Машина для циклевки пола - устройство и особенности применения. Циклевка деревянного пола своими руками – пошаговое описание рабочего процесса

Пол является самым эксплуатируемым покрытием в жилом помещении. Именно по этой причине пол быстрее других поверхностей теряет свой внешний вид и требует ремонта. Самую большую сложность в ремонте половых покрытий составляет циклевка паркета. Но при знании этапов этого процесса и наличии необходимых инструментов, привести паркетную доску в надлежащий вид сможет даже новичок.

Сам процесс циклевки паркета проводится специальной машинкой. Он состоит из нескольких этапов, в числе которых:

• устранение видимых дефектов,
• подготовка поверхности к лакированию,
• лакирование.

После завершения работы деревянный паркет вернет себе былую красоту даже после многолетнего использования. Реставрированный собственными руками паркет станет еще лучшим украшением комнаты.

Необходимые инструменты и материалы

• Циклевочная машина барабанного типа (паркетошлифовальная машина). Это дорогостоящее оборудование, покупать которое не имеет смысла. Отличный вариант – взять машину в аренду (стоимость около 20$ в сутки за циклевочную машину, 50$ за паркетошлифовальную машину). Обычно требуется аренда машины на один день;
• Оборудование для циклевки углов, которое называется «сапожки». Раньше обработка углов производилась исключительно ручной циклей и болгарской со специальной насадкой. Если «сапожки» сложно достать, то можно пользоваться старым проверенным методом;
• Рулонная наждачная бумага. Нужен абразив для грубой обработки (Р40) и для шлифовки (Р80 и Р 120 в зависимости от породы дерева);
• Ножницы для нарезки наждачной бумаги;
• Ключи для зажимов в барабане (часто идут в комплекте с машиной);
• Пылесос.

Несмотря на то, что габариты циклевальной машины достаточно компактные и этот инструмент можно перевозить в багажнике автомобиля, она очень тяжелая. Весит машина около 70 кг поэтому, отправляясь за инструментом, следует это учитывать.

Этапы работ по циклевке паркета

Этап №1. Подготовка

Самое важное – это подготовить помещение к работе.

1. Для этого из него выносится вся мебель, которая стоит на полу. Мебель, которая висит на стенах, нуждается в защите от пыли с помощью пленки.
2. После освобождения пола от мебели его надо пропылесосить и хорошо помыть.
3. Далее исследовать паркет на наличие выпадающих или шатающихся плашек. Если они есть, то надо найти их место и надежно приклеить.
4. Последним этапов в подготовке будет удаление плинтусов.

В старых домах плинтусы часто бывают сильно прибиты к основанию. При демонтаже таких плинтусов велика вероятность повредить паркетную доску. Если не получается их аккуратно демонтировать, то лучше такие плинтуса оставить на месте.

Перед самым началом работы также рекомендуется еще раз осмотреть пол, чтобы на нем не было торчащих гвоздей. Если они замечены, то следует их вбить или удалить. Также надо проверить состояние проводки, потому что машина требует до 2, 5 кВт энергии, особенно в момент пуска.

Этап №2. Индивидуальная защита

Циклевка паркета без пыли невозможна. Надо обязательно надеть респиратор и очки, чтобы защититься от мелких частиц, которые будут появляться при работе с машиной. Также беруши, чтобы защититься от шума.

Этап №3. Грубая циклевка

Первоначально проводится грубая циклевка паркета. В ходе нее со старого паркета удалится лак, если обрабатывается новый паркет, то грубая циклевка избавит его от неровностей и возможных загрязнений. При проведении этого этапа работ с древесины будет снят слой толщиной в 5 мм.

Перед началом работы на барабан машины надо установить грубую наждачную ленту (Р40, в редких случаях требуется Р60). Первый ряд надо пройти по диагонали помещения. Затем сместить машинку на половину ширины барабана и сделать следующий ряд. Так шлифуется весь пол. Если наждачная бумага стирается, ее надо заменять. Если пол находится в очень плохом состояние, может понадобится до трех циклов грубой циклевки.

На машине есть специальный винт, позволяющий регулировать давление барабана на пол. Если двигатель не состояние набрать необходимое количество оборотов, давление следует уменьшить. Если замечено, что слой, снимаемый машиной, слишком маленький, то давление следует увеличить.

Ручная циклевка

Если по каким-либо причинам взять машину для циклевки в аренду не получилось, то можно обработать пол и руками. Это будет сложный процесс, который займет много времени. В магазине следует приобрести ручную циклю или стальную пластину в форме буквы «Г». Оптимальная ширина ручной цикли – 5 см. Этот инструмент состоит из деревянной ручки и стальной заточенной пластины, снимающей верхний слой древесины. Чтобы с ручной циклей работалось легче, паркет рекомендуется либо погладить через тряпку, либо смочить.

Этап №4. Шлифовка

На этом этапе работы понадобится наждачная бумага Р80 или Р120. Первая подходит для сильно поврежденного паркета, а вторая для обработки обычного покрытия. Проходы при шлифовке делаются вдоль плашек, то есть, как бы вдоль деревянных волокон. Мелкий абразив уберет с поверхности царапины и разводы от предыдущего этапа работы, сделает древесину практически идеального гладкой.

Этап №5. Обработка труднодоступных мест и углов

Необработанные участки после окончания шлифовки останутся вдоль стен и в углах. Машине попасть в такие узкие места практически невозможно. Тут понадобится «сапожок» или бордюрный циклевочный станок. Если же его нет, то старый лак снимается ручной циклевкой, а потом обрабатывается болгарской с насадкой для шлифовки.

После шлифовки всего пола можно приступать к нанесению на паркет нового лака. После полного высыхания лака процесс реставрации старого паркета будет полностью завершен.

Для циклевки паркета в обычной по размерам квартире будет достаточно одного дня. Специальная машина во много раз облегчает процесс самостоятельной реставрации паркета поэтому предпочтение надо отдать именно такому способу.

Паркетная доска – это натуральный материал, который по устойчивости к износу превосходит линолеум и ламинат. Однако со временем напольное покрытие теряет свою привлекательность, хочется разобрать его и поменять. Попробуйте отциклевать паркет! В статье мы дадим советы по выбору оборудования, расскажем подробно о каждом этапе циклевки, а также сравним стоимость работ своими силами и с привлечением мастера.

Когда не стоит циклевать пол – 7 типичных случаев

Циклевка пола помогает преобразить внешний вид паркета и сэкономить на демонтаже. Однако если ваше напольное покрытие соответствует одному из признаков, которые мы сейчас перечислим, проведение циклевки не будет иметь смысла:

• паркетная доска рассохлась, а щели более 5 мм;
• паркет вздулся под воздействием влаги;
• проходные места слишком стерлись, перепад пола заметен невооруженным глазом;
• на поверхности имеются глубокие выбоины, сколы;
• покрытие постоянно намокает от испарений конденсата, которые исходят снизу;
• древесина испорчена жуком-короедом или точильщиком;
• на напольном покрытии и в помещении присутствует грибок, плесень.

Все эти причины могут иметь свои источники возникновения. Среди наиболее распространенных: несоблюдение техники укладки пола, резкий скачок температур в доме, повышенная нагрузка на покрытие, нарушение правил эксплуатации. Во всех остальных случаях, если паркетная доска потеряла былой блеск, но еще в хорошем состоянии, циклевка пола станет подходящим решением.

Оборудование и материалы – что понадобится для качественной работы?

Шлифовка пола состоит из нескольких этапов, на каждом из которых нужно определенное оборудование и инструменты. Первоначально с поверхности снимается верхний слой лака. Этот этап называется грубой (глубокой) чисткой. Для его проведения используется шлифовальная машина барабанного (ленточного) типа. Наибольшую популярность на территории РФ и стран СНГ получила модель СО-206 . Она оснащена вращающимся барабаном шириной 20 см, а также пылесборником, куда собирается древесная стружка со слоем лака и краски.

Недостаток СО-206 – чувствительность резины барабана к механическим повреждениям. Поэтому перед началом работы поверхность пола тщательно осматриваем на наличие гвоздей, саморезов и других острых предметов, которые могут повредить целостность резины. К тому же, следует хорошо зафиксировать лист наждачной бумаги на барабане, чтобы предотвратить ее соскальзывание и порчу покрытия вращающего элемента.

Помимо отечественного аппарата, хорошее качество работы обеспечивают паркетошлифовальные машины фирмы Lagler и модели последнего поколения евроциклевок Hummel.

После снятия верхнего слоя для тонкой и финишной циклевки используется плоскошлифовальная машина с одним или тремя дисками. Такое оборудование помогает полностью подготовить поверхность к нанесению масла, тонировки, краски и лака. Плоскошлифовальная машинка используется для обработки как старого пола из массива, так и нового паркета. Качество работы оборудования отражается и на цене, которая превышает стоимость машины барабанного типа примерно в 5 раз. Среди плоскошлифовальных моделей профессионалы отдают предпочтение трехдисковой машине Lagler Trio .

Для работы в труднодоступных местах у стены, в углах, под батареей, где обычным шлифовальным машинам не добраться, применяются УШМ (угловые шлифовальные машины) или "сапожки". Рабочий элемент оснащен абразивным кругом на липучке, сбоку предусмотрен пылесборник или отверстие под шланг строительного пылесоса, которые гарантируют проведение работы без пыли. Мастера рекомендуют для труднодоступных мест отечественную модель СО-401 , а также немецкие аналоги Lagler Flip и Elan .

Помимо циклевочного оборудования, также понадобится строительный пылесос. Именно строительный, а не бытовой, так как вам предстоит работать с древесной пылью и лакокрасочными отходами. Обработка пылесосом обеспечивает качественное покрытие лаком.

С оборудованием разобрались, теперь о материалах для работы. Вам пригодится:

• наждачная бумага разной степени зернистости (№40,60,80, 100–120), количество материала зависит от площади и толщины лака, которую нужно отшлифовать;
• шпаклевка для пола, расход также зависит от площади;
• лак или масло из расчета 5 кг на 10 м 2 площади;
• резиновый шпатель для распределения шпаклевки, валики и кисти для нанесения лака.

Стоимость услуг у специалиста и своими силами – что дешевле?

Если вы заказываете услугу циклевки паркета у мастера, помните – чем дороже и качественнее оборудование, тем выше будет цена за работу. Также стоимость проекта будет зависеть от перечня услуг. Разберемся, что обойдется вам дешевле – вызвать мастера или взять в аренду оборудование и сделать все самому? Узнаем все на примере стоимости стандартной обработки паркета.

Вот примерный перечень услуг, которые входят в такую обработку:

• снятие старого слоя лака;
• устранение перепадов пола;
• шлифовка труднодоступных мест;
• заделка щелей шпаклевкой;
• покрытие чистого пола тройным слоем лака;
• межслойная ручная шлифовка.

Средняя стоимость такого перечня услуг в Москве обходится в 500 рублей/м 2 , поэтому легко рассчитать конечную цену, учитывая площадь пола. За основу расчета возьмем 18 м 2 , итоговая сумма составит 9000 рублей. Чтобы сделать ту же работу своими руками, вам понадобится взять оборудование в аренду. Вот стандартный набор:

• циклевочная машина СО-206;
• УШМ Bosch для труднодоступных мест;
• строительный пылесос.

Аренда такого комплекта обойдется, в среднем, 1500 рублей/сут. Плюс также придется заплатить залог – 15000 рублей. А если вы хотите провести финишную полировку, отдельно придется взять плоскошлифовальную машину (Lagler Trio ), которая обойдется в 1700 рублей/сут. и 30000 рублей залога. Дополнительный мешок для пылесоса – еще 200 рублей и наждачная бумага – 150–180 рублей. Учитывая, что на циклевку и промежуточные работы уйдет в среднем 2–3 дня, итоговая сумма без учета траты на расходные материалы (шпаклевка, краска, лак) будет от 3000 до 4500 рублей, а если вы захотите полировать пол перед покрытием лаком не вручную, а плоскошлифовальной машиной – это еще 3400–5100 рублей. К тому же, вам придется отдать немалый залог от 15000 до 45000 рублей и учесть траты на перевозку оборудования, если только компания не производит бесплатную доставку по городу.

Если вы все же решились попробовать свои силы и выполнить циклевку, при принятии оборудования в аренду сделайте следующее:

• внимательно ознакомьтесь с пунктами договора-аренды, уделяя особое внимание графе про штрафы в случае поломки и порчи инвентаря;
• проверьте работоспособность оборудования, плавность регулировки, а также соответствие комплекту – помимо циклевальной машины и дополнительных приспособлений, он должен содержать поворотный ключ, пылесборник, удлинитель;
• внимательно осмотрите приборы, проверьте их целостность, особенно электрической части.

Подготовка поверхности пола и защитных средств для себя

Освобождаем помещение от мебели и посторонних предметов, демонтируем плинтус. Если плинтус слишком старый, приколочен намертво к полу, можно оставить его, чтобы не потянуть за собой напольное покрытие. Оторвавшиеся доски приклеиваем, проводим легкий ремонт, чтобы избавиться от скрипов и провисаний. Пол перед циклевкой не моем! Далее осматриваем поверхность на наличие торчащих гвоздей, саморезов. Удаляем их или вбиваем в пол, чтобы они не повредили резиновый барабан и абразив.

Также перед началом работы убедитесь в исправности электропроводки и соответствия напряжения в сети. Если есть неисправности, устраняем их. Циклевочные машины имеют достаточно высокую мощность, поэтому стоит перестраховаться лишний раз, чтобы избежать возгорания. При работе со старой проводкой рекомендуем использовать дополнительно стабилизатор мощности или генератор. Подготавливаем удлинитель для комфортного передвижения по комнате. Не забываем и про соблюдение правил безопасности. Во время циклевки запрещено использовать открытый огонь.

Для защиты слизистой оболочки носоглотки и глаз от древесной пыли надеваем респиратор, защитные очки. Несмотря на использование пылесборника, она все равно будет просачиваться в небольшом количестве. Рекомендуем одеть беруши, так как шлифовальные машины создают повышенный уровень шума. Работаем в старой одежде.

Грубая чистка паркетошлифовальной машиной

Циклевку начинаем с губой чистки – снятия лакокрасочного слоя и верхней части древесины, которая с годами пришла в негодность. Для этого используем циклевочную машину барабанного типа, например СО-206 . Надеваем на барабан наждачную бумагу нужной зернистости. Советуем начинать чистку с №40. Проходимся машинкой вдоль линии укладки. Постепенно передвигаемся к стене и обрабатываем поверхность вдоль стенок, возвращаемся обратно. Если паркет уложен вкруговую, движемся циклевочной машиной по спирали. Начинать работу рекомендуем с дальних углов, передвигаясь к проходу.

Внимание! Ручку барабана опускаем и поднимаем только в движении, в противном случае на поверхности паркета образуются выбоины, которые после покрытия лаком проявят себя во всей красе.

Степень прижатия барана к полу также регулируем специальным винтом. Если вы видите, что абразив снимает совсем тонкий слой, увеличиваем прижим. Снимается слишком толстый слой – сбрасываем обороты и ослабляем винт. По мере стирания наждачной бумаги меняем ее на лист с зернистостью №60. Когда на поверхности не останется видимых следов старого покрытия, этап грубой чистки считается оконченным. Собравшийся в пылесборнике мусор высыпаем в отдельный мешок или контейнер.

Обработка труднодоступных мест и тонкая шлифовка

Грубая чистка основной части паркета окончена, однако в углах, под батареей и у стен еще остались следы от старого лака. Удаляем их при помощи углошлифовальной машинки ("сапожка"). Надеваем наждачную бумагу с зернистостью 40 или 60. Двигаясь от краев к центру, удаляем круговыми движениями видимые остатки, возвращаемся в обратную сторону. Когда цвет пола станет однородным посередине и в углах, грубая чистка может считаться полностью оконченной.

Далее наступает тонкая шлифовка. Для ее проведения понадобится плоскошлифовальная машина, желательно с тремя поворотными дисками, как у Lagler Trio. Это оборудование поможет избавиться от заусенцев и неровностей, которые остались после грубой чистки, сделать пол гладким. Шлифовку проводим поочередно наждачной бумагой №60, 80 и 100. Проходимся по поверхности тремя разными абразивами. Ведем машинку в прямом и обратном направлении. Наждачную бумагу меняем по мере износа.

Заделка щелей шпаклевкой и чистовая полировка

Перед началом следующего этапа собираем древесную пыль и мусор строительным пылесосом. Мы сняли старый лак, очистили поверхность, время заделывать щели. Для этого используем специальную шпаклевочную пасту, подобранную в тон доски. К жидкому компоненту также можно добавить чистой древесной пыли, которую мы собрали на тонкой чистке. Чтобы получить максимально ровную поверхность, советуем обрабатывать шпаклевкой всю поверхность. Заделка только сколов, трещин и ямок не даст вам того результата, который получится при полном выравнивании пола. Для распределения шпаклевки используем резиновый шпатель. Выравнивающую пасту наносим во все щели между досок и на поверхности.

Когда шпаклевка слегка подсохнет, останется мягкой, но к рукам уже не будет липнуть, выполняем имитацию стыков между паркетными досками при помощи шила и металлической линейки. После этого ждем, когда шпаклевка полностью высохнет, и делаем финальную чистовую шлифовку плоскошлифовальной машинкой, используя наждачную бумагу №100. Прижим барабана к полу снижаем до минимума, машинку двигаем в направлении волокон древесины. После проведения рукой по полу поверхность должна быть полностью гладкой. На этом можно заканчивать чистовую полировку и приступать к финальному этапу циклевки – лакированию паркета.

Покрытие паркета лаком – придаем поверхности долгожданный блеск

Вот и настал финальный этап работы. Перед его проведением снова проходимся по поверхности строительным пылесосом. Здесь этот шаг особенно важен, так как если не собрать с поверхности частицы пыли и грязи, которые образовались после финальной шлифовки, они останутся под слоем лака, испортят внешний вид паркета. В зависимости от желаемой степени блеска, наносим лак в 3 или 4 слоя.

Чтобы лак лучше сцеплялся с поверхностью, рекомендуем дополнительно нанести грунтовку, при необходимости – тонировку.

Лак наносится на поверхность тонким слоем при помощи валика. Нанесение валиком предотвращает неравномерное распределение состава и обеспечивает быструю полимеризацию. После полного высыхания первого слоя лака рекомендуем провести межслойную полировку плоскошлифовальной машиной или УШМ, удаляя поднявшиеся древесные волокна. Для межслойной шлифовки используем наждачную бумагу №100 или 120. После полировки снова проходимся по поверхности строительным пылесосом и наносим оставшиеся слои лака. Финальный слой лака высох, последний раз проходимся пылесосом. Все готово!

Паркетное напольное покрытие требует периодического ухода. Несмотря на долговечность, в ходе его длительной эксплуатации возникает необходимость в проведении мелких работ по ремонту: замены лакового или мастичного покрытия и т.д.

Паркетное покрытие циклюют сразу после укладки, когда приходит время восстановления лакировочного покрытия такого пола или его замены. Циклевочные работы, как правило, включают два этапа:

• грубая обработка, состоящая в выравнивании покрытия, устранении пятен и следов от ножек и старых загрязнений, снятии старого лака и т.д.;
• чистовая шлифовка и подготовка к нанесению нового покрытия.

Устройство для циклевания паркета, по сути, является шлифовальным. Оно может успешно применяться не только для работы на паркетных покрытиях, но и на других деревянных полах: например, на палубном настиле. Особенно, если крепление доски велось при помощи скрытых скоб. Применение этой машины удобно для работ в углах, участках у стен и радиаторов отопления, других «слепых зонах».

Циклевочная машина – виды конструкции

Циклевочная машинка может иметь ленточную или барабанную конструкцию, предназначенную для выполнения начальной шлифовки, грубых зачистных работ. Для выполнения финишного чистового шлифования предназначено устройство, имеющее плоскую дисковую конструкцию шлифовального механизма. Его применяют после работы ленточной машиной.

Современная машина для циклевки независимо от размеров в своей конструкции имеет специальный патрубок для подключения системы пылеудаления или пылесборника. В простейшем случае это обычный пылесос. Но его применение позволяет оперативно удалять мелкую пыль, так как обработка ведется абразивными шкурками различной зернистости с образованием большого количества мелкой пыли.

Путем замены абразивной шкурки (от более крупного зерна до мелкозернистой) шлифование пола доводится до чистового состояния. Как правило, в работах используются не менее четырех номеров абразивной шкурки.

Машина для циклевки – выбираем вариант для своих целей

При выполнении работ на поверхностях большой площади нужен серьезный циклевочный аппарат (паркетошлифовальная машина). Если в основе его конструкции лежит плоскошлифовальный диск, то лучше, если машина трехдисковая. Так работа выполняется быстрее и результат, как правило, лучше.

К тому же наличие трех шлифовальных кругов позволяет гарантированно выполнить качественную шлифовку хотя бы одним из них. Кроме того, в комплекте поставки от производителя обычно идут сменные насадки разных типов.

В условиях небольших помещений или домашних работ вполне подойдет ручная циклевочная машина. Ею не менее удобно обрабатывать «слепые зоны». По конструкции ручные машины бывают ленточного, вибрационного, эксцентрикового, дельтаобразного и других типов. Все конструкции снабжаются патрубками для подключения пылесоса, имеют возможность легкой смены рабочей шлифовальной насадки.

Машинка для циклевки может быть рассчитана на разное время непрерывной работы, поэтому различные модели будут иметь различную мощность. По питающему напряжению бытовые модели рассчитаны на 220 В, в то время как профессиональные могут требовать промышленное питание в 380 В.

Для практического применения и выполнения работ по напольному покрытию из паркета лучше всего иметь комплект, куда войдут ПШМ и ручная машинка для шлифовки. Последнюю удобно использовать для работ в местах, куда сложно добраться ПШМ. Хотя при этом нужно соблюдать аккуратность в работе, чтобы участки не отличались чистотой обработки.

Как уже говорилось, номеров абразивной шкурки должно быть не менее четырех – от сорокового до сто двадцатого. Количество абразивной шкурки берется из расчета одного комплекта на каждые двадцать метров площади. Для вырезания шлифкругов или ленты понадобятся ножницы, карандаш, инструменты минимального набора (отвертка, плоскогубцы и пр.).

Обновить паркет в доме можно своими руками, сэкономив при этом денежные средстваПаркет – это всегда стильный и роскошный интерьер. А его экологическая чистота и эстетичный вид является явным преимуществом. Но в процессе эксплуатации покрытие изнашивается, оно теряет блеск, появляются царапины, потертости и трещины. Циклевка – это технология выравнивания паркета методом скобления. Может выполняться как в ручную, так и с применением специального оборудования.

Самодельный паркет: подготовка к циклеванию

В процессе циклевки удаляется небольшой слой древесины. Самодельный паркет выдерживает до 7 процедур. Перед началом работ нужно убедиться в необходимости циклования пола.

Для этого внимательно осматривают пол на наличие :

• Рассохшихся и вспучившихся участков;
• Выбоин и сколов;
• Присутствие жучка древоточца;
• Толщины планки, если она тоньше 5 мм, то циклевке не подлежит.

Перед началом цирклевки помещение освобождают от мебели и всех находящихся предметов, демонтируют плинтуса и убирают мусор

Для проверки толщины и качества плашек, необходимо канцелярское шило вставить между половицами. Если оно проникает между досками под углом более 40 градусов, плашки сгнили или повреждены насекомыми. Также необходимо убедиться в сухости деревянного пола. Для этого небольшой участок покрывают полиэтиленовой пленкой, придавив брусками. Конструкцию оставляют на сутки. Если под пленкой появился конденсат, значит плашки влажные и возможно распространение грибка. Такое покрытие нужно демонтировать и грамотно оснастить гидроизоляцией.

Обнаружить жучка довольно просто. При осмотре деревянного покрытия можно увидеть небольшие отверстия, рядом с которыми лежат маленькие кучки со стружкой.

При обнаружении вышеуказанных проблем, процедуру не проводят. Перекладывают паркет или заменяют поврежденные участки. Если торчат шляпки гвоздей, их вбивают в плашки. Скрип паркетного пола можно устранить, забив деревянный штифт с клеем между половицами. Торчащий кусок срезают вровень с полом.

Циклевочные машины для паркета

Циклевка пола – работа трудоемкая. Облегчить и ускорить процесс помогут специальные циклевочные машины. Шлифовальные машины бывают ленточной и дисковой конструкции. Первый вид применяют для грубой зачистки. Дисковая плоскошлифовальная машина проводит финишную обработку покрытия. С ее помощью можно добиться профессионального качества работы.

Современные циклевочные машины имеют патрубок для подключения пылесборника, что значительно облегчает работу.

Для труднодоступных мест, в нишах и углах в процессе циклевки используют углошлифовальный агрегат

В зависимости от объема покрытия выбирают агрегат. Для больших помещений требуется серьезное устройство, желательно с 3 съемными дисками. Для средних и небольших квартир подойдет ручная машинка. Покупать оборудование не обязательно. Современные строительные магазины часто предлагают услуги по аренде инструмента. Воспользовавшись данной услугой можно сэкономить средства, и ускорить процесс циклевки. Арендуя агрегат убедитесь в его исправности на месте. Циклевальная машина достаточно тяжелая, но ее габариты позволяют поместить аппарат в багажник. Модели машин разделяются по мощности от 220 до 380 Вольт. Для работы с аппаратами необходимо соблюдать технику безопасности.

Процесс циклевания паркета своими руками

Шлифовочные машинки помогут быстро и качественно произвести циклевание деревянной поверхности. Помимо оборудования необходимо будет приобрести наждачную бумагу № 40 для черновой, № 80 чистовой № 100, 120 финишной шлифовки, а также сменные диски на агрегат и шпатлевку для устранения дефектов. При циклевке пола аппаратным методом нужно соблюдать технику безопасности. Перед процедурой необходимо проверить качество электропроводки.

Для лучшего результата машинку нужно вести плавно и равномерно по всему полу, не допуская остановки в одном месте, иначе можно снять слишком большой слой и образовать сильный перепад. Перед началом работ станок приподнимают, включают и ждут, пока аппарат не наберет обороты. Затем плавно опускают и начинают шлифовку. Для машинки используют специальную шкурку, которую заправляют по стрелке, указанной на аппарате.

Циклевку паркета проводить нужно в очках и маске, так как образуется много мелкой пыли

Технология циклевания :

• Необходимо установить грубую шкурку № 40 в машинку и запустить аппарат;
• Болгаркой циклюют труднодоступные места под батареями и плинтусами;
• Далее работу проводят от дальней стены к проходимому месту;
• Пылесборник вытряхивают, как только мешок наполнится;
• Углошлифовальной машиной обрабатывают углы и удаляют оставшиеся небольшие лаковые пятна;
• Изготавливают шпаклевку, к которой подмешивают часть паркетной пыли для цвета и замазывают сколы и трещины;
• После высыхания шпатлевки обработку покрытия проводят шкуркой № 80 перпендикулярно первому прогону.
• Далее плоскошлифовальный аппарат водят с абразивом 120 для финишной работы.

После проведенных работ поверхность деревянного пола покрывают лаком или мастикой.

Ручная цикля для паркета

Циклевать паркетный пол можно и ручным методом с помощью специального приспособления. Ручная цикля состоит из деревянной ручки и лезвия 5 см длины. Пол предварительно увлажняют и удаляют циклей верхний слой деревянного покрытия. Потратиться нужно только на скребок, однако ручной способ очень трудоемкий. Потребуется много сил и времени.

Полотно лезвия должно быть шире плашки на 10 – 20 мм, чтобы не допустить царапин и сколов во время работы.

Преимущества ручной циклевки – это отсутствие пыли, экономия денег и тишина при работе

Циклевку лучше начинать от окна к двери. Водить циклю нужно по направлению древесных волокон. Нажимать на инструмент следует с одной и той же силой, и стараться захватывать не одну, а несколько плашек. Шлифовка сложных участков производится с помощью болгарки со специальной насадкой. После обработки паркета шпатлевкой замазывают все сколы и трещинки. Далее необходимо сделать финишную шлифовку, которую проводят только на сухом полу. Для ее выполнения потребуется деревянный брусок длиной 25 см и наждачная бумага № 100 или 120. Нужно обернуть брус шкуркой. Затем круговыми движениями водить полученное приспособление по полу, встав на колени. Выполнять работу следует тщательно, чтобы затереть все мелкие царапины.

Можно воспользоваться другим способом. К старой обуви приклеивают наждачные листы и начинают плавно натирать пол, время от времени контролируя качество наждачной бумаги. Зачистка пола потребует времени, но если все сделано правильно гладкий пол порадует глаз. После проведения всех работ полы пылесосят и приступают к лакировке покрытия. Лак наносят в 3 слоя. Не следует торопиться, каждый слой должен просохнуть. Перед нанесением 3 слоя лака пол следует еще раз пройти мелкой наждачной бумагой.

Правильная циклевка паркета своими руками (видео)

Эффектный и глянцевый паркет станет гордостью хозяев и подчеркнет дизайн и роскошь всего интерьера помещения. Нужно лишь приложить немного усилий и усердия.

При ремонте деревянные поверхности принято циклевать. Это делается с целью устранить все неровности, удалить глубокие загрязнения и обновить старые покрытия. Совершенно невозможно представить, что такую работу выполняли когда-то вручную с помощью скребков-циклей. Вполне возможно, что при реставрации паркетов в домах вельмож подобные приемы практикуют и сегодня, однако циклевочная машина, чудо современной инженерной мысли, позволяет выполнить перечисленные работы качественнее и намного быстрее.

Необходимость циклевочных работ

Паркетное напольное покрытие нуждается в периодическом уходе. Несмотря на долговечность подобного пола, в ходе его длительного использования возникает потребность проведения мелких ремонтных работ: замены мастичного или лакового покрытия. Циклевать паркетное покрытие принято непосредственно после укладки, когда занимаются восстановлением лакировочного покрытия паркетного пола или его заменой.

Как правило, циклевочные работы проходят в два этапа: первый - грубая обработка, которая состоит в выравнивании покрытия, удалении пятен и устранении следов от старых загрязнений и ножек, а также снятии старого лака; второй - чистовая шлифовка и подготовительные работы к нанесению нового покрытия.

Инструмент для циклевания паркета является шлифовальным. Такая машина может успешно использоваться для работы на паркетном покрытии и на другом деревянном полу: к примеру, на палубном настиле. Это актуально, если крепление доски проводилось с помощью скрытых скоб. Использование циклевочной машины для паркета считается удобной для проведения работы в углах, участках у радиаторов отопления и стен, прочих «слепых зонах».

Понятие циклевочной машины

При выполнении работы на больших площадях требуется серьезный циклевочный аппарат, который носит название паркетошлифовальная трехдисковая машина. Работа в этом случае будет выполняться быстрее, а результат будет лучше. В условиях домашних работ и небольших помещений вполне подойдет ручная циклевочная аппарат, с помощью которого не менее удобно шлифовать «слепые зоны».

Ручные циклевочные машины по конструкции бывают вибрационного, ленточного, эксцентрикового, дельтаобразного и прочих типов. Все конструкции снабжены патрубками для подключения пылесоса и позволяют легко менять рабочие шлифовальные насадки. Машинки для циклевки паркета могут быть рассчитаны на различное время непрерывной работы, так как разные модели имеют различную мощность. Бытовые аппараты по питающему напряжению рассчитаны на 220В, а профессиональные требуют промышленное питание в 380В.

Оборудование для циклевки

Для шлифовки и циклевки паркета используется следующее оборудование:

• Циклевочная барабанная машина. В большинстве случаев для бытовой циклевки пола принято использовать машины с шириной барабана 200 миллиметров. До начала работы необходимо внимательно осмотреть пол на наличие торчащих гвоздей и посторонних вещей, убрать из помещения весь строительный мусор.
• Одно- и трехдисковые шлифовальные машины. Данные аппараты, как правило, используются при профессиональной работе для проведения качественной финишной шлифовки на полах высокого уровня с увеличенными требованиями, новом массиве и паркете, а также перед выполнением тонировки паркета или пола. Данное оборудование можно применять при покрытии лаком для промежуточной межслоевой шлифовки.
• Аппараты для шлифовки труднодоступных мест и кромки. Раньше для циклевки кромки и труднодоступных мест, недоступных для габаритных шлифовальных машин, использовались цикли, а затем - «болгарки». Но технологии не стоят на месте и сегодня выпускаются специальные машины - так называемые «сапожки».
• Абразивные материалы. Для различного оборудования нужны разные абразивные материалы - наждачная бумага в рулонах разной ширины и зернистости. Длина одной заправки обычно составляет 700 миллиметров. Расход абразивного материала сильно отличается, зависимо от перепадов высоты между досками, возраста паркета, типа предыдущего защитного покрытия - морилка, лак, краска, олифа и способен повлиять на конечную стоимость циклевочной машины.
• Вспомогательные материалы и оборудование: ножницы для резки абразивного материала, ключи для установки наждачной бумаги на барабанную машину, шпатлевка, лоток, валик, веник, пылесос, респиратор для органов дыхания.

Устройство циклевочной машины

Паркетно-шлифовальная машина имеет компактный корпус, обычно с откидной крышкой над барабаном и ручкой выдвижного типа для переноски аппарата. Шлифовальный барабан имеет простое устройство для прикрепления шлифовальной шкурки. Для крепления в барабане шкурки выполнен паз и установлены 2 зажимных валика с лысками.

Совмещая при помощи специальных ключей лыски с пазом, принято заправлять концы шкурки, натягивать её поворотом зажимных валиков один к другому и закреплять шлифовальную шкурку. Поверхность барабана циклевочных машин имеет эластичное покрытие, которое обеспечит плотное и равномерное натяжение шлифовальных шкурок для достижения высокого качества обработанной поверхности.

Для шлифования обычно применяется шлифовальная шкурка в рулоне шириной 200 миллиметров на саржевой основе. Привод шлифовальных барабанов осуществляется от электрического движка через клиноременную передачу. Клиновый ремень натягивается посредством смещения поворотной плиты мотора. Боковые колеса имеют полиуретановое покрытие, предотвращающее повреждение пола при передвижении машины.

В современных циклевочных машинах имеется механизм, что позволяет регулировать уровень нажатий на поверхность пола, и механизм для регулировки оставшегося расстояния от станка до стены помещения. Устройство циклевочной машины позволяет обрабатывать поверхность возле стен при снятых плинтусах, а также отвечает за легкость управления и превосходную маневренность аппарата.

Механизм управления, который размещается на стойке, обеспечивает перевод станка из транспортного положения, в котором барабан является поднятым над полом, в рабочее положение, когда шлифовальный барабан касается поверхности. В современных аппаратах установлены механизмы быстрого подъема барабана, которые облегчают управление циклевочной машиной при работе.

Самодельная циклевочная машина

Ранее при обработке деревянных поверхностей необходимо было приложить трудоемкие ручные действия, чтобы добиться желаемого результата. Сегодня в продаже появились различные шлифовальные станки. Однако цена циклевочных машин от производителя достаточно высокая, и поэтому застройщики их используют нечасто.

Совсем не обязательно покупать такой дорогой шлифовальный станок, ведь его вы можете сделать самостоятельно. Самодельная циклевочная машина состоит из электрического двигателя, который установлен на передвижной станине, гибкого вала и шлифовального круга.

Можно использовать круглый двигатель от старой стиральной машины. Станину размером 180 на 500 на 20 миллиметров вырежьте из толстого листа железа. Одну длинную сторону обрежьте ровно с помощью фрезерного станка по металлу, потому что ровная сторона необходима для крепления площадки с движком.

Выберите такие размеры площадки для циклевочной машины своими руками - 160 на 180 на 10 миллиметров. Сделайте разметку и просверлите сверлом три отверстия. Затем разметьте по отверстиям торец станины, что ровно обрезана, просверлите в нем отверстия и нарежьте резьбу метчиком. Притяните тремя болтами площадку к станине и разместите по шпилькам отверстия для крепежа движка к площадке.

Шлифовальные круги можно заказать токарю, выберите их такие размеры - ширина 38 миллиметров, диаметр 55 миллиметров, бортики по 4 миллиметра и проточка в глубь на 4 миллиметра. Первый каток просверлите под посадку на вал мотора. Во втором сделайте проточку под 2 подшипника. Разогрейте каток до температуры, чтобы шипела попавшая на него вода, получится легко вставить 2 подшипника.

Последним этапом работы будет сверление в уголке отверстия и создание разметки в станине. Катки должны располагаться на одной линии. Расстояние между центрами шлифовальных кругов в будущей циклевочной машине должно быть близко 300 миллиметров. На катки обязательно натяните резину, как современных шлифовальных станках. Ширина ленты и резины - близко 30 миллиметров. Резину можно взять от камер мопеда или велосипеда.

Теперь вы знаете, как сделать циклевочную машину, и для чего она нужна. Чтобы облегчить себе работу, безусловно, можно купить шлифовальный станок в торговой сети вашего города. Однако если вы хотите сэкономить, то сделайте циклевочную машину своими руками. Это не так уж и сложно!

Главная » Кровля » Машина для циклевки пола - устройство и особенности применения. Циклевка деревянного пола своими руками – пошаговое описание рабочего процесса