Как выбрать краскопульт для нанесения лака? Краскопульт для дерева: плюсы, особенности применения и тонкости выбора Какой нужен окрасочный пистолет для столярки.

Пульверизатор для работы с лаком принципиально не отличается от оборудования, предназначенного для покраски. Самый существенный момент - дюза (сопло) должна иметь соответствующий задаче диаметр. Оптимальная дюза для лака имеет диаметр, равный 1,4 миллиметра.

Также следует учитывать, что не каждый тип краскопульта подойдет для работы с лаком. К примеру, электрические модели не приспособлены для работы с лаками на основе органических растворителей.

Ниже разберемся в нюансах устройства краскопультов, способах их настройки и нанесения лака на деревянные поверхности.

Выбор краскопульта

Начинающие мастера часто стремятся сэкономить, отдавая предпочтение при покупке краскораспылителю с минимальным ценником. Однако, покупая дешевое оборудование, нужно понимать, что низкая цена - следствие не самых качественных материалов и максимального технологического упрощения пульверизатора. Поэтому не стоит слишком экономить на покупке распылителя - это скажется на качестве лакировки.

1. Материал, из которого произведена крышка сопла. Лучший материал для этой детали - нержавеющая сталь.
2. Герметичность конструкции. Краскораспылитель поддерживает определенное давление, поэтому его составляющие должны быть герметичными, иначе получить равномерно окрашенную поверхность будет невозможно. Герметичность обеспечивают прокладки, и лучший материал для них - тефлон.
3. Местонахождение ресивера. Непосредственного влияния на работу оборудования этот параметр не имеет, однако, если бачок находится снизу, управлять краскопультом будет несколько сложнее, так как держать такое устройство нужно строго по вертикали.
4. Материал, из которого произведен бачок. Металлические бачки легче отмывать от остатков краски или лака, однако контроль над расходом материала в этом случае затруднен. Пластиковые емкости отличаются ровно обратными характеристиками: их сложно мыть, зато легко отслеживать расход лакокрасочного состава.
5. Материал, из которого изготовлен сам краскопульт. Оптимальный вариант - высокопрочный пластик. Он не такой тяжелый, как металл, а значит, работать с таким оборудованием будет физически легче. С другой стороны, многие мастера рекомендуют приобретать краскораспылители из нержавейки, мотивируя такой выбор долговечностью данного материала.
6. Ширина факела. Этот параметр указывает на площадь, которую можно обработать за единицу времени. На ширину факела оказывает немалое влияние длина шланга. Стоит заметить, что не для всех работ критически важна большая ширина факела. К примеру, для обработки небольших деталей гораздо предпочтительнее тонкая струя. А вот для масштабных поверхностей лучше иметь большую ширину факела.
7. Соответствие производительностей краскопульта и внешнего компрессора. Недопустима ситуация, когда мощность пульверизатора больше мощности компрессора.
8. Легкость доступа к средствам управления аппаратом. Все кнопки на устройстве должны быть легкодоступны, так как именно с их помощью осуществляется управление давлением сжатого воздуха и другими функциями.

Обратите внимание! Диаметр сопла и зерно распыляемого состава - взаимозависимые параметры. Чем меньше зерно, тем меньше должно быть сопло. Разумно приобрести сразу несколько сменных сопел и игл.

Выбирать конкретную модель следует, исходя из реальных потребностей. Кому-то больше подойдет краскораспылитель с пластиковым бачком, а кому-то - металлическим, кто-то предпочтет широкий факел, а кто-то - узкий. Во многих случаях нет нужды в затратах на профессиональное пневматическое оборудование и проще обойтись электрическим или даже ручным аппаратом.

В качестве примера разберем особенности краскопульта модели W670 от немецкой компании «Wagner». Пульверизатор включает в себя форсунку тонкого распыления, емкость для лакокрасочного состава, электрический мотор, удлинитель и шланг.

Краскораспылитель «Wagner» позволяет работать с любыми видами лаков: как с водоэмульсионными, так и растворяемыми органическими растворителями. Меняя рабочую насадку (их несколько в комплекте), можно наносить лак любого уровня вязкости.

Модель отличается большим углом распыления, что позволяет при нанесении лака обрабатывать максимально возможную площадь поверхности. Еще больше расширяет рабочую зону удлинительная ручка. Норма подачи краски контролируется за счет роликового устройства.

Пульверизатор комплектуется насадкой I-Spray, дающей два вида струи: плоскую по горизонтали и плоскую по вертикали. Еще одна насадка - PS800 - предназначена специально для распыления тонким слоем жидких составов, в первую очередь, лаков.

Характеристики оборудования:

1. Метод распыления - воздушный.
2. Питание - электросеть 220 В.
3. Необходимая мощность - 350 Вт.
4. Мощность распыления - 120 Вт.
5. Допустимая вязкость грунта - 3300 мПа/с.
6. Максимальная подача - 375 миллилитров в минуту.
7. Объем бачка - 0,8 л или 1,8 л.
8. Длина удлиняющего кабеля - 60 сантиметров.
9. Длина воздушного шланга - 3,5 метра.
10. Масса - 4,3 кг.

Комплектация пульверизатора:

• краскораспылитель;
• насадка I-Spray и бачок на 1,8 литра;
• насадка для жидких составов PS800 и бачок на 0,8 литра;
• шланг для воздуха;
• удлинитель;
• рукоять;
• ремень на плечо;
• заливная воронка;
• инструкция по эксплуатации;
• гарантийный талон.

Краскопульт оснащен ступенчатым переключателем мощности. Присутствие этой опции дает возможность регулировать напор и ширину факела, выбирая наиболее подходящий режим, при котором лак будет ровно ложиться на поверхность без излишнего разбрызгивания.

Переключатель в положении «0» свидетельствует о включенном пульверизаторе. Если поставить переключатель на «1», устройство функционирует на среднем скоростном режиме, позволяющем распылять даже самые жидкие лаки. Режим «2» означает, что аппарат способен к разбрызгиванию вязких составов.

Важно! Перед применением краскопульт нужно настроить.

Делается это следующим образом:

1. Подвешиваем пульверизатор в вертикальном положении над пробным листом картона или дерева на расстоянии 15-20 сантиметров.
2. Нажимаем на курок и удерживаем его до той поры, пока на лаковом пятне не возникнут потеки.
3. Далее корректируем настройки в соответствии с поставленными целями.
4. Сопло проворачиваем так, чтобы факел напоминал веер.
5. Тренируемся в нанесении сплошных полос лака, делая перехлесты в различных направлениях.
6. Для создания однородного покрытия перемещаем струю с одинаковой скоростью. Все движения плавные, без рывков.
7. Жмем на курок у края обрабатываемой поверхности, но не перед ее началом.
8. Наклонять пульверизатор нельзя.

Открываем ножом банку (входит в комплект с краскораспылителем) и заполняем бачок лаком - не до верха, чтобы массу можно было дополнительно разбавлять и размешивать. Доливаем в бачок воду (примерно 10% от общей массы). Хорошо размешиваем смесь.

При необходимости добавляем дополнительные компоненты. Однако вначале ингредиенты нужно профильтровать. Лучше всего для этой цели подойдет сетчатый фильтр, который можно приобрести там же, где и лак. Если фильтра нет под рукой, можно воспользоваться капроновым чулком.

Смесь приготавливаем в специально выделенной для этого металлической емкости. Не нужно добавлять сразу весь состав, поскольку лак из-за воздействия добавок очень быстро становится вязким. Лучше сделать несколько замесов.

Компоненты смеси:

• отвердитель (составляет примерно половину смеси);
• антисиликон для придания покрытию устойчивости к пыли, жиру и образованию кратеров (доля вещества приблизительно 5-7%);
• ускоритель высыхания (2-3% от общего количества).

Совет! Ускоритель особенно пригодится при низких температурах воздуха, однако может стать причиной мутноватого цвета поверхности. Даже если это произошло, отчаиваться нет причин, поскольку дефект можно исправить полировкой.

Добавки позволяют значительно улучшить технические характеристики лака. Однако слишком усердствовать в этом деле не стоит, так как превышение допустимых концентраций приведет к ухудшению качества состава.

Очень важно тщательно размешивать состав. Это позволит добиться однородности смеси. Дело в том, что молекулы составляющих смесей начинают активно взаимодействовать между собой только при интенсивном размешивании. Помешивать лак нужно и в процессе работы. Для этого нужно периодически встряхивать емкость на протяжении 15-30 секунд.

Особенности обработки поверхности

Подготовительные работы

1. Качество лакировки во многом зависит от того, насколько основательно была подготовлена поверхность. Поэтому вначале удаляем старое покрытие и хорошо отшлифовываем и обезжириваем поверхность. Особое внимание уделяем состоянию древесины, наличию на ней следов гниения. Если обнаружены пораженные участки, их также тщательно зашпаклевываем и отшлифовываем мелкозернистой наждачкой.
2. Разворачиваем всасывающую трубку краскораспылителя загнутым концом вперед. В таком положении лак из емкости будет поступать в форсунку равномернее.
3. Ставим переключатель мощности на «двойку». Этот режим предназначен для работы с вязкими составами.

Обратите внимание! Мягкие породы древесины нужно вначале грунтовать с «фиксацией ворса». Затем следует еще раз отшлифовать поверхность.

При нанесении лака нужно придерживаться ряда технологических требований. К примеру, следует знать, что первоначально выпущенный лак обычно бывает неоднородного состава: из распылителя вылетают сгустки смеси. Поэтому прежде чем наносить лак на чистовую поверхность, нужно распылить немного лака на пробник (картон, кусок дерева, бумагу и т.п.). Тестовое распыление делаем как при горизонтальном, так и при вертикальном положении форсунок.

1. Удостоверившись, что факел обрел нужную форму и ширину, а состав выделяется равномерно, начинаем лакировку поверхности.
2. Наносим лак плавными движениями от плеча, то есть всей рукой - благодаря такому стилю движений проще поддерживать рекомендуемое расстояние до обрабатываемой поверхности.
3. Если распыление лака началось, останавливаться можно лишь тогда, когда вся поверхность обработана, иначе возможно образование неровностей и пятен.
4. Если работу нужно завершить, то вначале следует отвести распылитель от обрабатываемого участка и лишь после этого его отключать.
5. Распылитель перемещаем по направлению от себя, чтобы излишки лакокрасочного состава попадали на необработанные участки.
6. Стараемся сохранять одно и то же расстояние от аппарата до обрабатываемой поверхности.

После высыхания слоя лака поверхность шлифуем, очищаем от пыли и наносим следующий слой лака.

Особенности лакировки древесины

Древесина - особый материал, который отличается по своим свойствам от металла или штукатурки. Одно из таких отличий - неравномерное впитывание лакокрасочных составов разными участками деревянной поверхности. Более мягкие участки после лакировки могут иметь матовый оттенок, а более плотные - глянцевый. Чтобы исправить подобный дефект применяют морилки. В некоторых случаях используются тонирующие лаки, которые не только окрашивают древесину, но и подчеркивают древесную структуру. При желании можно придать дереву вид другой, более респектабельной породы.

Применение непрозрачных лакокрасочных составов подразумевает сохранение вида естественной текстуры. Особенно часто такие лаки применяют для лакировки дорогих сортов древесины, например, дуба. Благодаря высокой плотности дуб впитывает в себя состав, однако текстура древесины не маскируется, а наоборот - акцентируется.

Популярна отделка под «седой дуб». Методика создания такой поверхности состоит из нескольких этапов. Вначале древесина защищается. Затем на нее наносится грунтовка и белая краска. После этого поверхность шлифуется вплоть до голой древесины. Однако даже после удаления краски в мягких слоях имеются ее остатки в виде прожилок, благодаря чему после нанесения лака и возникает эффект «седого дуба».

Нередко используется технология старения древесины. Защищенную и прогрунтованную поверхность в бессистемном порядке неравномерно смазывают восковой свечой. Затем на поверхность наносится краска. В тех местах, где дерево было обработано воском, краска начнет осыпаться неровными кусками. Разрушающийся слой краски закрепляют лаком. После этого дерево приобретает старинный благородный вид.

Некоторые породы деревьев с трудом поддаются обработке. К примеру, сосна имеет смолистый состав. Уже после лакировки древесина часто выделяет смолу, что сводит все усилия по лакировке на нет. Поэтому еще до нанесения лака сосну нужно обессмолить.

Нанесение лака на древесину с помощью краскопульта технологически схоже с покраской. Однако существуют и отличия, которые связаны с подбором соответствующего задаче оборудования. Перед покупкой краскораспылителя для лака рекомендуется посоветоваться с продавцом-консультантом, который поможет подобрать подходящую модель.

Краскопульт – устройство с более чем столетней историей, которое в современном виде используется в самых разных промышленных областях. Его универсальность позволяет с успехом окрашивать различные поверхности и в заводских условиях, и в быту. Подобрать такой инструмент не всегда легко, потому что он выпускается в большом ассортименте.

Современный краскопульт для покраски гораздо более производителен и функционален, чем его предшественники. Ручной краскопульт позволяет равномерно и гладко окрасить большие площади.

Какие бывают краскопульты

Для того, чтобы определить, какой краскопульт выбрать, нужно знать главные отличия между разными моделями. Они заключаются в цене, конструкции устройства краскопульта, принципе действия и предназначении. Обычно их все делят на две группы: пневматические и безвоздушные с электродвигателем. Но можно сказать, что существует три отдельных группы.

1. Пневматический краскопульт работает на сжатом воздухе, поэтому оборудован компрессором с ресивером. Именно к компрессору присоединяют специальную насадку-распылитель, которая выглядит как пистолет с бачком. Он нагнетает воздух и подаёт его в пульверизатор, где он разбивает краску на мелкие частицы и выталкивает её в форме факела.
2. Электрический краскопульт, то есть оборудованный электродвигателем. Такой пульверизатор сжатого воздуха не образует, так как краска здесь распыляется под давлением. Встроенный насос обеспечивает это, но его возможности в измельчении материалов ограничены.
3. Промежуточный вариант, то есть электрические устройства с миникомпрессором. Здесь тоже используется поток сжатого воздуха, но компрессор рассчитывается под производительность пистолета. Исполняется он в отдельном кожухе, а шланг высокого давления служит соединяющим элементом.

Определяемся с назначением

Если вам нужен профессиональный краскопульт, то пневматический будет лучшим вариантом. Здесь важно подобрать компрессор под стать пульверизатору и этот комплект стоит недёшево. Зато он вне конкуренции по результату.

Электрические устройства стоят дешевле, но без воздуха они не способны достаточно хорошо измельчить лакокрасочные материалы, в чём уступают всем пневматическим устройствам. Впрочем, у них есть свои достоинства:

• компактность
• дешевизна
• отсутствие необходимости в дополнительном оборудовании
• простота в обслуживании.

Хотя лучший краскопульт для профессионалов – это пневматический, то для любителей мастерить дома подойдёт и электрический. По дешевизне и простоте в обращении он непревзойдён. Комбинированная модель – тоже довольно удобный вариант. Его пистолет легче электрического моноблока, а качество результата очень высокое. Конечно, стоимость не является его сильной стороной. Для дома или сада можно выбрать удобный аккумуляторный краскопульт.

Выбираем пневматический краскопульт

На вопрос «какой краскопульт лучше», профессионалы однозначно отвечают, что пневматический. Он существует в трёх вариантах:

1) Конвенциональный, то есть высокого давления – хороший выбор для окрашивания на расстоянии до 30 см, так как обеспечивает быструю и удобную покраску. Его минусами является высокая стоимость, большая энергозатратность, больше половины материала распыляется на окружающие плоскости.

2) HVLP, то есть краскопульт низкого давления с высоким объёмом. Это популярное устройство для окрашивания на близких расстояниях (меньше 15 см) и оно довольно экономично, так как на всё остальное распыляется только около 40% и это сравнительно мало.

3) LVLP – краскопульты с небольшим объёмом при низком давлении. То, что вокруг изделия распыляется лишь 30%, делает его самым экономичным.

4) RP, Trans-Tech – самый лучший прибор во многих отношениях. Он очень экономичный, так как требует меньше всего электроэнергии, а также обеспечивает стабильно хорошее качество покрытия. Кроме того, он удобен в работе и потребляет мало воздуха, а благодаря этому на поверхность в дальнейшем при окраске не попадает пыль. Этот краскопульт представлен в большом ассортименте моделей.

Смотрим на компрессоры

Все краскопульты работают благодаря наличию компрессора, а они различаются по нескольким основным признакам. Чаще всего приобретаются устройства с ресивером в 24-25 литров объёмом и мощностью в пределах 1,1-1,8 (кВт). Давление в них не превышает 8бар, а производительность измеряется 206 литров в минуту. Есть и другие модели, которые имеют следующие характеристики:

1. Объём ресивера, то есть бачка, где накапливается воздух и затем создаётся определённое давление. Для дешёвых моделей эта цифра составляет от 24 до 50 литров, а дорогостоящие вмещают 100, 200 и больше литров. Технические характеристики у них в целом намного выше, но и стоимость в разы больше.
2. Мощность двигателя, которая имеет большое значение и может иногда преувеличиваться изготовителями. Обычно она составляет около 1,1-1,3 кВт. За дополнительные 0,5 кВт, указанные в характеристиках товара, можно много переплатить, а в работе это почти не проявляется. Воздух в компрессор от этого быстрее не качается.
3. Давление – параметр, который стандартно находится в пределе 8 бар, при котором компрессор отключается. Когда давление падает до 6 бар, то есть во время использования, компрессор автоматически включается и продолжает докачивать недостающий объём. В дорогих моделях такой порог может быть больше – 10 бар и т.д.
4. Производительность обычно указывается на входе и означает количество забора воздуха в литрах за минуту. А вот на выходе из-за потерь (до 35%) эта цифра отличается. Нужно знать, какая имеется потребность в воздухе. Затем указанное на компрессоре число нужно умножить на 0,65 и понять, подходит ли это вам.

Выбираем электрический краскопульт

Нужно обратить внимание на качество материала изделия. В первую очередь, это качество пластика, а во-вторых, количество элементов из металла. В магазине для этого можно попросить раскрутить сопло, посмотреть на иглу – оба компонента должны быть из металла.

Также нужно обратить внимание на вибрацию, которая должна находиться на уровне, комфортном для вас. Ещё важно посмотреть, какие виды красок могут распыляться с помощью данного устройства.

Как правильно использовать краскопульт, вы можете узнать из следующего видео:

www.mebel-raduga.ru

Как выбрать краскопульт для дома?

Многим это знакомо: краска стекает с кисти, капает на пол, на руки, а брызги летят во все стороны. Результат не всегда устраивает: подтеки, разводы, налипшие ворсинки. Не все места удается хорошо прокрасить, особенно на рельефных участках (например, на батареях или решетках). Хотели бы Вы избежать этих неприятностей? Это возможно!

Краскопульт – это инструмент для нанесения краски на поверхность. Работает следующим образом: под давлением состав из бачка подается по трубке в сопло и распыляется. Мелкие частицы красящего вещества оседают на обрабатываемой поверхности тонким слоем, не создавая подтеков.

По сравнению с кистью или валиком, такой способ позволяет достичь более равномерного и качественного нанесения лака, грунтовки или эмали. В среднем, при помощи краскопульта за минуту можно нанести от 0,2 до 0,5 литра жидкости. Удивительно, как быстро можно обновить цвет даже больших по площади поверхностей!

Больше, чем инструмент для окраски

Ему под силу выполнение целого спектра работ в квартире, на даче, в гараже:

• Грунтовка и покраска стен.
• Побелка потолка.
• Нанесение автоэмалей и антикоррозийных средств на кузов машины.
• Покрытие лаком деревянных изделий и мебели.
• Обработка растений жидкостями, защищающими от вредителей.
• Осуществление оригинальных дизайнерских задумок, например, нанесение рисунков по трафарету.
• Дезинфекция помещения различными моющими средствами.

Перед покупкой нужно знать, для каких целей нужен краскопульт.

Пневматический краскопульт – работает на энергии сжатого воздуха от ручного насоса или компрессора. С помощью такого производительного инструмента можно наносить разные по вязкости вещества, даже краску «металлик», которая имеет в своем составе алюминиевые частицы. Эти инструменты относят к профессиональному оборудованию и обычно используют в строительстве, на производстве, в автомастерских.

В случае с электрическим краскопультом (его еще называют «безвоздушным») давление для подачи краски создается колеблющейся диафрагмой, которую приводит в движение шатунный механизм. Такой инструмент не требует подключения к компрессору, достаточно иметь поблизости розетку с напряжением 220 вольт. С его помощью легко и быстро наносятся на поверхность краска, лак, антикоррозийные и другие составы.

По сравнению с пневматическими инструментами, безвоздушные намного проще в использовании, поэтому подходят для домашнего применения. В этой статье мы остановимся на бытовых распылителях и расскажем о них более подробно.

Преимущества электрического распылителя

Чтобы у Вас не осталось сомнений в целесообразности такой покупки, рассмотрим достоинства этой техники:

• Удобство в использовании. Имеет несложную конструкцию, поэтому легко собирается и разбирается. Вы сможете контролировать расход жидкости и быстро доливать краску.
• Компактность. Такие краскопульты малогабаритны и имеют небольшой объем бачка (от 0,6 до 1 литра), поэтому не занимают много места при хранении и транспортировке. Как правило, они весят до 2 кг, поэтому во время работы руки не будут уставать, и Вы быстро окрасите большие по площади поверхности.
• Мобильность. Подключив электрораспылитель к розетке, можно свободно перемещаться с ним по комнате, а если Вам придется красить на улице, то просто используйте удлинитель. Инструмент имеет небольшие размеры, поэтому его удобно перевозить, можно брать на дачу или в деревню.
• Экономичность. За счет равномерного распыления, краска тонким слоем ложится на поверхность. При нанесении не образуется подтеков и капель, поэтому она не расходуется впустую. Некоторые производители оснащают инструменты встроенной системой регулировки, благодаря которой можно устанавливать интенсивность подачи состава.

Какой краскопульт подойдет?

Правильный выбор инструмента – залог эффективной работы. Купите компактный распылитель, который справится с покраской поверхностей и не займет много места при хранении. Практически все электрические краскопульты относятся к бытовым, но некоторые из них могут применяться и профессионалами (например, в столярной мастерской). Независимо от того, хотите ли Вы окрасить с его помощью бампер автомобиля, провести оформительские работы в квартире, покрыть лаком деревянную мебель или же опрыскивать растения, Вы сможете подобрать себе подходящий вариант на нашем сайте.

Для покраски стен или потолка

Большинство краскораспылителей имеют нижнее расположение бачка. В этом случае, жидкость подается снизу вверх, поэтому они подходят для вертикального окрашивания стен.

Часто покупатели задают такой вопрос: «Можно ли покрасить или побелить потолок с помощью краскопульта?» Если попытаться сделать это с помощью инструмента с нижним бачком, то ничего не получится, так как при наклоне вещество не будет поступать из емкости в сопло. Специально для этих целей предусмотрены устройства с верхним расположением бачка. Краска подается сверху вниз, поэтому Вы легко сможете наносить ее на пол, потолок, скамейку, крышку стола.

Если Вам нужен универсальный подход, то обратите внимание на распылители с изогнутой трубочкой подачи, например, Энергомаш КП-96400 и Bosch PFS 65. Поворачивая трубку на 90 градусов, можно подстроить инструмент под вертикальную или горизонтальную поверхность. В данном случае расположение бачка не будет играть роли.

Работа без дозаправки

Электрические распылители, как правило, оснащены емкостями объемом от 0,4 до 1 литра. Если Вы будете красить небольшие объекты, например, батареи, решетки, скамейки, деревянные заготовки, то приобретайте инструмент, рассчитанный на 0,5 – 0,7 л. Вы не будете уставать во время работы. Подойдет он и для опрыскивания растений на даче. С ним смогут работать как мужчины, так и женщины.

Покраска стен, потолка в квартире или автомобиля требует больших затрат жидкости, поэтому и бачок нужен объемный. Оптимальным решением будет краскопульт с емкостью на 0,8 или 1 литр. Вы быстро справитесь с нанесением состава на обширные поверхности, так как не придется часто доливать состав.

Скорость окрашивания

Чем больше мощность распылителя, тем меньше времени ему необходимо для выполнения работы. Например, нужно покрасить стену. Один инструмент сделает это за 15 минут, другому понадобится чуть больше.

Краскораспылитель с выносным насосом – составная конструкция из «пистолета», соединительного гибкого шланга и, собственно, насоса, который располагается в мобильном пластмассовом корпусе с устойчивыми ножками или колесами. Высокая мощность (280-350 Вт) позволяет быстро окрашивать большие по протяженности поверхности. Например, с помощью краскопульта Bosch PFS 65 за 10 минут можно покрасить до 5 кв. метров стены. Недостаток в том, что эти модели тяжелее обычных и занимают чуть больше места при хранении. Такие краскораспылители работают от розетки, но энергия для выпрыскивания краски возникает за счет давления сжатого воздуха. Поэтому, их называют системами тонкого распыления, и они могут применяться не только в домашних условиях, но и строительными бригадами, а также пригодятся в небольших столярных мастерских.

Краскораспылитель со встроенным насосом имеет механизм подачи давления, который находится в корпусе «пистолета». Инструмент не такой производительный, но более компактный. Его мощности хватит для нанесения рисунков, покраски стен, батарей, решеток и т.д. Весомое преимущество – доступная цена.

Убедитесь сами: заменив традиционную малярную кисть электрокраскораспылителем, Вы сможете гораздо быстрее и качественнее выполнять различные покрасочные работы. Все-таки, зачем покупать новую мебель для сада или еще одни новые обои, когда Вы можете просто обновить их цвет? Поверьте, порой, этого достаточно, чтобы «вдохнуть жизнь» в уже привычный нам предмет. И Вы справьтесь с этой задачей за считанные минуты, используя распылитель. Уверены, в каталоге товаров нашего сайта Вы найдете именно то, что Вам нужно.

www.vseinstrumenti.ru

Как выбрать пневматический краскопульт (распылитель краски)

Большие и сложные поверхности удобнее окрашивать из распылителя. Краскопульт поможет быстро и качественно покрасить потолок и стены, ограду и радиатор, автомобильный бампер и старый комод. Главное – чтобы инструмент был качественным, иначе он испортит всю работу. Как же выбрать пневматический краскопульт?

При покупке оборудования нужно учесть много факторов – материалы, которые будут распыляться, желаемое качество покраски, квалификацию мастера. Если имеется компрессор, то краскопульт следует подбирать под его мощность. В противном случае сначала нужно выбрать краскораспылитель, а уже к нему – компрессор.

Строение и принцип работы пневматического краскопульта

Перед тем как выбрать себе пневматический краскопульт, надо разобраться в его конструкции. Этот распылитель с виду похож на металлический пистолет, который гибким шлангом соединен с компрессором. «Пистолет» оснащен емкостью для краски (наливным бачком), конической насадкой (сопло или дюза) и уплотнительной иглой. Также он имеет регулировочные винты.

Важно! Компрессор для пневматического распылителя должен быть оборудован ресивером.

Как работает такое оборудование? Компрессор нагнетает воздух до указанного в настройках давления. Когда маляр нажимает на курок, открывается клапан, и сжатый воздух поступает в распылитель. Здесь, благодаря перепаду давления, краска «вытягивается» из бачка и распыляется на мельчайшие частицы. Из сопла краскопульта вылетает струя красочного «тумана», который и окрашивает нужные поверхности. Эту струю называют факелом, и она может иметь разную форму в поперечном сечении (круглую или удлиненную).

Почти во всех краскораспылителях можно регулировать скорость подачи воздуха и распыляемого материала. Многие модели комплектуются несколькими соплами разных диаметров.

Виды пневматических краскопультов

Распылители подразделяют на три вида по двум базовым характеристикам – давлению и расходу воздуха. Вид краскопульта легко узнать по маркировке на корпусе.

Показатели из таблицы подразумевают конкретные рабочие характеристики распылителя:

• Процент переноса указывает на то, сколько краски попадает на окрашиваемую поверхность. Низкий перенос – это большой расход материала. Остальная краска просто распыляется в воздухе. Здесь ее частички высыхают и оседают на окрашиваемую поверхность в виде пыли, ухудшая качество покрытия.
• Расход воздуха говорит о том, какой компрессор нужен к данному краскораспылителю. Его производительность должна на 20–40 % превышать потребление распылителя.

  Важно! При высоком расходе повышаются требования к чистоте подаваемого воздуха. Следует использовать фильтры, чтобы капли масла из компрессора не попадали с воздухом в краскораспылитель.

• Давление на выходе определяет радиус распыления частиц краски. При высоком давлении получается широкий факел, а красить можно с большего расстояния.

Какой краскопульт выбрать?

Каждый вид распылителей имеет свои плюсы и минусы:

1. HP позволяет красить равномерно и быстро, но из-за образования в воздухе большого количества красочной пыли не дает идеального качества покраски. При нанесении глянцевых материалов после высыхания придется полировать поверхность. Для работы с таким краскопультом понадобятся хорошие средства индивидуальной защиты.

   Совет! HP – оптимальный вариант для мастера-новичка и для распыления недорогих материалов. Это простой и недорогой краскопульт для домашнего применения.

2. HVLP лучше красит и экономнее расходует материал, но требует дорогого мощного компрессора и чистого воздуха.
3. LVLP дает отличное качество покраски – с таким оборудованием можно обойтись без полировки окрашенной поверхности. Но его использование требует от оператора определенного мастерства. Факел у этого распылителя узкий, а материал подается очень быстро. Поэтому для LVLP нужна твердая рука: краскопульт надо держать близко к поверхности, быстро и равномерно передвигать, чтобы не образовались подтеки. Такой распылитель дорого стоит и подойдет для окрашивания мебели, дверей, деталей автомобильного кузова.

Диаметр сопла

Дюзы для краскопультов выпускаются в виде сменных насадок. Диаметр сопла влияет на размер частиц материала, вылетающих из распылителя. Чем тоньше отверстие дюзы, тем мельче распыляется краска. Для густых, вязких составов нужны сопла большего диаметра. Подбирать насадки следует уже под конкретный материал.

Если краскопульт не оснащен сменной дюзой, стоит подобрать наиболее универсальный диаметр, который подойдет для всех запланированных работ.

На заметку! Самые востребованные сопла – со средним диаметром (1,3–1,7 мм). Например, для домашнего ремонта лучше всего подойдет распылитель с соплом 1,5 мм, для покраски автомобиля – 1,4 мм.

Если краскопульт качественный, его обычно комплектуют набором сопел с диаметром 1–3 мм. Часто в комплект также включают насадки, дающие разную форму факела.

Емкость и расположение бачка

Как правило, пневматические краскораспылители оснащены наливными бачками на 0,8–1 л. Это емкости, которые крепятся непосредственно к «пистолету». Таким образом, весь объем краски мастер постоянно держит в руке. Если нужно красить очень большие поверхности, используют специализированные баки объемом до 100 л. Они присоединяются к краскопульту шлангом.

Покрытие лаком – один из лучших способов сохранения качества изделий из дерева. Поверхность деревянных лестниц, мебели и стен после обработки лаком долго будет прочным и привлекательным. Технология работ на первый взгляд кажется сложной, однако это не так – своими руками ее вполне может выполнить даже непрофессионал.

Фото деревянной лестницы, перила и ступени которой были покрыты лаком

Если вы пользовались нашими советами по , рекомендации по технологии лакирования поверхности из древесины окажутся вам полезными.

Лакирование окрашенных и неокрашенных поверхностей из дерева – один из самых популярных способов отделки, подходящий для всех видов древесины. Его часто используют на мебельном производстве при изготовлении небольших декоративных изделий и различных предметов домашнего обихода.

Лаки для покрытия деревянных поверхностей могут быть масляными, нитроцеллюлозными, акриловыми, алкидными, полиуретановыми, спиртовыми. Для фасадных и наружных работ чаще всего используются нитролаки. Это быстросохнущие составы, обеспечивающие древесине прочность и устойчивость к атмосферным воздействиям. Работать с ними стоит в специальном респираторе из-за высокой токсичности состава.

Для внутренних работ лучше предпочесть безвредные варианты лаков. Существует лак для дерева без запаха на водной основе, который уместен в помещениях, где живут дети. Он экологичен, но высыхает очень долго – до двух недель.

Лак для дерева без запаха подойдет для обработки пола в детских комнатах

Технология покрытия лаком

Покрытие лаком дерева состоит из трех этапов – подготовки поверхности, нанесения лака и полировки.

Подготовка

Подготовительные работы перед лакировкой включают в себя подготовку помещения и самой деревянной поверхности, а также необходимых инструментов и материалов.

1. Подготовка помещения.

Так как лакированная поверхность обычно высыхает медленно, и на нее может налипнуть пыль, следует обеспечить чистоту воздуха в помещении, где будут производиться работы. Наносить лак на дерево в пыльных мастерских не рекомендуется.

Пол в помещении нужно будет вымыть и защитить от попадания лака, постелив пленку или газеты. Температура воздуха рекомендована не ниже +20°С, при этом хорошая вентиляция в комнате также обязательна. Кроме того, необходимо обеспечить достаточную освещенность места, где будут проводиться работы.

Подготовка помещения перед началом работ по лакировке деревянной поверхности

1. Подготовка поверхности.

Поверхность древесины очищается от грязи и пыли и зашкуривается. Шкурение выполняется при помощи мелкозернистой шкурки вдоль волокон древесины. Если изделие уже было лакировано или окрашено, старое покрытие предварительно обрабатывается шкуркой с крупными фракциями, затем мелкозернистой шкуркой. После шкурения с небольших изделий пыль смахивается ветошью, крупные поверхности из дерева очищаются пылесосом.

Иногда поверхность древесины покрывается грунтовочным составом для уменьшения расхода лака. После нанесения грунтовки нужно обязательно выдержать время до ее полного высыхания. Лак стоит наносить только на сухую поверхность.

Грунтование поверхности древесины перед лакировкой помогает уменьшить расход лака

1. Подготовка материалов и инструментов./span>

Мы уже упоминали разные виды лаков, которыми обрабатывается древесина, но чаще всего выбирается лак на спиртовой основе. Он доступен по цене, быстро высыхает и создает на поверхности дерева тонкую и ровную пленку.

Масляные лаки более прочные и ложатся на древесину толстым слоем, они популярны для обработки поверхностей, которые подвергаются активной эксплуатации.

Для работы по лакировке понадобится защитная одежда, перчатки и инструменты для нанесения лакокрасочного состава. Лак можно нанести тампоном, кистью или при помощи краскопульта. Тампоном пользуются при использовании лака на основе спирта, кистью – для работы с масляными лаками и нитролаками. Распылитель применяется для быстрого нанесения лака, но пользоваться им можно только в хорошо проветриваемых помещениях.

Если вы планируете работать с кистью, выбирайте инструмент из натуральной щетины. Кончики кисти должны быть расщепленными, чтобы лак ложился равномерно. Тампон для покрытия поверхности лаком можно сделать самостоятельно – из льняной или шерстяной ткани. В идеале стоит взять отрезок шерсти, обернутый в лоскуток льна.

Покрытие поверхности лаком

Когда для лакировки все будет готово, можно начинать работу по нанесению состава на поверхность.

1. Нанесение лака тампоном.

Если вы работаете тампоном, то он не обмакивается в лак, а полностью погружается в него для пропитки. Затем тампонирование проверяется на ненужном куске дерева, чтобы понять, с каким нажимом работать дальше. Если у вас получилось ровное окрашивание тампоном без подтеков, можно обрабатывать основную деталь или изделие.

Нанесение лака с помощи тампона осуществляется быстрыми движениями вдоль волокон древесины. При этом нужно следить, чтобы края мазков не перекрывали друг друга. Если слой лака по мере расходования состава с тампона наносится меньше, стоит увеличить давление на тампон. Всего изделие должно быть покрыто в 2-3 слоя с обязательным просыханием каждого.

Нанесение лака на древесину при помощи тампона наиболее распространено при работе со спиртовыми лаками

1. Нанесение лака кистью.

Слой лака, который наносится на поверхность древесины кистью, должен быть как можно более тонким. Чтобы избавиться от излишков лака, кисть нужно периодически отжимать. В отличие от окрашивания тампоном, кистью стоит работать плавно, чтобы не спровоцировать появление воздушных пузырей на поверхности.

Время высыхания лака составит от нескольких часов до суток, после чего операцию лакирования стоит повторить еще 1-2 раза.

Нанесение лака на поверхность дерева кистью должно быть аккуратным и плавным

1. Нанесение лака при помощи распылителя.

Использование специального распылителя (краскопульта) для обработки лаком поверхности из древесины позволит получить очень ровную и аккуратную поверхность, а также сократить общее время на нанесение покрытия. Помещение, где проводятся работы, должно хорошо проветриваться, чтобы мельчайшие частицы лака не концентрировались в воздухе.

Часто покрытие деревянных поверхностей при помощи краскопульта применяется при фасадных работах

Распылитель при нанесении лака держится на одинаковом расстоянии от поверхности, и перемещать его нужно с одинаковой скоростью, чтобы изделие было покрыто равномерным слоем. Предлагаем посмотреть видео по нанесению лака на деревянную поверхность краскопультом:

Финишная полировка поверхности

Когда все слои лака будут правильно нанесены и просушены, поверхность требуется отполировать. Для полировки используется политура или специальная паста, а также тампоны, аналогичные тем, которые мы применяли для нанесения состава.

Но сначала изделие шлифуется наждачной бумагой для избавления от мелких неровностей. После шлифовки поверхность нужно вытереть мягкой салфеткой и приступать к полированию.

Полировка лакированной поверхности придаст ей привлекательность и глянцевый блеск

Паста или политура наносится на древесину тонким слоем быстрыми зигзагообразными движениями. Когда поверхность станет гладкой, ее просушивают. Следующий слой полировки наносится через 12 часов аналогичным способом. Всего для достижения зеркального блеска поверхности рекомендуется не менее 3 слоев полировки.

Вывод

Выбирать краскопульт для покраски деревянного дома приходится как профессионалам, так и людям, впервые сталкивающимся с его применением. И если мастеру знакомы основные характеристики требуемого оборудования, и вопрос обстоит в выборе бренда, то новичку необходимо разобраться в классификации и особенностях эксплуатации изделий.

Электрический краскопульт для покраски деревянных домов обеспечивает распыление декоративного материала посредством встроенного насоса. Его особенность заключается в компактности и низкой стоимости.

Для его работы не требуется дополнительное оборудование компрессора или дополнительных фитингов, шлангов. Он облегчает работу мастеру в случае небольшой требовательности к качеству нанесения материала. Приоритетными в выборе устройства выступает пластиковый корпус, металлическая игла и форсунка (дюза, сопло).

Пневматический краскопульт

• Для эксплуатации устройства обязательно потребуется компрессор. Обычные конструкции представлены на 25 л объемом ресивера, потреблением от 1,1 до 1,8кВт, давлением до 8бар и производительностью 206 л в 1 мин. Аналогичное изделие создается с ресивером 50 л.
• Вместительность ресивера (бачка) составляет 24 до 50 л. Выбор в сторону профессиональных конструкций, позволяет запастись устройствами объемом 100 – 500л. Установка бачка требуется для накопления воздуха и создания давления на выходе. При покупке компрессора, можно найти разъем для резьбового подключения баллона или более вместительного бачка.
• Мощность двигателя достигает до 0,5 – 0,9 кВт. Однако, большие показатели относятся скорее к маркетинговому ходу, нежели к улучшению производительности.
• Давление. Оптимальный предел составляет 8 бар. При наличии данного показателя, изделие автоматически отключается. При падении до 6 бар, обеспечивается автоматическое докачивание недостающего объема воздушных масс.

• Производительность. Данный параметр позволяет узнать количество забора воздушных масс за 1 мин. в литрах. На выходе происходит сжатие воздуха и его потери достигают до 35%. В итоге:

206л/мин.х0,65 = 133,9л/мин

Показатель производительности составляет 133,9 л/мин. Это важно учитывать при покупке изделия.

При среднем употреблении краскораспылителя 185-220л/мин. недостача воздуха равна 50л/мин. и более.

Требования к давлению:

2,0 бар – LVLP;

4 бар – HVLP;

6 бар – HP.

При использовании данных устройств сам краскопульт без компрессора проработает 1-2 мин. увеличении на входе и выходе.

Внимание! При покупке распылителя, важно правильно сориентироваться на выбор компрессора. Его перегрев приведет к выходу из строя.

• Сопло краскораспылителя. Размер сопла составляет от 1 мм до 2,8 мм. Любителю подойдут варианты: 1,5 и 2 мм.
• Емкость для краски выполняется в пластиковом или металлическом исполнении. Их размещение проводится вверху или внизу. На качестве покраски это не отражается. Выбор зависит от удобства работы.
• Регулировки включают возможность смены уровня нажатия иглы, обеспечивающей изменение количества краски, воздуха и формы факела.

Проведение малярных работ — довольно трудоемкое занятие, особенно, если нужно нанести слой краски, лака или защитного покрытия на неровную поверхность или поверхность большой площади. Значительно упрощает задачу краскопульт (краскораспылитель), с помощью которого нанесение различных покрытий происходит быстро, качественно и с минимальными физическими затратами.

Прибор предназначен для создания аэрозоля, то есть взвешенных в воздухе мелких частиц какого-либо вещества, например, краски, лака, раствора для побелки, антисептика и т.д. А если точнее, то краскопульт нужен для направленного переноса мелких частиц вещества на какую-либо поверхность ровным слоем, без образования пузырей и потеков.

Прибор для распыления краски и других веществ в различных своих модификациях применяется в следующих сферах.

Виды краскопультов

Семейство краскораспылителей принято разделять на виды, и их устройство определяет принцип нанесения лакокрасочных и защитных покрытий. На рынке оборудования для покраски представлены следующие типы краскопультов:

• электрические;
• пневматические;
• аккумуляторные;
• безвоздушные;
• высокого и низкого давления;
• с верхним и нижним бачком.

Разберемся, в чем разница между ними.

Электрические краскопульты

Электрический краскораспылитель представляет собой прибор без компрессора, но в котором встроен поршневой насос, приводимый в движение от электромагнита с колеблющейся планкой. Также некоторые краскораспылители бывают со встроенным компрессором , создающим поток воздуха за счет вращения турбины электродвигателем.

Турбинный краскопульт так же, как и поршневой, работает от сети 220 В. А поскольку для данного типа приборов не требуется специально приобретать компрессор с ресивером, то их часто выбирают для бытового использования.

Кроме всего, существуют электрические краскораспылители с выносным компрессором. Последний может иметь большие размеры и предназначен для размещения на полу. В основном, это аппараты для профессионального использования.

Бытовые же приборы имеют компактные размеры, и при работе подвешиваются на плечо с помощью ремешка, присутствующего в наборе к аппаратам.

Пневматические пульверизаторы

Пневматический краскопульт работает только от сжатого воздуха.

Для производства последнего требуется наличие компрессора. Чтобы стабилизировать воздушный поток и поддерживать давление воздуха на одном уровне, между компрессором и краскопультом устанавливается ресивер.

Как правило, пневматический тип прибора – это профессиональный краскопульт, благодаря которому добиваются идеального качества нанесения лакокрасочных покрытий. Инструмент имеет стандартный диаметр сопла 1,4 мм. Если установить сопло с диаметром 1,8 мм и более, то прибор превратится в грунтовочный краскопульт.

Среди профессиональных моделей можно увидеть и электронный краскопульт , то есть с цифровым манометром. Наличие электронного манометра позволяет производить точную настройку прибора, что очень важно, если требуется добиться одинаковой интенсивности распыления красителя.

Также к пневматическим приборам можно отнести и автоматический краскораспылитель, который в основном используется на производстве в составе автоматических установок для нанесения различных декоративных и защитных покрытий.

Совет! Чтобы понять, какой краскопульт лучше — электрический или пневматический (воздушный), нужно знать, для каких целей будет использоваться прибор. Для бытовых нужд, если к качеству покрытия не предъявляются высокие требования, хорошо подойдет электрический краскопульт. Но для покраски автомобилей лучше использовать пневматический инструмент.

Аккумуляторные пульверизаторы

Краскораспылители, работающие на аккумуляторе, являются аналогами обычных электрических приборов. Единственное преимущество аккумуляторных пульверизаторов – это мобильность, которая дает возможность работать в местах, где отсутствует электрическая сеть.

Но стоит учитывать, что данный ручной краскопульт не сможет работать длительное время по причине разряда батареи . В среднем такой аппарат работает 20-30 мин, после чего необходима замена АКБ. Поэтому аккумуляторный краскопульт обычно используют для выполнения работ небольших объемов.

Безвоздушные краскораспылители

Как видно из названия прибора, распыление краски происходит без использования сжатого воздуха. В краскораспылителях безвоздушного распыления (плунжерных) краска подается в сопло под высоким давлением . Для обеспечения подачи краски в плунжерный краскопульт используется поршневой насос, приводимый в движение электродвигателем.

Чтобы определиться, какой краскопульт лучше — воздушный или безвоздушный, нужно понимать, для каких целей будут использоваться приборы.

Воздушный метод переноса краски подразумевает образование мягкого факела красящего вещества, который наносится на обрабатываемую поверхность тонким слоем. Благодаря этому достигается высокое качество покрытия, в том числе и в труднодоступных или рельефных местах. Но за счет малой вязкости лакокрасочного материала и невысокого давления воздуха не все мелкие частицы вещества долетают до окрашиваемой поверхности. Немалая их часть остается в воздухе и окружает маляра.

Безвоздушный краскопульт , как было сказано выше, работает при высоком давлении, что дает возможность использовать более вязкий краситель. Следовательно, частицы его имеют большую массу, чем при воздушном распылении, и все долетают до окрашиваемой поверхности, без завихрения. В таком случае краска расходуется более экономно. Хотя безвоздушным методом и можно добиться высокого качества лакокрасочного покрытия, но для покраски рельефных деталей данный вид пульверизатора не подойдет. Объясняется это большей густотой краски, которая будет наноситься неравномерно на изделие сложной конструкции и образовывать “наплывы”.

Краскораспылители высокого и низкого давления

Агрегаты высокого давления (до 56 атмосфер) предназначены для распыления вязких лакокрасочных составов. Кроме всего, данными краскопультами можно наносить мастики на основе битума, грунтовки и составы, обладающие антикоррозийными свойствами.

Краскопульт низкого давления является самым популярным аппаратом среди мастеров занимающихся покраской автомобилей . Краскораспылитель может работать при давлении в системе в 2 атм. и позволяет экономить до 30% лакокрасочных составов.

Важно! Для работы прибора требуется компрессор с ресивером и, желательно, с редуктором, позволяющим регулировать давление воздуха на входе в пистолет.

Приборы с верхним и нижним бачком

Если на краскораспылителе установлен бачок в верхней части , то подача краски в инструмент происходит за счет силы притяжения. Краскопульт с верхним бачком используют для нанесения различных покрытий на небольшие площади. Приборы с верхним бачком более экономны, поскольку краска в них расходуется полностью, чего нельзя сказать об инструменте, где бачок для краскопульта установлен в нижней части.

При нижнем расположении емкости жидкость подается в прибор по причине разрежения, создаваемого потоком сжатого воздуха. Краскопульт с нижним бачком принято использовать для нанесения покрытий на большие площади, поскольку объем емкости у такого прибора значительно превышает объем верхнего бачка.

Порошковые аппараты

Порошковый краскопульт является устройством, работающим с сухими красителями . Основной элемент прибора – это электростатический преобразователь.

Но все же, работа прибора невозможна без сжатого воздуха. Последний, проходя сквозь краскораспылитель, переносит порошок в сторону электростатического преобразователя, где он ионизируется. Далее, ионизированные частицы порошка выдуваются через сопло на окрашиваемую поверхность, имеющую противоположный заряд, и прилипают к ней.

Важно! Порошковые краскораспылители позволяют наносить равномерный слой краски не только на ровных поверхностях, но и на рельефных.

Также существуют порошковые пульверизаторы, не использующие электричество для ионизации частиц порошка. Такие приборы называются трибостатическими.

Частицы порошкового красителя в пистолете ионизируются за счет трения о внутренние стенки трибостатического ствола и столкновения между собой, после чего выдуваются на обрабатываемую поверхность потоком воздуха.

Тип пистолета

Все виды краскораспылителей также различаются по типу пистолета.

Выбор краскопульта для бытового и профессионального применения

Чтобы правильно выбрать краскопульт для дома или профессионального использования, необходимо учитывать такие характеристики инструмента, как:

• класс (тип) краскораспылителя;
• материал бачка и его расположение;
• габариты и вес;
• размер сопла;
• мощность (для электрических аппаратов).

Класс краскораспылителя

Поскольку краскораспылитель класса HVLP может работать при невысоком давлении и обеспечивать приемлемое качество окрашивания, то лучше купить для дома именно такую модель пистолета . Конечно же, для профессиональной сферы потребуется приобрести промышленный инструмент класса LVLP.

Материал бачка и его расположение

Бачок для краски и других составов изготавливают либо из пластика, либо из металла. Пластиковые бачки удобны тем, что они полупрозрачны и позволяют визуально определять уровень лакокрасочного материала, залитого в него. В пользу металлических емкостей для пульверизаторов говорит то, что их можно промывать агрессивными растворителями, которые могут повредить бачок из пластика.

Совет! Для домашнего использования будет достаточно прибора с пластиковым бачком, так как в быту труднорастворимые красящие составы почти не применяются.

Также, делая выбор краскопульта, следует учитывать расположение бачка , от которого зависит, сможет ли маляр выполнить ту или иную работу. Верхнее расположение емкости считается универсальным и позволяет производить нанесение составов как на потолок, так и на стены. В некоторых приборах верхний бачок может подсоединяться с помощью гибкого шланга, позволяющего устанавливать емкость в нужном положении.

При нижнем закреплении бачка прибор будет работать только в горизонтальном положении . Если инструмент поднять вертикально, например, для побелки потолка, то раствор перестанет поступать в инструмент. Единственное, чем удобен нижний бачок — так это повышенным объемом, позволяющим заливать в него большое количество краски или другого состава.

Габариты и вес

В большей степени, данные параметры относятся к электрически краскораспылителям . Чем больше размеры компрессора или насоса, тем выше производительность прибора для распыления составов. Поэтому профессиональные мастера предпочитают использовать электрические пульверизаторы с внешним компрессором (напольным).

Бытовые же электрические краскораспылители имеют маленький размер, встроенный в пистолет насос и удобны для мелких покрасочных работ по дому. К тому же, данный мини инструмент может выпускаться и с внешним компрессором небольших размеров . Благодаря малому весу, его можно переносить на плече во время работы пульверизатором.

Размер сопла

Сопло от краскопульта, а точнее диаметр его выходного отверстия (дюзы), напрямую виляет на размер капли лакокрасочного материала, который распыляется. Выбирая краскораспылитель, необходимо знать, какие виды работ будут проводиться с его помощью. Для распыления различных материалов требуется подбирать соответствующий диаметр сопла:

• для распыления красок на водной основе, а также нанесения базы и лака требуется диаметр дюз 1,2-1,6 мм;
• для красок и лаков на акриловой основе требуется сопло с диаметром 1,4-1,7 мм;
• с грунтовками хорошо работают приборы, имеющие сопло с диаметром 1,5-2,2 мм;
• для густых составов, например, жидких шпаклевок, потребуется диаметр дюзы в пределах 2,5-3 мм.

Совет! Для профессионального использования следует покупать прибор, головки сопла которого изготовлены из нержавейки. Данные элементы прослужат дольше своих пластиковых аналогов, которые не выдерживают частого промывания в растворителях.

Мощность электрических пульверизаторов

Аппараты, имеющие мощность до 500 Вт , считаются бытовыми, имеют невысокую стоимость и больше подходят для начинающих маляров. Они плохо работают с густыми составами, наносят краситель неравномерно, что сказывается на качестве покрытия.

Для профессионального использования следует выбирать приборы мощностью более 500 Вт, которые смогут справляться с составами любой вязкости и равномерно распылять их на обрабатываемую поверхность.

Полезные дополнения

Поскольку краскораспылители используются для выполнения большого количества различных видов работ, то в некоторых случаях для более эффективного использования приборов к ним подсоединяют дополнительные элементы.

Также данный фильтр способен работать, как влагомаслоотделитель.

Главная » Наружная канализация » Как выбрать краскопульт для нанесения лака? Краскопульт для дерева: плюсы, особенности применения и тонкости выбора Какой нужен окрасочный пистолет для столярки.