Натяжные потолки собственное производство. Собственное производство натяжных потолков

Fran studio - это крупномасштабное производство натяжных потолков в Москве. Мы занимаем лидирующие позиции по уровню качества выпускаемой продукции, клиентскому сервису и объемам поставок в регионы России. Работая на рынке более 12 лет, мы сумели завоевать доверие и уважение клиентов - оптовых и розничных.

Производство натяжных потолков - основное, но далеко не единственное направление деятельности. Компания Fran Studio, кроме всего прочего, осуществляет установку натяжных потолков, разработку и внедрение новых технологических решений, продажу комплектующих и оборудования, предназначенных как для производства, так и для монтажа натяжных потолков.

Преимущества производства Fran Studio

  • Европейское оборудование и материалы из Франции, Германии.
  • Высокие производственные мощности в Москве.
  • Оперативный запуск в производство натяжного потолка любой сложности.
  • Быстрые и проверенные схемы доставки в регионы России.
  • Большой ассортимент, постоянное наличие продукции на складе.
  • Поддержка клиентов на всех этапах взаимодействия.
  • Увеличенные сроки гарантии на всю продукцию.
  • Большой объем и низкие цены.
  • Выгодные акции и скидки.

Подробнее о производстве Fran Studio

Натяжные потолки Fran Studio изготавливаются исключительно из европейских материалов. Мы работаем напрямую со всеми известными заводами из Германии, Франции, Италии. Среди наших поставщиков такие компании как Pongs Textil, Renolit, Alkor Draka, Elbtal Plastics, CTN, Malpensa и другие. Мы гарантируем происхождение материалов и даем возможность самостоятельно все проверить.

Отдельное внимание в компании Fran Studio уделяется вопросам сертификации продукции, соблюдению стандартов качества и безопасности, повышению квалификации кадров и совершенствованию бизнес-процессов. Выбирая натяжные потолки производства компании Fran Studio, вы можете быть уверены, что сделали лучший выбор!

Этапы производства натяжных потолков

  1. Построение чертежа, расчет усадки, проектирование будущего потолка.
  2. Выкраивание материала, спайка при необходимости.
  3. Приваривание гарпуна по периметру натяжного потолка для крепления.
  4. Нанесение фотопечати при необходимости.
  5. Качественная упаковка.

Сроки производства

Благодаря большому запасу производственных мощностей, компании Fran Studio удается обеспечивать минимальные сроки производства даже в периоды пиковых нагрузок. Обычно срок производства не превышает 2 дней. Этот показатель может увеличиваться в зависимости от сложности заказа. Сроки рассчитываются заранее, а их точное соблюдение - главное преимущество для наших клиентов.

В безупречном внешнем виде и надежности натяжных потолков не сомневаются миллионы россиян, установивших современные конструкции в своих квартирах, магазинах, офисах. Тем не менее, работы установщикам осталось немало, ведь качество нашего жилья известно всем, а капитальный и косметический ремонт – процедура, которую не удалось избежать никому, даже владельцам квартир в новостройках. Современная отделка навсегда освобождает от необходимости заниматься приведением в порядок потолочной поверхности.

Кто Вам может установить натяжной потолок? Это может быть кто угодно – знакомый мастер, монтажная бригада. Несложную конструкцию Вы сумеете установить даже своими руками – это не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Но в любом случае ничего не произойдет без участия местной или всероссийской фабрики натяжных потолков.

Конструкция современного натяжного потолка состоит из каркаса и натянутого в нем полотна. Каркас изготавливается из алюминиевого или пластикового профиля, закрепленного по периметру стен. Процедура его установки несложная и во многом походит на изготовление каркаса для подвесной гипсокартонной или панельной системы.

С полотном все намного сложнее. Большинство натяжных потолков производится на основе поливинилхлоридной пленки. Как правило, ее ширина составляет полтора метра. В последние годы на российском рынке появилась пленка ПВХ китайского производства шириной до пяти метров. Однако ее ассортимент невелик ввиду того, что широкое полотно производители еще не научились качественно пигментировать. Основная масса полотен изготавливается путем сборки с помощью станка ТВЧ из нескольких отрезов материала.

Наиболее практичный способ крепления полотна в каркас называется гарпунным. Натяжение материала достигается за счет того, что при комнатной температуре полотно на 7% меньше базового потолка, а перед установкой нагревается до температуры +70С. По краям полотна при изготовлении приваривается гарпун, который фиксирует его в пазах монтажного багета. Остывшая пленка натягивается, и поверхность становится абсолютно ровной.

Таким образом, на фабрике натяжных потолков происходит главное событие – изготовление полотна, готового к монтажу в каркас конструкции. Все остальное – дело техники. Отсюда следует, что бизнес натяжных потолков можно разделить на два взаимосвязанных направления – производство и монтаж.

Кто такой дилер натяжных потолков

В каждом российском городе можно найти фирму, занимающуюся установкой натяжных потолков. Как правило, это дилер крупной компании. Есть, впрочем, и обычные предприниматели, выполняющие заказы по монтажу потолочных конструкций. Однако дилером быть надежней и перспективней ввиду постоянной технической, информационной и консультационной поддержке со стороны предприятия. Немаловажное значение имеет то, что сотрудничество организовано на взаимовыгодной основе. Дилеру всегда предлагаются специальные цены на материалы и комплектующие. Его заявки на изготовление полотен выполняются в строгом соответствии с договором. Вовсе не обязательно, чтобы дилер и компания находились в одном городе, регионе. Пример – московская фабрика натяжных потолков, которая развивает свою дилерскую сеть более десяти лет. Ее дилеры работают не только в Москве и области, но и по всей территории России. Более того, во многих областных центрах стран ближнего зарубежья местные предприниматели заключили договоры с фабрикой.

Суть работы дилера состоит в следующем:

  • Получив заявку, на объект направляется технолог-замерщик. Его обязанность не только составить чертеж будущего натяжного потолка, но и согласовать его конструкцию, предложить клиенту каталог для выбора материала полотна.
  • Чертеж по электронной почте или лично направляется на производство. Там изготавливается полотно и удобным средством доставки направляется по указанному дилером адресу.
  • Получив полотно, монтажники в согласованный с заказчиком день и час прибывают на объект и устанавливают конструкцию. Все заканчивается подписанием Акта выполнения работ. После этого дилер автоматически берет на себя обязательства по гарантийному обслуживанию натяжного потолка.

Как видите, ничего особенно сложного нет. Дилеру нужен офис, в котором достаточно постоянного присутствия хотя бы одного менеджера. Монтажная бригада состоит их двух человек. Количество бригад зависит от количества заказов. Замерщиком может быть или отдельная штатная единица, или монтажник по совместительству. Коллектив получается небольшой, но бизнес при правильной организации развивается успешно.

Фабрика натяжных потолков

Собственное производство натяжных потолков – это серьезный бизнес. Если дилеру для полной комплектации одной монтажной бригады достаточно 30 000 рублей, то для того, чтобы запустить производство на фабрике, нужны серьезные инвестиции.

  • Прежде всего, нужны производственные помещения для цеха, складов, офиса.
  • В цехе главный инструмент – двухпостовой станок ТВЧ. Именно на нем производится изготовление полотна и приваривание гарпунной окантовки. Можно купить импортный или отечественный станок, новый или бывший в употреблении. В среднем он стоит примерно 350 000 рублей. Станок должен быть оборудован воздушным компрессором, а это еще около 15 000. Примерно такая же сумма пойдет на покупку и подключение силового кабеля, автоматики.
  • В цехе, на складах и в офисе нужна мебель, полки, стеллажи, столы для упаковки, оргтехника и еще тысяча мелочей.
  • Для начала собственного производства натяжных потолков нужен хотя бы необходимый минимум винилового полотна различных фактур и расцветок, тканевый материал, пластиковый и алюминиевый профиль, гарпун, вставки. Естественно, не обойтись без упаковочного материала. Минимальный комплект на первое время будет стоить не менее 100 000 рублей.
  • Фабрика производит полотна не только для дилеров, но и для собственных нужд. Поэтому в штате должны быть монтажники, укомплектованные для выполнения заказов. Комплект инструмента для одной бригады стоит 30 000 рублей.

На первый взгляд может показаться, что создание собственного

Чтобы изготавливать качественные, как на фото, натяжные потолки производство их требует наличия просторного современного цеха с хорошим освещением, в котором обеспечивается необходимый температурный режим и вентилирование. На оборудовании должен работать хорошо обученный персонал.

Особенности производства натяжных потолков

Массовое производство и установка натяжных потолков берет начало во второй половине 20 столетия. Так появилась новая отрасль, оказывающая услуги в сфере оформления и ремонта помещений. С технологической точки зрения процесс изготовления достаточно сложен, для него требуется дорогостоящее оборудование для производства натяжных потолков, поскольку толщина ПВХ пленки составляет от 0,15 до 0,35 миллиметра, притом, что вес одного «квадрата» материала достигает от 180 до 320 грамм.

Поливинилхлоридное полотно выдерживает огромные нагрузки. Так квадратный метр пленки способен удержать 100 литров войны, что аналогично весу человека. Винил легко растягивается, быстро принимает свою первоначальную форму, материал этот ударопрочен. Но у ПВХ пленки имеется существенный недостаток – ее можно повредить колющими и режущими предметами.

Технология производства натяжных полотен

Производство пленки для натяжных потолков представляет собой химический процесс: гранулы поливинилхлорида смешивают с УФ и термостабилизаторами. После этого добавляют различные присадки, пигментное вещество и пластификатор. Затем состав нагревают, пока не образуется гомогенная масса, которую раскатывают в пленочное полотно.

Если технология производства натяжных потолков не соблюдается, у ПВХ пленки появляется характерный , повышается возгораемость материала, а усадочные качества понижаются. Правда на свойства пленочного покрытия влияет не только его химический состав, но и оборудование, на котором оно изготавливается. Станок для производства натяжных потолков (пленки ПВХ) называется каландром.


Через первую пару таких станков проходит поливинилхлорид в жидком состоянии, таким образом, формируется ширина и толщина изготавливаемого материала. Следующие две пары отвечают за структуру и фактуру продукции, а кроме этого регулируют соблюдение равномерности толщины ПВХ пленки.

Чтобы на выходе получались качественные натяжные потолки - производство должно быть настроено на изготовление одноименного товара – в данном случае пленки. Для ее проката необходимо выполнить настройку валков в определенном режиме. При частом перепрофилировании такую регулировку потребуется делать постоянно, а это непременно приведет к потере качества и ускоренному износу оборудования. Если выпускается только одноименная продукция, тогда настройку осуществляют по мере необходимости.

Имеется еще один существенный момент, который значительно влияет на качество поливинилхлоридной пленки - стренинг-процесс нагретой массы – им предусматривается удаление крупных частичек, способных понизить прочность и гладкость материала.

Нередко, когда изготавливают натяжные потолки - производители игнорируют этот технологический этап по причине повышения себестоимости, что в итоге влияет на качество продукции.

Сваривание полотен

Станок для производства натяжных потолков требуется, чтобы сварить


Существует несколько причин, по которым требуется сваривание кусков материала:

  • если навесной потолок предстоит устанавливать в большом по площади помещении;
  • когда необходимо соединить два виниловых полотна разного цвета;
  • для наваривания к полотнищу гарпунного крепления.

Если все этапы оформления помещения: производство – пленка - натяжной потолок выполнены с соблюдением технологии, разорвать по шву сваренный в единое полотно материал практически не представляется возможным.

Натяжные потолки российского производства высокого качества имеют едва заметный шов. Поэтому, чем лучше оборудование для , тем конечный результат будет более впечатляющий.


Когда потребители выбирают тканевые натяжные потолки - производители место сварки делают почти незаметным в отличие от глянцевых полотен, для которых шов становится серьезной проблемой. Также он является помехой для фотопечати, поэтому при нанесении изображений соединение делают бороздой внутрь.

Чтобы сделать натяжные потолки с фотопечатью необходимо иметь в наличии специальное оборудование – широкоформатные цветные принтеры, а стоит оно достаточно дорого. Принтер позволит нанести понравившийся рисунок или даже фотографию себя любимого.

Последовательность изготовления натяжных потолков

В последние годы российские производители натяжных потолков предоставляют клиентам широкий выбор продукции. На стадии формирования заказа потребитель выбирает цвет и фактуру полотна, потом делается замер помещения, от точности которого зависит конечный результат, особенно это касается двухцветных конструкций или потолка с фотопечатью. При неверном раскрое деформации линий и изображений не избежать.


По разнообразию и качеству натяжные потолки производство Россия значительно уступают европейским брендам, но, несмотря на это обстоятельство, пользуются огромным спросом и основной причиной их популярности является доступная цена. В последнее время можно встретить хорошие отечественные натяжные полотна, хотя пленка немного толще импортного материала. Они намного дешевле, чем натяжные потолки производство Германия, Франция или Италия.

Следующим этапом изготовления полотна является его раскрой, при этом его размеры определяют при помощи специальной компьютерной программы, поскольку оно должно быть меньше фактической площади поверхности потолка на 10%-15%. Если необходимо, пленку сваривают на , после чего к ней по периметру приваривают гарпунное крепление.


Натяжной потолок не так давно стал неотъемлемой частью интерьера дома и офиса. Его неоспоримыми достоинствами считаются влагостойкость и долговечность. Существует большое количество вариантов цветов, форм и фактур, которые обусловлены использованием особой ПВХ-пленки и специальных производственных технологий. В сегодняшней статье мы предлагаем изучить бизнес-план натяжных потолков и обратить внимание на особенности построения данного вида деятельности.

Общая информация

Еще несколько лет назад на рынке натяжных потолков практически не было отечественного производителя. Все изделия привозили из Европы. Сегодня большую долю в данном сегменте занимает продукция, произведенная на территории нашей страны. Несмотря на то что существует большое количество российских компаний по производству натяжных потолков, специалисты заверяют, что эта сфера бизнеса не отличается высоким уровнем конкуренции. В ней и по сей день остается достаточно свободного пространства для новичков.

Исследования показывают, что российские потребители не особенно доверяют качеству продукции, сделанной в своей собственной стране. Это предубеждение ошибочно, если говорить о натяжных потолках. Материалы, из которых они изготавливаются, имеют хорошее качество, а отсутствие транспортных расходов делает отечественный товар конкурентоспособным в цене.

Российский производитель может снизить себестоимость изделия за счет минимизации потерь, которые связаны с хранением и перевозкой материалов. ПВХ-пленка натяжных потолков, являющаяся основой в их производстве, при длительных транспортировках может повредиться, что приведет к значительным убыткам при импортном заказе.

Следует учитывать, что российские компании нередко сотрудничают с европейскими производителями и перенимают у них опыт и технологии. Эта особенность является залогом высокого качества изделий и способствует повышению репутации фирмы.

Особенности бизнеса

Собираетесь открыть производство натяжных потолков? Тогда следует понять, что этот вид деятельности потребует значительных капиталовложений, особенно на первоначальном этапе. Для того чтоб наладить производство пленки, необходимо закупить специальное оборудование.

Кроме этого, нужно учитывать особенности помещений, где планируется проводить производственный процесс. В них должны поддерживаться необходимые климатические условия и соблюдаться производственные стандарты. Несмотря на приличные финансовые затраты, производство натяжных потолков весьма быстро окупается. В дальнейшем можно рассчитывать на существенную прибыль.

Бизнес «Натяжные потолки»: с чего начать

Как и любой другой вид деятельности, новорожденное предприятие по производству натяжных потолков следует оформить. Для начала можно встать на учет в качестве индивидуального предпринимателя. Данный вид организационно-правовой формы позволит вам существенно упростить финансовое и бухгалтерское ведение дел на предприятии и сэкономить на налогах. При планировании крупного производства с большими денежными оборотами есть смысл подумать о регистрации общества с ограниченной ответственностью либо акционерного общества.

В регистрационных документах следует указать определенные коды ОКВЭД. Это 25.23, 52.46.7 и 52.61. На производство натяжных потолков лицензия не требуется, однако сертификаты на пленку, из которой они будут изготавливаться, должны быть обязательно. Хорошей идеей может стать заключение контрактов на поставку ПВХ-пленки напрямую, от ее производителей.

Изготовление натяжных потолков. Раскрой полотна

На месте монтажа натяжного потолка заранее необходимо провести замеры. На их основе делается выкройка полотна. Специальная компьютерная программа занимается формированием чертежа выкройки. Раскройщик подготавливает составляющие для будущего потолка, разрезая полотно точно по схеме. Стандартный рулон немецкой ПВХ-пленки имеет ширину от 1,3 до 1,8 метра. Если в конструкции предусмотрена большая площадь, то производится спайка нарезанных частей.

Спайка швов

Оборудование для натяжных потолков, а именно станок ТВЧ, позволяет добиться того, что швы на изделии получаются малозаметными и очень крепкими.

На матовой основе его практически не видно. Выкройка размещается на нижний пресс сварочной поверхности электродов. Когда опускается верхний пресс с электродной полосой, происходит запуск генератора ТВЧ, и между электродами образуется рабочий конденсатор.

Высокочастотная энергия воздействует на термопластичный материал, мгновенно нагревая его изнутри. Состав тканей на молекулярном уровне становится подвижным, тем самым соединяя два отрезка в единое монолитное полотно.

После выполнения сварки генератор отключается, а пленка под давлением очень быстро остывает. Затем верхний пресс поднимают. Самые прочные швы получаются при коротком цикле, но для этого необходим мощный генератор.

Гарпун

Представляет собой гибкую пластинку из жесткого пластика, специальную конструкцию-замок по всему периметру пленки, который закладывается в багет и позволяет надежно и прочно осуществить крепление потолочной конструкции. Используя гарпунную установку, можно демонтировать потолок (например, при сильном заливе). Станок ТВЧ приваривает гарпун в краю полотна ПВХ-пленки.

Проверка качества

После спайки все швы проверяют вручную. Подготовленная пленка перестилается специальной воздушно-пузырьковой прокладкой во избежание деформаций при транспортировке. После чего упаковывается.

Оборудование

Создавая бизнес-план натяжных потолков, следует обратить особое внимание на закупку оборудования. В зависимости от масштабов производства его количество может существенно изменяться. Приведем минимальный расчет.

Для производства

  • В первую очередь необходимо приобрести двухпостовой станок ТВЧ (сварка током высокой частоты). Его стоимость – 365 тыс. руб.
  • Для работы пневматики потребуется воздушный компрессор, ресивер которого рассчитан на 50-100 л. Его цена составляет около 20 тыс. руб.
  • Дополнительное электрооборудование (автоматы, кабели и прочее) обойдется в сумму порядка 15 тыс. руб.
  • Программа для раскроя потолков и обучение персонала потребуют еще 30 тыс. руб.

Для цеха

  • 2 раскройных стола.
  • Стеллажи для пленки.
  • Столы для подачи ПВХ-пленки к станку (2 шт).

Примерная стоимость такого комплекта оборудования - 80 тыс. руб.

Для офиса

На первоначальном этапе на этой позиции можно немного сэкономить и устроить мини-офис в небольшой комнате собственной квартиры или в одном из производственных помещений. Но в дальнейшем вам потребуется:

  • мебель (стол, стулья);
  • выставочный стенд для показа образцов продукции и каталогов;
  • офисная техника (компьютер, принтер);
  • прочие канцелярские принадлежности.

На данную статью расходов можно отвести около 60 тыс. руб. Суммируя вышеприведенные цифры, получаем итоговый результат – 570 тыс. рублей.