Варианты напольных покрытий. Виды материалов для напольного покрытия и их характеристики

Существуют различные варианты напольных покрытий. Отличаются они по внешнему виду, цене, эксплуатационным, функциональным характеристикам, способу производства и еще целому ряду факторов. Мы расскажем, какие современные покрытия для пола пользуются наиболее высокой популярностью, опишем все недостатки и преимущества каждого из них.

Натуральное дерево

Дерево считается элитным покрытием. Деревянный пол смотрится эффектно и престижно в любом интерьере. Для его устройства могут быть использованы различные технологии и модификации материала.

Виды

Когда речь идет о натуральном покрытии из дерева, имеется в виду массивная и паркетная доска, а также штучный паркет. Далеко не каждый потребитель понимает разницу между данными материалами.

Давайте разберемся в особенностях каждого из :

массивная доска – представляет собой цельное дерево ценной породы, является полностью экологически чистым материалом, служит долго, выглядит более респектабельно;
паркетная доска – готовые пласты, созданные путем склеивания нескольких деревянных планок, отличаются высокой прочностью и большей устойчивостью к влаге (в сравнении с массивом);
штучный паркет – планки небольшого размера из цельного дерева, позволяют создавать оригинальный рисунок, поскольку могут быть уложены в различном направлении.

Преимущества и недостатки деревянного пола

Одним из главных недостатков напольного покрытия из дерева является его высокая цена. Даже если для укладки пола не использовалась ценные породы древесины, такое покрытие стоит дороже, чем большинство современных аналогов.

Дерево – довольно капризный материал, поэтому пол потребует тщательного ухода. Древесина плохо переносит влажность и чрезмерную сухость воздуха, высокие температуры, моющие средства. На деревянном полу могут оставаться следы от мебели или каблуков.

Но все эти недостатки не мешают деревянному покрытию оставаться наиболее желанным для большинства потребителей.

Не удивительно, ведь преимуществ у такого пола гораздо больше:

покрытия смотрятся великолепно, подчеркивают вкус и состоятельность хозяина дома;
срок службы пола из качественной древесины составляет десятки лет;
дерево не выделяет вредные вещества – напротив, оказывает положительное воздействие на здоровье человека;
хорошая шумоизоляция;
деревянный пол остается теплым даже в зимнее время.

Ламинат

Достаточно часто можно встретить такой современный пол в квартире как ламинат. Изготавливается он из высокопрочной ДВП, на которую наносится рисунок, а затем покрывается слоем защитной пленки. Чаще всего ламинат визуально имитирует натуральное дерево, но сегодня встречаются материалы «под мрамор» или «под гранит».

Такое современное покрытие пола устойчиво к механическим нагрузкам, царапинам и другим воздействиям. А если стыки между панелями обработать водозащитным раствором, ламинат вполне можно укладывать в ванной или на кухне.

Существует ламинат клеевой и сборный, сбоку которого имеются специальные пазы. Второе покрытие пользуется более высокой популярностью среди потребителей благодаря быстрой укладке и возможности замены поврежденных панелей.

Обратите внимание!
необходимо с учетом класса его износоустойчивости. 21-23 класс – для домашнего использования, 31-33 – для общественных учреждений, офисов, ресторанов, гостиниц и других мест с высокой проходимостью людей.

Плитка

Еще одним материалом, который традиционно используется для отделки пола в доме и квартире, является керамическая плитка. Материал представлен в огромном ассортименте цветов, размеров, форм и расцветок.

Плитка устойчива к влажности, обладает довольно высокими показателями прочности, пожароустойчива, не боится воздействия различных моющих средств. Ухаживать за таким покрытием просто – достаточно протереть пол влажной тряпкой. Плитка является «холодным» покрытием, поэтому чаще всего используется для устройства пола в кухне, коридоре или в ванной в сочетании с системой подогрева.

Наливные полы

Выбирая современные половые покрытия, обратите внимание на полимерные наливные полы.

К их преимуществам можно отнести:

отсутствие швов и стыков – только идеально ровное монолитное покрытие;
долговечность – при правильной технологии укладки прослужат порядка 40 лет;
простой уход – влажной уборки достаточно раз в несколько дней;
легкий монтаж – не требуется специального оборудования и навыков, поэтому укладку можно выполнить своими руками;
широкий ассортимент цветов;
глянцевая и матовая фактура;
пожаробезопасность;
возможность нанесения любого изображения;
устойчивость к различным химическим веществам, входящих в состав моющих средств.

К недостаткам наливных полов относится сложность подготовительных работ, поскольку полимерный состав необходимо заливать только на ровное покрытие. Также стоит отметить сложный демонтаж, на который иногда уходит несколько дней.

Другие виды напольных покрытий

Мы рассмотрели наиболее популярное современное покрытие для пола, но вы сможете выбрать и другие способы отделки.

Так, например, вполне достойными внимания можно считать пробковый пол, ворсовые покрытия и ставшие уже привычными рулонные материалы.

Пробковый пол . Представляет собой современное половое покрытие на основе коры пробкового дуба. Как правило, изготавливается из плит ДВП, на которых прикреплен технический слой пробки, а сверху – шпон коры дерева.

Рулонные материалы

Ворсовые покрытия . Если вы любите комфорт и домашний уют в квартире – что выбрать в качестве отделки пола, вопрос решенный. Именно ворсовые покрытия смогут сделать пол мягким и теплым.

Обратите внимание!
Ворсовые полы могут выделять в окружающую среду мелкие волокна, поэтому их использование нежелательно в детских комнатах.

Как выбрать напольное покрытие

Инструкция по выбору покрытия для пола:

Учтите условия эксплуатации. Если вы выбираете напольное покрытие для квартиры или дома, особенно жестких требований не предъявляется, но когда речь идет, например, о полах для офиса – значение имеет устойчивость к истиранию и механическому воздействию.
Пол должен быть безопасным. Если в доме есть дети, пожилые люди или у вас часто проявляются аллергические реакции – от покупки синтетических материалов лучше отказаться.
Есть ли у вас домашние животные? Если да, тогда ковролин, пробковый пол и мягкие породы дерева – это не ваш вариант. Обратите внимание на ламинат или плитку.
Оцените устойчивость к влаге. Если вы выбираете современный материал для пола в ванную или на кухню, лучше отказаться от паркета или ковролина. Вам подойдет влагоустойчивый ламинат, плитка или наливной пол.

Заключение

Итак, теперь вы знаете, какие современные материалы для пола представлены в продаже, а также сможете выбрать оптимальный вариант с учетом всех преимуществ и особенностей эксплуатации. Если грамотно подойти к выбору и укладке напольного покрытия – пол в квартире, доме или офисе прослужит вам долгие годы. Также интересную информацию по теме напольного покрытия вы найдете в видео в этой статье." width="640" height="360" frameborder="0" allowfullscreen="allowfullscreen">

Эстетический фактор. Подумайте, насколько гармонично покрытие будет смотреться в интерьере в сочетании с дверными проемами, отделкой стен или мебелью.

Заключение

Предисловие

В промышленных зданиях популярными материалами для отделки пола являются шлакоситалловые листы и плиты, так как они более устойчивы к износу и менее подвержены агрессивному воздействию вод и химических чистящих реагентов.

Cодержание

Среди современных отделочных материалов для пола в помещениях с умеренной нагрузкой особой популярностью пользуются керамические, ксилолитовые, бетонные и мозаичные . В промышленных зданиях популярными материалами для отделки пола являются шлакоситалловые листы и плиты, так как они более устойчивы к износу и менее подвержены агрессивному воздействию вод и химических чистящих реагентов.

Чем можно отделать полы: современные напольные материалы

Широкое распространение получила отделка внутренних и наружных напольных поверхностей искусственными облицовочными материалами.

В зависимости от размера и назначения помещений при отделке пола применяют строительные материалы из цемента, керамики или ксилолита. Также популярными материалами для напольного покрытия являются древесно-волокнистые, мозаичные асбестоцементные листы и плиты, а также стеклянные и полистирольные плитки, изготовляемые на основе полимеров.

Вид отделочного напольного материала определяется проектом. Подлежащие отделке конструкции должны быть жесткими, чтобы обеспечивать долговечное и надежное сцепление с облицовочным материалом.

Одним из самых распространенных видом материалов для отделочных работ является керамика. Керамические материалы прочны, разнообразны по цвету, форме и обладают высокими эксплуатационными качествами. Эти современные напольные материалы независимо от их структуры и цвета могут быть глазурованными и неглазурованными. Они изготавливаются из каолинов, глин, кварца, шамота, шлаков и выгорающих добавок, которые добавляются к глине для уменьшения усадки при сушке и обжиге изделий.

Керамические плитки для отделки полов

Керамические плитки для полов в жилых помещениях изготовляются из каолиновых глин с добавлением плавней и отощающих веществ. При необходимости в состав вводятся окрашивающие примеси. Полученная полусухая масса прессуется и обжигается до спекания при температуре 1250-1350 °С.

Из неокрашенных масс изготавливаются желтые, белые и серые плитки. Для создания плиток других цветов используются окрашивающие примеси.

Лицевая сторона этого отделочного материала для пола может быть гладкой, шероховатой, тисненой, рифленой, глазурованной, неглазурованной и частично глазурованной. Обратная сторона плиток должна быть шероховатой, чтобы обеспечивать надежное сцепление с раствором.

Плиточные полы устраиваются во влажных помещениях и помещениях с повышенной интенсивностью движения (в коридорах,).

Полы из глазурованных и частично глазурованных плиток устраиваются в помещениях неинтенсивного движения людей, например в ваннах.

Требования к изготовлению плиток: правильная форма; отклонение стороны прямого угла - не более 1 мм; лицевая сторона плиток не должна содержать трещин, зазубрин, выпуклостей и выбоин.

Керамические плитки для мозаичных полов и ковры из них устойчивы к истиранию.

Характеристики ксилолитовых плиток для отделки полов

Ксилолитовые плитки изготовляются путем прессования массы в формах. Заполнитель в ксилолитовой смеси содержится в пропорции 4: 1 (по массе) в соотношении с каустическим магнезитом.

Прессование производится при давлении до 15-20 МПа в течение 24-48 ч (до окончания схватывания) при нормальной температуре. Для горячего прессования достаточно 20-25 мин. Плитки выдерживают не менее 25 циклов замораживания и оттаивания.

Технические характеристики ксилолитовых материалов для полов следующие:

средняя плотность, кг/м3 1530-1670;
сопротивление истиранию, г/см2 0,2-0,35;
коэффициент звукопоглощения 0,04-0,057;
водопоглощение, % 7-14;
предел прочности при изгибе, МПа 15-25;
толщина плиток, мм 12-18.

Ксилолитовые плитки применяются для устройства полов в помещениях, где отсутствует систематическое увлажнение. Они укладываются с помощью густых магнезиальных растворов. Сильно прессованные плитки укладываются также на цементно-песчаном растворе. Тыльная сторона плитки имеет рифленую поверхность, что обеспечивает ей надежное сцепление с раствором.

Шлакоситалловые отделочные листы и плиты для пола

Чем можно отделать полы в помещениях промышленных и гражданских зданий, которые подвергаются действию агрессивных вод и повышенному износу? В этом случае наиболее предпочтительными являются шлакоситалловые листы и плиты.

Плиты и отделочные листы для пола изготовляются методом непрерывного проката из шлакоситалла, получаемого путем кристаллизации шлаков черной и цветной металлургии с добавлением катализаторов (черные шлакоситаллы) и окислителей (светлые шлакоситаллы). Их водопоглощение равно нулю, а кислотостойкость - 99-99,8%.

Листы из шлакоситалла выпускаются длиной от 600 до 3600 мм, шириной - от 300 до 1500 мм, толщиной 8 или 10 мм; плиты - длиной и шириной от 300 до 600 мм, толщиной - 9 или 15 мм.

Допускаются следующие отклонения по длине: для плит - ±2 мм, для листов - ±3 мм; по толщине - и для тех, и для других - ±1 мм. Отклонения от прямого угла (косоугольность) не должны превышать для плит ±2 мм, для листов ±3 мм. Искривление лицевой поверхности плит и листов не должно превышать 0,4% от длины. Высота рифления тыльной стороны плит и листов не более 2 мм. Ширина фасок лицевых кромок плит 1,5 мм.

На лицевой поверхности и листов и плит не допускаются открытые пузыри диаметром более 3 мм, наплывы, посечки, щербины, глубиной до 3 мм, и отбитые углы со стороной более 5 мм.

Листы и плиты выпускаются белого и серого цветов с различными оттенками в соответствии с утвержденными эталонами.

Технические характеристики напольных покрытий из шлакоситалла выглядят следующим образом:

средняя плотность, г/см3 2,7;
сопротивление истиранию, г/см3, не более 0,06;
предел прочности при изгибе, МПа 65;
водопоглощение, % 0;
ударная вязкость, Дж/м2 не менее 2,5х103;
кислотостойкость, %, не менее 98.

Материалы для полов и их характеристики: бетонные и мозаичные плитки

Чем ещё отделать полы в промышленных и общественных зданиях? Для этих целей идеально подойдут бетонные и мозаичные плитки. Мозаичными называются отшлифованные и отполированные плиты, изготавливаемые с добавлением каменной крошки.

Водопоглощение бетона плит не должно превышать 15% от массы бетона. Отклонения мозаичных плит от прямого угла по ребрам и боковым граням - не более 1 мм.

Эти виды материалов для напольных покрытий изготовляются со шлифованной поверхностью лицевого слоя бетона на белом, цветном или обычном портландцементах, с наполнителем из белого или цветного мраморного щебня и нижним слоем из крупного кварцевого или карбонатного песка на портландцементене ниже марки 400.

Техническая характеристика бетонных мозаичных плиток:

предел прочности, МПа, не менее:
при сжатии 30;
при изгибе 4,5;
морозостойкость, циклы, не менее 50;
водопоглощение, %, не более 6;
сопротивление истиранию, г/см2, не более 0,94.

Плитки должны иметь правильную геометрическую форму, четкие грани и углы. Отклонение боковых граней от прямого угла - не более 0,8 мм. На лицевой поверхности плиток не допускаются отбитости и притупленности углов и ребер.

Лицевая поверхность плиток должна быть шлифованной, причем следы шлифовки не должны быть заметны с расстояния 1,5 м.

На лицевой поверхности плиток не допускаются раковины, наплывы и впадины глубиной более 2 мм и диаметром более 3 мм.

Введение

1. Паркет

1.1 Штучный паркет

1.2 Мозаичный паркет

1.3 Паркетные щиты

1.4 Художественный паркет

2.1 Полимерные рулонные материалы

2.2 Линолеум поливинилхлоридный

2.3 Линолеум алкидный

2.4 Линолеум поливинилхлоридный на теплозвукоизолирующей подоснове

2.5 Плитки поливинилхлоридные

2.6 Полимерные полы

3. Мастики и битумы

3.2 Битумные мастики

3.3 Мастики на полимерных и других связующих

Введение.

Древесина находит широкое применение в различных отраслях народного хозяйства, а также в быту для изготовления мебели, художественных изделий, сувениров, игрушек, предметов обихода. Она используется в виде круглых сортиментов, пиломатериалов (бревна, брусья, доски, шпалы и др.), шпона и фанеры, древесноволокнистых, древесностружечных и столярных плит.

Широко используют древесину в строительстве для изготовления дверей, окон и, конечно же, полов и паркета. Из нее делают элементы мостов, судов, кузовов, вагонов, тару, спортивный инвентарь, спички, карандаши, музыкальные инструменты. Натуральную или модифицированную древесину применяют в машиностроении.

При химической переработке древесины получают целлюлозу, кормовые дрожжи, корд (для шинной промышленности), вискозное волокно, фурфурол (для производства пластмасс, синтетических волокон типа нейлон и др), мех, кожу, бумагу, спирт, фото- и кинопленку, скипидар, канифоль и др.

Широкому использованию древесины способствуют ее высокие физико-механические качества, хорошая обрабатываемость, а также эффективные способы изменения отдельных свойств древесины путем химической и механической обработки.

В данной работе мы представим только один аспект использования этого ценного, удобного и практичного строительного материала – изготовление полов, для которого пользуются различные виды паркета и паркетных досок: штучный, мозаичный паркет, художественный паркет и паркетные щиты.

Помимо этого в работе уделяется большое место рассмотрению полимерных материалов, использующихся в устройстве половых покрытий: линолеум поливинилхлоридный и алкидный, иные полимерные материалы, мастики и битумы.

1. Паркет

1.1 Штучный паркет (ГОСТ 862.1-85) предназначен для устройства полов в соответствующих помещениях жилых, общественных, а также вспомогательных зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий. Штучным паркетом или паркетной планкой называют деталь из массивной древесины с взаимно параллельными фрезерованными пластями и профилированными кромками, с помощью которых ее соединяют с такими же соседними планками при устройстве паркетного покрытия пола.

Срок службы паркетного покрытия определяется слоем износа, который измеряется от лицевой стороны планки до верхней части гребня или "паза. В штучном паркете он равен 7-10 мм.

Толщина и ширина гребня планки равна 4 мм, высота паза- 4 мм, а глубина - 5 мм, толщина планки-15-18 мм, ширина - от 30 до 90 мм с градацией через 5 мм, длина от 150 до 500 мм с градацией через 50 мм.

Планки в зависимости от профиля кромок подразделяют на типы: П 1 - планки с гребнями и пазами на противоположных кромках и торцах; П 2 - планки с гребнем на одной кромке и пазами на другой кромке в торцах (рис. 22). Планки типа П] изготовляют правыми и левыми в равных количествах.

В зависимости от уровня качества, породы древесины и обработки планки подразделяют на марки А и Б. Планки марки А следует изготовлять из древесины дуба и тропических пород. Планки марки Б изготовляют из древесины дуба, бука, ясеня, остролистного клена, бересты (карагача), вяза, ильма, каштана, граба, гледичии, белой акации, березы, сосны, лиственницы, а также тропических пород и модифицированной древесины.

Нормы ограничения пороков древесины в планках указаны в ГОСТ 862.1-85.

Влажность древесины планок должна быть (9±3)%.

Штучный паркет, скомплектованный на квартиру, этаж или секцию каждого дома, поставляется на строительство в пакетах массой до 40 кг. Его укладывают на холодной мастике следующим образом. Вначале очищают и выравнивают поверхность основания, грунтуют его, после чего производят разбивку пола в помещении и разметку осей. Затем наносят мастику и разравнивают ее зубчатым шпателем до толщины 1 мм, укладывают паркет на мастику, подгоняют и обрезают ряды у стен, убирают помещение после укладки паркета, шлифуют полы (после высыхания мастики), устанавливают плинтусы, галтели, натирают полы.

Полы из штучного паркета имеют различный рисунок, который зависит от порядка набора планок, их размера, цвета, текстуры. В каждом помещении надо укладывать паркет из древесины одной породы, одного рисунка и преимущественно одного размера. Паркет разного цвета и размера можно применять только для образования специального рисунка. Штучный.паркет укладывают в прямой ряд, в елку с фризом и без него.

1.2 Мозаичный паркет (ГОСТ 862.2-85) предназначен для укладки паркетного покрытия пола в жилых зданиях/ По способу фиксации паркетных планок для образования ковра их подразделяют на типы: П)-планки наклеены лицевой стороной на бумагу, которая снимается вместе с клеевым слоем после настила паркета на основание пола; П? - планки наклеены оборотной стороной на какой-либо эластичный (тепло-, звукоизоляционный) биостойкий материал, который остается в конструкции после настила паркета.

Требования к паркету марки А установлены на уровне высшей категории качества, к паркету марки Б - на уровне первой категории качества. Планки паркета изготовляют из тех же пород древесины, что и штучного паркета.

Влажность древесины паркетных планок должна быть (9±3)%. Шероховатость поверхности R m max должна быть не более 100 мкм на пластах и торцах, 250 мкм на продольных кромках.

Паркетные доски (ГОСТ 862.3-86) предназначены для устройстваполов в жилых зданиях. В зависимости от конструкции основания паркетные доски подразделяют на типы: ПД 1 с однослойным основанием из реек, набранных в квадраты или прямоугольники, расположенные взаимно перпендикулярно. По продольным кромкам основание обклеено рейками-обвязками; ПД 2 - с однослойным основанием из реек, набранных в направлении продольной оси паркетной доски; ПД 3 - с двуслойным основанием из двух склеенных слоев реек либо реек и шпона, уложенных во взаимно перпендикулярном направлении (рис. 25).

Паркетные доски состоят из паркетных планок, которые наклеены с определенным рисунком на основание (рис. 26)./ На кромках и торцах должны быть пазы и гребни для соединения паркетных досок между собой. В основании паркетной доски типов ПД 1 и ПД 2 должны быть пропилы. В зависимости от породы и пороков древесины планок лицевые покрытия паркетной доски подразделяются на марки А и Б.

Доски изготовляют толщиной 15-27 мм, планки - 4-8 мм; длина доски-1200-3000 мм, ширина - 137-200 мм, ширина планок -20- 70 мм. Технические требования на паркетные доски указаны в ГОСТ 862.3-86.

1.3 Паркетные щиты (ГОСТ 862.4-87) предназначены для устройства полов в жилых и общественных зданиях.

В зависимости от лицевого покрытия паркетные щиты подразделяются и обозначаются условно: П - облицованные паркетными планками; Ш - облицованные квадратами строганого и лущеного шпона; Ф - облицованные квадратами фанерной облицовочной плиты.

Паркетный щит состоит из паркетных планок, квадратов шпона или фанерной облицованной плиты, которые наклеены с определенным рисунком на основание.

В зависимости от конструкции основания паркетные щиты подразделяются на типы: ПЩ 1 - с рамочным основанием в виде обвязки, угловым шиповым соединением, которое должно быть выполнено на клею и реек заполнения рамки, закрепленных в пазах брусков обвязки на прямой несквозной шип; рамочная обвязка может быть со средним бруском или без него; ПЩ 2 - с реечным основанием, облицованным с двух сторон лущеным шпоном; ПЩз - с основанием из ДСтП марки П-3, облицованной с двух сторон лущеным шпоном или с основанием из цементно-стружечнои плиты (ГОСТ 26816-86).

Форма и размеры щитов и деталей должны соответствовать размерам, указанным в таблице 1.

В качестве эластичного материала могут применяться битумированные ДВП, плиты из резиновой крошки и т. п.

Таблица 1 Размеры щитов и деталей, мм

Основная форма ковра паркета - квадрат, но может быть и прямоугольник. Паркетный ковер собирают из элементарных квадратов, укладываемых в шахматном порядке, но допускаются и другие варианты расположения планок.

Форма и размеры паркета и его элементов указаны в таблице 2.

Таблица 2 Размеры паркета, мм

Технические требования на паркетные щиты указаны в ГОСТ 862.4-87.

1.4 Художественный паркет - это щитовой паркет, имеющий квадратную или прямоугольную форму. В качестве основы используется рамка из брусков древесины хвойных пород толщиной 55-65 и шириной НО мм. Покрытия делают из древесины ценных пород, главным образом лиственных, используя водостойкие клеи. Из отечественных пород, кроме применяемых для обычного паркета, используют древесину ореха, груши, яблони, ольхи, можжевельника, мореного дуба, тиса, чинары, самшита, кипариса.

Для создания красивых рисунков применяют инкрустации из черного эбенового дерева, красного махагони, розового амаранта, лимонного дерева, пальмы и др.

По композиции рисунки покрытия могут быть геометрическими с постоянным повторением одного и того же элемента или фигуры и живописными - с неповторяющимися криволинейными причудливыми узорами чаще всего растительного орнамента.

Размеры щитов художественного паркета зависят от размеров помещения. Наиболее распространенными являются квадратные щиты размерами 1420X1420, 1200X1200, 800x800 мм. Эти размеры обычно бывают кратными площади пола помещения, в котором они должны укладываться.

2. Полимерные покрытия для пола

2.1 Полимерные рулонные материалы и плиточные изделия для покрытия полов классифицируют по основному сырью, структуре, форме и внешнему виду (ГОСТ 1724-71). Наибольшее количество типов линолеума изготовляют с применением поливинилхлорида как основного связующего линолеумной массы.

Поливинилхлоридные линолеумы выпускают одно- и многослойными. Все виды поливинилхлоридного линолеума могут иметь еще добавочный верхний слой, представляющий собой прозрачную тонкую поливинилхлоридную пленку с напечатанным на ней одноцветным рисунком. Такие рисунки могут быть мраморовидными, имитировать текстуру древесины и рисунок паркета или иметь абстрактные рисунки.

2.2 Линолеум поливинилхлоридный многослойный и однослойный без подосновы (ГОСТ 14632-79) выпускают трех типов: МП - многослойный с лицевым слоем из прозрачной поливинилхлоридной пленки с печатным рисунком; М - многослойный одноцветный или мраморовидный; О - однослойный одноцветный или мраморовидный.

Линолеум резиновый многослойный - релин (ГОСТ 16914-71) изготовляют из резиновых смесей на основе синтетических каучуков. В зависимости от сорта примененного каучука релин выпускают трех типов: А, Б, В. Релин выпускают в рулонах шириной полотнища 1000, 1200, 1400 и 1600 мм и толщиной 3 мм. Длина рулона должна быть не менее 12 м. Релин типов Аи Б изготовляют одноцветным и многоцветным, чаще всего с мраморовидным рисунком, релин типа В - одноцветным.

Линолеум поливинилхлоридный на тканевой подоснове (ГОСТ 7251-77) предназначен для покрытия полов в помещениях жилых, общественных и производственных зданий.

Линолеум в зависимости от структуры и вида лицевой поверхности изготовляют пяти типов: А - многоштриховой дублированный с лицевым слоем из прозрачной поливинилхлоридной пленки с печатным рисунком; Б - многоштриховой с печатным рисунком, защищенным прозрачным поливинилхлоридным слоем; В - многоштриховой одноцветный; Г -многоштриховой двухцветный; Д - одноштриховой одноцветный или мраморовидный. Линолеум выпускают в рулонах длиной не менее 12 м и шириной 1350-2000 мм, толщиной 1,6 и 2 мм для типов А, .Б и В, для типов Г и Д - 2 мм.

2.3 Линолеум алкидный предназначен для покрытия полов помещений жилых, общественных и производственных зданий, железнодорожных вагонов, вагонов метрополитена и т. д., не подвергаемых воздействию абразивных материалов, кислот, щелочей и растворителей. Алкидный линолеум выпускают марок А толщиной 2,5-5 мм и Б - толщиной 2,5 и 3 мм. Алкидный линолеум выпускают в рулонах длиной от 15 до 30 м. Ширина полотнища 2 м. Лицевая поверхность может быть гладкой и иметь печатный рисунок. Рисунок на алкидном линолеуме напечатан стойкими к воде и истиранию красками непосредственно на лицевой поверхности.

2.4 Линолеум поливинилхлоридный на теплозвукоизолирующей подоснове (ГОСТ 18108-80) - наиболее прогрессивный материал для покрытия полов. Линолеум состоит из двух основных частей - поливинилхлоридной одно- или многослойной пленки и тепло-, звукоизолирующей волокнистой подосновы. Линолеум предназначен для покрытий полов в жилых помещениях. Допускается применение его в общественных и производственных зданиях при отсутствии интенсивного движения и воздействия абразивных материалов, жиров, масел, воды.

Линолеум в зависимости от способов производства и структуры верхнего слоя изготовляют пяти типов: ПР - промазной; ВК - валь-цово-каландровый; ВКП - вальцово-каландровый с прозрачной лицевой поливинилхлоридной пленкой; ЭК - экструзионный; ЭКП - экструзион-ный с прозрачной лицевой поливинилхлоридной пленкой.

Выпускают его в рулонах длиной 12 м, шириной 1350-1800 мм, толщиной 3,6 м, одноцветным с гладкой или тисненой поверхностью, многоцветным с мраморовидным рисунком или печатным рисунком.

2.5 Плитки поливинилхлоридные (ГОСТ 16475-81) предназначаются для устройства полов в помещениях жилых, общественных и производственных зданий при отсутствии воздействия абразивных материалов, жиров и масел. Плитки по форме могут быть квадратные и трапециевидные. Толщина плиток 1,5; 2; 2,5 мм. Размер квадратных плиток 300x300 мм. Трапециевидные плитки при совмещении по косым сторонам должны образовывать квадрат 300X300 мм. Плитки выпускают одно- и многоцветными с гладкой или тисненой лицевой поверхностью.

2.6 Полимерные полы

Система полимерных покрытий предназначена для использования в качестве беспыльного покрытия бетонных полов, стен и других ограждающих конструкций в складских, промышленных, торговых и прочих помещениях.

Полы незаменимы в условиях чистых производств.

Покрытие обладает высокой степенью сцепления с бетоном и очень хорошей износоустойчивостью. Покрытие исключительно долговечно, что с лихвой окупает затраты по его устройству.

Полы устойчивы к воздействию воды, масел, химикатов и других агрессивных сред.

При необходимости можно легко обновить или поменять цвет покрытия. Для этого достаточно нанести сверху слой покровного материала или лака. Всё можно сделать за один день. Полимеры удовлетворяют любые требования, предъявляемые к промышленным полам; высокая стойкость к абразивному износу; высокая прочность; гигиеничность, широкий диапазон температуры эксплуатации (от -3 до+50)

Область применения полимерных полов:

Авто индустрия, гаражи, сервисы;
- пищевая промышленность;
- производственные цеха, типографии;
- торговые центры, магазины, крытые рынки;
- химические предприятия, лаборатории;
- больницы, медицинские учреждения;
- складские и подсобные помещения;
- общественные и административные здания;
- электроника и точное машиностроение;
- пивные заводы и заводы напитков.

Свойства полимерных полов:

Простота поддержания чистоты;
-эстетичность;
-стойкость к различным воздействиям;
-хорошие гидроизоляционные свойства;
-высокая экономичность;
-лёгкость исправления возникших дефектов.

3. Мастики

Мастиками называют пластичные гидроизоляционные материалы, получаемые при смешивании органических или синтетических связующих с минеральными наполнителями и добавками, улучшающими их свойства.

3.1 Мастики кровельные и гидроизоляционные (ГОСТ 25591-83) классифицируют по следующим основным признакам: исходным материалам, разбавителям, характеру отверждения, способу применения.

3.2 Битумные мастики. Основой битумных мастик являются природные и искусственные нефтяные битумы. Для улучшения свойств битумных вяжущих их сплавляют с резиной. Получаемые мастики называют битумно-резиновыми. Для приготовления мастик используют преимущественно строительные и кровельные битумы.

Строительные нефтяные битумы (ГОСТ 6617-76) выпускают марок БН-50/50, БН-70/30, БН-90/10.

Кровельные нефтяные битумы (ГОСТ 9548-74) вырабатывают трех марок: БНК-45/80 - пропиточный, БНК-90/40 и БНК-99/30 - покрывные. Первая цифра означает температуру размягчения, вторая - глубину проникновения иглы при температуре 25 °С.

Мастика битумная кровельная горячая МБК-Г (ГОСТ 2889-80) предназначена для устройства рулонных кровель, а также мастичных кровель, армированных стекломатериалами. В зависимости от теплостойкости мастики подразделяют на следующие марки: МБК-Г-55, МБК-Г-65, МБК-Г-75, МБК-Г-85, МБК-Г-100. Цифры обозначают теплостойкость мастики.

В обозначение марок мастики с добавками антисептиков или гербицидов после цифры теплостойкости добавляют соответственно букву А или Г.

Мастики марок МБК-Г-55 и МБК-Г-65 следует применять для наклеивания антисептированного рубероида, стеклорубероида и толевых материалов с уклоном кровли менее 2,5%; мастики МБК-Г-65, МБК-Г-75 -с уклоном кровли 2,5-10%; МБК-Г-75, МБК-Г-85 -с уклоном 10-25%; для устройства мест примыкания применяют мастики МБК-Г-85, МБК-Г-100.

Приготовленную битумную мастику доставляют на строительные площадки разогретой до 180 °С в автогудронаторах. При небольших объемах работ битумную мастику приготовляют на строительных площадках в битумоварочных котлах при нагревании до 160-180 °С.

Горячая битумная мастика, состоящая из битумного вяжущего (БН-70/30-80%), волокнистого наполнителя (асбест-15%) и антисептика (кремнефтористый натрий - 5%), применяется для крепления поли-винилхлоридных плиток, поливинилхлоридного линолеума на тканевой подоснове, древесноволокнистых плит и других материалов.

Мастика битумная холодная для настилки полов из штучного паркета по бетонному основанию состоит из нефтяного битума и летучих растворителей. Широко применяют мастику следующего состава, % по массе: битум нефтяной - 65, известь гидратная (пушонка)-18, бензин-растворитель - 10, бензин-5, древесная смола - 2. Бензин-растворитель можно заменить таким же количеством толуола. Наносят мастику под паркет ровным слоем толщиной не более 2 мм в горячем виде.

Битумная мастика холодная готовится также на стройке в следующем составе, % по массе: битум марки БН-70/30 - 48, известь гашеная- 12, асбест пылевидный - 8, растворитель - 32, причем известь и асбест являются наполнителями.

Клеящие каучуковые мастики (ГОСТ 24064-80) представляют собой вязкую пастообразную однородную массу, приготовленную из хлоропренового каучука, инденкумароновой смолы, наполнителей и растворителей.

Мастику выпускают двух марок: КН-2 и КН-3. Мастика КН-2 применяется для приклеивания резинового линолеума и резиновых плиток, герметизирующих уплотняющих прокладок, КН-3 - для приклеивания поливинилхлоридного линолеума, резиновых покрытий с пористым слоем, линолеума, паркета, профильных погонажных изделий.

Мастика хранится при температуре 5-30 °С при соблюдении правил хранения легковоспламеняющихся материалов и должна быть защищена от прямого воздействия солнечных лучей. Она является огне- и взрывоопасным, а также токсичным материалом. При работе с мастикой необходимо применять индивидуальные средства защиты. Гарантийный срок хранения мастик - 2,5 месяца со дня изготовления.

Мастика герметизирующая нетвердеющая строительная (ГОСТ 14791-79) предназначена для герметизации закрытых и дренированных стыков наружных стен и для уплотнения мест примыкания оконных и дверных блоков к элементам стен при сохранении свойств в интервале температур от -50 до +70 °С при ширине герметизирующего стыка 10-30 мм. Мастику фасуют в брикеты прямоугольной формы сечением 60X30 мм, длиной до 500 мм. Гарантийный срок хранения мастики - 1 год со дня изготовления.

3.3 Мастики на полимерных и других связующих. Клеящую мастику «Перминид» (ТУ 40-1-136-78) изготовляют из смеси перхлорвиниловой смолы, пластификаторов, растворителей (этилацетата) и различных технологических добавок.

Мастика представляет собой однородную вязкую массу темно-желтого цвета. Она предназначена для приклеивания рулонных и плиточных поливинилхлоридных материалов и паркета, а также профильных погонажных изделий к различным основаниям.

Клеящая мастика «Синтелакс» (ТУ 21-29-50-77) представляет собой вязкую однородную пастообразную массу белого цвета, изготовляемую из синтетического латекса, загустителей, наполнителей и добавок. Мастика легко наносится на поверхность и предназначается для приклеивания полимерных покрытий пола - поливинилхлоридных плиток, рулонных материалов без подосновы и на тепло- и звукоизолирующей подоснове, а также полистирольных плиток и полимерных рулонных материалов для внутренней отделки стен в помещениях.

Казеиноцементная мастика представляет смесь казеинового клея (14%), портландцемента (43%), воды (43%). Мастику применяют для крепления покрытий полов, древесноволокнистых плит и акустических плиток.

Список использованной литературы

1. Григорьев М.А. Справочник молодого столяра, плотника и паркетчика. – 3-е издание, переработанное и дополненное – М.: Лесная промышленность, 1989. – 376 с.

ISBN5-7120-0250-7

2. Устройство полов в жилых и промышленных зданиях: Карты трудовых процессов строительного производства / Всесоюз. н.- и. и проектн. институт труда в строительстве. – М.: Стройиздат, 1983 – 100 с.

Главная » Стройматериалы » Варианты напольных покрытий. Виды материалов для напольного покрытия и их характеристики