Hvilke nye gulvmaterialer er det? Gulvmaterialer og deres egenskaper: betong og mosaikkfliser. Hvordan velge gulv

Eksistere ulike alternativer gulv belegg. De er forskjellige i utseende, pris, operasjonelle, funksjonelle egenskaper, produksjonsmetode og en rekke andre faktorer. Vi vil fortelle deg hvilke moderne gulvbelegg som er mest populære, og beskriver alle ulempene og fordelene ved hver av dem.

Naturlig tre

Tre regnes som et elitebelegg. Tregulv ser imponerende og prestisjefylt ut i ethvert interiør. For enheten kan brukes ulike teknologier og materielle modifikasjoner.

Slags

Når det gjelder naturlig belegg laget av tre, det vil si massiv- og parkettplater, samt stykke parkett. Ikke alle forbrukere forstår forskjellen mellom disse materialene.

La oss se på funksjonene til hver av dem:

solid bord – er et solid tre av en verdifull art, er helt miljøvennlig rent materiale, varer lenge, ser mer respektabel ut;
parkettplate – ferdiglagde lag laget ved å lime sammen flere treplanker er preget av høy styrke og større motstand mot fuktighet (sammenlignet med massivtre);
stykke parkett – lister liten størrelse laget av massivt tre lar de deg lage et originalt design, siden de kan legges i forskjellige retninger.

Fordeler og ulemper med tregulv

En av de største ulempene med tregulv er dens høy pris. Selv om verdifulle treslag ikke ble brukt til å legge gulvet, er et slikt belegg dyrere enn de fleste moderne analoger.

Tre er et ganske lunefullt materiale, så gulvet vil kreve forsiktig pleie. Tre tåler ikke fuktighet og overdreven tørr luft, høye temperaturer, vaskemidler. På tregulv Det kan være merker etter møbler eller hæler.

Men alle disse manglene forstyrrer ikke trebelegg forbli den mest ønskelige for de fleste forbrukere.

Det er ikke overraskende, fordi dette kjønnet har mange flere fordeler:

beleggene ser bra ut, og understreker smaken og rikdommen til eieren av huset;
Levetiden til et gulv laget av høykvalitets tre er titalls år;
treet avgir ikke skadelige stoffer - tvert imot har det en positiv effekt på menneskers helse;
god lydisolasjon;
tregulvet forblir varmt selv om vinteren.

Laminat

Ganske ofte kan du finne et så moderne gulv i en leilighet som laminat. Den er laget av fiberplater med høy styrke, som et mønster påføres og deretter dekkes med et lag beskyttelsesfilm. Oftest imiterer laminat visuelt naturlig tre, men i dag finnes det materialer "marmorert" eller "granittlignende".

Dette moderne belegg gulvet er motstandsdyktig mot mekanisk påkjenning, riper og andre påvirkninger. Og hvis skjøtene mellom panelene er behandlet med en vanntett løsning, kan laminatet installeres på badet eller kjøkkenet.

Det er lim og prefabrikkert laminat, siden som har spesielle riller. Det andre belegget er mer populært blant forbrukere på grunn av rask installasjon og muligheten til å erstatte skadede paneler.

Merk!
nødvendig med tanke på slitestyrkeklassen. 21-23 klasse – for hjemmebruk, 31-33 – for offentlige institusjoner, kontorer, restauranter, hoteller og andre steder med stor trafikk.

Tile

Et annet materiale som tradisjonelt brukes til etterbehandling av gulv i hus og leiligheter er keramisk flis. Materialet er presentert i et stort utvalg av farger, størrelser, former og farger.

Flisene er motstandsdyktige mot fuktighet, har ganske høye styrkeindikatorer, er brannbestandige og er ikke redde for eksponering for ulike vaskemidler. Å ta vare på et slikt belegg er enkelt - bare tørk gulvet med en fuktig klut. Fliser er et "kaldt" belegg, så de brukes oftest til gulv på kjøkkenet, gangen eller badet i kombinasjon med et varmesystem.

Selvnivellerende gulv

Når du velger moderne gulvbelegg, vær oppmerksom på selvnivellerende polymergulv.

Deres fordeler inkluderer:

ingen sømmer eller skjøter - bare et perfekt glatt monolittisk belegg;
holdbarhet – kl riktig teknologi installasjoner vil vare ca. 40 år;
enkel pleie - våtrengjøring er nok en gang noen få dager;
enkel installasjon - ingen spesialutstyr eller ferdigheter kreves, så installasjonen kan gjøres selv;
bredt utvalg av farger;
blank og matt tekstur;
brannsikkerhet;
muligheten til å bruke et hvilket som helst bilde;
motstand mot ulike kjemikalier inkludert i vaskemidler.

Ulempene med selvnivellerende gulv inkluderer kompleksiteten forberedende arbeid, siden polymersammensetningen kun må helles på glatt belegg. Det er også verdt å merke seg den komplekse demonteringen, som noen ganger tar flere dager.

Andre typer gulv

Vi har sett på de mest populære moderne gulvene, men du kan velge mellom andre etterbehandlingsmetoder.

For eksempel kan korkgulv, pelebelegg og rullematerialer som allerede er blitt kjent, betraktes som ganske verdig oppmerksomhet.

Korkgulv. Representerer en moderne gulvbelegg basert på korkeikbark. Som regel er den laget av fiberplater, hvorpå et teknisk lag av kork er festet, og på toppen - en trebarkfiner.

Rullmaterialer

Pelebelegg. Hvis du elsker komfort og hjemmekomfort i leiligheten - hva du skal velge som gulvfinish, problemet er løst. Det er pelebeleggene som kan gjøre gulvet mykt og varmt.

Merk!
Pelegulv kan avgi miljø små fibre, så bruken av dem er uønsket i barnerom.

Hvordan velge gulv

Instruksjoner for valg av gulvbelegg:

Vurder driftsforholdene. Hvis du velger gulvbelegg for en leilighet eller hus er det ingen spesielt strenge krav, men når det gjelder for eksempel kontorgulv er motstand mot slitasje og mekanisk påkjenning viktig.
Gulvet skal være trygt. Hvis det er barn, eldre i huset, eller du ofte har allergiske reaksjoner, unngå å kjøpe syntetiske materialer Det er bedre å nekte.
Har du kjæledyr? I så fall er teppe, korkgulv og mykt tre ikke ditt valg. Vær oppmerksom på laminat eller fliser.
Vurder fuktmotstanden. Hvis du velger et moderne gulvmateriale for badet eller kjøkkenet, er det bedre å unngå parkett eller teppe. Et fuktbestandig laminat, fliser eller selvutjevnende gulv vil passe deg.

Konklusjon

Så nå vet du hva moderne materialer for gulvet er på salg, og du kan også velge beste alternativet tar hensyn til alle fordelene og funksjonene ved driften. Hvis du velger og legger gulv med omhu, vil gulvet i leiligheten, huset eller kontoret tjene deg i mange år. Også interessant informasjon om emnet gulv finner du i videoen i denne artikkelen." width="640" height="360" frameborder="0" allowfullscreen="allowfullscreen">

Estetisk faktor. Tenk på hvor harmonisk belegget vil se ut i interiøret i kombinasjon med døråpninger, veggdekorasjon eller møbler.

Konklusjon

Så nå vet du hvilke moderne gulvmaterialer som er til salgs, og du kan også velge det beste alternativet, med tanke på alle fordelene og driftsfunksjonene. Hvis du velger og legger gulv med omhu, vil gulvet i leiligheten, huset eller kontoret tjene deg i mange år. Du vil også finne interessant informasjon om emnet gulv i videoen i denne artikkelen.

Introduksjon

1. Parkett

1.1 Blokkparkett

1.2 Mosaikk parkett

1.3 Parkettpaneler

1.4 Kunstnerisk parkett

2.1 Polymerrullmaterialer

2.2 Polyvinylklorid linoleum

2.3 Alkyd linoleum

2.4 Polyvinylklorid linoleum på varme- og lydisolerende underlag

2.5 Polyvinylkloridfliser

2.6 Polymergulv

3. Mastikk og bitumen

3.2 Bitumenmastikk

3.3 Mastikk basert på polymer og andre bindemidler

Introduksjon.

Tre er mye brukt i ulike sektorer av den nasjonale økonomien, så vel som i hverdagen for produksjon av møbler, kunstprodukter, suvenirer, leker og husholdningsartikler. Det brukes i form av runde sortimenter, trelast (stokker, bjelker, plater, sviller etc.), finér og kryssfiner, trefiber, sponplater og snekkerplater.

Tre er mye brukt i konstruksjon for produksjon av dører, vinduer og selvfølgelig gulv og parkett. Den brukes til å lage elementer av broer, skip, karosserier, vogner, containere, sportsutstyr, fyrstikker, blyanter, musikkinstrumenter. Naturlig eller modifisert tre brukes i maskinteknikk.

Kjemisk bearbeiding av tre produserer cellulose, fôrgjær, snor (for dekkindustrien), viskosefiber, furfural (for produksjon av plast, syntetiske fibre som nylon osv.), pels, lær, papir, alkohol, fotografi og film film, terpentin, kolofonium og etc.

Den utbredte bruken av tre tilrettelegges av dets høye fysiske og mekaniske egenskaper, gode bearbeidbarhet, samt effektive måter å endre individuelle egenskaper til tre ved gjennom kjemisk og mekanisk bearbeiding.

I dette arbeidet vil vi presentere bare ett aspekt ved bruken av dette verdifulle, praktiske og praktiske byggematerialet - produksjon av gulv, som de bruker forskjellige typer parkett og parkettplater: brikke, mosaikkparkett, kunstnerisk parkett og parkettplater.

I tillegg vier arbeidet betydelig oppmerksomhet til vurderingen av polymermaterialer som brukes i konstruksjonen av gulvbelegg: polyvinylklorid og alkydlinoleum, andre polymermaterialer, mastikk og bitumen.

1. Parkett

1.1 Blokkparkett(GOST 862.1-85) er beregnet på installasjon av gulv i passende lokaler til boliger, offentlige så vel som hjelpebygninger til industri- og landbruksbedrifter. Blokkparkett eller parkettplanke er et stykke av massivt tre med innbyrdes parallelle freste flater og profilerte kanter, ved hjelp av hvilken den kobles til de samme tilstøtende plankene under montering. parkettgulv gulv.

Levetiden til et parkettgulv bestemmes av slitelaget, som måles fra forsiden av planken til toppen av mønet eller sporet. I stykke parkett er det 7-10 mm.

Tykkelsen og bredden på kanten av stripen er 4 mm, høyden på sporet er 4 mm, og dybden er 5 mm, tykkelsen på stripen er 15-18 mm, bredden er fra 30 til 90 mm med gradering etter 5 mm, lengden er fra 150 til 500 mm med gradering etter 50 mm.

Avhengig av profilen til kantene er plankene delt inn i typer: P 1 - planker med rygger og spor på motsatte kanter og ender; P 2 - planker med rille på den ene kanten og riller på den andre kanten i endene (fig. 22). Planker av type P] lages høyre og venstre i like store mengder.

Avhengig av kvalitetsnivå, treslag og bearbeiding deles plankene inn i klasse A og B. Grad A planker bør lages av eik og tropisk tre. Grad B-planker er laget av eik, bøk, ask, lønn, bjørkebark (alm), alm, alm, kastanje, agnbøk, honninggresshoppe, hvit akasie, bjørk, furu, lerk, samt tropiske arter og modifisert tre.

Standardene for å begrense trefeil i planker er spesifisert i GOST 862.1-85.

Fuktighetsinnholdet i treplankene bør være (9±3)%.

Stykkeparkett, montert til leilighet, gulv eller seksjon av hvert hus, leveres for bygging i pakker med vekt opptil 40 kg. Han er lagt på kald mastikk på følgende måte. Først rengjøres og jevnes overflaten av basen, den primes, hvoretter gulvet i rommet legges ut og aksene merkes. Påfør deretter mastikk og jevn den med en tannsparkel til en tykkelse på 1 mm, legg parketten på mastikken, juster og klipp radene ved veggene, rengjør rommet etter parkettlegging, slip gulvene (etter at mastikken har tørket) ), installer fotlister, fileter og poler gulvene.

Gulv fra stykke parkett har et annet mønster, som avhenger av rekkefølgen på settet med planker, deres størrelse, farge, tekstur. I hvert rom er det nødvendig å legge parkett fra tre av samme art, samme mønster og hovedsakelig av samme størrelse. Parkett annen farge og størrelse kan bare brukes til å danne et spesielt mønster. Stykkeparkett legges i rett rekke, i juletre med eller uten frise.

1.2 Mosaikkparkett(GOST 862.2-85) er beregnet for legging av parkettgulv i boligbygg Basert på metoden for å feste parkettstrimler for å danne et teppe, er de delt inn i typer: P)-planker limes. forsiden på papir, som fjernes sammen med selvklebende lag etter å ha lagt parkett på bunnen av gulvet; P? - plankene limes med baksiden på noe elastisk (varme- og lydisolerende) biobestandig materiale, som forblir i strukturen etter at parketten er lagt.

Kravene til klasse A-parkett er satt på nivå med høyeste kvalitetskategori, for karakter B-parkett - på nivå med første kvalitetskategori. Parkettplanker er laget av samme treslag som blokkparkett.

Trefuktighetsinnholdet i parkettplanker bør være (9±3)%. Overflateruheten Rm max bør ikke være mer enn 100 µm ved lagene og endene, 250 µm ved de langsgående kantene.

Parkettplater (GOST 862.3-86) er beregnet for gulvbelegg i boligbygg. Avhengig av utformingen av basen, er parkettplater delt inn i typer: PD 1 med en enkelt-lags base av lameller satt sammen til firkanter eller rektangler plassert gjensidig vinkelrett. Langs de langsgående kantene av basen er dekket med stropper; PD 2 - med en enkeltlags base av lameller montert i retning av langsgående akse til parkettbrettet; PD 3 - med en to-lags base av to limte lag av lameller eller lameller og finer, lagt i en gjensidig vinkelrett retning (fig. 25).

Parkettplater består av parkettlister, som limes med et bestemt mønster på underlaget (Fig. 26 / Det skal være riller og riller på kanter og ender for å koble parkettplatene til hverandre). Det skal være kutt i bunnen av parkettplatene av typene PD 1 og PD 2. Avhengig av arten og defektene til plankenes tre, er frontbelegget til parkettplatene delt inn i klasse A og B.

Plater er laget med en tykkelse på 15-27 mm, planker - 4-8 mm; lengden på brettet er 1200-3000 mm, bredde - 137-200 mm, bredden på plankene -20-70 mm. Tekniske krav på parkettplater spesifisert i GOST 862.3-86.

1.3 Parkettplater(GOST 862.4-87) er beregnet for installasjon av gulv i boliger og offentlige bygninger.

Avhengig av frontbelegget er parkettpaneler delt og utpekt konvensjonelt: P - foret med parkettstrimler; Ш - foret med firkanter av høvlet og skrellet finer; F - foret med firkanter av kryssfinerplate.

En parkettplate består av parkettlister, finérruter eller finérplater i kryssfiner, som limes med et bestemt mønster på underlaget.

Avhengig av utformingen av basen, er parkettplater delt inn i typer: PShch 1 - med en rammebase i form av en stropp, en hjørnetappforbindelse, som må lages med lim og rammefyllingslameller, festet i sporene til stroppestengene på en rett ikke-gjennomgående tappe; rammebåndet kan være med eller uten midtstang; PShch 2 - med lamellbunn, foret på begge sider med skrellet finer; PShchz - med en base laget av sponplate klasse P-3, foret på begge sider med skrellet finer eller med en base laget av sementbundet sponplate (GOST 26816-86).

Formen og dimensjonene til skjold og deler må samsvare med dimensjonene angitt i tabell 1.

Som elastisk materiale kan bituminøse fiberplater, plater av gummismuler etc. brukes.

Tabell 1 Dimensjoner på paneler og deler, mm

Grunnformen på et parkettteppe er en firkant, men det kan også være et rektangel. Et parkettteppe er satt sammen av elementære firkanter lagt i et sjakkbrettmønster, men andre alternativer for arrangement av planker er også tillatt.

Formen og dimensjonene til parketten og dens elementer er angitt i tabell 2.

Tabell 2 Parkettmål, mm

Tekniske krav til parkettpaneler er spesifisert i GOST 862.4-87.

1.4 Kunstnerisk parkett er en panelparkett som har kvadratisk eller rektangulær form. En ramme laget av treklosser brukes som underlag. bartre arter tykkelse 55-65 og bredde MEN mm. Belegg er laget av verdifullt treverk, hovedsakelig løvfellende, ved hjelp av vanntette lim. Blant de huslige artene, i tillegg til de som brukes til vanlig parkett, er treverket som brukes valnøtt, pære, eple, or, einer, myr eik, barlind, platan, buksbom og sypress.

For å lage vakre design, brukes innlegg laget av svart ibenholt, rød mahogni, rosa amaranth, sitrontre, palmetre, etc..

Når det gjelder komposisjon, kan beleggsmønstrene være geometriske med konstant repetisjon av samme element eller figur, og billedlig - med ikke-repeterende krumlinjede fancy mønstre, oftest av blomsterornamenter.

Skjoldstørrelser kunstnerisk parkett avhenger av størrelsen på rommet. De vanligste er firkantede paneler med dimensjonene 1420X1420, 1200X1200, 800x800 mm. Disse dimensjonene er vanligvis multipler av gulvarealet i rommet de skal installeres i.

2. Polymergulvbelegg

2.1 Polymerrullmaterialer og flisprodukter for gulv er klassifisert i henhold til de viktigste råvarene, strukturen, formen og utseendet (GOST 1724-71). Det største antallet typer linoleum er laget med polyvinylklorid som hovedbindemiddel for linoleummassen.

Polyvinylkloridlinoleum produseres i enkelt- og flerlags. Alle typer polyvinylklorid linoleum kan ha et tillegg øverste laget, som er en gjennomsiktig tynn polyvinylkloridfilm med et enfarget mønster trykt på. Slike design kan være marmorlignende, imitere tretekstur og parkettmønstre, eller ha abstrakt design.

2.2 Polyvinylklorid linoleum flerlag og enkeltlag uten base (GOST 14632-79) produseres i tre typer: MP - flerlag med et frontlag av gjennomsiktig polyvinylkloridfilm med et trykt mønster; M - flerlags enfarget eller marmorlignende; O - enkeltlags, ensfarget eller marmorlignende.

Flerlags gummilinoleum - Relin (GOST 16914-71) er laget av gummiblandinger basert på syntetisk gummi. Avhengig av hvilken type gummi som brukes, produseres Relin i tre typer: A, B, C. Relin produseres i ruller med panelbredde 1000, 1200, 1400 og 1600 mm og tykkelse 3 mm. Lengden på rullen skal være minst 12 m. Relin type A og B produseres i ensfarget og flerfarget, oftest med marmorlignende mønster, relin type B er laget i en farge.

Polyvinylkloridlinoleum på stoffbase (GOST 7251-77) er beregnet for å dekke gulv i boliger, offentlige og industribygg.

Linoleum, avhengig av strukturen og typen frontflate, er laget av fem typer: A - multi-line duplisert med et frontlag av gjennomsiktig polyvinylkloridfilm med et trykt mønster; B - multi-linje med et trykt mønster, beskyttet av et gjennomsiktig polyvinylkloridlag; B - flerlinjet enfarget; G - flerlinjet tofarget; D - enkelttakt, ensfarget eller marmorformet. Linoleum produseres i ruller på minst 12 m lange og 1350-2000 mm brede, 1,6 og 2 mm tykke for type A, B og C, og 2 mm for type D og D.

2.3 Alkyd linoleum konstruert for å dekke gulv i boliger, offentlige og industrielle bygninger, jernbanevogner, t-banevogner, etc., ikke utsatt for slipende materialer, syrer, alkalier og løsemidler. Alkydlinoleum produseres i klasse A med en tykkelse på 2,5-5 mm og klasse B med en tykkelse på 2,5 og 3 mm. Alkyd linoleum produseres i ruller fra 15 til 30 m. Bredden på panelet er 2 m. Frontflaten kan være glatt og ha et trykt mønster. Designet på alkydlinoleum er trykket med vann- og slitebestandig maling direkte på frontflaten.

2.4 Polyvinylkloridlinoleum på varme- og lydisolerende underlag(GOST 18108-80) - det mest progressive materialet for gulvbelegg. Linoleum består av to hoveddeler - polyvinylklorid en- eller flerlags film og varme- og lydisolerende fiberbase. Linoleum er beregnet for gulvbelegg i boliger. Den kan brukes i offentlige og industrielle bygninger i fravær av tung trafikk og eksponering for slipende materialer, fett, oljer og vann.

Linoleum, avhengig av produksjonsmetodene og strukturen til topplaget, er laget av fem typer: PR - promazny; VK - rulle-kalender; VKP - rullekalender med gjennomsiktig polyvinylkloridfilm foran; EC - ekstrudering; EKP - ekstrudering med en gjennomsiktig frontfilm av polyvinylklorid.

Den produseres i ruller 12 m lange, 1350-1800 mm brede, 3,6 m tykke, ensfarget med glatt eller preget overflate, flerfarget med marmormønster eller trykt mønster.

2,5 Polyvinylklorid fliser(GOST 16475-81) er beregnet for installasjon av gulv i boliger, offentlige og industrielle bygninger i fravær av eksponering for slipende materialer, fett og oljer. Fliser kan være firkantet eller trapesformet. Fliser tykkelse 1,5; 2; 2,5 mm. Størrelse firkantede fliser 300x300 mm. Trapesformede fliser skal, når de kombineres langs skrå sider, danne en firkant på 300X300 mm. Fliser produseres i ensfarget og flerfarget med en glatt eller preget frontflate.

2.6 Polymergulv

System polymerbelegg beregnet for bruk som støvfritt belegg for betonggulv, vegger og andre omsluttende konstruksjoner i lager, industri, detaljhandel og andre lokaler.

Gulv er uunnværlige i rene produksjonsmiljøer.

Belegget har høy grad vedheft til betong og meget god slitestyrke. Belegget er ekstremt holdbart, som mer enn betaler for kostnadene ved installasjonen.

Gulvene er motstandsdyktige mot vann, oljer, kjemikalier og andre aggressive miljøer.

Om nødvendig kan du enkelt oppdatere eller endre fargen på belegget. For å gjøre dette, påfør ganske enkelt et lag med beleggmateriale eller lakk på toppen. Alt kan gjøres på en dag. Polymerer tilfredsstiller alle krav til industrigulv; høy motstand mot slitasje; høy styrke; hygiene, bredt driftstemperaturområde (fra -3 til +50)

Omfang av polymergulv:

Bilindustrien, garasjer, tjenester;
- mat industri;
- produksjonsverksteder, trykkerier;
- kjøpesentre, butikker, dekkede markeder;
- kjemiske bedrifter, laboratorier;
- sykehus, medisinske institusjoner;
- lager og vaskerom;
- offentlige og administrative bygninger;
- elektronikk og presisjonsteknikk;
- bryggerier og drikkevarefabrikker.

Egenskaper til polymergulv:

Lett å vedlikeholde renslighet;
-estetikk;
- motstand mot ulike påvirkninger;
-flink vanntettingsegenskaper;
-høy effektivitet;
- enkel retting av feil som har oppstått.

3. Mastics

Plast mastikk kalles vanntettingsmaterialer, oppnådd ved å blande organiske eller syntetiske bindemidler med mineralfyllstoffer og tilsetningsstoffer som forbedrer egenskapene deres.

3.1 Taktekking og vanntettingsmastikk(GOST 25591-83) er klassifisert i henhold til følgende hovedegenskaper: utgangsmaterialer, fortynningsmidler, herdingstype, påføringsmetode.

3.2 Bitumenmastikk. Grunnlaget for bitumenmastikk er naturlige og kunstige petroleumsbitumener. For å forbedre egenskapene til bitumenbindemidler, er de smeltet sammen med gummi. Den resulterende mastikken kalles bitumen-gummi. For fremstilling av mastikk brukes hovedsakelig konstruksjons- og takbitumen.

Byggepetroleumsbitumen (GOST 6617-76) produseres i klassene BN-50/50, BN-70/30, BN-90/10.

Taktekking petroleumsbitumen (GOST 9548-74) produseres i tre kvaliteter: BNK-45/80 - impregnering, BNK-90/40 og BNK-99/30 - dekker. Det første tallet betyr mykningstemperaturen, det andre - dybden av penetrering av nålen ved en temperatur på 25 ° C.

Varm bitumen takmastikk MBK-G (GOST 2889-80) er beregnet for installasjon rulle taktekking, samt mastikktak forsterket med glassmaterialer. Avhengig av varmemotstanden er mastikk delt inn i følgende merker: MBK-G-55, MBK-G-65, MBK-G-75, MBK-G-85, MBK-G-100. Tallene indikerer varmemotstanden til mastikken.

I betegnelsen på merker av mastikk med tilsetningsstoffer av antiseptika eller ugressmidler, etter varmebestandighetsnummeret, legg til henholdsvis bokstaven A eller G.

Mastikk av merkene MBK-G-55 og MBK-G-65 bør brukes til liming av antiseptisk takpapp, glasstakpapp og takpappmaterialer med en takhelling på mindre enn 2,5 %; mastikk MBK-G-65, MBK-G-75 - med en takhelling på 2,5-10%; MBK-G-75, MBK-G-85 - med en helning på 10-25%; MBK-G-85 og MBK-G-100 mastikk brukes til å arrangere koblingspunkter.

Den forberedte bitumenmastikken leveres til byggeplasser oppvarmet til 180 °C i asfaltfordelere. For små arbeidsvolumer tilberedes bitumenmastikk på byggeplasser i bitumenkjeler ved oppvarming til 160-180 °C.

varmt bitumen mastikk, bestående av bitumenbindemiddel (BN-70/30-80%), fibrøst fyllstoff (asbest-15%) og antiseptisk middel (natriumfluorsilikon - 5%), brukt til å feste polyvinylkloridfliser, polyvinylkloridlinoleum på stoffunderlag, fiberplater og andre materialer.

Kald bitumenmastikk for legging av stripeparkettgulv betongbase består av petroleumsbitumen og flyktige løsemidler. Følgende mastikksammensetning er mye brukt, vekt-%: petroleumsbitumen - 65, hydrert kalk (fluff) - 18, bensinløsningsmiddel - 10, bensin - 5, treharpiks - 2. Bensinløsningsmidlet kan erstattes med samme mengde toluen. Påfør mastikken under parketten i et jevnt lag med en tykkelse på ikke mer enn 2 mm mens den er varm.

Kald bitumenmastikk tilberedes også på byggeplass i følgende sammensetning, vekt-%: bitumenkvalitet BN-70/30 - 48, lesket kalk - 12, støvet asbest - 8, løsemiddel - 32, med kalk og asbest som fyllstoffer.

Selvklebende gummimastikk (GOST 24064-80) er en viskøs pastalignende homogen masse fremstilt av kloroprengummi, indencoumaronharpiks, fyllstoffer og løsemidler.

Mastikk produseres i to kvaliteter: KN-2 og KN-3. KN-2 mastikk brukes til liming av gummi linoleum og gummifliser, tette tetningspakninger, KN-3 - for liming av PVC linoleum, gummibelegg med porøst lag, linoleum, parkett, profillister.

Mastikken lagres ved en temperatur på 5-30 ° C, underlagt reglene for lagring av brennbare materialer og må beskyttes mot direkte eksponering for sollys. Det er et brennbart, eksplosivt og giftig materiale. Når du arbeider med mastikk, er det nødvendig å bruke personlig verneutstyr. Garantiperiode Lagring av mastikk er 2,5 måneder fra produksjonsdato.

Forsegling av ikke-herdende konstruksjonsmastikk (GOST 14791-79) er beregnet for tetting av lukkede og drenerte skjøter av yttervegger og for tetting av krysset mellom vindu og dørblokker til veggelementer, samtidig som egenskapene opprettholdes i temperaturområdet fra -50 til +70 ° C med tettefugebredde 10 -30 mm. Mastikken er pakket i rektangulære briketter med et tverrsnitt på 60X30 mm og en lengde på opptil 500 mm. Den garanterte holdbarheten til mastikken er 1 år fra produksjonsdatoen.

3.3 Mastikk på polymer og andre bindemidler. Selvklebende mastikk "Perminid" (TU 40-1-136-78) er laget av en blanding av perklorovinylharpiks, myknere, løsemidler (etylacetat) og forskjellige teknologiske tilsetningsstoffer.

Mastikken er en homogen viskøs masse med mørk gul farge. Den er beregnet for liming av valsede og fliser av polyvinylkloridmaterialer og parkett, samt profillister på ulike underlag.

Selvklebende mastikk "Syntelax" (TU 21-29-50-77) er en viskøs homogen pasta-lignende masse hvit, laget av syntetisk lateks, fortykningsmidler, fyllstoffer og tilsetningsstoffer. Mastikken påføres enkelt på overflaten og er beregnet for liming av polymergulvbelegg - polyvinylkloridfliser, rulle materialer uten underlag og på varme- og lydisolerende underlag, samt polystyrenfliser og polymerrullmaterialer for interiør dekorasjon vegger i rom.

Kaseinsementmastikk er en blanding kaseinlim(14%), Portland sement (43%), vann (43%). Mastikk brukes til feste av gulvbelegg, fiberplater og akustikkfliser.

Liste over brukt litteratur

1. Grigoriev M.A. Håndbok for unge snekkere, snekkere og parkettarbeidere. – 3. utgave, revidert og utvidet – M.: Skogindustri, 1989. – 376 s.

ISBN5-7120-0250-7

2. Montering av gulv i bolig og industribygg: Arbeidsprosesskart byggeproduksjon/ All-Union. n.-i. og design Institute of Labor in Construction. – M.: Stroyizdat, 1983 – 100 s.

Forord

I industribygg er populære materialer for gulvbehandling slagg-sitallplater og plater, da de er mer motstandsdyktige mot slitasje og er mindre utsatt for aggressiv påvirkning vann og kjemiske rengjøringsreagenser.

Innhold

Blant moderne etterbehandlingsmaterialer for gulv i rom med moderat belastning, er keramikk, xylolitt, betong og mosaikk spesielt populære. I industribygg er populære materialer for gulvbehandling slagg-sitall-plater og plater, da de er mer motstandsdyktige mot slitasje og er mindre utsatt for de aggressive effektene av vann og kjemiske rengjøringsmidler.

Slik fullfører du gulv: moderne gulvmaterialer

Etterbehandling av innvendige og utvendige gulvflater med kunstige overflatematerialer har blitt utbredt.

Avhengig av størrelsen og formålet med lokalene, brukes de ved etterbehandling av gulvet. Bygningsmaterialer laget av sement, keramikk eller xylolitt. Også populære materialer for gulvbelegg er trefiber, mosaikk-asbest-sementplater og plater, samt glass- og polystyrenfliser laget av polymerer.

Typen av etterbehandlingsgulvmateriale bestemmes av prosjektet. Strukturene som skal etterbehandles må være stive for å sikre varig og pålitelig vedheft til overflatematerialet.

En av de vanligste materialene for etterarbeid er keramikk. Keramiske materialer er slitesterke, varierte i farge, form og har høy ytelse. Disse moderne gulvmaterialer Uavhengig av struktur og farge kan de være glassert eller uglasert. De er laget av kaoliner, leire, kvarts, ildleire, slagg og utbrent tilsetningsstoffer, som tilsettes leiren for å redusere krymping under tørking og brenning av produkter.

Keramiske fliser til gulvbelegg

Keramiske fliser for gulv i boliger er laget av kaolinleire med tilsetning av fluss og avfallsstoffer. Om nødvendig tilsettes fargende urenheter til sammensetningen. Den resulterende halvtørre massen presses og brennes til sintring ved en temperatur på 1250-1350 °C.

Gule, hvite og grå fliser er laget av ufargede masser. Fargetilsetningsstoffer brukes til å lage fliser i andre farger.

Forsiden av denne etterbehandlingsmateriale for gulvet kan være glatt, grovt, preget, rillet, glasert, uglasert og delvis glasert. baksiden Flisene må være grove for å sikre pålitelig vedheft til mørtelen.

Flisgulv legges i fuktige rom og områder med høy trafikkintensitet (i korridorer).

Gulv laget av glaserte og delvis glaserte fliser legges i områder med lite trafikk, som baderom.

Krav for å lage fliser: korrekt form; sideavvik rett vinkel- ikke mer enn 1 mm; forsiden fliser skal ikke inneholde sprekker, hakk, buler eller jettegryter.

Keramiske fliser for mosaikkgulv og tepper laget av dem er motstandsdyktige mot slitasje.

Kjennetegn på xylolittfliser for gulvbelegg

Xylolittfliser lages ved å presse massen i former. Fyllstoffet i xylolittblandingen er inneholdt i forholdet 4: 1 (i vekt) i forhold til kaustisk magnesitt.

Pressingen utføres ved et trykk på opptil 15-20 MPa i 24-48 timer (til slutten av innstillingen) ved normal temperatur. For varmpressing er 20-25 minutter nok. Flisene tåler minst 25 fryse- og tinesykluser.

De tekniske egenskapene til xylolittgulvmaterialer er som følger:

gjennomsnittlig tetthet, kg/m3 1530-1670;
slitestyrke, g/cm2 0,2-0,35;
lydabsorpsjonskoeffisient 0,04-0,057;
vannabsorpsjon, % 7-14;
bøyestyrke, MPa 15-25;
flistykkelse, mm 12-18.

Xylolittfliser brukes til gulvbelegg i rom der det ikke er systematisk fuktighet. De legges ved hjelp av tykke magnesiummørtler. Det legges også tungt pressede fliser på sement-sandmørtel. Baksiden av flisen har en korrugert overflate, som gir den pålitelig vedheft til mørtelen.

Slagg og keramiske etterbehandlingsplater og gulvplater

Hvordan kan du etterbehandle gulv i industri- og industrilokaler? sivile bygninger som er utsatt for aggressivt vann og økt slitasje? I dette tilfellet er slagg-sitall-plater og plater mest å foretrekke.

Gulvplater og etterbehandlingsplater produseres ved kontinuerlig valsing fra slagg-sitall, oppnådd ved krystallisering av jernholdige og ikke-jernholdige metallurgislagger med tilsetning av katalysatorer (svart slagg-sitall) og oksidasjonsmidler (lette slagg-sitaller). Deres vannabsorpsjon er null, og deres syrebestandighet er 99-99,8%.

Slag-sitall-plater produseres i lengder fra 600 til 3600 mm, bredder fra 300 til 1500 mm og tykkelser på 8 eller 10 mm; plater - lengde og bredde fra 300 til 600 mm, tykkelse - 9 eller 15 mm.

Følgende lengdeavvik er tillatt: for plater - ±2 mm, for ark - ±3 mm; i tykkelse - for både de og andre - ±1 mm. Avvik fra rette vinkler (skrå) bør ikke overstige ±2 mm for plater og ±3 mm for plater. Krumningen av frontflaten til plater og plater bør ikke overstige 0,4% av lengden. Høyden på korrugeringen på baksiden av plater og plater er ikke mer enn 2 mm. Bredden på avfasningene på platenes forkanter er 1,5 mm.

På forsiden av både ark og plater er åpne bobler med en diameter på mer enn 3 mm, hengende, hakk, sprekker opp til 3 mm dype og ødelagte hjørner med en side på mer enn 5 mm ikke tillatt.

Plater og plater produseres i hvit og grå farger med ulike nyanser i henhold til godkjente standarder.

Tekniske egenskaper for slagg-sitall gulvbelegg er som følger:

gjennomsnittlig tetthet, g/cm3 2,7;
slitestyrke, g/cm3, ikke mer enn 0,06;
ultimat bøyestyrke, MPa 65;
vannabsorpsjon, % 0;
slagstyrke, J/m2 ikke mindre enn 2,5x103;
syrebestandighet, %, ikke mindre enn 98.

Gulvmaterialer og deres egenskaper: betong og mosaikkfliser

Hvordan kan du ellers etterbehandle gulv i industri- og offentlige bygg? Betong og mosaikkfliser. Mosaikkplater er slipte og polerte plater laget med tilsetning av steinsprut.

Vannabsorpsjon av betongplater bør ikke overstige 15 % av betongmassen. Avvik av mosaikkplater fra rette vinkler langs kantene og sideflatene er ikke mer enn 1 mm.

Disse typer gulvmaterialer er laget med en polert overflate av det fremre laget av betong på hvit, farget eller vanlig Portland sement, med et fyllstoff av hvit eller farget knust marmor og et bunnlag av grov kvarts eller karbonatsand på Portland sement under klasse 400.

Tekniske egenskaper for betongmosaikkfliser:

strekkfasthet, MPa, ikke mindre:
ved kompresjon 30;
ved bøyning 4,5;
frostbestandighet, sykluser, ikke mindre enn 50;
vannabsorpsjon, %, ikke mer enn 6;
slitestyrke, g/cm2, ikke mer enn 0,94.

Fliser skal ha riktig geometrisk form, klare kanter og hjørner. Avvik fra sidekantene fra en rett vinkel er ikke mer enn 0,8 mm. På forsiden av flisene er ødelagte eller butte hjørner og kanter ikke tillatt.

Frontflaten på flisene må poleres, og spor etter sliping bør ikke være merkbare fra en avstand på 1,5 m.

Synkehull, knuter og fordypninger med en dybde på mer enn 2 mm og en diameter på mer enn 3 mm er ikke tillatt på forsiden av flisene.

hjem » Bygningsmaterialer » Hvilke nye gulvmaterialer er det? Gulvmaterialer og deres egenskaper: betong og mosaikkfliser. Hvordan velge gulv