу топлива.

Для изготовления котлов для отопления на пеллетах чаще всего используются высокопрочные стальные сплавы. Топку и теплообменник изготавливают из коррозиестойкого чугуна. Необходимо заметить, что срок службы чугунных котлов может достигать 45-ти лет, что намного больше, чем показатели оборудования, которое изготовлено из стали.
Разжигаются пеллетные гранулы с помощью специального электрического ТЭНа. Воздух в топку нагнетает вентилятор. После того, как оборудование переходит в рабочий режим, электрическая цепь отключается. Таким образом, котлы, работающие на пеллетах, потребляют совсем немного электроэнергии.

Автоматическая работа

Современные модели котлов длительного горения на пеллетах обязательно оснащаются автоматикой, которая подает гранулы в топку по определенной программе, а также включает и выключает горелку для экономии расхода топлива и поддержания заданного температурного режима, который в течение суток может изменяться. Панель управления находится на самом котле или на пульте дистанционного управления.

Среднеразмерный 25-киловаттный котел на пеллетах, расход топлива в котором составляет приблизительно 5 кг топлива в сутки, оборудуется бункером объемом от 250 до 350 литров. Таким образом, непрерывная полностью автоматическая работа оборудования может осуществляться как минимум трое суток. С установкой внешнего бункера это время можно еще увеличить.

Конструкция внешнего бункера

За счет того, что подача пеллет в котел выполняется дозировано, горелка не перегревается и все оборудование можно отключить дистанционно, прекратив подачу топлива. При этом котел автоматически прекратит работу через несколько минут, когда полностью сгорит загруженная доза пеллетных гранул.

Стоимость оборудования и отзывы покупателей

Вообще цена твердотопливных котлов – это не самое сильное место этого оборудования. Дело в том, что котлы, работающие на пеллетах, стоят существенно дороже, например, газового оборудования той же мощности. Тем не менее, существенная эксплуатационная экономия за счет доступности и дешевизны топлива обеспечивает ему высокий спрос.
Если же говорить про уровень цен, то можно привести следующие данные. Котел на пеллетах Zota (российского производства) мощностью 15 кВт стоит приблизительно 150 тыс. руб. Цена самого мощного (мощностью 100 кВт) составляет около 350 тыс. руб. Владельцы этих котлов отмечают, что себестоимость одного кВт тепловой энергии обходится не дороже 1 руб. (при условии закупки топлива по цене до 4,00 руб./кг).

Пеллетный котел Grandeg (изготавливается в Латвии) мощностью 25 кВт продается в среднем по 250 тыс. руб. 100-киловаттный котел того же производителя обойдется уже в 500 тыс.

Если проанализировать отзывы владельцев этого оборудования, то можно отметить, что все они подтверждают значительную экономичность отопительного оборудования такого типа и удобство эксплуатации. Котельная на пеллетах за один отопительный сезон позволит сэкономить десятки тысяч рублей только на топливе.

Кроме этого, котлы для отопления на пеллетах отличаются бесшумной работой и эргономичным дизайном.
Некоторые владельцы жалуются на то, что это оборудование для работы нуждается в подключении к электрической сети. Однако расходуют электричества такие устройства совсем немного.

Цена на пеллеты составляет около 5500 рублей за одну тонну, т.е. один килограмм, в среднем стоит около 5-6 рублей. При необходимости можно наладить производство пеллет купив необходимое оборудование или сделав его своими руками.

В видео ниже показано, как работает котел на пеллетах.

У рачительного хозяина в период летней жары уже идет подготовка к зимним холодам, поскольку грамотное обустройство отопления является залогом уюта и комфорта в жилище и актуально всегда. Каждый человек мечтает о теплоте в доме, но не все согласны платить за это большие деньги.
Нет проблем с отоплением в тех домах, где можно устанавливать газовые отопительные приборы. Но, и там, где недоступно пользоваться газом, а если отапливаться с помощью электрических приборов, есть выход из положения. Это установление пеллетных котлов, которые становятся все более популярными в последнее время.

Принцип работы пеллетного котла

Данное оборудование является твердотопливным котлом, для работы которого используется особый вид топлива, называемый пеллеты. Этот отопительный материал выпускается в виде небольших гранул, которые изготавливаются прессованием отходов деревообрабатывающих предприятий. Пеллетными котлами отапливаются здания, а также в них подается горячее водоснабжение. Котлы имеют различную мощность, начиная с 15 и заканчивая 100 кВт.

Использование топливных пеллетов для котлов отопления.

Отопительные котлы существуют трех видов:

  1. Предназначающиеся для использования в виде топлива исключительно пеллетов.
  2. Использующие резервное топливо в виде брикетов или дров. Однако, применяя резервное топливо, котел проработает только в течение нескольких часов.
  3. Комбинированные, в которых имеется несколько камер сгорания. Такое оборудование работает не только на пеллетах, можно использовать дрова или уголь.

Пеллетный котел представляет собой отопительный прибор в виде конструкции, изготовленной из листовой стали. В оборудовании объединяется несколько механизмов одновременно:

  1. Котел, имеющий специальную пеллетную горелку.
  2. Транспортер, по которому гранулы подаются в камеру сгорания.
  3. Бункер, в котором хранится топливо.

Принцип работы оборудования следующий:

В бак шнеком загружаются пеллеты, которые затем попадают в топку, где сгорают. При горении гранулы выделяют петло, разогревающее теплоносители, которые разносят тепло по всему помещению, которое отапливается.

Особенности эксплуатации пеллетных котлов отопления.

Благодаря особой конструкции камеры сгорания, которая представляет собой что-то вроде форсунки, получается высокий коэффициент полезного действия пеллетного котла, достигающий около 96 % у оборудования, принадлежащего к премиум-классу.

Для изготовления теплообменника котлов используют чугун или сталь. Чугун имеет отличную устойчивость к коррозийным процессам, однако, является довольно хрупким и не способным выдерживать гидроудары. Сталь не боится высокое давление, но ее необходимо обрабатывать специальными веществами, предохраняющими от появления ржавчины.

Пеллетный котел имеет автоматическое управление, регулирующее подачу топлива и поддерживающее температуру, на которую запрограммирован теплоноситель. Обслуживать оборудование достаточно просто. Засыпаются гранулы в бункер один раз за 2-14 суток (частота засыпки зависит от того, какой объем имеет емкость).

Правда, необходимо выполнять регулярную чистку дымогарных каналов и удаление золы из предусмотренного в конструкции котла зольного ящика. Устройства имеют различные сроки эксплуатации, на которые влияет класс оборудования. В среднем пеллетные котлы служат в течение 10-50 лет.

Чем отличается пеллетный котел?

Пользователям пелетных котлов легко назвать большое число преимуществ и достоинств, которыми обладают эти устройства. Наиболее значимые достоинства оборудования перечислены ниже. Это:

Экономичность расхода топлива. У прессованного дерева есть отличительная особенность – сгорать без остатка. Поэтому оборудование расходует не большое количество пеллет. Приведение точных цифр невозможно, потому что это зависит от того, какой состав и качество пеллет. Но в среднем, если учитывать вес топлива, дров для отопления отдельного помещения потребуется раза в два больше, чем пеллет.

Отличительные характеристики пеллетных котлов отопления.

Энергонезависимость оборудования. Пеллетные котлы не зависят от электрической энергии. Правда, есть несколько моделей, которые оборудованы электрическими приборами, из-за которых зависят от электроэнергии.

Простое обслуживание.

Экономичность котлов. Пеллеты стоят меньше, чем дрова, уголь или другие топливные брикеты. К тому же, стоимость котлов меньше, чем стоимость аналогичных устройств, которые работают с помощью газа или электричества.

Экологическая чистота – это еще одно из основных преимуществ пеллетного котла. Работая, это оборудование не выделяет вредные вещества, которые способны загрязнять окружающую среду.

Благодаря тому, что топлива в данных видах отопительного оборудования — пеллеты, которые являются спрессованными отходами деревообрабатывающей промышленности, от их сжигания не образуются токсические вещества.

Для того, чтобы правильно выбрать пеллетный котел, необходимо знать следующие факторы, которые влияют на оборудование и его работоспособность.

Как выбрать пеллетный котел отопления.

Разновидность горелок пеллетных котлов

Данное оборудование имеет два различных типов горелок, которые могут быть:

  1. Ретортными. Эти горелки отличаются выпусканием пламени горизонтально вверх. Они не являются сильно чувствительными к качеству пеллетных гранул, и также не нуждаются в частой чистке.
  2. Стокерными. Такие горелки выпускают пламя вертикально. Они предъявляют большие требования к показателю качества гранул. Для них предпочтительно использование исключительно низкозольных сортов пеллет. Эти горелки довольно быстро засоряются, поэтому и чистить их приходится часто.

Если эти отопительные приборы своевременно и надлежащим образом не обслуживать, они просто перестанут работать. Поэтому наиболее удобно использование ретортных горелок, которые рекомендуются специалистами.

Автоматизация пеллетных котлов

Пеллетные котлы оснащены последним «писком» современной автоматики. Существуют некоторые модели котлов, имеющие достаточную сложность встроенной автоматики, которые в течение некоторого времени даже функционируют автономно – в этом не обязательно должны участвовать люди.

Автоматика пеллетных котлов отолпения.

Это оборудование имеет функцию, которая делает возможным управлять прибором СМС-сообщениями. Для этого в автоматическую систему заносят номер телефона пользователя, который затем посредством СМС-сообщений управляет работой отопительного котла: отключает и включает его, регулирует температуру и выполняет другие действия. Эта функция очень удобна, поскольку, если возникнет аварийная или критическая ситуация, котел тут же сообщит это владельцу, отправив ему СМС-сообщение.

Разновидность шнеков, подающих пеллеты

Пеллетные котлы имеют две разновидности шнеков, которые могут быть:

Жесткими. Отличительными особенностями этих шнеков является простота конструкции и небольшая стоимость, а также способность без перебоев доставлять отопительные гранулы в зону горения. Жесткий шнек оборудован простым креплением – это является гарантией надежности его концевых деталей. Есть у жесткого узла и недостаток, который выражается в том, что он ограничен по длине.

Длина шнека не превышает 1,5-2 метра. При большей длине пеллеты будут превращены устройством в опилки. Еще один недостаток – жесткая привязка бункера к горелке – из-за этого он не может принять другое положение – использование пространства нерациональное.

Эту проблему можно решить, пользуясь дополнительным шнеком. Его можно подключить через специальный модуль. Необходимой системой предотвращения возникновения в жестком шнеке «обратного огня» предполагается использовать огнетушитель или устанавливать второй шнек и дополнительную воздушную камеру, благодаря чему система значительно усложняется.

Гибкими, которые лишены таких недостатков. Они позволяют устанавливать бункера различных размеров на расстоянии 12 метров и выполнять линии подачи в любой геометрии. Но гибкие шнеки не лишены недостатка – они имеют сложную систему крепления.

Наиболее простым вариантом подачи топлива считается использование жесткого шнека. Он отличается высокой надежность и низкой стоимостью. Но используется он не везде, потому что имеет ограничение по длине и жесткую привязку к горелке.

Конструктивные особенности теплообменника

Существуют теплообменники, используемые в пеллетных котлах, различных типов. Они бывают:

  1. Горизонтальными или вертикальными.
  2. Плоскими или трубчатыми.
  3. Имеющими разное количество поворотов и ходов.
  4. Имеющими завихрители отработанных газов, так называемые турбулизаторы и не имеющие таковых.

По словам специалистов, большая эффектисность у вертикальных теплообменников, имеющих турбулизаторы, с двумя или тремя ходами. Использование таких устройств значительно снижает температуру дымового газа. Если температура газов 800-900 градусов, то на выходе она будет всего лишь 110-120 градусов выше нуля.

Следовательно, тепловая энергия, в основном, обогревает теплоноситель. К тому же, благодаря вертикальной конструкции, на стенки теплообменника не может оседать зола – силой гравитации зола осыпается вниз.

Не стоит пренебрегать и следующими советами при выборе пеллетных отопительных котлов:

  1. Если оборудование имеет равные характеристики, то предпочтительно выбрать компанию, которая выпускает котлы, эксплуатируемые в вашем регионе. Покупая новую модель, вы рискуете столкнуться с большими проблемами.
  2. Обязательно проверяйте, все ли запасные части в комплекте, не покидая склад, поскольку они станут необходимы в любое время.
  3. Обслуживание отопительного прибора должен прошедший сертификацию сервисный специалист.

Фирмы-производители пеллетных котлов

Отопительный котлы, работающие на пеллетных гранулах, становятся все более популярными, поэтому в настоящее время продаются достойные модели отечественных производителей:

«НКЦ Бийскэнергопроект» выпускает пеллетные отопительные котлы, которые несмотря на свою простоту надежны и имеют электронное управление. Их легко программировать, благодаря чему они способны поддерживать заданные температуры продолжительный промежуток времени. Кроме того, котлы имеют высокий КПД, доходящий до 93 % и относительно невысокую стоимость.

Устройства «Старт», выпускаемые кировскими производителями, оборудованы импортными горелками, которые обеспечивают получение максимального КПД. В конструкциях котлов предусмотрен горизонтальный транспортер для подачи топлива, благодаря которому снижаются требования к формам и размеру топливной фракции. Отопительный котел работает с гранулами пеллет, а также может использовать опилки и щепу. при этом над горелкой устанавливают колосниковую решетку, которая входит в комплект котла. Переход с одного на другой вид топлива достаточно простой и быстрый.

Производители пеллетных котлов отопления.

Российской компанией «Слон» выпускаются обогревательные котлы, которые отличаются тем, что имеют особую горизонтальную жаротрубную систему с двумя проходами, которая является теплообменником. Водяную рубашку имеют стены и потолок камеры сгорания, а также она расположена под зольником – это увеличивает значение КПД, составляющего 97 %.

Можно приобретать и пеллетные котлы, производимые зарубежными производителями. Лучше всего себя зарекомендовало оборудование компаний Biotech, Buderus, Gilles, Bosch, которые выпускают качественные продукты по более высокой цене.

Все большей популярностью пользуются отопительный пеллетные котлы, благодаря своей экономичности, неприхотливости в уходе, высокому КПД и экологической чистоте. Это оборудование – серьезный конкурент традиционным отопительным приборам.

Газ - наиболее экономичное топливо. Однако стоит отметить, что обустройство централизованного газового отопления не всегда выполнимо. Достойной альтернативой газовому топливу становится спрессованное биотопливо из древесины - пеллеты.

Пеллетные котлы отопления - безопасное, экологическое и экономически выгодное теплоснабжение загородного дома, коттеджа или небольшого дачного домика.

Устройство и принцип действия пеллетных котлов отопления

Пеллетный котел - устройство, работающее на специальном твердом топливе - пеллетах. Гранулы изготавливаются из отходов древесины (стружек, опилок, соломы, шелухи подсолнечника и гречки) методом прессования. Топливные гранулы выпускаются размерами: диаметр - 5-10 мм, длина - до 7 см. При сгорании 1 кг пеллетов высвобождает 4500 Ккал - этого достаточно для отопления помещений различной площади.

Современные «пеллетники» оснащены автоматической системой загрузки топлива - это увеличивает срок автономной работы котла до нескольких недель.

Пеллетные котлы имеют в своем составе три различные механизмы, объединенные в единое функциональное устройство. Обычно, это непосредственно котел, оборудованный горелкой для сжигания пеллет, бункер для хранения гранул и механизм подачи топлива в камеру сгорания.

Конструкция пеллетного котла

Обозначения на рисунке:

1 - турбина, всасывающая пеллеты;

2 - контейнер для пеллет;

3 - винт, дозирующий подачу топлива;

4 - роторный клапан;

5 - топочный винт;

7 - решетка с щетками для чистки;

8 - винты для удаления золы;

9 - бак съемный для золы;

10 - камера сгорания, сделанная из нержавейки;

11 - теплообменник, имеющий контролер температуры обратной воды;

12 - теплообменник со встроенной функцией автоматической очистки;

13 - датчик кислорода в исходящих дымовых газах;

14 - дымосос;

15 - клапан смесителя;

16 - циркуляционная насосная установка;

17 - клапан переключения между системами водоснабжение/отопление;

18 - отвод к системе отопления;

19 - отвод к системе водоснабжения;

20 - отвод от систем отопления/водоснабжения;

21 - подача воздуха для горения.

Пеллетный котел работает по следующему принципу. Гранулы засыпаются в топливный бак, которые с помощью винтов поступают в топку котла. Пеллеты сгорают, выделяют тепловую энергию, идущую на обогрев теплоносителя в системе отопления. Продукты сгорания в топке поднимаются и через стены теплообменника передают тепло, после чего в охлажденном виде выходят через дымоход. Теплообменник изготавливается из стали (обеспечивает прочность, но нуждается в антикоррозионной обработке) и чугуна (не ржавеет, однако не устойчив к термоударам).

Котлы на пеллетах обладают высоким КПД - 70-90% зависимо от класса оборудования - средний/премиум. Срок службы отопительного устройства составляет 10-50 лет

Достоинства и недостатки пеллетных котлов

Автоматические пеллетные котлы характеризуются следующими достоинствами:

  1. Экономичность потребляемого топлива. Прессованное топливо сгорает без остатка. Расход гранул зависит от качества/состава пеллетов и класса котла. По весу, отопительное устройство потребляет в 2 раза меньше топлива, чем дровяной котел.
  2. Энергонезависимость. Котлы могут работать без электроэнергии. Некоторые модели оснащены электрическим оборудованием, но в большинстве случаев такое агрегаты являются полностью энергонезависимыми.
  3. Для хранения топлива требуется меньше места.
  4. Чистку топки котла достаточно выполнять один раз в месяц. Для сравнения - дровяной котел нуждается в чистке практически каждый день.
  5. Пеллеты стоят дешевле, чем дрова.
  6. Пеллетные котлы - экологически чистое оборудование, так как работают на натуральном топливе, сжигая древесину без остатка.
  7. Пеллетное оборудование стоит дешевле газовых и электрических котлов.
  8. Котел может функционировать без участия человека в течение недели.
  9. Можно установить дополнительный подогрев водоснабжения.

Средства, затраченные на покупку и монтаж пеллетного котла, окупятся через 1-2 года. Последующая экономия на топливе исчисляется десятками тысяч

Неудобство пользования пеллетными котлами состоит в том, что периодически в них надо загружать гранулы, поставляемые в мешках, а также проводить чистку теплообменника и золосборника.

Важно! Несмотря на то, что строительство дымохода при установке пеллетного котла не требуется, все равно надо обустраивать отверстие в стене или потолке. Оно понадобиться, если в доме не будет электричества и остановиться вентилятор

Виды пеллетных котлов

Пеллетное нагревательное оборудование условно можно разделить на три группы:

  1. Собственно пеллетные котлы в качестве топлива используют исключительно гранулы из древесной стружки. В таком устройстве применяются горелки реторного типа.
  2. Условно комбинированные котлы функционируют на биогранулах, но при необходимости, в качестве «запасного» сырья могут применяться дрова и брикеты. Топку альтернативным топливом можно проводить непродолжительное время. В таких котлах топка устроена особым способом - штатную колосниковую решетку можно снимать.
  3. Универсальные котлы работают на любом твердом топливе. Обычно агрегат имеет несколько камер сгорания (отдельные для каждого энергоносителя). Для смены топлива достаточно убрать пеллетную горелку, и устройство готово к работе на традиционном твердом топливе.

По типу пеллетной горелки котлы делятся на два вида: реторного и факельного вида. Горелки факельного типа используются в комбинированных котлах и имеют такие достоинства:

  • простота и универсальность установки в разные виды котлов;
  • надежность устройства.

Факельные горелки характеризуются меньшей мощностью по сравнению с реторными, и соответственно, имеют меньший КПД.

Характеристики пеллетных котлов реторного типа:

  • возможность терморегуляции;
  • высокая мощность;
  • используют только пеллетные гранулы, которыми желательно запасаться сразу на весь сезон.

Рассмотрим некоторые модели пеллетных котлов разных производителей.

Южнокорейская фирма Kiturami выпускает две популярные модели пеллетных котлов: Kiturami KRP 20-A и Kiturami Премиум. Отопительному оборудованию этой компании присущи следующие характеристики:

  • котлы имеют механизм предохранения от переполнения топливом;
  • на стенках теплообменника не образуется конденсат, благодаря точному соответствию времени работы циркуляционного насоса и горелки;
  • наличие автоматической системы очистки колосников;
  • дополнительный электромагнитный клапан обеспечивает высокий уровень пожарной безопасности.

Отличительные особенности Kiturami Премиум:

  • уровень КПД - 94%;
  • улучшенный бункер;
  • электронное регулирование горелки;
  • топливный бункер вмещает 160 кг;
  • расход пеллетов - 5,5 кг/ч;
  • гарантийный срок - 2 года;
  • стоимость - коло 4300 долл. США.

Kiturami KRP 20-A имеет следующие характеристики:

  • котел используется не только для отопления, но и для обеспечения дома горячей водой;
  • автоматическая дозировка топлива;
  • простота установки и очистки оборудования от золы;
  • встроенная защита от замерзания/перегрева;
  • мощность котла - 24 кВт;
  • вместительность бункера для пеллет - 160 кг;
  • расход топлива - 5,5 кг/ч;
  • стоимость - 3600 долл. США.

Отечественная компания «Теплодар» выпускает котел «Купер ОК-15», обладающего такими характеристиками:

  • использование разного топлива (уголь, дрова, пеллеты);
  • можно установить газовую горелку;
  • розжиг топлива - механический;
  • КПД достигает - 94%;
  • мощность устройства -15 кВт;
  • вместительность бункера для загрузки топлива - 200 л;
  • расход топлива -1-5 кг/ч;
  • стоимость котла - 1100 долл. США.

При выборе пеллетного котла можно следовать таким рекомендациям:

  1. Важный критерий выбора - мощность котла и теплопотери дома. Можно придерживаться формулы: 1 кВт*ч тепла = 10 кв.м.
  2. Определиться с видом пеллетного котла - специализированный (топка исключительно пеллетами) или универсальный.
  3. Выбирая пеллетный котел, необходимо обеспечить запас пеллетов на весь отопительный сезон.
  4. До приобретения котла надо изучить работу блока управления. Важно, чтоб система управления стыковалась с автоматикой. Не все модели пеллетных котлов имеют входы для подключения дополнительных датчиков или внешних систем управления.
  5. Надо удостовериться, что сервисная служба компании имеет все необходимые запчасти, покупаемой модели котла. Компания должна выдать гарантийный лист и сертификат качества на пеллетный котел.

Можно изготовить пеллетный котел своими руками. В сети есть много информации, как рассчитать, спроектировать и собрать отопление в доме. Но стоит ли это делать? Пеллетный котел - высокоэффективное устройство, гарантирующее бесперебойность и безопасность отопления

Установка пелетных котлов

Cхема подключения котла

Сиситема отопления/горячего водоснабжения дома с помощью пеллетного котла предусматривает установку аккумулирующей емкости.

Котел пеллетный: схема подключения


1 - Подвод пеллет к хранилищу. Объем бункера для хранилища - около 4,5 кв.м. - этого достаточно для отопления одного частного дома на одну семью.

2 - Соединение хранилища с пеллетным котлом. Подача гранул происходит автоматически.

3 - Подсоединение котла к промежуточной емкости, аккумулирующей тепло.

4 - Циркуляция теплоносителя по системе отопления и ГВС.

Требования к помещению для монтажа котла

Для монтажа пеллетных котлов должны быть соблюдены следующие условия:

  1. Оптимальное основание под котел - бетонная стяжка, высотою около 5-10 см. Такой пол облегчает чистку и обслуживание котла.
  2. Для отопления небольшого дома котел можно установить в самом доме. Если места под оборудование недостаточно, то котел помещают в специальной котельне или в гараже, стоящим рядом с жилым домом. В этом случае прокладка труб от котла к дому выполняется под землей на глубине ниже уровня промерзания почвы. Труба должна иметь хорошую теплоизоляцию.
  3. Важное условие нормальной работы котла - ровность основания. В устройстве предусматривается соблюдение вертикального положения.
  4. В помещении должна поддерживаться температура не ниже +10 С°, влажность около 40%.
  5. Возле аппарата надо оборудовать отдельное место для хранения древесных гранул.
  6. В котельне обязательно должна быть вентиляция. Дымоход котла выводится через крышу постройки.

Этапы монтажа

Рассмотрим пошагово, как установить пеллетный котел:

Важно! Сбор, установку, настройку пеллетного котла лучше доверить технику, специализирующего на таких операциях

Ввод котла в эксплуатацию

Перед запуском автоматического пеллетного котла необходимо проверить:

  • соответствие системы отопления проекту;
  • герметичность дымохода, бункера и котла;
  • заполнена ли система отопления, давление в системе;
  • работоспособность приборов управления.

Последовательность включения пеллетного котла:

  1. Бункер заполнить топливом.
  2. Проверить уровень давления воды в системе.
  3. Открыть дымовую заслонку.
  4. Розжиг на горелки - осуществляется через пульт управления или вручную.

Отключение котла выполняется после догорания остатков топлива. Догорание можно наблюдать через небольшие отверстия в заслонке верхней двери устройства. В конце отопительного сезона котел надо очистить от сажи/золы, а розетку горелки отключить от электрической сети.

Работа пеллетных котлов: видео

Конструктивные особенности

Бункер для хранения топлива

Автоматика

Установка

Обслуживание

Постоянное повышение стоимости горючих материалов заставляет разрабатывать новые технологии и усовершенствовать старые. Одним из таких усовершенствований оказалось изобретение пеллет и твердотопливных котлов, которые их используют.
Пеллеты – топливные гранулы полученные из древесных отходов путём сжатия под сильным давлением. Размер гранулы 8-12 мм - диаметр на 10-15 мм длинны. Имея большую плотность, чем дерево пеллеты обладают удельной теплотой сгорания 4-5 кВт/кг. Такой большой разброс связан с видом древесины и влажностью гранул.

Принцип работы пеллетного котла

Такой же, как и у любого другого твердотопливного. Отличается сам процесс обслуживания в связи с высоким уровнем автоматизации отопительной техники.

Главный шнек подачи топлива из бункера (1), приводится в действие электромотором (2). Подняв гранулы из накопительной ёмкости, шнек сбрасывает их через гибкий шланг (3) в дозатор (5), где дополнительный шнековый вал (4) отмеряет заданные программой порции топлива, и сбрасывает их на лепестковый клапан (6). Открываясь, клапан сбрасывает порцию пеллет на шнек подачи (9) в зону горения (11). Регулировка интенсивности пламени в горелке, которое нагревает теплоноситель (7) происходит благодаря воздуховоду (8) и нагнетателю воздуха (10).
Возможны небольшие отступления от представленного алгоритма связанные с техническими отличиями котлов разных моделей, но общий принцип остаётся тем же.

Конструктивные особенности

Основными элементами, из которых состоит данный отопительный прибор, являются:
бункер для топливных гранул;
механизм подачи пеллет;
модуль автоматического поджига;
горелка;
модуль управления с датчиками температуры.

Горелка
В процессе усовершенствования конструкции были разработаны несколько видов горелок.

Факельная. Сгорание пеллет в такой горелке происходит в потоке воздуха, поступающем из нагнетателя, образуя факел пламени от раскалённых углей. Температура может достигать 1200С. При такой конструкции наличие промежуточной камеры дозатора обязательно.


Преимущества:
небольшие размеры;
надёжна при эксплуатации, проста в обслуживании;
Работает с пеллетами низкого качества.

Недостатки:
небольшая мощность и низкий КПД;
пламя имеет горизонтальную направленность, в результате может произойти локальный перегрев элементов конструкций котла.

Объёмного горения. Их ещё называют ретортными. Это чугунная или стальная чаша, поступление гранул в которую происходит через центр реторты – снизу, а горение по всей поверхности. Воздух для горения подаётся двумя путями, через центр подачи пеллет и через отверстия в плоскости горелки.


Различают 2 типа реторт по конструкции:
1. неподвижные – более требовательны к качеству топлива, особенно влажности.
2. подвижные (оборотные) – сжигают высокозольное, пыльное топливо, агропелетты, влажную щепу.

Преимущества:
высокая мощность;
высокий КПД.

Недостатки:
большой размер;
сложная конструкция (особенно у оборотных);
высокие требования к качеству гранул.

Оба типа ретортных горелок имеют особенности в подаче гранул. Угол наклона (1) должен быть по возможности меньше, чтобы избежать образования шлаковых конкреций. Длинна шнека подачи должна быть небольшой, для уменьшения количества налипшей пыли.

Колосниковая (каминная) . Особенность заключается в методе подачи гранул. Они самостоятельно осыпаются в чашу горелки из камеры дозатора. Воздух подаётся из воздуховода сбоку или из отверстий непосредственно в чаше.


В данной конструкции подвижными или статичными элементами являются колосники. Соответственно у подвижных механизмов более низкие требования к зольности и качеству горючих материалов. Данный тип горелки используется исключительно для частного использования или в пеллетных каминах, из-за своей громоздкости.

Бункер для хранения топлива

Встроенный бункер . Конструкционно неотделим от отопительного прибора без разборки. Имеет небольшой объём, что приводит к необходимости частого пополнения запаса гранул. Из положительных сторон – отсутствие первичного передаточного шнека, более простая и надёжная, общая конструкция.

Внешний бункер . Возможна любая конструкция, используемые материалы и объём. Начиная от обычной пластиковой бочки и сваренными из уголка конструкциями с фанерными или матерчатыми стенками, и заканчивая промышленными бункерами для сыпучих материалов.


Некоторые конструкции, выпускаемые серийно, предусматривают возможность герметизации бункера. Практика показала, что это излишняя предосторожность. В отапливаемом помещении влажность пелет в герметичном и открытом бункере отличается незначительно.

Правила установки и обслуживания
Прежде чем заказать бункер для топливных гранул или сделать его самому необходимо рассчитать минимально необходимый объём, исходя из того, что 1 тонна пелет занимает 2 м3. Высота бункера особой роли не играет, мнение, что в высоких ёмкостях нижние ряды пелет бывают раздавленными, не отвечает действительности. Сама ёмкость должна находиться в сухом вентилируемом помещении, на расстоянии от 1 м до 12 м до котла. Чем дальше расстояние тем качественней должно быть топливо. Иначе большое количество трухи подаваемой в топку существенно снизит КПД. Усложнённая конструкция шнека – не прямая или с дополнительными перепадами и промежуточными бункерами не запрещена, но неэффективна. В нижней части бункера необходимо предусмотреть наличие «ревизии», для периодической чистки и удаления трухи. Если конструкция имеет большой объём и её загрузка производится со специализированного автомобиля с пневматической подачей, то предусматривается специальный отбойник из резины, а подающее отверстие врезается на 15-20 см ниже от верхнего края бункера.
Если выбрана прямоугольная форма бункера, а его сечение имеет небольшую площадь, то довольно часто можно столкнуться с проблемой «зависания» гранул. В этом случае бункер следует оборудовать шнековым ворошителем.

Механизм подачи топливных гранул

Шнековая подача. Наиболее распространённый и надёжный, но не идеальный тип. Использование жёсткого шнека хоть и гарантирует поступление топлива в котёл, но при длине более 2 м большинство гранул перемалывается в труху. Если бункер отдалён от котла или отверстие подачи находится не на одном уровне с горелкой, конструкция подачи существенно усложняется. Необходим ещё один шнек подачи пеллет непосредственно в котёл, передаточная камера, модуль сопряжения электромоторов, и система противопожарной защиты от обратной тяги. Возможно использование цепной подачи для предварительной доставки. При таком типе гранулы не повреждаются, но производится много шума.
Гибкие шнеки с полимерными трубами подачи – это более неприхотливая, хоть и менее надёжная система. Расстояние до бункера может быть увеличено до 12 м. Допускается изгибание трубы до 45. из недостатков можно заметить более сложную и тщательную систему фиксации подающей трубы.

Пневмоподача. При использовании гибких шлангов дальность до бункера хранения увеличивается до 80 м, но при таком способе необходим мощный компрессор.

Новые разработки предполагают использование специальной вакуумной переходной камеры, которая помогает снизить необходимую мощность насоса. Для непосредственной доставки пелет в камеру сгорания используется шнековая подача.

Механизм автоматического поджога

В рабочем режиме интервал включения правильно настроенного котла позволяет воспользоваться остаточным огнём из углей ещё не сгоревших пеллет. Но при стартовом запуске или неоптимальной настройке в работу вступает система автоматического розжига. Эта деталь представляет высокотемпературный фен в отказоустойчивом корпусе.


При его запуске количество потребляемой энергии резко возрастает (150-200кВт/час) по сравнению с обычной работой (до 0,5 кВт/час) Такая система входит в стандартную комплектацию большинства моделей. Но его можно установить и дополнительно. Большинство производителей выпускают такие фены для отдельной продажи, но с мощностью в 2-3 раза большей. Это объясняется потребностью в более высокой температуре для розжига, если фен установлен в неоптимальном, для своего функционирования, месте.

Поджог с помощью керамического или металлического тэна накаливания. Он устанавливается преимущественно в ретортных горелках на нижнем уровне горения пеллет.
В некоторых моделях применяется электродный способ, но он очень чувствительный к влажности топливных гранул.

Автоматика

Управление пелетным котлом заключается в дозировании и подаче топлива в камеру сгорания. Термостат контролирует температуру теплоносителя в системе отопления и регулирует мощность нагнетателя воздуха в горелке. Кроме термостата опционально можно устанавливать более совершенные датчики.

Лямбда зонд контролирует не температуру, а количество остаточного кислорода в раскалённом дымовом газе, и регулирует скорость вентилятора в нагнетающей камере. Благодаря нему экономность котла существенно повышается.

Многие системы позволяют программировать не только постоянную температуру, но и её изменение на протяжении одних суток, разделив на 6 временных отрезков, и всей недели. В современных моделях предусмотрено подключение автоматики котла к системам дистанционного управления.

Управление по локальной линии – входит в стандартную комплектацию. Обычно выполняет функцию, сигнализирующую о произошедших внештатных ситуациях.

Управление по GSM - возможность установки GSM модема входит в стандартную комплектацию некоторых новых моделей, но сам модем необходимо приобретать отдельно. Управление происходит посредством отправки SMS с кодами команд. В набор входит несколько примитивных команд – включить, выключить и получить информацию о текущем состоянии.

Управление через интернет . Весьма дорогостоящая дополнительная опция, дающая полный контроль над управлением посредством SMS, e-mail, и команд через Web интерфейс.

Критерии выбора пеллетного котла

Постоянное совершенствование конструкции твердотопливных котлов, привело к тому, что они начали составлять конкуренцию газовым. Но чтобы в полной мере использовать экономическую выгоду необходимо, чтобы котёл соответствовал определённым параметрам.
сертификация и/или адаптация для работы на территории России;
эффективность работы с различными типами топливных гранул и в различных режимах;
возможно ли потребление другого вида топлива кроме пелет
наличие экономных режимов;
возможность перехода в режим ГВС, у двухконтурных котлов;
требовательность к качеству топлива, его зольности;
минимально допустимая мощность;
Надёжность и безопасность длительной автономной работы;
воспроизводимый шум в различных режимах:
- стандартная работа;
- стартовый розжиг;
- подача пелет из внешнего бункера;
возможность подключения дополнительных датчиков и расширение возможности дополнительного дистанционного управления;
величина бункера для золы и удобство его очистки;
системы безопасности:
- предотвращение обратной тяги;
- предотвращение перегрева;
- система автоматизированного пожаротушения;
наличие автоподжига;
зависимость от электроснабжения (потребляемое электричество) возможность работы от аккумуляторных батарей.

Расчёт потребности в топливных гранулах на зимний период

Стандарт подбора мощности отопительного прибора в 10 кВт на 100 м2 площади помещения отвечает реальности только в здании возведённом согласно СНиПам. Но если затратить сравнительно немного денег на утепление чердака и стен, установку энергосберегающих стеклопакетов, и систему вентиляции с рекуператором, то экономическая эффективность вырастет во много раз.

Согласно статистическим данным в средней полосе России централизованное отопление работает на максимальную мощность 1750 часов в отопительный период. Пелетный котёл средней продуктивности выдаёт тепловую мощность 5кВт/час на 1 кг топливных гранул. Соответственно для отопления 100 м2 площади потребуется 3500 кг топлива за отопительный сезон.

Установка

Для успешной эксплуатации и обслуживания пеллетный котёл требует установки в довольно просторном помещении, отвечающем ряду требований. Оптимальным вариантом будет возведение специальной котельной, но подойдёт и просторный подвал который можно дооборудовать.

При монтаже отопительного оборудования следует придерживаться следующих правил:
устройство теплоизолирующего фундамента под котёл;
устройство приточной вентиляции, естественной или принудительной;
установка искрогасителя на дымоход;
устройство дренажа дымохода;
установка котла с соблюдением параметров отступов от стен указанных в паспорте изделия;
обвязка котла;
герметизация дымохода, котла и бункера;
устройство системы пожаротушения;
первичная пуско-наладка.

У большинства котлов в стандартной комплектации есть несколько типов горелок для различных видов топливных гранул. Используйте заданный в спецификации тип. Нарушение этого правила не только резко снизит эффективность, но и может привести к забиванию золой топки и выходу котла из строя.

Обслуживание

Хоть пеллетные котлы и были разработаны как автоматические системы, не требующие особого внимания, но определённые действия по обслуживанию необходимо выполнять:
в начале сезона:
- чистка и заполнение бункера топливными гранулами;
- чистка зольника и камеры сгорания самого котла;
- стартовый – ручной пуск горелки;
- проверка равномерности горения гранул в чаше горелки;
- проверка работоспособности систем автоматического поджига и систем подачи воздуха;
- программирование и перевод котла в автоматический режим;
раз в неделю:
- досыпать в бункер топливные гранулы;
- очистить бункер зольника;
раз в год:
- проверить тягу в дымоходе;
- почистить дымоход.

Обзор наиболее популярных моделей и производителей

D"ALESSANDRO Termomeccanika. (Италия) модель серии SCA


сертифицирован в России;
двухконтурный;
3-ходовой теплообменник;
чугунная горелка;
цилиндрический бункер топлива с автоматическим инвертором и системой пожаротушения на 480 л;
наддув воздуха в топку электровентилятором;
аналоговая панель управления
Дополнительное оснащение не входящее в стандартную комплектацию:
электронная система управления с GSM модулем;
автоматический электророзжиг и поддержка горения;
регулировка интенсивности пламени лямбда зондом;
керамический теплопередатчик в топке;
автоматическое удаление золы;
спиральные предохранительные вставки в трубки теплообменника;
датчики наполнения бункера;
система пневмоочистки шлаков;
отдельный нагреватель ГВС контура;
в качестве топлива допускаются пеллеты, стружка, опилки, мелкая щепа;
подача топлива двухшнековая с промежуточным бункером.

Kostrzewa (Польша) модельный ряд Pellets Fuzzy Logic II P

в автоматическом режиме работает на пеллетах: промышленных, бытовых, зерновых, мелком угле;
в ручном режиме на дровах, крупном угле, топливных брикетах;
КПД – 90%;
автоматический поджиг;
несколько экономных режимов – летний, погодный, ГВС, автономный;
многоязычное меню системы управления;
табулятор выхлопных газов и лямбда датчик;
3 сменных ретортных тарелки для разного вида топлива;
4-ох ходовой смесительный клапан для управления и разделения потоков двух контуров;
3-ходовой стальной теплообменник;
увеличенный бункер зольника (очистка раз в 5 мес);
стальной подающий шнек;
экономный двигатель с редуктором;
отдельные насосы для отопления и для ГВС;
большое количество датчиков и управляющих контуров.

Kiturami (Южная Корея) модельный ряд KRP

двухконтурный;
КПД – 92%;
использует гранулы 1 и 2 категорий;
встроенный циркуляционный насос и расширительный бак мембранного типа;
золоприёмник большого объёма, легко доступен;
эффективный автоматический электрозапал увеличенной площади;
конструктивно исключена обратная тяга;
защита от замерзания и перегрева;
детектор уровня воды в системе отопления;
программатор с большим выбором функций и готовых экономных режимов – выбор сезона, переключение на нагрев ГВС, автономная работа;
дистанционный пульт управления с выбором программ;
дистанционные датчики температуры воздуха (стандартная комплектация);
увеличенный объём бункера для топливных гранул;
короткий шнековый путь к топке не повреждает гранулы.