Как самому сделать газонокосилку из подручных средств: новая жизнь старого пылесоса или стиральной машины. Собираем газонокосилку своими руками Сделать косилку из старой стиральной машины рига

Изумрудная лужайка - отличное украшение загородного участка, но без ухода она быстро превращается в непроходимые заросли.

Требуется машинка для стрижки газонов и если в наличии имеется старый бытовой прибор с двигателем, устройство можно собрать самостоятельно. Далее мы расскажем, как делается газонокосилка своими руками из стиральной машины.

Газонокосилка из-за различных опций может иметь сложное устройство, но в основе своей это всего лишь двигатель с надетым на его вал ножом, закрепленный на шасси с ручкой. Бывает, вал с ножом устанавливают отдельно и связывают его с валом двигателя цепной или ременной передачей.

Применяются двигатели двух видов:

1. Бензиновый: газонокосилка с таким приводом автономна, что весьма удобно при большой площади газона.
2. Электрический: требуется подключение к электросети при помощи провода, так что далеко на таком аппарате не уедешь.

Газонокосилка, оборудованная электроприводом, имеет ряд преимуществ:

• работает бесшумно;
• отсутствует выхлоп;
• не нужно хранить топливо и тратить время на перезаправку.

Электрокосилка - предпочтительный вариант для газона площадью до 12-ти соток.

Платформа, на которую устанавливаются все узлы, называется косильным щитом. Снизу он имеет борта, не дающие траве разлетаться во все стороны.

По числу колес газонокосилки делятся на:

1. Двухколесные: свойственная данному устройству маневренность позволяет обрабатывать труднодоступные участки. Но сложно придать ножу горизонтальное положение, поэтому для выполнения ровного среза требуется опыт.
2. Трехколесные: маневрировать сложнее, но зато косилка устойчива и ее нож занимает строго горизонтальное положение.
3. Четырехколесными: нерациональный вариант: преимущества те же, что у 3-колесного, но придется потратить на одно колесо больше.

Газонокосилка своими руками на дачу

Размеры колес и прочих элементов подбирают так, чтобы нож располагался в 5 – 6 см над землей - тогда срез будет ровным.

Для управления газонокосилкой к шасси прикрепляют ручку.

В отличие от покупной, самодельную косилку нельзя сделать самоходной и снабдить механизмами сбора травы и регулировки высоты среза. Но с главной функцией она успешно справится.

Необходимые инструменты и материалы

Арсенал нужен такой:

• сварочный аппарат с электродами;
• дрель со сверлами для металла;
• паяльник;
• гаечные ключи;
• отвертка;
• рулетка, линейка;
• керн и чертилка;
• маркер или карандаш.

Также нужны материалы:

1. Заготовка для косильного щита: в самодельной версии этот элемент изготавливают из большой сковороды, неглубокой миски или отрезанного от большой кастрюли днища. За неимением таковых применяют стальной лист толщиной 2 – 4 мм.
2. Шасси или колеса: косильный щит укрепляют на готовом шасси от тачки или детской коляски, а если их нет - приваривают к нему оси и надевают на них колеса. Их заимствуют с тех же тачки или коляски либо изготавливают самостоятельно из фанеры или пластмассы.
3. Крепежные метизы: болты с гайками, шпильки, винты.
4. Медный 3-жильный провод с вилкой .

Еще понадобится стальной равнополочный уголок с произвольной шириной полки.

Процесс создания

начинают с извлечения из стиральной машины электромотора.

Предпочтительны двигатели:

• мощные;
• тяжёлые (обеспечивают устойчивость);
• асинхронного типа (не шумят).

Этим требованиям более всего удовлетворяют моторы от стиральных машин советского производства, а еще лучше - от центрифуг.

Если двигатель маломощный, устанавливают самый короткий нож: длинный будет ровно подрезать траву только при условии постоянного подтачивания.

Режущая часть

Самодельную косилку можно оснастить покупным ножом - это не сильно скажется на затратах. Если же решено и этот элемент делать своими руками, учитывают следующее:

1. Геометрические параметры ножа: длина: 30 – 50 см, ширина: 2 – 3 см и толщина: 2 – 3 мм. Чем длиннее нож, тем более производительной будет косилка, что актуально для больших площадей. Но нельзя забывать и о мощности: нож максимальной длины исправно работает только с двигателями мощностью от 1,5 кВт.
2. Отверстие необходимо просверлить строго по центру, чтобы нож был сбалансирован. На высоких оборотах дисбаланс вызовет вибрацию с последующим разрушением вала и двигателя.
3. В центре ножа соосно с отверстием крепят короткий жестяной цилиндр, подходящая заготовка - консервная банка. Без такого кожуха трава будет наматываться на вал.
4. Режущую кромку обтачивают под углом в 60 градусов, при меньшем угле она быстро затупится.
5. Края без режущих кромок, то есть заднюю сторону каждой половины ножа, подгибают с целью обеспечить при помощи обдува очистку косильного щита от травы.

Применяют два варианта ножа:

1. Цельнополосовой: изготавливается целиком из полосы инструментальной стали. Для обработки ее нужно размягчить путем отпуска: заготовку нагревают в печи и затем дают медленно остыть вместе с печью. Выполнив обработку, деталь подвергают закалке и затем производят заточку режущих кромок.
2. Составной: из инструментальной стали делаются только концевые части ножа длиной 5 см, то есть его рабочая часть. Срединная часть, то есть основа, изготавливается из обычной недорогой стали. Все компоненты скрепляются болтами.

Второй вариант сложнее в исполнении, но имеет преимущества:

• дешевле стоит;
• при ударе о камень один болт срезается, и режущая часть отгибается, тогда как цельнополосовой нож в такой ситуации может повредить вал и двигатель.

Оснащают газонокосилки и ножами в виде диска. При встрече с камнем они не ломаются, а только тупятся.

Ручка

В этом качестве можно использовать один из следующих элементов:

• ручку от коляски;
• пластиковую водопроводную трубу;
• черенок от сельскохозяйственного инструмента.

Из этих элементов собирается П-образная конструкция.

Оптимальная длина для пользователя со средним ростом - 90 см.

На металлическую ручку в зоне хвата рук с целью электроизоляции надевают резиновый шланг. Вверху в непосредственной близости от рук пользователя крепится аварийная кнопка для экстренного останова мотора.

Электрика

Для запуска двигателя лучше всего использовать «родную» систему управления из стиральной машины.

При ее отсутствии для асинхронных моторов применяют ту же схему запуска, что и для обычных однофазных: при помощи пускового конденсатора соединяют обмотки между собой.

Конденсатор и прочие компоненты электрической схемы желательно поместить в пластиковый бокс, где они будут защищены от пыли и кусочков травы.

Заготовкой для такого бокса может служить обычная пластиковая бутылка.

Процесс сборки

При изготовлении самодельной газонокосилки действуют в следующем порядке:

1. К шасси прикрепляют косильный щит. Если готового шасси раздобыть не удалось, поступают иначе: к косильному щиту приваривают оси и на них напрессовывают колеса с установленными в них подшипниками.
2. В косильном щите вырезают отверстие с диаметром, на несколько миллиметров превышающим диаметр вала электромотора.
3. На щите располагают электромотор, пропустив его вал в только что проделанное отверстие. Определив таким образом правильное его положение, можно будет подобрать оптимальные размеры опорной рамы.
4. При помощи электросварки изготавливают из уголка раму для электромотора. В ее конструкции можно предусмотреть место и для пластиковой коробки для электрических деталей.
5. Прикручивают двигатель к раме, на валу закрепляют нож.
6. Далее к раме прикручивают жестяной кожух для защиты мотора от пыли. В кожухе высверливают множество отверстий для вентиляции.
7. К косильному щиту или шасси прикрепляют ручку, изготовленную в виде буквы «П».
8. В передней части приваривают или прикручивают болтами защитную решетку либо дугу. У решетки преимуществ больше: она придерживает траву, обеспечивая ровный срез, предотвращает соскальзывание ножа с вала и удерживает его в случае обрыва.
9. К косильному щиту приваривают болт для подсоединения заземляющей жилы.
10. К клеммам пускового устройства подсоединяют провод, а его третью жилу в желто-зеленой изоляции (заземление) - к болту на косильном щите.

Газонокосилка готова, можно приступать к испытаниям.

Техника безопасности

Вероятность аварии для самодельной газонокосилки выше, чем для фирменной, поэтому рекомендуется придерживаться таких правил:

1. Нельзя стричь мокрый газон и оставлять устройство на улице во время дождя. Защита от влаги в нем не предусмотрена, поэтому вероятны короткое замыкание и удар током.
2. В радиусе 30-ти м от работающей косилки не должно быть детей и животных: из-под устройства может вылететь камень либо оторвавшийся нож.
3. Пользователю следует надеть длинные брюки и закрытую обувь.
4. В случае заклинивания ножа или иной поломки заниматься ремонтом можно только после обесточивания устройства.
5. Нельзя отходить от косилки, не выключив ее.

Перед стрижкой осматривайте газон на предмет камней, игрушек и других предметов.

При желании процесс кошения травы можно механизировать, сделав для этого своими руками самодельную газонокосилку, используя для привода ножа механизированной косилки электрические или бензиновые двигатели малой мощности (бензопила, мопед, мотороллер). Особенно удобны подобные самодельные газонокосилки для тех, кто имеет сад. Ведь зачастую почва в саду не перекапывается, а скошенная и измельченная газонокосилкой трава хорошо перепревает и пополняет запасы питательных веществ, забираемых деревьями из почвы.

Как сделать газонокосилку

Расскажем, как можно сделать газонокосилку своими руками . Тот, кто обладает слесарными навыками, в домашних условиях может сам изготовить механизированную газонокосилку из подручных средств. Подойдут для такой самодельной газонокосилки однофазные электродвигатели от стиральных машин, опорные колеса от пришедших в негодность детских колясок, водопроводные трубы и уголки из стали. Важно в качестве привода ножа газонокосилки выбрать подходящий электрический двигатель. Большинство садовых участков имеет однофазное переменное напряжение 220 В. Поэтому проще всего для привода ножа газонокосилки использовать электрический двигатель от пришедшей в негодность стиральной машины. Мощность двигателя стиральной машины обычно составляет от 180 до 250 Вт. Предпочтительнее более мощный привод. Но даже при мощности двигателя в 250 Вт ширина захвата газонокосилки не должна превышать 250 мм. Ширина захвата ножа в 400 мм и более требует мощности привода уже в 500…750 Вт.

В качестве электропривода ножа газонокосилки с захватом в 400 мм с успехом можно использовать трехфазные электрические двигатели, включенные в однофазную сеть по схеме треугольник с фазосдвигающим конденсатором. Емкость конденсатора приблизительно можно подобрать, считая, что на 100 Вт мощности электрического двигателя должно приходиться 6,6…7 мкф емкости конденсаторов. Так, для двигателя мощностью в 1,1 кВт хватит бумажных конденсаторов общей емкостью 70…80 мкф (обратное напряжение конденсаторов не менее 250 В). Пусковые конденсаторы не используются, потому что первоначально газонокосилка запускается без нагрузки на валу.

В качестве примера я привожу здесь конструкцию самодельной двухколесной газонокосилки, сделанной своими руками (рис. 1).

Особенность этой самодельной газонокосилки заключается в том, что электрический двигатель для привода ножа устанавливается здесь над осью опорных колес. В результате такой компоновки нож косилки легко наклонять вперед и назад, изменяя высоту среза травы. Это качество очень важно, когда косилка используется для скашивания высокой травы, срезание которой всегда вызывает затруднение у промышленных косилок. В предлагаемой конструкции самодельной газонокосилки скашивание высокой травы облегчается в результате подъема передней части газонокосилки относительно земли (рис. 2).

При движении газонокосилки вперед с поднятой передней частью вращающийся с большой скоростью нож создает несколько плоскостей резания. Размельчение травы будет тем мельче, чем выше обороты ножа и медленнее косилка перемещается по газону. Движение с наклоном необходимо только для высокой травы. При ухоженном газоне и невысокой траве нож ориентируют параллельно поверхности земли.

Теперь о конструкции самодельной газонокосилки несколько подробнее. Рама газонокосилки (см. рис. 1) выполнена из полдюймовой водопроводной трубы. Ручка изготовлена из такой же трубы, причем ее можно легко отсоединять от корпуса, что важно при перевозке газонокосилки в общественном транспорте. «Отсоединяемость» ручки от рамы обеспечивает приваренная к раме втулка, в которой ручка фиксируется болтом. Электродвигатель крепят к стойке (рис. 3) четырьмя болтами.

Дополнительно для изменения высоты среза травы на стойке просверлены еще отверстия, что позволяет при регулировке перемещать двигатель в вертикальной плоскости. Опорные колеса взяты от детской коляски, диаметр их 280 мм. На токарном станке изготовлена втулка для крепления ножа (рис. 4, а) и две оси для колес (рис. 5, а). Оси с кронштейнами соединены сваркой, а кронштейны также сваркой крепятся к раме.

Нож (рис. 4, б) изготовлен из автомобильной рессоры, взятой от ГАЗ-69. Защитная решетка выполнена из гвоздей диаметром 5 мм, для чего в трубе просверлены необходимые отверстия. Для предотвращения касания ножом земли во время кошения высокой травы предусмотрена опорная лыжа, выполненная из стального прутка диаметром 8 мм (рис. 5, в).

При пользовании однофазной газонокосилкой необходимо строго соблюдать требование правил электробезопасности. Для питания электрического двигателя необходимо иметь специальный кабель с двойной изоляцией и имеющий не менее 3 жил. Корпус косилки надежно заземляют, для чего используют одну из жил кабеля. Выключатель электрического привода надежно закрепляют на ручке (он должен быть удобен в использовании). Нельзя использовать косилку при влажной погоде и рано утром, когда имеется роса. На ноги при работе необходимо обувать резиновую обувь, а на руки - резиновые перчатки. Тем, кто изготовит подобную самодельную газонокосилку своими руками, желаю успешной работы на своем дачном участке.

Все материалы раздела «Сад, огород, усадьба»

(Last Updated On: 07.09.2017)

Сенокосилка роторная

Использование на загородных участках мотоблоков и всевозможного навесного оборудования для них получило в последнее время широкое распространение, что и неудивительно – механизация труда делает его приятным, легким и гораздо более продуктивным. При этом многие виды дополнительных модулей для мотоблока необязательно приобретать в магазине, их можно изготовить своими руками, для этого, как правило, нужен стандартный набор инструментов и определенная инженерная смекалка. Так, например, может быть изготовлена роторная сенокосилка — своими руками ее собрать не так уж и сложно, а польза от нее будет весьма ощутимой. Конечно же, можно пойти по пути наименьшего сопротивления и приобрести в магазине фабричный вариант, однако его стоимость будет очень и очень немалой. Поэтому не нужно бояться развивать свои инженерные таланты, это ведь еще и способ сохранения семейного бюджета.

Самодельные косилки и их виды

В действительности самодельные сенокосилки для мотоблоков могут быть разных видов:

• роторные;
• сегментные;
• косилки-повозки.

Все они по-своему хороши, однако у роторного типа косилок есть одно неоспоримое преимущество – они обладают малой чувствительностью к загрязненности участка, поэтому их можно без опасений использовать на необрабатываемых участках, заросших жесткой травой.

В качестве основы для роторной косилки используется металлическая рама, на которую крепятся режущие элементы. Такая конструкция характеризуется высокой степенью надежности и прочности, что немаловажно для сельскохозяйственного оборудования.

Самостоятельное изготовление роторной сенокосилки для мотоблока

Сначала нужно подготовить необходимые детали:

• цепи привода, можно снять их с редуктора бензопилы;
• диски от сеялки, на них будут навариваться ножи — по 4 на диск.

Ножи должны изготавливаться из закаленного металла и крепиться на диски от сеялки с помощью шинки, при этом нужно сохранить зазор между ножами и шинкой – он нужен для того, чтобы ножи беспрепятственно расправлялись.

А чтобы ножи не повредились о слишком твердые предметы, они должны вращаться на 360 градусов, это защитит их от поломки, например, при встрече с торчащим древесным корнем.

Диски с ножами монтируются на раму и соединяются с двигателем мотоблока с помощью шестеренчатой передачи. Для этого можно взять шестерни из автомобильной КПП. Направление вращения дисков нужно делать встречным, чтобы скошенная трава укладывалась в 1 линию.

Сенокосилка из бензопилы

Если нет мотоблока, то можно собрать самодельную роторную косилку из старой бензопилы. Для этого сваривается рама с небольшими колесами.

Самодельная газонокосилка с двигателем от стиральной машины

Раму следует варить из трубы или полос металла.

С бензопилы снимается режущая шина, а сама она крепится на раму валом привода вниз. Затем к основе привариваются ручки для управления косилкой, к ним подводится система запуска бензопилы и бензопровод. Благодаря этому не придется каждый раз наклоняться к двигателю для его запуска.

Теперь в передней части рамы крепятся диски с режущими элементами. Диски крепятся с помощью труб и подшипников, в верхней части труб монтируются ролики. Ролики соединяются ремнями с валом бензопилы таким образом, чтобы вращение дисков с лезвиями было встречно направленным.

Как видно, роторная сенокосилка своими руками изготавливается достаточно легко. В сети можно найти множество готовых схем, по которым изготовить сенокосилку сможет даже неопытный землевладелец. Главное, что здесь требуется – это внимательность, аккуратность и ответственность. Если отнестись к созданию самодельной роторной сенокосилки должным образом, то успех гарантирован.

Газонокосилка своими руками

Газонокосилка – это инструмент, который летом серьезно облегчают жизнь владельцам собственных участков или дач, особенно если они занимают большую площадь. Модели, предлагаемые в торговой сети удобны и функциональны, но стоимость их очень высока и не каждому по карману. К тому же современные газонокосилки не совсем приспособлены к нашим условиям «сложных» газонов — с камнями и крупными сорняками. Поэтому, прежде чем покупать новую газонокосилку рассмотрите вариант создания газонокосилки из бензопилы своими руками . Особенно если Вы прикупили современную бензопилу, а старая, отечественная, типа «Урал» или «Дружба» валяется без дела.

В связи с этим ненужные отечественные бензопилы могут быть использованы для других целей, в частности для создания простой газонокосилки. Можно использовать бензопилу «Урал», «Дружба» или любую другую для построения самодельной газонокосилки, с сохранением основной функции бензопилы, в случае надобности. Отечественный инструмент более мощный, его можно использовать для покоса газонов с камнями и сорняками.

В простейшем своем виде, газонокосилка состоит из следующих узлов и деталей:

Двигателя — основной механизм.

Каркаса, на котором закрепляются все узлы косилки.

• Защитного кожуха.

• Ручки и деталей системы управления.

В качестве двигателя и применяется двигатель бензопилы в сборе. Если бензопила не рабочая, то статья о ремонте и обслуживанию бензопилы Вам в помощь. Не изменяя ничего в его конструкции, этот двигатель помещают на подвижную тележку. Вот ее надо сделать. Сваривается такая тележка в виде рамки из уголка 25 х 25 с размерами 500 х 600 мм.

Газонокосилка своими руками из стиральной машины

Затем по углам к ней прикрепляются колеса нужной величины, таким образом образуется шасси.

Потом от бензопилы откручивают шину и «штурвал». Из водопроводных труб изготавливают ручку тележки с возможностью регулировки высоты (телескоп). Это не обязательно, хотя такая схема увеличивает универсальность и удобство эксплуатации людьми с разным ростом. К ручке тележки прикручивают «штурвал», удлиняют трос «газа» и топливный шланг. Двигатель пилы вместе с редуктором, повернутым на 90 градусов для того, чтобы вал находился снизу, прикручивают на раму. Для этого используют отверстие в редукторе для закрепления шины и две шпильки крепления кожуха маховика, находящиеся снизу. Теперь основа самодельной газонокосилки готова и осталось только приделать режущий инструмент.

На «звездочку» бензопилы приваривают соосно отрезок трубы диаметром 50 мм и длиной 80 мм, торцы которой обрабатывают на токарном станке. Затем подбирают еще один отрезок трубы длиной 80 мм, диаметром примерно 58 мм, который с зазором одевается на предыдущий кусок трубы. Таким образом получают телескопический вал из двух труб, соединенных болтами М6 с контргайками. Болты расположены диаметрально противоположно, а отверстий делают несколько – это позволит регулировать высоту срезаемой травы газона при помощи сдвигаемых друг относительно друга труб и частично компенсирует дисбаланс. Готовят основание ножа - ко второй трубе приваривают металлический диск диаметром 180 мм из листовой стали толщиной 4 мм.

Нож самодельной газонокосилки

Три ножа изготавливают из старой ножовки по дереву – от полотна болгаркой отрезают полосу шириной 30 мм и нарезают ее на отрезки по 120 мм длиной. Делают в ножах отверстия при помощи электросварки. Изготовленные таким образом ножи прикручивают к основанию болтами М6 с контргайками под углом 120 градусов так, чтобы они свободно вращались на осях. Это сделано для того, чтобы при встрече с камнем или каким-либо другим препятствием ножи сложились. Разводятся они центробежной силой при вращении. Таких ножей хватает на сезон полноценного использования, но иногда можно заточить ножи и использовать их еще. Общий диаметр диска с ножами составляет 480 мм, при работе ножи немного отклоняются и полоса покоса равняется 400 мм. При изготовлении тележки больших размеров длину ножей можно увеличить и тогда можно захватывать больше травы при покосе.

В сущности, вариантов изготовления работоспособных ножей множество, также как и материалов для их изготовления. Главное, хорошо наточить их, отцентровать (чтобы не было вибрации) и надежно закрепить.

Также в качестве ножей можно использовать плоски инструментальной стали толщиной 2-3 мм и шириной от 20 до 50-ти мм. Чем тоньше нож, тем лучше он режет. Однако толстый нож прочнее, что, учитывая встречающиеся на его пути препятствия в виде кочек, различных посторонних предметов и даже камней, очень немаловажно.

Можно использовать различные варианты двойного ножа. Первый, классический — это нож в виде длинной полосы, которая крепится к оправке симметрично относительно ее оси. Длина ножа в этом случае равна ширине захвата — обычно 30-50 см. В нашем случае — 48 см. Заточенные концы полосы выполняют роль резцов. Нож и оправка представляют собой одну неразъемную деталь в форме пластины, к которой приварен или прикреплен на заклепках фланец с посадочным отверстием.

Второй вариант — два коротких ножа длиной 50-80 мм, которые крепятся по краям оправки под углом 180° друг к другу. Они могут располагаться прямо или с небольшим наклоном. Крепить ножи можно двумя или одним болтом или заклепками. Первый способ более надежен, однако крепление одним болтом позволяет ножу складываться (не ломаясь и не деформируясь) при попадании на препятствие — камень или кочку. Крепление складывающихся ножей надо регулярно осматривать, т.к. со временем могут перетереться винты.

Цитата из опыта эксплуатации — «Сначала я прикрутил болтиками М4, но они откручивались и побили жестяную обшивку косилки. Затем заклепал заклёпками магазинными при помощи клепальника — и они срезались быстро. И в конце концов я взял гвоздь диаметром 4 мм, отрезал кусачек гвоздя длиной 1 см, и заклепал гвоздём. Вот это наилучший вариант! Даже если немного расшатались ножи, то они не отпадают!»
Делаем вывод — лучшее крепление стальной заклепкой.

Сталь для ножей должна быть достаточно твердой, но не хрупкой, иначе ножи могут ломаться, что не только потребует их замены, но еще и создаст опасность травмирования отлетевшим куском. Опыт мастеров-любителей показывает, что очень хорошо подходит в качестве материала для ножей газонокосилок полотно ножовок по дереву толщиной 2 мм. Технология изготовления из них ножа проста. На полотне размечаются две заготовки в форме полос (либо из полотна делается один длинный нож с заточкой на концах и отверстиями для крепления по середине), которые вырезаются затем болгаркой. В заготовках сверлятся отверстия для крепления. После этого остается заточить ножи, прикрепить их к оправе и отцентровать.

Если сверление отверстий проблематично, тогда можно положить полотно на металлическую поверхность с отверстием чуть большего диаметра, чем должно быть отверстие в полотне, и ударить пробойником.

Выступ, образовавшийся после удара, снимается напильником (если металл достаточно мягкий) или на точиле. Если отверстие не отвечает нужному диаметру, процесс повторяется.

Работает такая самодельная газонокосилка легко, косит без особых усилий густую траву и мелкий кустарник, не боится встречи с камнями и другими твердыми препятствиями. Если бензопила снова понадобится, достаточно просто открутить ее от рамы, произвести замену звездочки и установить шину и «штурвал».
Ну а Вам решать, что лучше — купить готовую газонокосилку или сделать самому.

Газонокосилка «Дружба» московского завода ВАРЗ - самоходная машина, широко используемая в городских условиях. Косилка имеет двигатель «Дружба», приводящий в действие рабочий орган и колеса. Рабочий орган газонокосилки - нож с шириной захвата 50 см - вращается на вертикальном валу на высоте 60 мм от поверхности земли. В ходе поступательного движения рабочий орган подрезает стебли газона на установленной высоте. В дальнейшем трава скошенного газона убирается граблями или специальными пружинными подборщиками. Управление газонокосилкой - с помощью рукояток, с сиденья или пешеходное. Обслуживает газонокосилку 1 человек. Производительность на скашивании газона за смену 0,35-0,4 га.

Заводом ВАРЗ были изготовлены также опытные образцы газонокосилок «Дружба» с бункером для сбора скашиваемой травы (емкость бункера 0,03 ж3) и газонокосилка «Дружба» с приспособлением для размельчения опавших листьев, которые после этого могут служить органическим удобрением для газонов. Такая газонокосилка освобождает обслуживающий персонал от ручного сгребания и уборки листьев. На рис. 112 показана моторизованная газонокосилка, собирающая скошенную траву, и рядом ручная газонокосилка.

Фронтальные самоходные и навесные однобрусные косилки имеют рабочий орган прямолинейного поступательного действия на уровне срезания травы.

Основными частями режущего аппарата такой косилки является подвижной нож с лезвиями и брус с остроконечными пальцами. Резание травы совершается в растворе между режущими и противорежущими лезвиями - при прохождении лезвия ножа по кромке пластины пальца.

Давайте сделаем надежную газонокосилку своими руками

Этот процесс происходит при колебательном движении ножа, приводящегося в движение с помощью кривошипно-шатунного механизма от вала отбора мощности, в пальцевом брусе. Брус при этом играет роль направляющей, а нож - роль ползуна. За один оборот кривошипа нож совершает возвратно-поступательное движение - туда и обратно.

Усадьба.Своими руками. | Автор топика: Dumaka

Простой и бюджетный вариант самодельной газонокосилки.

Такого вы еще не видели! Газонокосилка из старого пылесоса Магазины с cельхозинвентарем для дачников завалены импортными триммерами и газонокосилками. Правда, с первыми не всякий управится, а на вторые не каждый раскошелится. Предлагаем простой и бюджет… ogorod.ru

Метки: Как сделать газонокосилку своими руками из пылесоса

Как Сделать Газонокосилку Своими Руками Из Доступных Материалов.

Самодельный регулятор оборотов для УШМ (болгарки), дрели и т.д. | Автор топика: Dhiraj

И так, начну с самого начала, однажды ночью, когда я должен спать, я как всегда размышлял о всякой фигне, и тут в третьем часу ночи мне в голову пришла гениальная мысль) У меня болгарка без регулятора оборотов, а в нашем деле очень даже не плохо иметь регулируемые обороты на болгарке. Так вот я подумал почему бы не сделать этот самый регулятор. Я взял регулятор мощности (он же регулятор оборотов) от пылесоса, красиво оформил его на фанерке, и те провода что идут на двигатель, подключил к розетке от старой переноски. И получается просто вставляем вилку болгарки в розетку, и крутим ручку регулятора возле розетки, меняя тем самым скорость вращения диска болгарки)
По поводу регуляторов мощности, их можно взять из старого пылесоса, купить в магазине запчастей для дрелей, болгарок и т.д. готовый запасной регулятор для болгарки, дрели и т.д. и встроить его в переноску) Также есть радиолюбительские наборы «регулятор мощности», как собранные платы так и просто печатная плата с комплектом деталей и инструкцией, или же вообще самому собрать (для тех кто в разбирается в этом)))
ВНИМАНИЕ! — Покупая или извлекая его из чего либо, смотрите на МОЩНОСТЬ самого регулятора и вашей болгарки, дрели и т.д. что бы мощность регулятора, превышала (желательно с запасом) мощность вашего инструмента.
ВНИМАНИЕ!!! — ЭТИ РЕГУЛЯТОРЫ МОЩНОСТИ НЕ ПОХОДЯТ ДЛЯ АСИНХРОННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ!!!
На фото показан мой вариант исполнения данной конструкции, а по ссылке можете посмотреть видос, правда там больше разговора чем дела, но может кому интересно)
http://youtu.be/CPEeMvfoFRU View all images

Vladimir (Leith) Не, ну в принципе тоже думал об этом, но подумал и забыл:) а вот щас вспомнил и нехочу забывать:)

Vitaly (Yeshaun) А вот регулятор тот что на люстру подключают- пойдёт такой? Учитывая мощьностя. Я на старый пылесос хочу(поддув горна) поставить подобное

Artyom (Zebedia) Да интересно димер подойдет?

Vitaly (Yeshaun) Артём, вряд ли, он не рассчитан та большую мощность

Gennady (Chiaki) Артёмъ, диммеры бывают и до 16 квт. цены, правда, соответствующие…

Газонокосилки используются для содержания газонов, оформления лужайки перед домом. В магазинах имеется большой ассортимент этих устройств, но стоят они дорого. Поэтому можно сделать газонокосилку своими руками.

Как сделать газонокосилку своими руками

Можно сделать газонокосилку с бензиновым или электрическим двигателем. Бензиновые применяют для больших участков, они не привязаны к электрическому питанию. На небольших дачных участках с малым объемом работ используются электрические устройства. Агрегат состоит из следующих элементов:

• мотора;
• рычага управления;
• корпуса;
• ножей.

Двигатель монтируют на платформу, резак — под нее. Ручку и рычаг прикрепляют к самой платформе. Самоходные самодельные сенокосилки позволят содержать лужайку в отличном состоянии.

Из стиральной машины

Домашний мастер при желании может создать газонокосилку своими руками из стиральной машины. Недорогая газонокосилка из стиральной машины включает такие детали:

• двигатель от стиральной машины;
• стальные ножи;
• колеса от тележки;
• труба для ручки;
• электропровод;
• выключатель;
• вилка.

Для изготовления самоделки можно использовать мотор мощностью 180 Вт, имеющий конденсатор и реле пуска. Этот мотор берут из стиральной машины. Стоит подобрать или изготовить колеса из фанеры. Их нужно располагать на расстоянии 5-6 см от поверхности почвы.

Это расстояние — высота покоса травы. Число колес бывает 4, 3, 2. Лист должен иметь размеры 30х50 см. Ножи делают из стали шириной 20-50 мм, толщиной 2-3 мм. Режущая сторона слегка изгибается вниз, это защитит вал от попадания мусора и травы. Ручку изготавливают, согнув трубу, чтобы стало удобно поддерживать агрегат. Ручку прикрепляют к раме сваркой.

На шасси от тележки устанавливают платформу, сделанную из листа. Из труб делают ручку и фиксируют к платформе сваркой. Делают отверстие для моторного вала. Спереди рамы приваривают защитную решетку из стали. Верх и низ решетки прикручивают винтами, а к ним приваривают проволоку.

Решетка газонокосилки электрической обеспечивает зазор для ножа. Двигатель закрепляют на платформе, его вал должен пройти в вырезанное отверстие. На вал ставят резак с заточенными зубьями. Посредине просверливают отверстие.

Нож надо сбалансировать и отцентрировать. Двигатель закрывают кожухом, чтобы защитить его от травы. Так как мотор должен охлаждаться во время работы, в кожухе предусматривают отверстия. Теперь к мотору присоединяют проводку и закрепляют ее. Металлическую ручку надо обернуть резиновым кожухом, чтобы защититься от электричества. Можно также дополнительно изготовить травосборник для газонокосилки своими руками.

Из болгарки

Дешевая газонокосилка из болгарки своими руками создается следующим образом. Корпус устройства делают из диска автомобиля. Распиливают диск на 2 части. К одной части приваривают крышку.

Смотрите » Принцип работы и конструктивные особенности механических газонокосилок

Затем в боковой части диска создают проем, где будет перед косилки. Закрепляют на корпусе колеса и ручку. В кожухе болгарки или триммера делают отверстия. Прибор закрепляют на корпусе газонокосилки при помощи винтов. Нож можно сделать из стали. Его края затачиваются на точиле и разворачиваются в виде пропеллера.

Режущий элемент прикрепляют к валу болгарки. На него накручивают гайку. Режущее устройство прикручивают болтом, зафиксированным в гайку. Выключатель на болгарке фиксируют деревянным бруском. На ручку косилки устанавливают выключатель и вилку, чтобы можно было подключить удлинитель.

Из пылесоса

Недорогая самодельная газонокосилка из пылесоса изготавливается следующим образом. Со старого пылесоса можно снять электромотор и применить его для создания самоделки.

Материалы:

1. Электромотор от советского пылесоса Буран мощностью 300 Вт.
2. Текстолитовая пластина размерами 260х180 мм, которая используется в качестве опоры для двигателя.
3. Колеса от тележки.
4. Шасси.
5. Пластиковая ручка из трубы.
6. Выключатель.
7. Жестяной лист для выполнения кожухов, которые будут защищать мотор от грязи.
8. Стальной уголок, из которого изготавливают раму.
9. Электрический провод.

Следует приготовить инструменты для работы:

• сварочный аппарат;
• дрель;
• гаечный ключ;
• элетролобзик;
• паяльник;
• отвертку;
• рулетку;
• маркер.

Создают резак для самодельной косилки травы. В заводских устройствах он изготавливается из крепкой полимерной нити. Надо купить ее и присоединить к отрезку из стали с имеющимся в середине отверстием. Затем делают нож из пилы. Твердую сталь размягчают.

Чтобы сделать косилку, заготовку нагревают до высокой температуры и дают ей остыть. Когда нож будет изготовлен, его надо снова разогреть и быстро остудить. Длина резака составляет около 30-50 см. Режущую часть следует заточить под углом 60º. Кромки устанавливают по краям ножа. Проем для вала должен быть точным, т. к. резаки нужно сбалансировать.

Мотор вращается со скоростью 11000-30000 об/мин, при этом дисбаланс может вызвать вибрацию.

Все детали должны быть отлично закреплены. Чтобы резак не повредился об камни, его выполняют сборным: к центральной основе крепят болтами с двух сторон ножи из стали. При ударе о камни нож повернется и не сможет повредиться.

В пластине выполняют отверстие, чтобы туда можно было установить мотор от пылесоса. Двигатель помещают в прорезь и прижимают стальной полосой, которую монтируют поперек прорези и прикручивают болтами. От мотора отделяется участок с турбиной, вместо которой устанавливают на вал режущий элемент.

Смотрите » Обзор и характеристики триммеров итальянской компании Олео-Мак (Oleo-Mac)

С другой стороны турбину убирают и вместо нее ставят вентилятор из жести. Чтобы защитить двигатель от травы и запыления, к пластине прикрепляют кожух из жести. Можно использовать крышку от пылесоса, из которого взяли мотор. Прикрепляют текстолитовую пластину с двигателем на шасси с колесами.

Затем к самодельной сенокосилке с помощью кронштейнов крепят ручку, на которой фиксируют выключатель. После этого присоединяют к мотору и кнопке провода, изолируют их и осуществляют проверочный пуск. Если в устройстве есть металлические части, к ним присоединяют заземление.

Из дрели

Еще один способ — изготовить косилку из электродрели. Основные узлы электрокосилки выполняют на фрезерном, токарном станках. Вначале из листа стали нужно выполнить на токарном станке несущий элемент. Шейка дрели должна иметь такой же диаметр.

Основание нужно фиксировать при помощи хомута, следует выполнить в хвостовике 6 продольных разрезов. Стяжка будет плотной. На конце фланца нужно просверлить 8 отверстий для опорной пластины. Ее изготавливают из стального листа толщиной 3 мм. Она будет не только закреплять режущий узел, но и служить рукояткой.

В пластине делают 8 отверстий для основания. 4 из них предназначены для соединения с направляющей. 3 отверстия нужны для фиксации к накладке резака. Из стали изготавливают эксцентрик. Чтобы он был хорошо закреплен, оставляют зазор 4-5 мм.

Выполняют отверстие под втулку на токарном станке. Шток изготавливают из прутьев диаметром 10 мм. Ось и штифт выполняют из стали, закаляют, потом шлифуют. Ось монтируют в серьгу, штифт устанавливают в хвостовик штока.

После этого изготавливают из стали направляющую. Она должна иметь длину 50 мм. Ось рабочего отверстия для монтажа штока идет параллельно поверхности опорной пластины. Другие отверстия делают для крепежей. Выполнение ножа и гребенки — достаточно трудоемкое занятие. Надо взять полотно ненужной пилы с двумя ручками.

Затем делают чертежи гребенки и резака на бумаге. Чертеж приклеивают к картону, и по его контуру вырезают. Получают шаблон. Следует положить шаблон на поверхность, перевести контур маркером на металл. Потом при помощи сверла делают заготовки. После этого их обрабатывают напильником.

Делают отверстия для направляющих и крепежа. Потом закаляют металл. После этого следует отшлифовать поверхности. Для сборки конструкции будут нужны болты, гайки, направляющие шайбы, захваты для резака, пружинные шайбы. В конце работы изготавливают кожух для защиты от пыли. Когда конструкция будет готова, следует перед началом испытаний обработать смазкой все детали и узлы.

Смотрите » ТОП-3 популярных моделей газонокосилок фирмы Huter

Из бензопилы

Газонокосилка бензиновая может быть создана из пилы Дружба или Урал. Бензокосилка состоит из таких деталей: мотор, каркас, колеса, ножи, кожух, ручки, узлы регулировки. Двигатель берут из бензопилы. Его устанавливают на тележку. Ее следует изготовить в виде рамы из уголков профиля 25х25 мм. Ее размеры должны быть около 500х600 мм. По углам к ней присоединяют колеса, так получается шасси. От пилы демонтируют шину и штурвал.

Потом из трубы делают ручку с возможностью регулировки по высоте. К ручке приделывают штурвал, монтируют трос и шланг. Потом мотор от пилы прикручивают на раму. Применяют отверстие в редукторе для фиксации шины. Крепежи кожуха устанавливают снизу. Таким образом, выполнена основа мотокосилки. Надо приделать ножи. На звездочку пилы монтируют при помощи сварки отрезок трубы длиной 80 и диаметром 50 мм. Затем крепят ножи.

Как сделать роторную косилку

Полезная в дачном хозяйстве роторная косилка своими руками выполняется так. Самодельная роторная косилка-культиватор ротационного действия изготавливается из заднего моста ВАЗ. Для работы нужны:

• диски;
• цепь редуктора;
• металлические резаки;
• шинка;
• сошник.

Следует подготовить такие инструменты:

• отвертка;
• болгарка;
• сверло;
• дрель;
• винты;
• гайки;
• плоскогубцы.

Недорогая самодельная косилка роторного типа изготавливается так. Надо выполнить отверстия на дисках. Потом прикрепить шинку к сошнику, а ножи — к шинке. Нож и шинка должны находиться друг от друга на расстоянии толщины первого. Режущий элемент должен поворачиваться на 360º. Для создания осей крепления ножей нужна углеродистая сталь с диаметром 8 мм. Необходимо довести ось до упора посредством диска. Так изготавливают роторные косилки для трактора или для мотоблока своими руками. Переходим к следующей самоделке.

Как сделать механическую косилку своими руками

Недорогую полезную в хозяйстве механическую газонокосилку с ручным управлением можно смастерить самому. Следует изготовить 2 вида ножей: первые крутятся и собирают траву, вторые являются неподвижными и подсекают растения. С помощью передачи от шестеренок и колес надо создать необходимую скорость вращения ножей. Нужно, чтобы трава срезалась по методу ножниц. Затем надо выполнить условия для работы ножей, между которыми расположена трава. Элементам следует придать изогнутую форму для непрерывной нарезки травы.

• Бензиновая косилка для травы

Регулярный уход за газоном стимулирует рост и развитие зеленого покрова, благодаря чему трава становится гуще и равномернее. Делать стрижку лужайки без дополнительных приспособлений сложно, особенно, если речь идет не о пятачке вокруг дома, а о просторной лужайке. Чтобы не покупать готовое оборудование, можно собрать газонокосилку своими руками. В статье мы подробно расскажем, как сделать ее из вышедшей из строя стиральной машинки.

Как устроена косилка

Электрические косилки достаточно простые в своем устройстве. Все механизмы подключены в определенном порядке, что обеспечивает стабильную работу.

Чертеж роторного механизма

Конструкция самодельной газонокосилки: 1 — нож; 2 — опорная рама; 3 — защитный козырек; 4 —колеса; 5 — стойка крепления мотора; 6 — электромотор; 7 — выключатель; 8 — ручка; 9 — фланец крепления ножа газонокосилки; 10 —решетка

В комплектацию входят следующие элементы:

• электродвигатель;
• корпус;
• ножевые элементы;
• ходовая часть;
• рукоятка управления.

Мотор фиксируется на колесной раме, к ее нижней области крепится дека, с одной из сторон устанавливается рукоять.

В отличие от собранной своими руками газонокосилки из болгарки, фабричные модификации отвечают правилам безопасности и удобства, помимо этого они в конструкции могут иметь такие составляющие:

• травосборник;
• механизм для мульчирования;
• защитное устройство от износа ножевых элементов;
• рукоять с функцией настраивания высоты.

Перед тем, как сделать газонокосилку своими руками, нужно разобраться в принципе работы, который в данном случае единый для всех устройств. Мотор приводит в работу выходной вал, он же производит обороты и передает их режущим деталям. Именно таким образом функционируют газонокосилки из бензопилы Дружба, стиральной машинки или фабричные устройства.

ВИДЕО: Советы по сборке машины своими руками

Какой выбрать двигатель

Вид силового агрегата напрямую зависит от площади, планируемой к обработке, ее рельефности. Как правило, домашние мастера не перебирают вариантами и используют любой мотор, который есть в электротехнике или бытовом оборудовании. Для газонокосилки своими руками подойдут следующие варианты:

• двигатель от стиральной машины;
• мотор из триммера;
• пылесоса;
• электродрели;
• болгарки.

Также отличной основой послужит бензиновый силовой агрегат из бензопилы. Наиболее оптимальным мотором является асинхронный тип, способный производить в минуту более 3000 оборотов. Чем выше будет данное значение, тем лучше станет подстригать сделанная своими руками газонокосилка из бензопилы, триммера или другого оборудования.

Для электрической вполне подойдет дрель со скоростью 1500-3000 об/мин

Чем больше будет ширина скоса, тем хуже это отразится на равномерности получаемой поверхности. К примеру, для ширины захвата в 50 см потребуется силовой агрегат на 1,5 кВт и 1500 об./мин.

Ножевое устройство - материал и формы

Наиболее простым в производстве и эффективным вариантом послужит двухлопастный нож горизонтального типа.

Узел крепления ножа: а) — втулка; б) — одинарный нож; в — двойной при установке двигателя не менее 2850 об./мин.

Для корректной работы необходимо соблюдать размеры и пропорции ножей, а также отцентровать, чтобы при биении не создавать люфт.

Для его изготовления требуется:

• подготовить стальную планку с размерами, соответствующими захвату самодельной косилки - 300-500 мм и шириной - 2-5 см;
• на фронтальной части нужно самому сделать заточку под углом в 60о;
• тыльная часть на несколько миллиметров загибается.

Такая схема газонокосилки позволит создать равномерную стрижку и укладку срезанной травы.

Корпусная часть и косильный щит

Рама устройства будет одновременно служить оправой для ножевого элемента и корпусом для всего оборудования. Наиболее простым способом оснащения самодельной газонокосилки корпусом послужит готовый вариант:

• большая сковородка;
• таз с маленькой глубиной;
• днище от кастрюли.

В подготовленном ноже для газонокосилки требуется создать отверстие для монтажа вала двигателя.

Размеры колес и рукоятки

Диаметр колесной установки напрямую зависит от рельефа плантации и необходимой высоты стрижки. Мастера ландшафтного дизайна утверждают, что наиболее оптимальным значением для газона является 50-60 мм. Также следует учесть, что при выставлении большого параметра трава скашивается неравномерно, а в обратном случае - прохождение газонокосилки с маленькими колесами будет затруднительным.

Что касается количества колес, то их выбирают исключительно по желанию мастера. Но здесь следует помнить о важных факторах:

• 3-4-колесные модификации наиболее устойчивы на разных рельефностях, при этом они обеспечивают одинаковую высоту среза, что делает газон одинаково подстриженным;
• самодельная газонокосилка из ходовой части с двумя колесами - маневренный вариант, позволяющий скашивать траву на сложных участках, но здесь нужно создать особый чертеж рамы, которая будет защищать нож от контакта с грунтом;
• 3-колесная вариация, где два колеса находятся ближе к оператору и одно впереди - менее устойчива, но более поворотлива.

Ручку также делают своими руками. Достаточно сварить патрубки с диаметром в 2-3 см. Также можно позаимствовать рукоятку у старой телеги.

Существует вариант, как можно сделать своими руками газонокосилку из стиральной машинки. Переделанная модель спокойно справится с участком до 5 соток. Но здесь следует учесть, что такой аппарат не переносит повышенные нагрузки, поэтому в процессе работы его требуется периодически отключать от сети.

Какие нужны детали:

• электродвигатель асинхронного типа - отлично подойдет мотор от советской стиралки с мощностью более 200 Вт;
• выключатель от стиральной машины полуавтомат;
• колеса с диаметром 100 мм;
• стальная планка с шириной 5 см и длиной 300-500 мм, в зависимости от ширины охвата;
• стальной лист с параметрами 30х50 см;
• профильный патрубок для ручки;
• стальной уголок для рамы;
• электропровод 3-жилый с вилкой;
• крепежные элементы - гайки, болты и шпильки.

В качестве стиральной машины подразумевается использование только электродвигателя вместе с пусковым реле

Помимо деталей для создания электрической газонокосилки своими руками потребуется подготовить инструментарий:

• ключи всех типов и размеров;
• электрическую дрель;
• сварочный агрегат;
• мультиметр;
• пассатижи;
• болгарка;
• паяльный аппарат;
• молоток;
• уровень и др.

Этапы работы

1. Делаем раму для триммера своими руками

Из металлических уголков нужно сварить каркас с учетом ширины захвата ножевого элемента. В платформе сделайте отверстие, через которое будет выходить вал движка.

На двух частях рамы нужно зафиксировать ходовые стойки и прикрепить платформу к основе. Далее на передней стороне корпуса монтируется дуга, которая будет выступать в качестве защиты для декоративных садовых растений от случайного среза.

1. Изготавливаем нож для самодельной конструкции

На металлическом отрезке следует обозначить границы резака, после чего по чертежу требуется заточить резец лезвия. Далее по центру высверливается отверстие для фиксации к валу электродвигателя.

1. Изготавливаем рукоятку

Подберите наиболее подходящую высоту, ориентировочно в 90 см и исходя из этих данных обрежьте металлические патрубки, сварите из них П-образную рукоятку. Рабочую часть рекомендуется обмотать изоляционной лентой или надеть прорезиненный кожух.

1. Соединяем все составляющие

На боковые части ходовой стойки нужно закрепить колеса. Силовой агрегат монтируется на платформе, при этом вал должен выходить через отверстие к основанию самодельной газонокосилки. К валу фиксируется ножевой элемент, его нужно тщательно отцентровать и сбалансировать, чтобы в результате работы он не смог перекоситься.

Мотор накрывается защитным кожухом, в котором требуется сделать несколько отверстий для исключения перегрева. Подключите электропровод к двигателю, проверьте все соединение на целостность и попробуйте осуществить первый запуск.

ВИДЕО: Как собрать агрегат из стиральной машины

В хозяйстве газонокосилка – устройство не первой необходимости. Её надобность особенно сказывается на дачном участке, в урожайный период и на сезон отдыха.

Каждый нормальный хозяин желает иметь на своей площадке красивый ухоженный . Здесь придётся усердно трудиться с косой, приобретать качественную газонокосилку или собрать это устройство самостоятельно. В последнем случае ее состав будет следующим:

• двигатель,
• ножи,
• удобная рукоять.

Двигатель будет нуждаться в питании, поэтому здесь потребуется очень длинный шнур с вилкой, а ещё выключатель. Облегчить работу можно, если приделать к нижней части этой техники колесики. Всё это дело должно как-то удерживаться. Эту функцию выполнит каркас.

Процесс создания

Начальная стадия самостоятельного создания газонокосилки заключается в подборе деталей. Самое важное – наличие двигателя. Его можно взять из уже неэксплуатируемой бытовой техники, можно изъять из какого-нибудь электроинструмента:

• дрели,
• пылесоса,
• бензопилы,
• болгарки.

Минимальный требуемый параметр двигателя – 500 В. Лучше 1000 В. Так можно будет трудиться на незначительных оборотах. Да и заточка ножей станет обязанностью более редкой. На подбор двигателя влияют диаметр ножа и совокупные габариты данной техники. Чем больше рабочая площадь для неё, тем выше должна быть мощь у двигателя.

Режущая часть

Ключевым компонентом механизма считается нож. Его качество определяет срок службы и эффективность устройства. Для его изготовления необходима твёрдая сталь высочайшего качества.

Нож можно создать сплошным до 50 см в длине. В нём в центре устроить отверстие, куда будет входить шуруп. Нож будет заточен с двух сторон. Его форму можно сделать немного изогнутой.

Другая версия ножа – составная. К стальным полоска присоединяется болтами или сварочным методом пара металлических, максимально заточенных отрезка. Стальную полоску можно сделать в формате трапеции. Это обережёт нож от наслаивания травы.

Ещё можно сотворить нож в форме цельного круглого диска. Его также нужно качественно заточить. Такая форма, в отличие от других форм, при столкновении с камнем или палкой, выдержит такие атаки и не повредится.

Ручка

Ручку для готовящегося аппарата можно взять от старой коляски. Оттуда же можно позаимствовать колёса и каркас.

Если не удаётся раздобыть коляску, для сварки ручки можно применить металлическую трубу.

Электрика

Шнур питания можно изъять из любого ненужного бытового прибора. Если его длина будет небольшой, можно применить удлинители.

Колёсики можно позаимствовать не только от коляски, но и от старого пылесоса.

Процесс сборки

Для каркаса нужен кусок металла, либо фанера толщиной от 8 мм. Здесь потребуется создать и защитный металлический кожух. Так будет сокращена вероятность поломки газонокосилки.

Нужный инструментарий здесь:

• сварочная техника;
• ножовка (вид по металлу).

1. Сначала готовится каркас для мотора. Хоть и годится фанера, но лучше взять лист металла толщиной хотя бы 3 мм. Он более устойчив к деформациям. Размер каркаса определяется длиной ножа и шириной газонокосилки (этот параметр обычно не более 60 см). Из этого листа вырезается квадрат со стороной, аналогичной ширине этого агрегата. В центре квадрата создаётся отверстия для мотора. Крепление фланцевого двигателя к каркасу должно осуществляться валом вниз. Если у двигателя есть ушки, к каркасу привариваются ещё одни крепления.
2. Для изготовления самого простого кожуха задействуется металлическая консервная банка. Кожух лучше сделать высоким, так он станет защитником и для электрики газонокосилки. Его нужно надеть на вал двигателя. После чего надеть нож (тщательно заточенный). Весь механизм соединяется болтом. К каркасу приделываются колёса. Для них к нему необходимо приварить уголки с отверстиями. Диаметр колёс должен позволять ножу свободно проходить на 5-7 см выше грунта. Если он будет идти ниже, то останется в земле. Если выше – будет мять траву, а не резать.

Пример каркаса (фото):

1. Ручку требуется подредактировать под рост основного пользователя будущей газонокосилки. Её оптимальная длина – порядка 90 см.

После данной сборки остаётся лишь присоединить электрошнур.

Совет! Сделать себе защиту от срезанной травы можно, приделав сетку над газонокосилкой.

Самая примитивная самодельная газонокосилка

Создана практически из металлолома.

Газонокосилка на основе старой стиральной машины

Как известно, советские «стиралки» штамповали из крепкого металла. Их двигатели оптимально подходят по характеристикам и мощи для задуманой газонокосилки.

Превосходный стальной корпус станет оборонительной юбкой и направляющей при откидывании травы в боковую сторону.

Также здесь задействуются два шкива и ремень, передающий импульс с двигателя на механизм ножей. Двигатель крепится на платформе и подключается только на одну фазу.

Такой агрегат будет трудиться в зоне около дома, поскольку привязан к сети электрошнуром. Чтобы аппарат был более мобилен, применяют особый катушечный провод – удлинитель с сечением, соответствующим мощности мотора. Его минимальная длина – 40 м.

На основе дрели

Здесь в используемой дрели вместо сверла крепится широкий нож. Самая дрель приделывается к созданному каркасу вместе со своей ручкой. И в сеть будет направляться шнур дрели.

Подобные агрегаты годятся для работы на участках у бордюров и под деревьями.

Важно задействовать тихоходную дрель с хорошей мощью и динамикой 1500 – 3000 об/мин. Еще нужен грамотный подбор мощности к ширине прокоса. Перегрузка мотора не допускается. Такая дрель образуется требующийся крутящий момент, и трава легко скашивается. В работе необходимо делать паузы, чтобы двигатель «отдыхал».

Платформа для двигателя должна быть узкой, чтобы было удобно работать с пристенной площадкой. На устойчивость агрегата влияет позиция центра тяжести. Чем он ниже, тем меньше опрокидывается платформа.

Если вы намерены создать более мощную модификацию с параметрами 1500 – 6000 Вт, то установка двигателя пойдёт на специальную подошву. Подходящий двигатель – асинхронный: он меньше издаёт шума.

Ходовая часть это металлические колёса, покрытые резиной. Они обладают широким проектором. Так трава будет меньше мяться. И здесь узлы подшипников в осевых втулках более крепкие, чем вкладыши из пластика.

Дека и нож создаются из старой сковороды и стальной пластины (сталь – инструментальная). Эта конструкция для крепления ножей имеет высокую эффективность. Важно не нарушать соотношения и профиль заточенных кромок. В работе лучше придерживаться таких чертежей:

Быстроходный узел будет лучше работать при правильной центровке. Даже малое биение может вызвать сильную вибрацию, повредятся соединения, возникнет люфт из-за выработки посадочных позиций.

Газонокосилка или триммер из дрели на видео

На основе бензопилы

Здесь варится каркас из кусков трубы. На нём сосредотачивается двигатель от бензопилы. За счёт его мощи газонокосилка одолеет даже мелкий кустарник. Применение такого двигателя не подразумевает наличие дополнительной обороны. Он и так имеет мощную защиту от влаги и пыли. И у него воздушные фильтры захламляются реже.

Подходящие колёсные узлы имеют оборот на 180 градусов на шарнире. Обособленный функциональный узел связан ремнями с независимым приводом бензопилы. Крутящий момент следует на диски. Там режущий инструмент – это металлические цепи. Их длина – 25 см.

Подробнее:

1. От ненужной бензопилы отвинчиваются шина и «штурвал».
2. Ручка готовится из водопроводных труб с возможностью их регуляции по высоте.
3. От бензопилы берётся «звёздочка».
4. На неё в нужном положении ставится кусок трубу 8 см в длину и с диаметром 5 см. Этот отрезок обрабатывается на токарном станке.
5. Понадобится и ещё один кусок такой трубы. Длина та же. Диаметр = 5,8 см. Он надевается на предыдущий кусок. Так получается трубный телескопический вал.
6. Для крепежа труб необходимы особые болты М6, оснащённые контргайками. Правильные позиции болтов – диаметрально параллельно друг к другу.
7. Отверстий делаете несколько. Так проще регулировать высоту среза травы. Трубы будут двигаться относительно друг друга. И это движение немного компенсирует дисбаланс.

После этих операций готовится ножевая основа. К другой трубе приваривается стальной диск (сталь – листовая). Его диаметр 18 см.

Интересно, что подобная модификация может служить годами.

Газонокосилка или мотокоса от Юрия Лескова

На основе пылесоса

Необходимые детали здесь это:

• колёса больших диаметров (создают плавное свободное движение);
• сварочная техника;
• два стальных листа;
• пила/ножовка.

Инструкция по выполнению:

1. Из указанных листов вырезается площадка. На ней разместится двигателя от старого пылесоса. Двигатель сосредоточится своим валом в нижней области. Для двигателя также нужен оборонительный кожух. Толщина кожуха – 1,2 мм. В нём делаются отверстия на 4 мм больше вала. Двигатель позиционируется от земли на 3-4 см, иначе агрегат поломается в процессе работы.
2. На двигательный вал ставится металлический диск.
3. Нож готовится в нескольких копиях. Из металлического листа вырезается диск диаметром 3,8 – 4 см. Диск надевается на валовое дисковое окончание и приваривается к нему.

Ширина захвата – 25 см максимум.

Плюсы самодельной модели:

1. Экономия средств.
2. Экологичность.

1. Нельзя контролировать высоту ножа.
2. Слабый уровень безопасности.
3. Высокая вероятность поломки.

Указанные минусы устранить не сложно. Здесь важно обладать необходимыми навыками.

1. Нож будет реже тупиться, если он из стали высокого качества.
2. Чтобы держать вал двигателя в сохранности, нож требуется точить неравномерно. Он должен быть острым к краю. То место, которым он касается вала, трогать нельзя, поскольку трава около участка крепления ножа и вала довольно плохо срезается, а только навязывается на нож.
3. Можно устроить регуляцию ручки по длине.
4. Нож можно защитить от контактов с землёй. Для этого нужно сделать страховочные бамперы.
5. Для скошенной травы можно предусмотреть специальный сборник.
6. Перед включением агрегата нужно тщательно проверить его состояние: остроту ножей, надёжность крепежей, свободное движение колёс.
7. Перед работой очистить рабочую площадку: ликвидировать мусор, камни, деревяшки. Они могут повредить аппарат или травмировать косильщика.
8. Выгнать детей и животных с рабочей площадки.
9. При работе агрегат толкать от себя.
10. При паузе в работе отключить агрегат от питания, вытащив вилку из розетки
11. Не работать в дождь и на мокрой поверхности.
12. Чистить или ремонтировать агрегат только после того, как его механизм капитально остынет.
13. Специалисты рекомендуют сделать в аппарате блокирующую кнопку. Она будет действовать при повреждении или заклинивании ножа. Вот эта схема:

Виды ремонтов газонокосилок

Бензиновые модификации. Их чинить крайне сложно. Но главное знать типовые неисправности, уметь их выявлять и заменять элементы. Многие бытовые модели оснащены бензиновыми двухконтактными ДВС. В самоделках можно обнаружить моторы от дрелей, бензопил и т.д.

Самая часта неполадка связана с:

• запуском двигателя,
• отсутствием движения,
• огромными вибрациями в работе.

Мотор запускается, удерживает обороты, вращения ножей нет . Это проблема механики. Проверяйте крепёж к выходному двигательному валу. Если он поломан, замените его.

Двигатель плохо заводится, но трудится стабильно . Это проблема с технологией холостого движения карбюратора. Ещё это может быть неверные пропорции горючего состава. Смешайте топливо с маслом в верном соотношении. Если не помогло, извлеките карбюратор и отрегулируйте технологию холостого хода.

Двигатель плохо заводится и плохо трудится. Здесь нужна проверка карбюратора. Возможен засор в топливных жиклерах. Засориться могут и фильтры: топливный и воздушный. Их следует поменять, а жиклеры продуть.

Двигатель хорошо заводится, но не справляется с нагрузкой . Это проблема с воздушным фильтром. Нужна его очистка или замена.

Не запускается бензиновый двигатель и при качественной подаче топлива. Это неполадка с технологией зажигания. Нужна проверка катушки. При видимых нарушениях, она подлежит замене. Здесь может быть дилемма и в свечах. Нужна диагностика каждой свечи. Возможны их замены.

Профилактика

Также очень важно следить за состоянием карбюратора. Периодически требуется его очистка. Демонтируется его кожух. Отворачиваются винты. Он вынимается из пластика. С него удаляется мусор (если таковой есть). Под кожухом имеется крышка. Под ней сосредоточен карбюратор. Он снимается. Сначала отсоединяется топливный шланг (через него сообщаются топливный бак и карбюратор). Из него может потечь топливо. Нужно быть внимательнее. Карбюратор извлекается, удерживается на паре болтов. Далее идёт его разбор.

Отвинчивается болт, удерживающий крышку топливного отсека. При очистке нужны специальные средства. Вполне сгодится WD-40. Нужно хорошо прочистить топливные каналы этого механизма. Необходим тонкий медный провод. Чистка начинается с топливного отсека. Механизм обильно замачивается. Карбюратор оставляется в покое ненадолго. Такой процесс повторяется несколько раз. Медным проводом чистятся каналы. Допустим их продув под давлением. После данных операций механизм собирается в обратном алгоритме.

Забитые отсеки и каналы – наиболее частая причина неполадок двигателя. Постоянный контроль за их чистотой серьёзно продлит жизнь двигателю и сделает его работу эффективнее.

Ремонт на видео

Рассказывает Валерий Руденко.

Главная » Дачный дом » Как самому сделать газонокосилку из подручных средств: новая жизнь старого пылесоса или стиральной машины. Собираем газонокосилку своими руками Сделать косилку из старой стиральной машины рига