Знакомимся с особенностями электросварных муфт пнд. Технология сварки труб пнд

ПНД трубы широко применяются в укладке подземных коммуникаций — напорных и безнапорных трубопроводов. ПНД трубы составляют достойную конкуренцию чугунным, бетонным и металлическим трубам. Срок службы труб из полиэтилена превышает 50 лет. Такой длительный срок эксплуатации обусловлен многими факторами - трубы ПНД не вступают в реакцию с агрессивными жидкостями и водой, поэтому они не поддаются коррозии, имеют высокую плотность, износостойкость, выдерживают большую нагрузку грунта, давление и даже землетрясения. Полиэтиленовые трубы легче труб, изготовленных из других материалов в 3-4 раза, что облегчает их транспортировку и укладку.

Строительная площадка. Сварка ПНД труб.

ПНД трубы имеют высокие рабочие качества - эластичность, недоступную другим видам труб, при отрицательных температурах, вода, замерзшая внутри не деформирует трубу из ПНД, они нетоксичны и у них высокая бактериологическая стойкость. Большим преимуществом ПНД труб является легкость монтажа, укладки и обслуживания.

Сварка труб встык применяется для труб, находящихся под давлением, в период эксплуатации. Способ сварки стыковым, а не электромуфтовым методом - надежнее и долговечнее.

Неразъемный способ соединения труб из полиэтилена низкого давления (сварка встык) выполняется для труб диаметром свыше 50 мм. Технология сварки ПНД труб имеет много нюансов, сварка осуществляется специальным сварочным аппаратом для полиэтиленовых труб, торцы труб предварительно зачищают от загрязнений и шероховатостей для более плотного и качественного соединения. Торцы труб подвергаются нагреву и соединяются под давлением.

Время воздействия, а также температура сварки выбираются в таблице сварки согласно марке материала и его свойствам. Расплавленный пластик при остывании образует надежное монолитное соединение. Шов после сварки должен получиться ровным и симметричным, это знак правильно выполненной работы и гарантия качества.

В конечном итоге сваренная таким образом конструкция по прочности не только не уступает, но иногда и превосходит цельную трубу. Для гарантированного результата и высокого качества сварных швов необходимо чтобы такие параметры свариваемых труб как диаметр, толщина стенок и марка полимера полностью совпадали.

Работы по сварке ПНД труб встык обладают рядом преимуществ, технология сварки ПНД труб исключает применение тяжелых машин и техники, монтаж трубопровода из ПНД труб легче и быстрее по сравнению с аналогичным трубопроводом из труб изготовленных из других материалов, время затраченное на сварку в разы меньше чем при сварке металлических и бетонных труб.



Для сварки ПНД труб не нужны изоляция и электроды. Время прокладки и количество привлеченных человеческих ресурсов сокращается. А сами трубы могут использоваться неограниченное число раз, то есть трубопровод из ПНД труб легко разбирается и транспортируется для дальнейшего перемонтажа. Отслужившие свой срок трубы при необходимости легко утилизируются, также возможна их переработка. Применение труб из полиэтилена низкого давления экономически выгодно по всем параметрам.

С уважением, коллектив компании ООО «ТД Лидер Строй»

Монтаж канализационной системы выполняется с использованием специальных трубопроводов, которые могут быть выполнены из пластика, керамики или металла. Как и у многих пластмассовых отводов, сварка ПНД труб может выполняться при помощи термических инструментов или муфт для прессованного холодного крепления.

Технологически можно соединить трубы ПНД без сварки либо используя специальный сварочный аппарат. У обеих методик есть свои достоинства и недостатки, рассмотрим преимущества каждого метода крепления.

Холодная сварка или прессовка является самым простым вариантом, это очень дешевый и доступный метод, который выполняется посредством использования специальных муфт. Такая технология используется в основном для трубопроводов больших диаметров – от 20 до 300 мм. Компрессионные фитинги под холодную сварку имеют следующие плюсы :

  1. Простота использования;
  2. Большой выбор размеров;
  3. Обеспечение плотного соединения с высокими показателями герметизации.

Но прессование преимущественно используется только для крепления ненапорных водопроводных соединений. У пластиковых труб относительно небольшая жесткость, за счет чего при сильном внутреннем давлении шов может просто разойтись, в отличие от сварочных креплений, которые считаются «мертвыми».

Классическая сварка, или как принято говорить, пайка труб ПНД может выполняться электромуфтовым методом либо для её осуществления используется определенный аппарат для сварки. Электромуфты представляют собой очень практичный метод соединения металлических газовых труб, а также пластиковых коммуникаций водоснабжения. На свободный участок отвода устанавливается муфта определенного диаметра, после чего в неё задвигается второй отрезок трубы. Такая пайка еще называется стыковая, из-за того, что для осуществления максимально прочного и плотного крепления нужно установить части трубопровода очень плотно с минимальным зазором.



Фото — фитинги

Муфтами удобно работать на больших диаметрах, но это не самое лучшее решение для отводов под умывальник или коммуникаций отопления. Но зато фланцевые ПНД-соединения при необходимости можно снимать и производить срочный ремонт.



Фото — стыковая

Ручная пайка труб производится посредством использования паяльника, для неё требуется специальное оборудование для организации ПНД соединений. Для произведения таких работ очень важна температура нагревательных элементов и время выдержки. Обратите внимание, что эти параметры выбираются исходя из технических характеристик паяльного устройства, толщины ПНД и диаметра отводов.

Достоинства методики :

  1. Это наиболее долговечный и надежный вариант. За счет осуществления неразъемного крепления, может использоваться как для напорных ГБН, так и для ненапорных соединений запорной арматуры;
  2. Фланцевые соединения могут использоваться как при креплении наружной системы, так и при установке внутренних магистральных труб;
  3. Не требуется предварительное обучение. Вполне достаточно просмотреть видео и прочитать нормативы СНиП, где подробно указывается, как производить обрезку, установку и крепление.

Но к недостаткам относится то, что соединение при необходимости нельзя снять. Несмотря на все достоинства этого, иногда требуется открыть и прочистить трубу.

Монтаж враструб

Нужно отметить, что в отечественных документах Вы не найдете никаких стандартов для проведения растубной пайки. Она описывается только в европейских стандартах DVS 2207-15. Пошаговая инструкция, как провести сварку труб ПНД муфтами :



После окончания нагрева и сварки нужно снять муфту и зафиксировать трубы на твердой поверхности.

Фланцами работать еще проще. Они представляют собой резьбовые соединения для установки. Соответственно, на одном конце коммуникации вырезается резьба, в которую вкручивается элемент, а уже на него надевается труба. Место стыка прогревается феном или муфтой.



Фото — фланец пнд

Сварка экструдером

Ручным феном или паяльником немного сложнее работать, т. к. нужно дополнительно контролировать не только время прогрева, но и собственные движения. При неправильном осуществлении сварки можно нарушить целостность труб ПНД или испортить шов.



Фото — профессиональный инвертор

Пошаговая инструкция сварки при помощи инвертора :



Очень важно не передержать крепление, если слишком затянуть сварку, то ПНД станет очень тонким или произойдёт наплыв полиэтилена на внутренний диаметр. Чтобы контролировать этот момент используется специальная таблица:

Наружный диаметр, мм Сварной шов, мм Нагрев, сек Соединение, сек Охлаждение, сек
20 14 6 4 2
25 16 7 4 2
32 18 8 6 4
40 20 12 6 4
50 23 18 6 4
63 26 24 8 6
75 28 30 10 8
90 30 40 11 8
110 32 50 12 8

Видео:Электромуфтовая сварка труб ПНД

Обзор цен

Купить аппарат для сварки труб ПНД можно в любом городе, если цена не подходит, то сейчас многими компаниями предоставляется аренда оборудования. Рассмотрим стоимость модели V-Weld R063:

Город Цена, у. е.
Воронеж 28
Екатеринбург 28
Казань 30
Краснодар 28
Москва 33
Новосибирск 30
СПб 33

Надежность и исправное функционирование пластикового трубопровода (особенно если он напорный) напрямую зависит от способа соединения труб, из которых он состоит. Самым прочным способом является, безусловно, сварка полиэтиленовых труб. С ее помощью можно соединить элементы трубопровода не только между собой, но и с . О ее технологии и пойдет речь в нашей статье.

Способы соединения

Качественно выполненное сварное соединение полиэтиленовых труб позволяет сохранить первоначальную гибкость труб из ПНД и не оказывает отрицательного влияния на их прочность. Такой трубопровод представляет собой монолитную конструкцию, как если бы он был одной трубой внушительной длины. Сварка используется при монтаже коммуникаций открытым способом (на поверхности земли с последующей укладкой в траншеи) и при бестраншейной реновации.

Многие не знают, как соединить полиэтиленовые трубы с применением сварочного оборудования. Существуют два метода выполнения сварки напорных труб из полиэтилена:

  1. стыковая;
  2. электромуфтовая.

Стыковая сварка ПНД-труб

Особенности метода

Если коротко, то монтаж пластикового трубопровода в этом случае начинается с нагревания и постепенного расплавления соединяемых торцов посредством нагревателя сварочного агрегата. Затем следует соединение труб с оказанием давления.

Обратите внимание, что использовать при этом трубы из полиэтилена разных марок, а также различающиеся по диаметру и SDR запрещено. К тому же толщина стенок не должна быть менее 4,5 мм, а допустимая температура окружающей среды – от -15 0 С до + 45 0 С.

Выполнить соединение труб стыковой сваркой не так просто, как может показаться любителю. Лишь квалифицированные, опытные специалисты, применяющие профессиональное оборудование для сварки, способны гарантировать высокое качество сварных швов. С другой стороны, именно сварка встык обладает такими важными преимуществами, как приведенные ниже:

  • работы проводятся без привлечения тяжелых машин и техники;
  • требуется максимум два человека;
  • низкие энергозатраты – монтаж ПНД-трубопровода проводится быстрее и легче по сравнению с прокладыванием металлического (стального) аналога. Особенно это актуально при укладке длинномерных труб (продающихся на катушках или в бухтах), которые позволяют снизить необходимость выполнения сварных швов в 50-100 раз. Сокращаются не только затраты на человеческий труд, но и время прокладки и, соответственно, цена вопроса.

Для производства сварки встык требуется подготовить трубы и фитинги с идентичными параметрами:

  • диаметр;
  • толщина стенок;
  • марка полимера.

Технология стыковой сварки

Технология сваривания описана ниже:

  1. Торцы труб, подлежащих соединению, выравниваются, зачищаются от загрязнений и неровностей, чтобы достичь точного контакта элементов.

Лучше проводить данную операцию электроторцевателем, он срезает и уравнивает торцы четко под углом 90 0 механическим путем. Обрезание осуществляется до тех пор, пока не появится ровная непрерывная лента стружки.

  1. Далее задействуется – выполняется расплавление торцов. На данном этапе формируется первичный грат.


  1. После продолжается воздействие нагревателем на торцы труб, чтобы тепло постепенно распространилось внутрь каждой трубы и началось расплавление полиэтилена. Температура и время воздействия выбираются с учетом свойств материала выбранной марки по таблице сварки, чтобы сохранить физико-химические характеристики.
  2. Когда выдержано определенное время, происходит отвод сварочного аппарата. Делать это нужно очень аккуратно и быстро, чтобы не допустить повреждение труб и оседание посторонних частиц, загрязнений.
  3. После того, как нагреватель убран, трубы соединяются, при этом на стыке формируются молекулярные связи, и создается окончательный грат. Учтите, что оказываемое давление должно быть таким же, как и во время процедуры расплавления полиэтилена.


  1. Завершающим пунктом является охлаждение сварного шва, полиэтилен на стыке осаживается и обретает максимально возможную прочность. В результате получается равномерный, симметричный бурт. Если шов лишен симметрии, значит, допущены монтажные ошибки.

Электромуфтовая сварка

Известен и еще один способ сварки труб из полиэтилена – монтаж с применением электромуфт (также она носит название терморезисторная сварка). Основными положительными характеристиками электромуфтовой сварки является качественное соединение элементов трубопровода и несложный, быстрый процесс монтажа. С ее помощью, в отличие от стыковой сварки, можно соединить трубы с толщиной стенки 4 мм и менее.

Инструкция по сварке с помощью электромуфт предполагает такие этапы:

  1. Очищение торцов от пыли и грязи на длину? длины муфты или даже больше – производится механическим способом.
  2. Обезжиривание поверхностей, снятие оксидного слоя.


Перечисленные выше пункты являются обязательными подготовительными мероприятиями. На них основывается качество будущего соединения, поэтому игнорировать их нельзя.

  1. Монтаж муфты на трубу, центрирование.
  2. Сварочное соединение муфты и торца трубы, используется сварочный аппарат для полиэтиленовых труб.
  3. Остывание соединения – происходит естественным образом, на шов не должно оказываться какого-либо постороннего влияния.

Пайка полиэтиленовых труб и фитингов может осуществляться аппаратами для сварки с разными степенями автоматизации. В зависимости от добросовестности того или иного производителя может отличаться качество сборки самого оборудования и его способность работать в различных условиях.


Очень удобен в эксплуатации сварочный аппарат для муфтовой сварки, снабженный сканером, который производит считывание информации по штрих-коду, расположенному на фитинге (время сварки, напряжение, температура и т. д.). На основании полученных данных агрегат сам выставляет параметры сварки, автоматически выполняет задачу, контролирует все этапы и в случае возникновения ошибки, оповещает оператора выводом на экран ее цифрового обозначения.

Применяемая при устройстве инженерных сетей и коммуникаций стыковая сварка ПНД позволяет обеспечить надёжность соединений. Наши специалисты используют высококачественное импортное оборудование и ответственно относятся к каждому этапу сварки полиэтиленовых труб ПНД.

Работа с полиэтиленовыми трубами осуществляется в следующем порядке :

  1. Обезжириваются, очищаются концы.
  2. Производится торцевание.
  3. Идёт проверка на отсутствие зазоров.
  4. Монтируется оборудование.
  5. Осуществляется прогрев.
  6. Производится контроль грата.
  7. Снимаются зажимы центратора.

Услуги по стыковой сварке трубопроводов ПНД диаметром 63-160 мм.

Стыковая сварка - это наиболее распространённый способ соединения .

Соблюдение технологии при стыковой сварке играет ключевую роль в обеспечении надёжности соединения. Сварочные работы производятся качественным импортным оборудованием опытными квалифицированными специалистами.

Качественная сварка ПНД труб встык

Мы можем гарантировать безупречное стыковое соединение не на словах, а на деле. При выполнении работ наши специалисты тщательное внимание уделяют распределению грата по окружности. Скрупулезно контролируется, чтобы не было выраженного взаимного смещения стенок в радиальном направлении. Пристальный контроль осуществляется и над линией сплавления. Огромную помощь в достижении нужного результата оказывает грамотно подобранный электромуфтовый инструмент, фитинги, вдумчивое отношение к диаметру изделий, толщине их стенок, а также диаметру в системе. Качественная сварка стыков полиэтиленовых труб позволяет получить высокопрочное соединение (при испытаниях на разрыв).














Выбирая нас, Вам обеспечены качественные сварочные работы ПНД труб, цена на которые действительно приемлема. Мы не завышаем цены потому, что, являясь профессионалами своего дела, в совершенстве владеем технологией сварки, а также постоянно стремимся оптимизировать способы, методы работы. И нам это действительно удаётся. Пользуясь нашими услугами, Вы убеждаетесь в этом на практике.

Полимерные материалы постепенно заполняют все ниши на рынке товаров и услуг, а также проникают не только в бытовую и промышленную сферу, поскольку придают различным изделиям уникальных технические и эксплуатационные характеристики. В статье речь пойдет о трубах из полиэтилена низкого давления (ПНД), а также о технологиях, посредством которых производится сварка таких изделий.

Существующие способы монтажа ПНД труб

Трубы ПНД очень популярны на сегодняшний день, поскольку их очень просто монтировать (силами одного работника). Однако нужно понять, как эти трубы соединять между собой, чтобы получить надежный трубопровод.

Существует два типа соединений:

  • Разъемные. Допускает разбор конструкции в процессе эксплуатации. Создать подобное соединение можно при помощи стальных фланцев.
  • Неразъемные. Конструкция из сегментов труб ПНД является монолитной. Реализуется за счет сварки труб стыковым методом или через муфты.



Когда осуществляется монтаж трубопровода с большим диаметром необходимо использовать терморезистивные фитинги. В этом случае монолитное соединение будет прочным и риск его деформации при правильной эксплуатации полностью отсутствует.

Особенности сварки ПНД труб встык

В первую очередь для проведения работ понадобится аппарат для сварки ПНД труб встык. Приятным бонусом является то, что к нему не понадобится приобретать дополнительные насадки. Технология пригодна только для соединения ПНД труб одинакового диаметра.

Максимально качественной сварка ПНД труб получается лишь в случае скрепления сегментов в один шов. В таком случае прочность сцепления будет оптимальной и не возникнет большого числа точек пиковой нагрузки на трубопровод.

По сей день, сварка является самым универсальным и эффективным способом монтажа трубопроводов и даже то, что в качестве материала, из которого изготовлены трубы, используется полиэтилен, не снижает популярности сварки. Для сваренного трубопровода сохраняется гибкость материала по всей длине. Нет разницы, как именно будет прокладываться система, поскольку сварочный аппарат для ПНД труб дает возможность производить работы в любых условиях.



Процедура сварки выглядит следующим образом:

  1. Концы труб устанавливаются в центратор (элемент, которым оснащен сварочный аппарат для сварки труб ПНД), а затем выравниваются относительно друг друга и прочно фиксируются (прочитайте также: " "). При этом концы труб должны быть тщательно вычищены от различной грязи, пыли и т.д.
  2. Дальше необходимо использовать устройство для торцовки, чтобы произвести механическую обработку свариваемых сегментов трубопровода. Во время этого этапа нужно добиться получения ровной 0,5-миллиметровой стружки, а затем уже проверять стыковку торцевых частей трубы. Любой зазор между ПНД трубами должен быть удален посредством повторения процедуры торцовки.
  3. Затем, используется оборудование для сварки труб ПНД, чтобы выполнить нагрев торцов. Обязательно при этом использовать нагревательный элемент с антипригарным покрытием. Когда торцы начнут расплавляться, необходимо их развести и оперативно извлечь нагреватель.
  4. Прогретые сегменты стыкуются, а сила их сжимания равномерно увеличивается, пока две трубы не будут плотно зафиксированы относительно друг друга. Желательно выждать подольше, вплоть до остывания стыка. Только в этом случае шов будет максимально надежным.

Качество проведенной сварки определяется, как по внешнему виду сделанного шва, так и по линейным размерам трубопровода на стыке (не должно быть неровностей).

Выполнение сварки ПНД труб через муфту

Если выполняется муфтовая сварка труб ПНД своими руками, то нужно иметь агрегат для сварки типа «паяльник», а также комплект насадок к нему. Диаметры насадок подбираются в соответствии с размерами используемой арматуры. Помимо оборудования для сварки необходимо приобрести фитинги: муфты, уголки, тройники и т.д.

По факту парой для сварки являются торцы фитинга и трубы. Способ неудобен, поскольку при неправильном соединении трубопровод будет скошен, а потому количество фитингов должно превышать количество предполагаемых стыков.



Преимущество муфтовой сварки в том, что ее можно выполнять в весьма неудобных условиях, когда смещение труб по оси ограничивается. Нагревается ПНД труба посредством контакта с металлической насадкой на паяльнике.

Конструкционно насадка состоит из двух элементов, скручиваемых в одно целое. Фитинг прогревается первой частью под названием «дорн», а вторая называется «гильза» и в нее вставляют ПНД трубу.

Подготовительный этап для сварки через фитинг

Начинать стыковку двух труб нужно после проведения определенных действий с трубой и фитингом:

  1. Труба подрезается посредством специальных ножниц с учетом нужного размера. Лучше всего использовать ножницы с настраиваемым углом обрезки, поскольку сечение должно быть расположено под прямым углом к внешней стенке трубы.
  2. Участки, которые будут задействованы при сварке, нужно очистить от любой грязи, пыли и заусениц. Внутреннюю часть трубы с той стороны, где сварка не производится, лучше всего закрыть при помощи заглушки.
  3. Если сварочный аппарат используется повторно, то нужно не забывать об очистке его от остатков прошлой процедуры.

После выполнения вышеописанных действий можно начинать прогревать паяльник. О том, что установилось нужное значение температуры, сообщит специальный индикатор, который имеется в любом сварочном аппарате для ПНД труб. Работы выполняются четко по времени, что соответствует определенному наружному диаметру трубы.



Далее представлен список временных рамок каждого из этапов прогревания и стыковки для стандартных диаметров ПНД труб (наружный диаметр (миллиметры); время прогревания элементов (секунды); время стыковки прогретых элементов (секунды); время охлаждения стыка (минуты)):

  • 16/5/4/2;
  • 25/7/4/2;
  • 40/12/6/4;
  • 50/18/6/4;
  • 75/30/10/8.

Возможно, самым важным этапом является закрепление стыкуемых элементов на насадке, поскольку чрезмерное давление может привести к тому, что выступающая при оплавлении торцов масса сформирует крупное кольцо на краях трубы и фитинга.



Соответственно вставлять трубу и надевать фитинг нужно до упора, но при этом не прилагать чрезмерных усилий в финальной стадии процесса. Избежать этого можно путем насадки фитинга и вставки трубы при выключенном паяльнике.

В этом случае можно будет поставить соответствующую отметку. После того, как прогревание произошло, нужно снять элементы и соединить их вплоть до стыковки гратов. Конструкция до полного остывания должна находиться в покое и не подвергаться механической нагрузке.

Чем уникальна и как выполняется электромуфтовая сварка

Электромуфтовая сварка – это современная модификация описанного выше способа соединения труб. Для реализации данной процедуры используют специальные муфты, в которые изначально помещены электрические нагревательные элементы. Учитывая, что происходит расходование такого ресурса, как электрическая энергия, можно не говорить об экономичности процесса в сравнении со стандартной стыковочной сваркой.



Самым простым элементом для данного типа сварки является электромуфта, но существуют также седловые отводы и тройники электрофузионного типа. Далее речь пойдет о том, как самостоятельно выполнить монтаж с применением электромуфт и электрофузионного сварочного аппарата.

Конструкция такого сварочного аппарата предполагает наличие специальных спиралей, являющихся нагревательными элементами. Тонкий слой с торца фитинга плавится под воздействием температуры и это позволяет ему соединиться с пластиковыми сегментами трубопровода. Спираль остается в шве между элементами, придавая конструкции большей прочности (по аналогии с армированием). Естественно, такой способ является наиболее дорогостоящим и применяется в основном для сборки газовых трубопроводов.

Выполняются работы в процессе электромуфтовой сварки в определенной последовательности:

  1. Используя специальный резак, трубопровод кроят на заранее размеченные куски.
  2. Затем нужно очистить внутреннюю часть электрической муфты и привариваемых друг к другу сегментов трубы. Затем эти же участки обезжириваются.
  3. На трубах отмечаются места, чтобы можно было контролировать глубину вхождения муфты.
  4. Открытые торцы труб, которые не будут вариться на данном этапе, закрываются посредством заглушек.
  5. Сварочный аппарат подключается к муфте посредством двух проводов, что дает возможность его размещения в удалении от места проведения работ.
  6. Нажимается кнопка пуска. Во время нагрева, сцепления и вплоть до полного остывания сегменты трубы должны оставаться неподвижными относительно друг друга.
  7. Отключается автомат также самостоятельно по истечению нужного времени, поскольку изначально настроен под пайку ПНД труб (прочитайте также: " ").
  8. В эксплуатацию трубопровод может быть введен не ранее, чем через 1 час после проведения сварочных работ.



Сварные соединения ПНД труб должны соответствовать следующим требованиям:

  • сварной шов должен размещаться на одном уровне или выше внешней поверхности трубопровода;
  • смещение сегментов трубопровода не должно быть более 10 процентов от толщины стенки используемой трубы;
  • шов, выступающий над трубопроводом, при толщине стенки до 5 миллиметров должен быть не более 2,5 миллиметров, а при толщине от 6 миллиметров до 2 сантиметров – до 5 миллиметров.


Итог

В статье подробно описаны способы сварки ПНД труб, а работнику остается подобрать лишь самый оптимальный из них для конкретного трубопровода. Если производить работы четко по предложенным инструкциям, то трубопровод прослужит долго, эффективно и надежно. Также весь процесс монтажа можно доверить специалистам, которые предоставят собственное оборудование и помогут с приобретением необходимых материалов.