Как сделать керамзитобетонные блоки. Особенности изготовления керамзитобетонных блоков своими руками

В современном строительстве используются самые разнообразные материалы. Все зависит непосредственно от масштабов стройки и специфики сооружения. В том случае, если речь идет о возведении крупного многоэтажного дома, то здесь не обойтись без больших монолитных плит. Совершенно другая ситуация, если планируется постройка небольшого дачного домика. В этом случае подойдут блоки из керамзитобетона. Нужно заранее отметить, что это не только дешево, но и надежно.

Что касается непосредственно керамзитобетонных блоков, то этот материал вполне можно производить в кустарных условиях. Для этого не нужно много опыта и денежных средств. Более того, именно таким путем и идут мелкие производители, выпуская большие объемы керамзитовых блоков, затрачивая при этом совсем мало денег.

По прочности материал соответствует всем необходимым нормам, поэтому никаких опасений быть не должно. Однако особое внимание нужно уделять процессу производства блоков, так как допустить ошибку можно легко, а уже после строительства можно столкнуться с действительно серьезными проблемами.

В этой статье мы подробно рассмотрим процесс изготовления керамзитобетонных блоков. Данное мероприятие имеет немало тонкостей, о которых нужно знать не только новичкам, но и всем людям, которые ранее не имели дела с керамзитовыми блоками.

Особенности материала

Главной особенностью керамзита является его прочность. Это говорит о том, что данный материал можно свободно использовать в строительстве. Керамзитобетон представляет собой практически вечный материал, выдерживающий высокие нагрузки, но при этом он отличается небольшим весом, что существенно упрощает строительство.

Как уже говорилось, керамзитобетон зачастую используется для небольших построек. Таким образом, материал отлично подойдет для возведения дачного дома либо небольшого гаража или сарая. Если же мы имеем проект дома, габариты которого достаточно крупные, следует обратиться к специалистам, которые точно скажут, можно ли использовать керамзитобетон в представленных условиях.

Керамзитобетон является хорошей заменой для кирпича. В плане прочности, конечно, кирпич показывает себя немного лучше керамзитобетона, однако второй материал имеет куда больше преимуществ. В первую очередь нужно отметить простоту кладки материала. За один подход можно провести немало работ, да и общий строительный процесс окажется недолгим. Опять же, вес керамзитобетона позволяет быстрее перемещать материал, а также производить кладку без посторонней помощи. Чаще всего вес кирпича в 2,5 раза больше, чем керамзитобетона.

Преимущества и недостатки керамзитобетона

У материала, произведенного на основе керамзита, имеется очень много положительных сторон. Есть у него и минусы, но преимущества их с легкостью затмевают.

Положительные стороны следующие:

• Морозоустойчивость. Материал хорошо ведет себя даже при минусовых температурах. Это действительно важная характеристика, если мы говорим об использовании керамзитобетона на территории восточной Европы. Можно быть уверенным, что материал легко вынесет любые морозы.
• Низкое водопоглощение. Сообщается, что водопоглощение керамзита составляет не более 7%. Это говорит о том, что материал не будет терять свои начальные свойства даже в том случае, если мы имеем за окном высокую влажность. Это также важный аспект, от которого зависит долговечность строения.
• Отменная теплопроводность. Керамзитобетон можно без особых ограничений использовать в самых разнообразных климатических условиях, и внутри помещения всегда будет приемлемая температура. Кроме того, этот материал отменно взаимодействует с различными утеплителями.
• Долговечность. Керамзитовый материал остается в одном состоянии в течение десятилетий. Подобным достижениям могут похвастаться далеко не все материалы. Положительно на долговечность материала влияет то, что керамзитобетон – это пожаробезопасный материал, который, к тому же, практически не впитывает влагу. Более того, нет необходимости проводить уход за этим продуктом. Соответственно, это отменный материал для возведения дачного домика, который не обязательно регулярно посещать.

Имеются у керамзитобетона и существенные недостатки, о которых нужно знать в первую очередь:

• Стоимость материала. Если приобретать керамзитобетон у производителей, то он обойдется существенно дороже кирпича. Но при этом нужно понимать, что по многим показателям керамзитобетон превосходит кирпич. К примеру, если мы сделали выбор в пользу первого материала, то необходимости в пароизоляции или теплоизоляции может и не быть.
• Кустарное производство и свойства материала. Стоит отметить тот факт, что на сегодняшний день керамзитобетон производят многочисленные компании. Но при этом таким же делом заняты многие кустарные производства. В последнем случае получить действительно отменный по характеристикам материал очень сложно, так как существует необходимость в большом количестве добавок. Да и сама технология производства может существенно отличаться. В этом же материале мы рассмотрим наиболее распространенную технологию производства керамзитобетонных блоков.

Состав керамзитобетона

Конечно же, для начала нужно изучить состав материала. Как уже говорилось, имеются различные виды данный продукции, поэтому состав может немного отличаться:

• цементная смесь;
• керамзит;
• песок;
• вода;
• добавки.

Что касается добавок, то они могут быть самые разнообразные. Более того, каждый хозяин может сам поэкспериментировать и выбрать самые оптимальные свойства будущего материала. Для этого можно посетить строительный магазин и проконсультироваться со специалистами.

К примеру, можно использовать омыленную древесную смолу, которая позволяет существенно увеличить морозостойкость материала. Это особенно важно при прохладном климате. Некоторые добавки позволяют улучшить теплоизоляцию, а также многие другие параметры. Но не стоит думать, что при использовании огромного количества добавок мы получим практически идеальный материал. При таком раскладе возможны очень неприятные последствия, так что лучше не переусердствовать.

Соотношения компонентов материала должны быть следующие:

• 1 часть цементного раствора;
• 1 часть керамзита (желательно использовать мелкую фракцию);
• 1,5 части керамзитового песка.

Что касается цемента, то лучше всего сделать выбор в пользу марки М 400. Объем добавок, необходимый для создания качественных блоков, следует обсуждать с консультантами, так как значения могут существенно отличаться.

Также в процессе производства нам понадобятся следующие инструменты и приспособления:

• бетономешалка;
• формы для блоков;
• вибрационное оборудование.

Формы для производства керамзитобетонных блоков

Сейчас в продаже можно найти немало вариантов форм для выпуска продукции на основе бетона. В данном случае эти формы подойдут и для производства керамзитобетона. Если же этот вариант по каким-то причинам не подходит, то можно изготовить формы собственноручно. Для этого могут сгодиться обычные доски. Важнее всего сделать так, чтобы стенки формы были ровные и гладкие.

Однако те формы, которые доступны в строительных магазинах, намного лучше самодельных. В первую очередь они действительно долговечные, их можно использовать в течение нескольких лет. Кроме того, в таких формах можно найти элементы для создания пустот в материале. Это существенно экономит строительные ресурсы.

Если же принято решение использовать самодельные деревянные формы, то следует понимать, что это скорее одноразовая форма, которая вряд ли выдержит более нескольких циклов производства материала. Еще одна проблема заключается в том, что древесная поверхность может иметь фактуру, от которой керамзитовый материал будет иметь не самую гладкую поверхность. В такой ситуации можно взять жесть и обшить внутренние стенки формы. Кроме того, можно произвести обработку формы машинным маслом. Стоит иметь в виду, что бетон слишком хорошо сцепливается с древесиной, поэтому извлечь продукцию из формы будет очень сложно. Таким образом, лучше всего создать какую-то обшивку, которая существенно упростит общий процесс.

Процесс производства керамзитобетонных блоков

1. В самом начале происходит загрузка бетономешалки всеми необходимыми компонентами. Следует производить эту процедуру в определенной последовательности. Сначала в бетономешалку наливается вода. После этого можно засыпать внутрь установки керамзит. Далее следует дождаться того, чтобы керамзит полностью промок в воде, после чего нужно добавить песок, а также цемент. Следует акцентировать внимание на том, что керамзит впитывает много воды, поэтому, возможно, придется дополнительно долить в бетономешалку некоторый объем жидкости, соответствующий требованиям.
2. Только после всех вышеперечисленных процедур можно добавлять в бетономешалку добавки. Далее все используемые ингредиенты тщательно перемешиваются. В конечном итоге смесь не должна разваливаться, но и слишком жидкой она тоже быть не должна.
3. На следующем этапе необходимо задействовать формы и вибрационное оборудование. Нужно отметить тот факт, что в этом случае можно использовать как виброплощадку, так и вибростол. Конечно же, в кустарных условиях используется исключительно второй вариант, так как виброплощадка – это вариант для крупного производства и больших объемов материала. Вибростол можно приобрести через интернет либо в крупных строительных торговых точках. Сама по себе эта установка достаточно простая, она состоит из ровной поверхности стола крышки, пружин, которые опираются на стойки (ножки), а также вибровозбудителя. Можно задействовать обычный дисбаланс, но главное, чтобы этот элемент создавал вибрации.
4. Формы заполняются смесью. Лучше всего производить уплотнение с использованием сразу нескольких форм, это существенно ускорит процесс. Стоит иметь в виду, что данная процедура займет не более нескольких минут. После первого подхода смесь немного осядет. Тогда можно добавить еще смеси, чтобы форма была полной, а сам будущий блок – ровным и соответствовал нужным размерам. Если же в процессе смесь наоборот, выходит из формы, нужно её убрать, иначе после застывания сделать это будет очень сложно.
5. После этого мероприятия формы должны немного побыть в спокойном состоянии. В течение некоторого времени смесь будет застывать и набирать прочность. Сразу после того как керамзитобетон стал прочным, можно извлекать материал из формы. Если используется форма, приобретенная в магазине, то она очень легко разбирается. Самодельную деревянную форму, возможно, придется просто разбить, чтобы извлечь материал. Однако в обоих случаях нужно быть внимательным, так как повредить керамзитобетон достаточно просто.

Сразу же использовать материал в строительстве нельзя. Все дело в том, что бетон набирает прочность достаточно долго. Более того, в течение некоторого времени у блоков могут немного меняться габариты.

Приблизительно в течение месяца готовые блоки не используются в строительных работах. Они должны отлежаться в месте, которое соответствует целому ряду требований. Речь идет о сухом месте, где не имеется резких перепадов температур. Также нельзя допускать попадания на керамзитобетон осадков. Для таких дел можно соорудить небольшой навес, который будет располагаться возле дома. Зачастую строительные работы проводятся в теплый период, поэтому проблем с перепадом температур быть не должно. Дополнительно можно накрыть блоки тканью или другим материалом.

Лучше всего сразу выпустить необходимый объем материала, чтобы можно было тут же складировать его в конкретное место.

Через месяц керамзитобетон можно использовать в строительстве. Причем следует иметь в виду, что данное мероприятие можно свободно проводить и при прохладном климате, так как материал, как уже говорилось, имеет отменную морозоустойчивость.

Частная застройка с каждым годом приобретает все большую актуальность, ведь жить в своем доме гораздо комфортнее, чем в многоэтажке. Но главным препятствием чаще всего являются высокие затраты на строительство, поэтому застройщики ищут пути экономии. Если изготовить керамзитобетонные блоки своими руками, то это не только сэкономит значительные средства, но и будет служить гарантией того, что изделия изготовлены в соответствии с нормами прочности.

Что необходимо для работы

Для того чтобы изготовить самодельные керамзитобетонные блоки, требуется приобрести все необходимые материалы. Их количество рассчитывается исходя их планируемого количества изделий, и высчитывается в соответствии с пропорциями в объеме:

Совет!
Чтобы улучшить качество изделий и сэкономить средства, лучше приобретать универсальные , которые улучшают свойства смеси и повышают ее пластичность.

Организация рабочего процесса

На самом деле, процесс настолько прост, что не нужно практически никакое оборудование для керамзитобетонных блоков. Но некоторые простейшие приспособления все-таки понадобятся.

Формы для блоков

Существует два варианта: либо приобрести готовые варианты, либо изготовить их самостоятельно.

В первом случае следует руководствоваться следующими факторами:

• Новые формы стоят достаточно дорого, но можно купить и конструкции, бывшие в употреблении . Их стоимость намного ниже, но важно внимательно проверить каждое изделие на предмет отсутствия повреждений и соблюдения геометрических параметров.

• Важно подобрать и оптимальные размеры, чаще всего используется вариант 190х190х390 для стен и вариант 80х190х390 для устройства внутренних перегородок . Параметры могут изменяться в зависимости от особенностей проведения работ.
• Еще один вариант – взять конструкции напрокат , в некоторых регионах такая услуга предоставляется, что помогает сэкономить значительные средства.

Второй вариант – сборка форм своими руками.

Инструкция по изготовлению выглядит следующим образом:

• Можно собрать каркас из досок толщиной 25 мм, при этом их внутреннюю поверхность желательно обшить листовым металлом или жестью. Параметры для блоков берутся такие же, как и у стандартных форм или любые другие.

На фото — один из вариантов конструкции из доски или фанеры

• Еще одно решение – изготовление каркаса из листового металла с усилением его металлическими уголками. Для фиксации формы могут использоваться либо защелки, либо болтовое соединение через приваренные проушины, либо стяжка с помощью шпилек и барашковых гаек.
• Для создания пустот можно использовать или специально заготовленные болванки, или просто бутылки. Все зависит от возможностей и пожеланий.

Еще один вариант – станок для керамзитобетонных блоков, представляет собой совмещенную виброустановку и формы, у небольших вариантов их 2-4 штуки, у более производительных их количество может быть намного больше.

Формовка изделий

Этот этап проводится следующим образом:

• Приготавливается раствор в пропорциях, указанных выше. Важно контролировать, чтобы консистенция была оптимальной. Лучше всего использовать бетономешалку, это гарантирует высокое качество размешивания, что очень важно для прочности изделий.

Совет!
Проще всего проверить консистенцию следующим образом: небольшое количество состава сжимается в руке, должен получиться плотный комок, который при падении на землю разбивается.

• Дальнейшее рассмотрение вопроса, как самому сделать керамзитобетонные блоки, зависит от того, есть ли у вас виброустановка. Если есть, то формы наполняются и устанавливаются на оборудование для и удаления воздуха из состава. Если же установки нет, то состав трамбуется с помощью штыря или деревянной палки.
• Полученные самодельные керамзитобетонные блоки оставляются на сутки, после чего формы можно разобрать и аккуратно выставить изделия на ровную поверхность для дальнейшего высыхания. Полную прочность изделия набирают в течение четырех недель.

Если не знаете, чем резать керамзитобетонные блоки, то лучше всего подойдет болгарка с алмазным диском по бетону и камню диаметром 230 мм, так как специальные пилы по кирпичу есть далеко не у всех.

Вывод

Видео в этой статье поможет разобраться в данном процессе еще лучше. Важно соблюдать все требования технологии, и вы получите отличный результат.

Блоки из керамзитобетона очень часто используют в строительной сфере благодаря их хорошим эксплуатационным качествам. Но для того чтобы построить дом, необязательно покупать готовый материал, а можно изготовить керамзитобетонные блоки своими руками. Таким образом, можно значительно сэкономить бюджет, так как для этого не нужно покупать дорогое сырье.

Необходимые материалы и инструменты

Для того чтобы сделать керамзитоблоки своими руками, необходимо, в первую очередь подготовить инструменты и материалы. Лучше выбирать качественное сырье, независимо от целей использования - коммерческих или личных.

Для изготовления понадобятся:

• Бетономешалка . Даже для постройки одного дома рекомендуется приобретать её объёмом от 120 литров. В среднем цена такого инструмента - 10 тыс. рублей.
• Стол для вибропрессования . Его можно приобрести в готовом виде в строительных магазинах за 7−10 тысяч рублей. Плюсом покупных моделей является уже вмонтированная форма для заливки блоков. Но можно такой стол сделать и самому из столешницы и электрического мотора.

При наличии большого количества форм вдвоём можно сделать за один рабочий день до 150 блоков. Покупная модель может произвести за несколько минут от 1 до 4 готовых блоков. Конечно, им нужно ещё дать время для высыхания. Если требуется небольшое количество материала, а бюджет на постройку ограничен, то можно сделать керамзитные блоки своими руками из самостоятельно изготовленных приспособлений - ёмкости для замешивания бетона и формы для заливки.

Изготовление форм

Домашнюю форму можно изготовить из доски, пластика или листа металла. Главное, чтобы она была ровной. Размер одного стандартного блока составляет 39х19х19. Можно сделать одну форму с такими размерами или прямоугольник с несколькими отсеками для одновременного производства нескольких блоков. Форма изготавливается из двух частей, каждая из которых напоминает букву Г.

Деревянное изделие лучше соединить металлическими уголками, а с внутренней стороны обшить тонким листом стали. В противном случае дерево будет впитывать влагу, что плохо скажется на прочности блоков. В качестве альтернативы металлическому листу можно использовать автомобильное масло. Оно также хорошо будет защищать деревянное изделие от влаги.

Сделать керамзитобетонные блоки самому можно как цельные, так и с пустотой внутри. Она делается не только в целях экономии раствора, но и для того, чтобы стены имели лучшую теплоотдачу. Для этого нужно подготовить три цилиндра одинакового размера. Для того чтобы они крепко держались на своём месте, их сначала соединяют между собой, а потом прикручивают шурупами к боковой части формы.

Если блоков нужно немного, то для создания пустот внутри изделия используют пластиковые или стеклянные бутылки. Но перед работой их необходимо заполнить водой для того, чтобы они были более устойчивыми. Вставлять их в форму необходимо только после заполнения её раствором на 60%.

Приготовление раствора

Вторым этапом необходимо подготовить раствор. Для того чтобы получить качественные изделия, нужно смешать цемент, песок и керамзит в пропорциях 1:3:8. Воду добавлять с расчётом 200 литров на 1 кубический метр раствора. Учитывать нужно также и изначальную влажность цемента , песка и керамзита.

Для приготовления раствора необходимо подготовить:

При производстве важно не только соблюдать правильные пропорции, но и в необходимой последовательности добавлять каждый элемент. Для начала необходимо рассчитать нужное количество воды. После этого в бетономешалке тщательно перемешивается песок, керамзит и цемент, а потом добавляется жидкость. Полученный раствор должен напоминать по своей консистенции разогретый пластилин.

Есть случаи, когда нет возможности купить оборудование. Тогда керамзитобетонные блоки своими руками можно сделать с помощью обыкновенной лопаты. Размешивать раствор желательно небольшими порциями, это не даст ему застыть преждевременно.

Производство блоков

Керамзит - это материал с относительно малым весом , поэтому в растворе он будет постоянно всплывать. Для удобства производства по этой причине используют вибростанок. Если его нет, то блок придётся утрамбовывать с помощью деревянного бруса.

Использование вибростанка позволяет сделать значительно больше изделий за короткое время. В стальные формы заливается раствор, после чего включается мотор на несколько минут. При этом излишки убираются. Для того чтобы достать блок из формы её поднимают с помощью рукоятки.

После того как блоки залиты, они должны 1 день просушиться в форме, а потом ещё 1−2 дня на открытом воздухе. Для этого лучше использовать поддоны с воздушной прослойкой. Это позволит блокам просушиться равномерно.

Для завершающего этапа просушки блоков их необходимо поместить в закрытое помещение, где не будет ни влаги, ни прямых солнечных лучей. При очень высокой температуре их необходимо смочить водой и накрыть плёнкой.

После 7−10 дней керамзитовые блоки можно использовать в работе. Но мастера рекомендуют сушить блоки на протяжении месяца. Таким образом, они наберут марочных качеств.

Затевая строительство небольшого сооружения, например, дачного домика или хозяйственной постройки на приусадебном участке, в качестве материала для возведения стен часто выбирают блоки из керамзитобетона. Причина такого выбора – превосходные эксплуатационные качества этого материала, а так же возможность изготовить керамзитобетонные блоки своими руками.

Технические характеристики керамзитобетона

Этот строительный материал обладает высокой прочностью. Испытания показывают, что керамзитобетон выдерживает нагрузку до 20 Мн/м². В зависимости от прочностных характеристик, различают марки 100, 150, 200.

При этом вес отдельных блоков относительно невелик, что облегчает погрузочно-разгрузочные работы и кладку.

Керамзитобетон является хорошим теплоизолятором, он не боится огня, воды (водопоглощение – не более 7%), обладает морозоустойчивостью и обеспечивает звукоизоляцию. Это экологически чистый, безопасный для здоровья материал.

Приобретение строительного материала – самое простое решение, но это требует немалых средств. Чтобы сэкономить финансы, можно наладить производство керамзитобетонных блоков своими руками. Это возможно прямо на участке, где запланировано строительство. Кроме экономии, самостоятельное производство оправдано еще и тем, что позволяет оставаться уверенным в качестве изделий.

Состав керамзитобетонной смеси

Керамзитобетонные блоки изготавливаются из смеси цемента, песка, воды, керамзита и разных добавок. Первые три ингредиента - связующие, а основным материалом, определяющим основные параметры, является керамзит. Кроме того, используют полезные добавки: омыленную древесную смолу – для увеличения морозостойкости, а лигносульфонат технический – для повышения связанности раствора.

Изготовление: подготовительный этап

Для приготовления раствора необходим шлакопортландцемент или портландцемент М400, который используется в качестве вяжущего и для создания фактурного слоя. При этом его количество в пропорции принимается равным одной части. Необходим также керамзитовый гравий – 8 частей, чистый песок мелкой фракции (без примесей ила) – 2 части (плюс 3 части – для фактурного слоя), вода – из расчета 225 л на кубометр смеси. В процессе приготовления смеси в воду можно добавить стиральный порошок (примерно чайную ложку) – это придаст бетону пластичности. Замешивание раствора производится с помощью бетономешалки: вначале смешиваются сухие компоненты, а затем к ним примешивается вода. Консистенция полученной смеси должна напоминать пластилин.

Для формировки блоков необходим поддон и две Г-образных половинки из досок толщиной 20 мм, обитых жестью изнутри и соединенных с помощью защелок, изготовленных из стальных полосок. Стандартные размеры керамзитобетонных блоков - 390×190×140 и 190×190×140 мм, но при желании, размеры можно изменить.

Вес одного стандартного блока – в пределах 16 – 17 кг.

Формовка и завершение

Опалубка устанавливается на твердой и ровной поверхности, желательно с навесом, укрывающим блоки от дождя и ярких солнечных лучей. Стенки опалубки (формы) изнутри обильно смазываются машинным маслом, а основание посыпаем песком. Для блоков с фактурным слоем необходимо использовать поддон, изготовленный из досок.

Опалубка наполняется керамзитобетоном, который необходимо утрамбовать деревянным бруском. Трамбовку выполнять до момента образования цементного «молока». После этого поверхность выравнивается мастерком. Опалубку снимают спустя сутки, но блоки не сдвигают с места: они должны полностью отвердеть. Процесс отвердевания обычно длится 28 суток. Крайне нежелательно, чтобы процесс высыхания происходил при высокой температуре: быстрая потеря жидкости посредством испарения приведет к растрескиванию раствора и неправильному набору прочности. Чтобы этого избежать, форму необходимо расположить в тени, под навесом и укрыть полиэтиленовой пленкой.

Изготовленные таким образом керамзитобетонные блоки будут не хуже полученных промышленным способом.

Видео в котором показана работа установки для производства керамзитобетонных блоков.

Керамзитные (керамзитовые) блоки являются отличным материалом для возведения здания. Это может быть как временная постройка, так и капитальное сооружение в виде жилого дома. Но не всегда есть возможность такие блоки купить в силу того, что стоят они не так дешево.

Керамзитные блоки имеют отличные прочностные качества, что позволяет довериться им в сооружении полноценного дома.

Сделать керамзитные блоки своими руками не так сложно, как может на первый взгляд показаться. Только для этого нужно все делать не спеша и заранее запастись всеми инструментами и материалами, а также позаботиться о наличии формы для отливки.

Сооружение формы

Сначала необходимо сделать форму. Для этого вам понадобятся древесина, тонкий металлический лист, ножовка и рулетка с карандашом для разметки. Нужно заранее продумать размеры. Обычно, чтобы потом не ошибиться при расчетах необходимого количества таких блоков для строительства, специалисты советуют выбирать стандартные размеры, поэтому лучше ориентироваться на параметры обычного кирпича или шлакоблока. Конечно же, лучше в качестве образца брать кирпич. Но для большого здания лучше подойдет размер шлакоблока или среднего между кирпичом и шлакоблоком.

Теперь работаем над созданием формочки. Для этого сначала нужно сделать разметки исходя из выбранных параметров. После этого при помощи ножовки вырезаются из древесины поддон, а также две одинаковые части в форме буквы «Г». Эти части будут служить в качестве боковых половинок.

После этого все это необходимо соединить. Для этого можно использовать металлические уголки.

Остается правильно оформить внутреннюю сторону формы. Вот здесь и пригодится тонкий лист мягкого металла. Он прибивается к бокам и дну формы.

Но если нет возможности работать с листом, то можно использовать машинное масло. Им необходимо тщательно обработать форму внутри. После полного впитывания она будет готова к использованию.

Вернуться к оглавлению

Инструмент и материалы

Когда с формой покончено, самое время приступить к покупке необходимых материалов и инструмента для работы. Учтите, что материалы для раствора лучше выбирать высокого качества. В противном случае блоки получатся недостаточно крепкими и будут плохо отставать от стенок и дна формы. Итак, вам нужно:

Оборудование для изготовления керамзитных блоков: бетономешалка и вибростанок.

• керамзит;
• цемент;
• песок мелкий;
• совок;
• чистая вода;
• большой кусок металла прочного, который будет служить в качестве подложки;
• пластификатор для придания дополнительной прочности блока в будущем;
• шпатель или мастерок.

Особенное внимание уделите качеству цемента, керамзита и песка. Цемент необходимо выбрать марки М400, но не ниже. А вот песок лучше всего взять специальный керамзитовый, так как он позволит всем компонентам еще лучше друг с другом взаимодействовать. Сам керамзит берется стандартный.

Вернуться к оглавлению

Изготовление раствора

Блоки своими руками можно сделать быстро и легко. Приступайте к изготовлению раствора для блоков. Смешайте цемент, песок и керамзит в пропорциях примерно 1:3:8. Это соотношение является оптимальным. Сухую смесь необходимо тщательно перемешать. Далее отдельно в большую посудину наливается вода, куда добавляется небольшое количество пластификатора (по инструкции).

Далее смешивается вода с пластификатором и сухая смесь. Все это тщательно перемешивается. Но вот только перемешивание лучше всего производить специальной бетономешалкой, так как качество смеси при этом будет оптимальным. Если бетономешалки у вас нет, можно воспользоваться перфоратором со специальной насадкой. Но в этом случае учтите, что замешивать придется несколько дольше для достижения хорошего качества.

В итоге у вас должна получиться однородная густая смесь, которая по своей консистенции должна быть не сухая, но и без переизбытка воды. Обычно она напоминает по своей консистенции густую сметану. Правильно сделанная смесь и застывать будет не очень долго.

Вернуться к оглавлению

Отливка блоков

После этого приступайте к изготовлению непосредственно блоков. Это нужно делать в большом помещении, где полы максимально ровные. От этого будет зависеть ровность основания блоков. Помещение должно быть не сырым, а температура воздуха в нем должна быть на уровне около 15-18°С.

Итак, нужно взять форму. В форму необходимо слоями понемногу заливать готовый раствор для блоков при помощи совка или мастерка. Но слишком медлить тоже не следует, чтобы раствор не застывал сразу. Когда форма будет заполнена так, что сверху останется до уровня раствора примерно 0,7 см, целесообразно вставить в нее пару бутылочек.

Бутылки вставляются для того, чтобы в итоге блоки получились более легкими. Бутылки нужно применять из стекла, а вставлять их дном вниз, то есть в их нормальном положении. Тара должна быть одинаковой, и при использовании двух и более бутылок необходимо тщательно следить за тем, чтобы между ними соблюдалось оптимально одинаковое расстояние. Это идеально для сооружений, но если вы решили строить из них большой дом, то лучше бутылки не использовать.

Далее нужно при необходимости долить в форму немного раствора, после чего дать ему как следует застыть. Застывание полное обычно происходит на протяжении 3 дней. После него можно будет смело вынимать готовый блок из формы. Это делается путем легкого постукивания по стенкам формы. Только следите, чтобы во время вынимания блоки не падали на твердый пол.

После того как блок вы вынете из формы, он в идеале будет иметь ровные со всех сторон края без сильных заострений. Если немного неровностей и будет, их можно легко убрать обычным ножом. Но вот при сильных дефектах не стоит использовать блок в строительстве. А нужно еще раз тщательно осмотреть и исправить недостатки формы.

Керамзитовые блоки своими руками можно считать оконченными. Для того чтобы работа шла быстрее, можно сделать сразу несколько форм. Тогда вы сможете делать блоки небольшими партиями. Изготовление их своими руками особенно выгодно, если вам нужно для постройки не менее 700 единиц блоков.

Главная » Сметы » Как сделать керамзитобетонные блоки. Особенности изготовления керамзитобетонных блоков своими руками