Вредные процессы. Вредные производственные факторы

Лекция 16 Виды, методы и системы ремонта автомобилей

16.1 Процессы, вызывающие неисправность автомобилей.

16.2 Текущий и капитальный ремонт автомобилей.

16.3 Методы капитального ремонта.

16.4 Производственные и технологические процессы ремонта автомобилей и их составных частей.

При эксплуатации автомобили подвергаются различным внешним воздействиям, под влиянием которых их надежность снижается из-за появления неисправностей. В результате этого рабочие процессы в автомобиле либо нарушаются, либо становятся невозможными.

Характеристика вредных процессов, вызывающих потерю работоспособности автомобиля

При эксплуатации автомобилей процессы, вызывающие повреждения и разрушения деталей, именуют вредными. Повреждение детали – это частичная потеря ею служебных свойств. Разрушение – это всякий протекающий в материале или на его поверхности процесс, приводящий невозможности выполнения деталью заданных функций. К вредным процессам относятся: изнашивание рабочих поверхностей деталей вследствие трения, разрушение повреждение деталей под действием различных нагрузок (пластическое деформирование, излом, усталость металла, тепловое и электроэрозионное разрушение), под действием химически активных сред (химическая и электрохимическая коррозия потеря сообщенных детали служебных свойств (размагничивание и др.), полностью ликвидировать вредные процессы нельзя. Замедлить их протекание можно путем проведения технического обслуживания и текущих ремонтов.

Виды изнашивания деталей автомобиля

Изнашивание – это процесс постепенного изменения размеров и формы. тела при трении, проявляющийся в отделении с поверхности материала и в его остаточной деформации. Износ обычно выражается в линейных единицах, а иногда – в единицах массы.

Виды трения

Сухое трение. Это трение движения двух твердых тел без смазки на соприкасающихся поверхностях. Оно может быть получено в чистом виде в условиях абсолютного вакуума, т.е. при отсутствии воздействия окружающей среды. В практике к условиям сухого трения несколько приближается работа звеньев гусениц на песчаном сухом грунте.

Граничное трение – это. трение.движения двух твердых тел, имеющих на своих поверхностях незначительный слой смазочного материала (порядка 0,1 мкм), обладающего свойствами, отличающимися от объемных свойств жидкостей при жидкостном трении.

Жидкостное трение – явление сопротивления относительному перемещению, возникающее между двумя трущимися телами, разделёнными слоем смазочного материала, в котором проявляются его объемные свойства.

Виды изнашивания

Изнашивание подразделяется на три основные группы:

¾ механическое;

¾ молекулярно-механическое;

¾ коррозионно-механическое.

Механическое изнашивание подразделяют на абразивное и усталостное.

Абразивное изнашивание – это процесс, при котором трущиеся поверхности разрушаются в результате царапающего или режущего действия твердых тел или частиц. Разновидностью абразивного изнашивания является гидро- и газоабразивное изнашивание, когда износ происходит в результате воздействия твердых частиц, увлекаемых соответственно потоком жидкости или газа. Разновидность механического изнашивания – кавитационное изнашивание поверхности при относительном движении твердого тела в жидкости в условиях кавитации. Гидравлический удар образует каверны диаметром 0,1 – 1,2 мм.

Усталостное изнашивание поверхности трения или отдельных ee участков является следствием многократного деформирования микрообъемов материала, приводящего к возникновению трещин и от делению с поверхностного слоя частиц материала. Основной показатель усталостного изнашивания – глубина деформируемого слоя на поверхности трения. Усталостное изнашивание возможно как при трении качения, так и при трении скольжения и зависит от удельного давления в сопряжении, свойств материала детали и частоты циклов нагрузки.

Молекулярно-механическое изнашивание подразделяют на адгозионное и избирательный перенос.

Адгезионное изнашивание происходит в связи с возникновением на отдельных участках контактирующих поверхностей молекулярных (адгезионных) взаимодействий, силы которых превосходят прочность связей поверхностного слоя материала с основным материалом детали. К адгезионному изнашиванию склонны пары с металлическими поверхностями. Адгезионное изнашивание выражается в глубинном вырывании материала и переносе его с одной поверхности на другую, что приводит, как правило, к заеданию деталей.

Изнашивание в условиях избирательного переноса также характеризуется атомарными явлениями в зоне контакта и наблюдается, например, при трении металлополимерных пар, когда полимер переносится на поверхность металла, образуя на ней мономолекулярный слой. Образование в данном случае прослойки благоприятно сказывается на фрикционных характеристиках пары и приводит к резкому уменьшению интенсивности изнашивания.

Коррозионно-механическое изнашивание подразделяют на окислительное и изнашивание при фреттинг-коррозии.

Окислительное изнашивание возникает при наличии на поверхности трения защитных пленок, образовавшихся в результате взаимодействия материала детали с кислородом. Возникновение оксидных пленок не исключает, а ускоряет усталостное разрушение материала, так как в результате взаимодействия кислорода и металла образуются слои с повышенной хрупкостью, ускоряющей разрушение материала.

Изнашивание при фреттинг-коррозии происходит в процессе малых колебательных относительных перемещений контактирующих металлических поверхностей в результате периодических деформаций или вибраций элементов конструкции. Этот вид изнашивания характерен для поверхностей деталей в неподвижных соединениях, воспринимающих вибрационные нагрузки (например, наружные поверхности наружных колец шарико- и роликоподшипников, поверхности отверстий в корпусах подшипников, в заклепочных соединениях, работающих при вибрационной нагрузке и др.).

Основные характеристики изнашивания деталей автомобиля

Линейный износ U – это изменение размера детали (образца) в результате изнашивания в направлении, перпендикулярном поверхности трения.

Скорость изнашивания g=dU/dt – отношение износа к времени изнашивания. По скорости изнашивания можно судить о долговечности детали.

Интенсивность изнашивания j = dU/dS отношение износа к пути трения, на котором происходило изнашивание, или к объёму выполненной работы, например, к наработке машины в кубических метрах вынутого грунта (если это экскаватор).

Износостойкость – свойство оказывать сопротивление изнашиванию при определенных условиях трения. Износостойкость оказывался величиной, обратной скорости или интенсивности изнашивания.

Относительная стойкость – отношений износостойкости данного материала и материала, принятого за эталон, при их изнашивании в одинаковых условиях.

Нередко люди, страдающие дегенеративно-дистрофическими заболеваниями, путают такие процессы, как отложение солей и разрастание остеофитов. Как правило, эта путаница берет начало в неправильной трактовке рентгеновских снимков. Ведь, к примеру, отложение солей в шейном отделе на снимках выглядит как остеофиты, хотя остеофиты – это костные наросты, которые являются защитной реакцией организма на разрушение хрящей сустава.

Отложение солей в коленном суставе встречается намного реже, чем процессы, связанные с излишней кристаллизацией солей кальция в шейном отделе позвоночника. Это обуславливается многими факторами. В действительности отложение солей возможно и в плечевом суставе, как и в любом другом разрушающемся хрящевом соединении. При этом не обязательно должно иметься сопутствующее заболевание, так как начало этого процесса кроется в системных нарушениях обменных процессов в организме человека.

Основные причины отложения солей

Человеческий организм обладает уникальной способностью накапливать вещества про запас на случай недостатка определенных витаминов и минералов. Однако для правильного усвоения отдельных микроэлементов организму требуются дополнительные вещества. Чтобы эффективно усваивать соли кальция и калия, нужно значительное количество витамина D и некоторых других элементов.

Современные люди, как правило, на протяжении длительного периода своей жизни особо не заботятся о своем здоровье, рационе и двигательной активности. Вследствие этого возникают сбои в обменных процессах. Из-за этого излишки солей кальция и калия не выводятся из организма естественным путем, а вместо этого откладываются в тканях костей и хрящей. Можно выделить ряд факторов, которые в той или иной степени предрасполагают к отложению солей в шейном отделе позвоночника:

1. Неправильное питание. Обычно нарушение рациона становится причиной отложения солей в хрящевых структурах в том случае, если человек на протяжении длительного периода принимал в пищу одни и те же продукты. Кроме того, появлению солевых отложений в позвоночнике может способствовать неумеренное употребление соленой и острой пищи. Последние исследования ученых доказывают, что патологическое накопление солей может также объясняться недостатком белка в рационе.
2. Малоподвижный образ жизни. Нередко отложение солей в плечевом суставе, шее и других хрящевых структурах является следствием низкой двигательной активности человека. Все дело в том, что, к примеру, шея и плечевой сустав имеют высокую степень подвижности, а при недостаточной двигательной нагрузке на эти хрящевые структуры наблюдается два основных патологических явления. Во-первых, имеет место замедление обменных процессов в суставе. Это приводит к тому, что в нем накаливаются соли и продукты распада. Во-вторых, происходит ослабевание мышц, что способствует увеличению давления на суставные структуры. По этой причине включаются процессы накопления солей для укрепления хряща.
3. Генетическая предрасположенность. В настоящее время нет достоверных фактов, подтверждающих возможность наследственной склонности к отложению солей в области шеи. Но доказано, что некоторые специфические особенности метаболизма вполне могут передаваться по наследству. Именно поэтому у представителей одной семьи наблюдаются одни и те же обменные нарушения, приводящие к отложению солей в тех или иных суставах.

Основная группа риска представлена людьми, ведущими малоподвижный образ жизни. Причем наиболее часто отложение солей кальция в шейном отделе позвоночника наблюдается у тех, кто в процессе работы вынужден склонять голову и оставаться в таком положении на протяжении длительного времени.

Симптомы излишней кристаллизации

Место отложения солей в плечевом суставе

Отложение солей является фактором, провоцирующим развитие многих дегенеративно-дистрофических процессов. Большинство людей не обращают внимания на первые малозначительные симптомы излишней кристаллизации солей. Это происходит до тех пор, пока не появятся явные признаки поражения позвоночника, которые и заставят человека заботиться о своем здоровье. Симптомы отложения солей кальция и калия, как правило, выражены слабо, поэтому далеко не всегда человек может обратить на них внимание.

На ранних стадиях отложения солей у большинства людей при движениях шеи из стороны в сторону и вверх-вниз могут появляться неприятное тянущее ощущение в мышцах и легкий хруст. Стоит отметить, что такие симптомы могут сохраняться при каждом повороте головы или же пропадать после нескольких движений. В начальный период образования солей, как правило, болезненных ощущений при движении головой не наблюдается. Тем не менее имеющиеся признаки патологии являются серьезным поводом для обращения к врачу, так как именно эти симптомы могут свидетельствовать не только о чрезмерной кристаллизации солей, но и о начальной стадии остеохондроза.

При увеличении количества кристаллов солей кальция в хрящевых тканях шейного отдела позвоночника могут наблюдаться не только тянущее ощущение в мышцах и легкий хруст, но и более отчетливые симптомы. К таким проявлениям относятся звон в ушах, легкое головокружение, нарушение координации, быстрая утомляемость, постоянное напряжение мышц спины и шеи.

Кроме того, значительное отложение соли в шейном отделе хребта приводит к сильному болевому синдрому при попытках резкого поворота головы и при подъеме рук вверх. В дальнейшем отложения солей могут стать фактором, предрасполагающим к появлению позвоночной грыжи или протрузии дисков.

Комплексное лечение с помощью диеты и физиотерапии

Как правило, если человек игнорирует симптомы отложения солей или лечение патологии не проводится в должной мере, то последствия могут быть крайне плачевными. К наиболее распространенным осложнениям процесса отложения солей можно отнести снижение подвижности шейного отдела позвоночника и срастание позвонков этого отдела между собой.

Лечение отложения солей в первую очередь предполагает кардинальное изменение образа жизни.

Если имеет место появление солей, но нет еще признаков болезни суставов, лечение не предполагает использования медикаментозных средств. Чаще всего для восстановления тканей достаточным будет проведение курса физиотерапии. В каждом конкретном случае врач подбирает комплекс упражнений, способных обеспечить правильную нагрузку для шеи и плеча, что способствует восстановлению кровоснабжения.

Основные продукты для рационального питания и доли блюд в ежедневном меню

Лечение отложения солей также подразумевает изменение рациона. Правильная диета должна подбираться врачом после проведения ряда анализов. Людям, страдающим данной патологией, рекомендуется отказаться от употребления соленых и острых продуктов. Кроме того, нужно стараться как можно меньше солить блюда во время их приготовления.

В некоторых случаях физиотерапевтические процедуры и диета могут быть дополнены курсом витаминов. Также рекомендуют прием хондропротекторов. Комплексное лечение позволяет быстро избавиться от излишков солей кальция в хрящах и избежать развития дегенеративно-дистрофических заболеваний.

Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек - в наличии на складе!
Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность в эксплуатации.

Сварочные экраны и защитные шторки - в наличии на складе!
Защита от излучения при сварке и резке. Большой выбор.
Доставка по всей России!

Как известно, сварочные процессы отличаются интенсивными тепловыделениями (лучистыми и конвективными), пылевыделениями, приводящими к большой запыленности производственных помещений токсичной мелкодисперсной пылью, и газовыделениями, действующими отрицательно на организм работающих. Некоторые процессы, например, плазменно-дуговая резка, сопровождаются, кроме того, интенсивным шумом, также создающим неблагоприятные условия труда.

Высокая температура сварочной дуги способствует интенсивному окислению и испарению металла, флюса, защитного газа, легирующих элементов. Окисляясь кислородом воздуха, эти пары образуют мелкодисперсную пыль, а возникающие при сварке и тепловой резке конвективные потоки уносят газы и пыль вверх, приводя к большой запыленности и загазованности производственных помещений. Сварочная пыль — мелкодисперсная, скорость витания ее частиц — не более 0,08 м/с, оседает она незначительно, поэтому распределение ее по высоте помещения в большинстве случаев равномерно, что чрезвычайно затрудняет борьбу с ней.

Основными компонентами пыли при сварке и резке сталей являются окислы железа, марганца и кремния (около 41, 18 и 6% соответственно). В пыли могут содержаться другие соединения легирующих элементов. Токсичные включения, входящие в состав сварочного аэрозоля, и вредные газы при их попадании в организм человека через дыхательные пути могут оказывать на него неблагоприятное воздействие и вызывать ряд профзаболеваний. Мелкие частицы пыли (от 2 до 5 мкм), проникающие глубоко в дыхательные пути, представляют наибольшую опасность для здоровья, пылинки размером до 10 мкм и более задерживаются в бронхах, также вызывая их заболевания.

К наиболее вредным пылевым выделениям относятся окислы марганца, вызывающие органические заболевания нервной системы, легких, печени и крови; соединения кремния, вызывающие в результате вдыхания их силикоз; соединения хрома, способные накапливаться в организме, вызывая головные боли, заболевания пищеварительных органов, малокровие; окись титана, вызывающая заболевания легких. Кроме того, на организм неблагоприятно воздействуют соединения алюминия, вольфрама, железа, ванадия, цинка, меди, никеля и других элементов.

Биологические свойства электросварочной пыли полно и хорошо описаны в работе К. В. Мигая, в которой анализируются три основных гигиенических показателя вредности пыли: растворимость, задержка при дыхании легочной тканью и фагоцитоз. Многие из исследований (например, растворимость электросварочной пыли в организме) представляют большую практическую ценность при оценке агрессивности сварочного аэрозоля.

Вредные газообразные вещества, попадая в организм через дыхательные пути и пищеварительный тракт, вызывают иногда тяжелые поражения всего организма. К наиболее вредным газам, выделяющимся при сварке и резке, относятся окислы азота (особенно двуокись азота), вызывающие заболевания легких и органов кровообращения; окись углерода (удушающий газ) — бесцветный газ, имеет кисловатый вкус и запах; будучи тяжелее воздуха в 1,5 раза, уходит вниз из зоны дыхания, однако, накапливаясь в помещении, вытесняет кислород и при концентрации свыше 1 % приводит к раздражению дыхательных путей, вызывает потерю сознания, одышку, судороги и поражение нервной системы; озон, запах которого в в больших концентрациях напоминает запах хлора, образуется при сварке в инертных газах, быстро вызывает раздражение глаз, сухость во рту и боли в груди; фтористый водород — бесцветный газ с резким запахом, действует на дыхательные пути и даже в небольших концентрациях вызывает раздражение слизистых оболочек.

При сварке в среде защитных газов торированными вольфрамовыми электродами марок ВТ-10, ВТ-15 в воздух выделяются окислы тория и продукты его распада, которые представляют радиационную опасность.

Подробные сведения о вредных воздействиях на организм разных элементов и соединений приведены в специальной литературе.

Помимо аэрозолей и газов неблагоприятное влияние на работающих в сварочных производствах оказывает еще ряд явлений, не устраняющихся с помощью вентиляции, но в совокупности с вредными веществами ухудшающих условия труда. Это — лучистая энергия сварочной дуги, ультрафиолетовая и инфракрасная радиация, вызывающие ожоги открытых частей тела и иногда (особенно летом) перегрев организма; шум, который в сочетании с ультразвуковыми колебаниями вызывает стойкое понижение слуха у работающих. Помимо шумов, создаваемых сваркой, большим шумом сопровождаются заготовительные операции (рихтовка, правка, сборка) и особенно плазменно-дуговая резка Создают шум и плохо сбалансированные вентиляционные установки (или смонтированные без виброоснований).

Как видно, причин профессиональных заболеваний сварщиков, газорезчиков и других работников сварочных производств много. Знание основных видов сварки и резки способствует успешной борьбе за создание благоприятных условий труда, требуемой чистоты воздуха в рабочей зоне путем разработки рациональных и эффективных систем местной и общеобменной вентиляции, применения средств индивидуальной защиты глаз, рук и т. д. Практика показывает, что вентиляция в совокупности с комплексом мероприятий технологического и организационного характера позволяет снизить концентрации вредных веществ до предельно допустимых и способствует значительному оздоровлению условий труда работающих в сварочных цехах.

В.Л. Писаренко, М.Л. Рогинский. "Вентиляция рабочих мест в сварочном производстве", Москва, Машиностроение, 1981

Список всех выполняемых на компьютере программ можно просмотреть с помощью Диспетчера задач Windows . Для этого необходимо нажать на клавиатуре сочетание клавиш . Вы увидите список процессов, и сразу возникнет вопрос: зачем нужен каждый конкретный процесс в этом списке? Давайте разберемся, что же такое процессы и как можно ими управлять.

Процессы – это все, что происходит в данный момент времени в системе. В Диспетчере задач на вкладке “Процессы” отображаются все запущенные на данный момент программы. Процессы могут быть “порождены” либо пользователем, либо системой. Системные процессы запускаются при загрузке Windows; пользовательские процессы – это программы, запущенные самим пользователем компьютера либо запущенные от его имени. Все системные процессы запускаются от имени LOCAL SERVICE , NETWORK SERVICE или SYSTEM (данная информация доступна в Диспетчере задач в столбце “Имя пользователя”).

Диспетчер задач позволяет только просматривать список процессов и завершать их работу. Для этого выделите имя процесса в списке и нажмите кнопку “Завершить процесс”.Это означает завершение работы программы, которой принадлежит процесс. Однако в Диспетчере задач невозможно просмотреть информацию о том или ином процессе.

Для управления процессами Windows я бы рекомендовал использовать более мощную утилиту, которая называется . Это отличная бесплатная программа, которая к тому же не требует установки. Скачиваем ее , затем запускаем из папки файл и выбираем сверху вкладку “Процессы”.
показывает все процессы в реальном времени, предоставляя исчерпывающую информацию по каждому из них. Щелкнув правой клавишей мыши по интересующему нас процессу и выбрав пункт “Свойства файла”, мы можем узнать производителя программного модуля, версию, атрибуты и другие сведения. Контекстное меню процесса также позволяет перейти в папку с программой, завершить процесс либо найти информацию о нем в интернете.

Как избавиться от вирусов на компьютере с помощью Starter?

Очень часто вирусы и другие вредоносные программы маскируются под различные процессы. Поэтому, если вы заметили что с вашим компьютером что-то не так – запустите проверку антивирусом. Если это не помогло или ваш антивирус вообще отказался запускаться, откройте Диспетчер задач и просмотрите все запущенные процессы.

Особое внимание уделите процессу, если тот запущен от имени пользователя и потребляет слишком много ресурсов (столбцы “ЦП” и “Память”). Если вы нашли в списке явно подозрительный процесс – завершите его и посмотрите, как после этого будет работать ваша система. Если же вы сомневаетесь или не знаете, какой программе принадлежит запущенный процесс – лучше зайдите в Google или Яндекс, введите в поисковой строке название процесса и найдите информацию о нем.

Встроенный в Windows Диспетчер задач конечно позволяет отключать процессы, но, к сожалению, дает очень мало информации по ним, а потому довольно сложно понять является ли процесс вирусным. Программа Starter в этом плане намного полезнее.

Итак, чтобы найти и удалить с компьютера вирусный процесс, делаем следующее :

1. Запускаем программу и переходим во вкладку “Процессы”.
2. Находим процесс, который вызывает у нас подозрения. Щелкаем по нему правой клавишей мыши и выбираем пункт “Свойства файла”. Я для примера выбрал файл svchost.exe . В открывшемся окне смотрим компанию-производителя данного приложения:
Дело в том, что практически любой процесс подписывается его разработчиком . А вот вирусные приложения как правило не подписаны.
В моем случае файл svchost.exe подписан компанией Microsoft Corporation и потому мы можем ему доверять.
3. Если выбранный процесс оказался никем не подписан или подписан какой-то странной компанией, то снова щелкаем правой клавишей по названию этого процесса и выбираем “Искать в Internet” – “Google” (интернет на компьютере при этом должен быть подключен).
4. Если на предложенных гуглом сайтах подтверждают, что данный процесс – вирусный, то необходимо перейти в папку этого процесса (для этого в Starter в контекстном меню выбираем пункт “Проводник в папку процесса”). Затем, предварительно завершив процесс, удаляем здесь файл этого процесса.
Если вы все таки сомневаетесь вирус это или нет (возможно вам не удалось посмотреть информацию о нем в Google в виду отсутствия интернета), то можете просто сменить расширение у данного файла (например, с.exe на.txt) и переместить его в другую папку.

На этом все. Сегодня мы узнали, что такое процессы Windows и с помощью каких утилит ими можно управлять. Кроме того, теперь мы умеем избавляться от вирусов, маскирующихся под различные процессы.

Потенциально опасные и вредные производственные факторы при пайке:

Запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

Наличие инфракрасных излучений;

Неудовлетворительная освещенность рабочих мест или повышенная яркость;

Неудовлетворительные метеорологические условия в рабочей зоне;

Воздействия брызг и капель расплавленного припоя;

Возможное поражение электрическим током;

Психофизиологические перегрузки.

Описание биологического действия опасных и вредных веществ находящихся в воздухе рабочей зоны

Процессы пайки сопровождаются загрязнением воздушной среды аэрозолями припоя, флюса, парами различных жидкостей, применяемых для флюса, смывки и растворения лаков.

Находясь в запыленной атмосфере, рабочие подвергаются воздействию пыли и паров. Вредные вещества оседают на кожном покрове, попадают на слизистые оболочки полости рта, глаз, верхних дыхательных путей, заглаты-ваются в пищеварительный тракт, вдыхаются в лёгкие.

Особенно вредны при пайке оловяно-свинцовыми припоями пары свинца. Свинец и его соединения ядовиты. Часть поступившего в организм свинца выводится из него через кишечник и почки, а часть задерживается в костном веществе, мышцах, печени. При неблагоприятных условиях свинец начинает циркулировать в крови, вызывая явления свинцового отравления. Для предотвращения острых заболеваний и профессиональных заболеваний содержание свинца не должно превышать предельно допустимых концентраций. Биологическое действие и предельно допустимые концентрации компонентов входящих в состав используемых припоев приведены в табл.8.4.

Применение флюсов при пайке также оказывает вредное влияние на организм человека. Компоненты входящие в состав флюса, обладают раздражающим, наркотическим действием.

Таблица 8.4 . Биологическое действие, класс опасности и ПКД в воздухе рабочей зоны исходных компонентов входящих в состав припоев.

Достаточно высокую токсичность имеют компоненты, входящие в состав флюса и моющих средств.

Токсические действия и предельно допустимые концентрации для компонентов входящих в состав флюсов и моющего средства приведены в таблицах 8.4 и 8.6 соответственно.

Таблица 8.5. Токсичное действие компонентов, входящих в состав флюса марки ФКСП.

Таблица 8. 6. Токсические свойства моющих средств, класс опасности и ПДК в воздухе рабочей зоны.

Главная » Дачный дом » Вредные процессы. Вредные производственные факторы