Технологии быстрого возведения домов «Изодом» и «Тисэ

В России такой вид строительства, как постройка быстровозводимых зданий, возник относительно недавно. По многим причинам, среди которых дешевизна, сокращение сроков, увеличение спроса и, соответственно, увеличение строительного рынка, этот способ застройки в последнее время вырывается в лидеры и становится все более популярным.

Это строительство с минимальными затратами средств и времени при высоком качестве.

Прежде чем решиться на такую стройку, многие хотят узнать подробнее о ее процессе. Быстрое возведение зданий из металлоконструкций состоит из нескольких этапов, о которых и будет рассказано ниже.

I. Этап подготовки.

Перед началом строительства следует четко определить задачи и цели, для которых вы собрались построить здание. Исходя из этого необходимо рассчитать площадь возводимого здания и его этажность, спрогнозировать трудозатраты.

II. Инженерно-изыскательские работы.

Этот этап состоит из комплекса работ по исследованию места, где запланировано строительство. Для этого будут изучены:

  • геодезические данные;
  • климатические условия, чтобы определить нагрузку от количества осадков и силы ветра;
  • физико-механические свойства грунтов;
  • глубина залегания подземных вод.

Весь этот комплекс исследований необходим для выбора будущего фундамента здания: его типа, глубины залегания, стоимости.

III. Этап проектирования.

С помощью автоматизированной системы WebSteel, которую применяют при проектировании зданий из металлоконструкций, можно самостоятельно произвести все расчеты по строительству прямо на нашем сайте.

Вместо составления типового проекта, мы предлагаем своим клиентам индивидуальное проектирование, где можно учесть все пожелания.

Даже без регистрации, посетители нашего сайта могут бесплатно получить стандартный пакет документов, который состоит из:

Кроме того, клиент получает все характеристики закладываемого здания, что поможет сократить время согласования чертежей в государственных инстанциях.

После составления контракта и его подписания, заказчику предоставляются схемы монтажа и сетка колонн, которые необходимы для закладки фундамента здания, в то время, как на заводе будут изготавливаться строительные элементы.

IV. Производство строительных элементов.

Элементы металлоконструкций для быстровозводимых зданий производятся в заводских условиях. Данный комплект материалов состоит из:

  • ограждающих и несущих конструкций;
  • фасонных деталей;
  • ворот и дверей;
  • прогонной части.

Наиболее комфортным для заказчика вариантом взаимодействия с подрядчиком является строительство здания «под ключ». В таком виде сотрудничества от первоначального этапа до сдачи здания в эксплуатацию участвуют только две стороны: заказчик и застройщик, без привлечения посредников и субподрядчиков.

V. Строительство здания.

Данный этап начинается с укладки фундамента. Чаще всего используют ленточный тип (бетон заливается сплошной монолитной лентой), так как плотный грунт встречается редко. Если в проекте предусмотрено строительство подвала, то необходимо заложить расчет канализационной, вентиляционной и водопроводной систем.

После возведения фундамента здания транспортируются детали металлоконструкций с завода: металлический каркас и. Они полностью укомплектованы и снабжены инструкцией по сбору. Как только их доставят на стройплощадку, можно приступать к монтажу. Данную операцию можно провести как своими силами, так и привлечь подрядчика, у которого есть специалисты для данного вида работ, что сэкономит время и силы.

Строительство быстровозводимого здания занимает короткий промежуток времени, так как фундамент закладывается на небольшую глубину, и отдельные процессы, которые необходимы при стандартном строительстве (например, бурение), здесь не нужны.

Монтаж каркаса начинается с организации гидроизолянта и закреплении в фундаменте горизонтальных и вертикальных металлических прогонов, для крепежа которых используют самосверлящие оцинкованные винты.

После возведения каркаса будущего здания переходят к фасадным и кровельным работам.

В качестве материала для обустройства фасада используют сэндвич-панели, которые собирают как пазл, плотно подгоняя их друг к другу. Они могут быть использованы и для кровли, наравне с различными видами черепицы: металлочерепицей, битумной, композитной и т.д., в зависимости от предпочтений заказчика.

Монтаж сэндвич-панелей для фасада начинается от угла здания. В процессе этих работ при помощи уровня и отвеса скрупулезно проверяется вертикальное положение панелей. По стандарту при организации наружных фасадных перегородок выполняют следующие работы:

  • внутренняя обшивка фасада;
  • пароизоляция фасада;
  • утепление;
  • организация ветровой и гидроизоляции;
  • обшивка фасада с внешней стороны.

После того, как кровельные и фасадные работы завершены, устанавливают различные детали внутри здания: двери, системы автоматизации и т.д.

При работах по монтажу дверей используют стальные и алюцинковые комплектующие, которые защищены от негативного влияния влаги и обеспечивают качественную герметизацию. Кроме того, данные элементы имеют эстетически привлекательный вид, благодаря тщательному подбору цветовой палитры.

VI. Сдача здания в эксплуатацию.

Финальный этап строительства быстровозводимого здания из металлоконструкций состоит в непосредственной сдаче объекта в эксплуатацию.

После завершения всех работ, начиная от монтажных и заканчивая внутренней отделкой, заказчик сдает на согласование в местные муниципальные органы обобщенный проект. В него включены все элементы строительства, которые состоят из устройства:

  • фундамента;
  • несущей части;
  • ограждающих конструкций;
  • электропроводки;
  • системы отопления и вентиляции.

Отель Ark Hotel

К рекордам Китая все уже давно привыкли, но все-таки этот удивительный народ нашел, чем поразить людей всего мира. Построить пятнадцатиэтажный дом за шесть дней – для России это звучит совсем уж нереально. Однако, здание отеля Ark Hotel было воздвигнуто как раз за этот короткий период времени. В Китае за неделю строится столько дорог, сколько в России успевают сделать за целый год. Так же быстро возводятся и экологически чистые здания.

В чем же секрет такой скорости?

Самый главный показатель – это легкость материалов, которые используются при строительстве. Китайским инженерам удалось использовать материалы, весом 250 килограмм на квадратный метр. Для сравнения, вес обычных материалов – 1500 килограмм на квадратный метр. Несомненно, экономит время и то, что количество строительного мусора сокращено до минимума – всего 1 процент от всего материала. Мусором являются лишь упаковки от строительных материалов заводского изготовления.


Здание оснащено самыми современными энергосберегающими технологиями: солнечными батареями, светодиодным освещением. Так же гостиница является в пять раз более энергоэффективной за счет теплоизоляционных материалов для стен и крыш, толщиной всего в 150 мм и тройных стеклопакетов. Важно то, что здание обладает 9-м уровнем сейсмостойкости за счет диагональной структуры и легкого веса.

В гостинице все полы и стены сделаны из материала, полностью изолирующего внутреннее пространство от звуков и уличного воздуха, кроме того присутствует трехуровневая система очистки, поэтому внутри воздух в 20 раз чище.

Современные технологии строительство

Отель Ark Hotel сочетает в себе все самые лучшие современные технологии. Самое главное в наше время - это экологически чистые материалы. А также комфорт и безопасность. Это первое здание в человеческой истории, которое так гармонично сочетает в себе все эти качества, и которое было построено в такое короткое время.


Стоит отметить, что недавно, в конце 2012 года, индийские строители установили новый мировой рекорд. Это невероятно, но им удалось построить десятиэтажный дом высотой 30 метров всего за 48 часов. На стройке были задействованы три подъемных крана и более 200 рабочих, они круглосуточно работали над объектом, чтобы уложиться в рекордные сроки.

Удивительным образом, рабочим все-таки удалось сдать объект через 48 часов. Стройка стартовала в 16:30 в четверг, а ровно через двое суток, в 16:30 в субботу, все работы были уже закончены. За два дня рабочие умудрились даже успеть поставить стеклопакеты на окна. Теперь им осталось только подключить электричество, канализацию и центральную систему кондиционирования.

Несмотря на столь стремительное возведение, построенное здание нисколько не уступает в надежности и долгосрочности зданиям, построенным традиционным долгосрочным методом. Благодаря использованию новейших технологий, его срок эксплуатации составляет более 500 лет.


Достопримечательность города Мохали

Новая достопримечательность города Мохали (регион Пенджаб, Индия) имеет достаточно внушительные размеры. Весит сооружение около 200 тонн, а площадь его более 25 тысяч квадратных метров. Необычный дом получил название Instacon. Его занесли в Книгу рекордов, как самый быстро построенный дом в мире.


Инженеры проекта утверждают, что здание способно выдержать сильные ветры и землетрясения. Они полностью уверены, что данную технологию можно и нужно успешно использовать для возведения домов в предельно сжатые сроки по всему миру. Массовое использование новой технологии позволит значительно снизить затраты на строительные работы и себестоимость объектов.

Александр Озеров, Samogo.Net

Привет всем читателям блога «Построить дом». Современные технологии строительства дома помогают соорудить индивидуальный дома значительно быстрее, нежели при установленных технологиях. Примером могут служить технологии Rectlight , позволяющие изготовить монолитное перекрытие этажей в доме буквально за пару дней.


Быстрое возведение каменных домов

При быстром возведении каменных домов чаще применяют железобетонные перекрытия, потому как типовые плиты перекрытия не допускают организовать выбранный проект дома с открытыми пространствами. Основная часть времени уходит на монтирование опалубки по всей площади этажа, вязку арматуры, создание технологический отверстий и устройство подпорок.

Сборно-монолитные перекрытия

Сборно-монолитные перекрытия Rectolight – являются одними из самых успешных примеров применения современных технологий в строительстве.


На доставляются уже изготовленные в заводских условиях преднапряженные железобетонные балки необходимых размеров. Они выкладываются стандартным шагом, опирая на несущие стены. Между балками устраивается несъемная опалубка, сверху укладывается армирующая сетка картами 2 х 3 м и заливается бетоном, получая таким образом монолитное железобетонное перекрытие.

На заметку:
Перекрытия – это строительные составляющие сооружения в виде горизонтальных конструкций, которые разделяют здание по высоте на отдельные этажи. К тому же перекрытие является полом для верхнего этажа и берет на себя всю нагрузку, а также гарантирует горизонтальную жесткость здания.

Вся прелесть этой технологии в быстроте установки опалубки не прибегая к устройству опор. Эту технологию можно использовать не только при строительстве нового дома, но и при ремонте конструкций ветхих домов.

Очередность работ

Сборно-монолитные перекрытия Rectolight устраиваются в следующей очередности. Сперва следует подготовить поверхность опорных конструкций для монтажа балок – верхние кромки несущих стен (либо проделанные штрабы при реконструировании здания) продуваются сжатым воздухом.


Устраивается первая железобетонная балка и ставится торцевая заглушка Rector . Вплотную к ней устраивается вторая балка, заглушка и так далее. Торцевая заглушка играет роль шаблона для устройства балок, сохраняя стандартное расстояние между ними.

Балки начинают укладывать с крайних рядов , примыкающих к стене, согласно схеме расположения элементов перекрытия. В местах расположения балок перекрытия с обоих сторон устанавливаются торцевые заглушки.

В процессе устройства балки, при быстром строительстве дома , необходимо проверять вертикальное и горизонтальное ее положение. Минимальная опорная часть балок (50-70 мм – зависит от материала опорной конструкции) устанавливается проектом. Если перекрываемый пролет слишком большой, то под балки тут же устанавливаются монтажные опоры.

Устройство опалубки

Во время устройства перекрытия элементы заполнения необходимо укладывать начиная с крайнего ряда. Элемент заполнения подгоняется под торцевую заглушку, ранее установленную при монтаже балки. Затем укладываются элементы заполнения в центральной части перекрытия. В каждом элементе присутствуют паз и шпунт, что позволяет плотно и точно соединить элементы с нахлестом 10-20 мм.

На заметку:
В современной технологии строительства дома для утепленного монолитного цокольного перекрытия в качестве рекомендовано применение блоков из пенополистирола.

Следом монтируются элементы заполнения на противоположной стороне перекрытий, располагая их шпунтом на элементе заглушки. Образовавшееся пространство, которое отличается от полной длины элемента, заполняется, используя запас по нахлесту элементов (60 мм) либо просто подрезается. Обрезанные части, если их длина не меньше 200 мм, сгодятся для дальнейшего использования.


Неодинаковая длина балок Rector (кратная 100 мм) и вероятность обработки элементов заполнения допускает производить любую форму плиты перекрытия в плане.

Заливка бетонной смеси

Проектное положение армирующей сетки и необходимый защитный слой бетонной смеси обеспечивается специальными выступами на верхней плоскости элементов заполнения.

Арматуру, для прочного ее сцепления с бетоном , необходимо полностью очистить стальной щеткой от отслаивающейся ржавчины, грязи и налипшего раствора. Бетон класса В25 заливается при помощи бетононасоса. Монолитную плиту рекомендуется заливать за один прием по всему пролету, поэтапно передвигаясь в направлении параллельно балкам.

Бетонировать нужно одновременно все элементы перекрытия : монолитные пояса, стяжки и ребра балок. Особое внимание следует уделять на то, чтобы не создавалась локальная концентрация бетонной смеси при подачи бетона бетононасосом. По окончании заливки всю поверхность перекрытия рекомендуется укрыть пароизоляционной пленкой.


В процессе заливки монолитного бетона он должен вплотную примыкать к арматуре, опалубке и заполнить весь объем бетонируемой части перекрытия. При распределении бетонной смеси, чтобы избежать расслоения бетона, перекидывать ее можно только в исключительных случаях.

Уплотнение бетона

Уплотнение бетона лучше всего производить методом вибрирования. От этого бетонная смесь заполняет все перерывы между стержнями арматуры и полости у опалубки. Воздух вытесняется, а смесь уплотняется.

На заметку:
Признаком достаточного вибрирования бетонной смеси при заливке сборно-монолитного перекрытия служит осадка бетона и образования на поверхности цементного молока. Чрезмерная вибрация недопустима – это может привести к расслоению бетона.

Толщина верхнего монолитного слоя небольшая (примерно 40 мм) из-за этого уплотнять бетон лучше всего виброрейкой, начиная с приопорных зон, а заканчивать в середине пролета.

На этом я ненадолго прервусь, но в следующих статьях я обязательно вернусь к современным технологиям строительства дома . На этом пока все, до новых статей. Не забудьте , если вы этого еще не сделали.