Kako napraviti glatki betonski pod vlastitim rukama. Pregled alata za gletanje betona Alat za ručno postavljanje betona

Ručni alat poput glačala ne može se opisati ukratko. U svakodnevnom životu pod ovim se pojmom podrazumijevaju alati za rad u raznim smjerovima. A naš će članak razmotriti alat koji je dizajniran za izvođenje građevinski radovi mortovima i betonima.

Sam naziv govori sam za sebe: ovaj proizvod je namijenjen upravo za zaglađivanje površine. građevinski uređaj. Naravno, postoji prilično velik broj alata koji se kvalificiraju ovim pojmom, ali oni u pravilu obavljaju potpuno različite zadatke i uopće nisu građevinski. Ali vratimo se našem uređaju i vidimo s kojim se zadacima nosi i kako se nosi. Svatko tko se ikad susreo s ugradnjom podnog estriha zna da polaganje morta ili betona u konačnici podrazumijeva savršeno ravnu površinu.

Ali nakon što se otopina stvrdne, možemo primijetiti neke neravnine, a one su uzrokovane velikom količinom vode koja se nalazi u otopini. Kako bismo izbjegli takve incidente, postoji glačalica, s kojom ne samo da dodatno zaglađujemo svježi beton ili mort, već i forsiramo višak vlage doći na površinu estriha. Zatim, koristeći naš alat, možemo ukloniti ovu vlagu. Naravno, to je u potpunosti zbog dizajna samog instrumenta, promišljenog do najsitnijih detalja.

Zapravo, struktura ovog alata je prilično jednostavna; to je obično ručka, u svim pogledima slična olovci. Može biti i čvrsta, po principu ribeža. U oba slučaja, pogodnost jedne ili druge opcije ovisi o vještini samog graditelja. Ručka korištenjem točkasto zavarivanje je pričvršćen na metalnu ploču, koja djeluje kao radna površina za glačanje.

Ovako je obično dizajnirana ručna lopatica za beton. , preporučljivo ga je koristiti pri radu na malim četvornih metara površine. Ali postoji i alat za korištenje na velikim površinama, tzv model proizvodnje. Njegov uređaj značajno se razlikuje od uređaja ručni model, ovaj se alat temelji na dizajnu konvencionalnog mopa. Prije svega, tu je radna površina koja doseže širinu od jednog metra i teleskopska ručka koja može doseći deset metara.

Prilikom izlijevanja betona na velikoj površini, korištenje alata ove konfiguracije jednostavno je neophodno, a evo nekih karakteristike izvedbe, koji pomažu majstoru u obavljanju dodijeljenih zadataka.

1. Široka radna površina, zahvaljujući kojoj je pri radu s betonom i mortovima moguće odjednom obraditi značajnu površinu. Kao rezultat toga, dobivamo bolje izravnavanje i minimalne neravnine.
2. Duljina ručke: teleskopski dizajn radne ručke u nekim slučajevima može doseći 12 metara, što omogućuje u sobama s velika površina obraditi velike količine postavljenog betona. U proizvodnji to značajno ubrzava proces izlijevanja betona na podnu površinu.
3. Funkcija struganja: ova vrsta alata obično je opremljena dodatni element, oštrica koja se postavlja na radnu površinu. Korištenje takvog elementa pomaže u uklanjanju vode koja strši s površine na onim mjestima do kojih više nećete moći doći nakon izlijevanja betona. Ali uz pomoć ovog uređaja ovaj zadatak postaje potpuno rješiv.
4. Materijal od kojeg je glačalo izrađeno: u pravilu je to nehrđajući čelik, koji nije osjetljiv na koroziju, pa mu je životni vijek prilično dug. Također, vrlo često radna površina može biti izrađena od aluminija, što značajno olakšava težinu alata i produljuje njegov vijek trajanja.

Prilikom odabira alata za vlastite potrebe, svakako uzmite u obzir ove karakteristike. U nekim slučajevima može se izraditi samostalno od otpadnih materijala, najčešće se za te svrhe koristi drvo.

Nemoguće je ne primijetiti još jedan vrlo obećavajući model ovog alata: glačalo za metal čvrsto je zauzelo nišu u završnim radovima. Danas većina profesionalnih soboslikara takvim ručnim alatom nanosi kit na zidove i potom ih izravnava. Naravno, postoje lopatice za ove svrhe, ali zbog činjenice da je radna površina lopatice metalna i, u pravilu, glatka, takav se alat gotovo ne razlikuje od lopatice tijekom rada.

U nekim slučajevima pokazuje se čak i bolje od lopatice, na primjer, kada radite s kitom na stropu, takva lopatica uvelike olakšava proces i smanjuje potrošnju materijala. Princip nanošenja kita s našim alatom za glačanje vrlo je jednostavan: nanesite smjesu cijelom dužinom na radnu površinu, a zatim je ravnomjerno razvucite po površini stropa, dok zaglađujete materijal.

Obično, nakon izvođenja takvih radova, ostaje nanijeti tanki završni sloj završni materijal, a strop je spreman za puštanje u rad. Naravno, za obavljanje takvog posla potrebna je određena kvalifikacija koja dolazi s iskustvom. Slikari se vrlo često šale o novajlijama: "Da biste dobili glatku površinu, potrebna vam je loptasta lopatica!" Ako ikada čujete takav izraz, znajte da takvog alata nema u građevinarstvu, koristi se u medicini, to je samo bezazlena šala.

Nastavljajući temu završne obrade, vrijedi spomenuti alat koji slikari u profesionalnom žargonu nazivaju lopaticom. Struktura takve lopatice obično je drška izrađena poput lopatice, te radna površina širine 20 centimetara i duljine 30-50 centimetara. Po izgled ovo je vjerojatno ista stvar, samo s metalnom radnom površinom. Široko se koristi kod završne obrade gips ploča, naime tijekom brtvljenja spojeva gips ploča. Pogledajmo korak po korak cijeli proces i pravila za rad s takvim ribežom.

Da biste prešli na završne radove, poželjno je da podna površina bude glatka nakon izlijevanja otopine i temeljitog vibriranja. U našem ćemo članku posebno govoriti o procesu zaglađivanja i kako ga postići najbolji rezultat.

Prvi sastanak

Morate razumjeti da za velike i male površine postoje različite metode za stvaranje glatkih površina.

U tvornici se izložene površine novoformiranih proizvoda zaglađuju pomoću specijalni strojevi, oprema je opremljena raznim priključcima u obliku:

• Valikov.
• "Skije" koje izvode recipročne pokrete u smjeru okomitom na kretanje stroja.
• Rotirajući diskovi za završno fugiranje površina.

Što se tiče uvjeta u zatvorenim prostorima, za tu se svrhu koriste drugi uređaji.

Sredstva za gletanje betona

Ovisno o obujmu i načinu izvođenja betonski radovi, kao i zahtjevi za podove, postoji nekoliko mogućnosti zaglađivanja:

• Primarno zaglađivanje izvodi se izravno tijekom procesa polaganja smjese.
• Zaglađivanje površine svježe postavljene smjese.
• Zaglađujući cementno-pješčani ili brzosušeći izravnavajući estrih izrađen na betonskoj podlozi.

Gletanje betona istovremeno s polaganjem

Privatni programeri koji sami rade na mala površina, razmišljaju o tome kako napraviti glatki betonski pod istovremeno s polaganjem smjese. Tako da, da tako kažem, ne gubite vrijeme, a rezultat je dobar.

U ovom slučaju upute za postavljanje podova su sljedeće:

• Svjetionici od drvenih letvica (metalni profili) raspoređeni su duž najdužeg zida u prostoriji na udaljenosti od 1000-1200 mm jedan od drugog i na udaljenosti od 200-250 mm od zidova. Ove su strukture fiksirane u malim količinama cementni mort. Oni istovremeno ispunjavaju svoju izravnu svrhu i ulogu vodiča za pravilo. U pravilu, koristite idealno ravna građa ili daska, ili kupovni aluminijski alat.

• Stil betonska smjesa prati zamke između svjetionika. U ovom slučaju, dovedeni beton se raspoređuje i ujedno zaglađuje "peglanjem" lopatice koja se povlači duž vodilica. Pravilo treba povući prema sebi, čineći vibrirajuće kretanje s jedne na drugu stranu s malom amplitudom.
• Ako je sve prošlo kako treba, možete izvršiti završno glačanje betonske površine lopaticom (o tome ćemo govoriti malo kasnije).

Netko se iskupio betonska površina nakon završetka instalacije u cijelosti, drugi odmah slijede pravilo. Ali svi oni koriste specijalni uređaji za ovu svrhu.

Lopatica za beton

Takozvane lopatice za beton mogu biti brendirane ili domaće. Glavna stvar za ovaj praktični alat je da ima glatku, ili još bolje, sjajnu površinu.

Lopatice završavaju betonski rad izazivanjem stvaranja "cementnog mlijeka"—mješavine vode, cementa i male količine pijeska—na zaglađenoj površini betona. Zahvaljujući tome, sloj oslobođen od grubog agregata (drobljenac, šljunak, itd.), nakon stvrdnjavanja i vezivanja, može se po potrebi brusiti.

Na velikim površinama industrijskih podova koriste se tvornički izrađene lopatice. Mogu se upravljati ručno ili pokretati električnim ili benzinskim motorom.

Savjet!
Najravnomjerniju površinu bez narušavanja utvrđene debljine betonskog sloja možete postići naizmjeničnim radom lopaticom u dva smjera okomito jedan na drugi.
Tijekom rada pazite da alat nije uronjen u smjesu.

Ručni alat je sličan velikom mopu sa širokom radnom šipkom i vrlo dugom ručkom (duljina je obično podesiva). Struktura je izrađena od aluminija ili druge ekstruzivne legure i stoga je prilično lagana i upravljiva.

Za stvaranje super ravnih podova proizvode se razni modeli uređaji za glačanje namijenjeni specifičnim zadacima:

• Letvice za glačanje, koriste se za glačanje betona podložnog vibracijskom zbijanju.
• Kontrolne letvice, odgovoran za izravnavanje neravnina nastalih na još uvijek plastičnoj otopini.
• Korektivni uređaji odrežite neravnine i ovom mješavinom ispunite udubljenja na površini betona koja su ostala nakon preliminarnog fugiranja.

Visoka cijena glačala na električni ili plinski pogon u usporedbi s ručnim nadoknađuje se s više učinkovit rad zbog izmjerene vibracije. Važno je napomenuti da se glačala za mehanizirano glačanje mogu iznajmiti, čime se štedi nekoliko tisuća rubalja.

Zaključak

Jasna prednost je, naravno, automatski alat koji vam omogućuje postizanje najboljeg rezultata. S druge strane, nije uvijek potrebna 100% glatkoća; na primjer, za garažu je dovoljno vizualno stvoriti iluziju da je betonska površina ravna i glatka.

Općenito, na vama je da odlučite, samo smo vam pomogli pronaći odgovor na pitanje - kako beton učiniti glatkim. U videu koji smo predstavili u ovom članku pronaći ćete dodatne informacije o ovoj temi.

Tehničke karakteristike betonskih podova moraju ispunjavati zahtjeve SNiP 2.03.13-88 i preporuke razvojnog priručnika postojeća pravila i normalno. Nažalost, svi graditelji ne obavljaju svoj posao učinkovito; tijekom polaganja završnog premaza moraju se baviti ispravljanjem nedostataka.

Betonske podove moguće je izravnati samorazlivajućim mortovima, cementno-pješčanim mortovima ili ljepilima. keramičke pločice. Pod linoleumom i tepihom, izravnavanje betonskih podova smatra se obveznom operacijom pod keramičkim ili kamene pločice odluka se donosi na temelju stvarnog stanja nosiva baza. Svi podovi postavljeni na grede mogu se postaviti bez prethodnog izravnavanja betonske podloge.

U ovom ćemo članku pogledati nekoliko primjera korištenja poravnanja raznih materijala uzimajući u obzir stvarno stanje podova.

Sastav modernih materijala za izravnavanje betonskih podova uključuje nekoliko komponenti u isto vrijeme, s visokom mehaničkom čvrstoćom, smjese imaju dobru razmazljivost, lakoću upotrebe, malo skupljanje i otpornost na razne; kemijski spojevi, proizvodljivost i relativno niska cijena.

Većina postojećih marki zadovoljava zahtjeve potrošača pri odabiru, glavnu pozornost treba obratiti na sljedeće čimbenike:

• koji pod treba izravnati. Postoje opcije za monolitni beton, industrijski armiranobetonska ploča, Osnovni, temeljni cementni estrih, samonivelirajući pod, sustav grijanog poda itd.;
• debljina ispune. Ovisi o maksimalnim ocjenama hrapavosti i vrsti poravnanja. Usklađivanje može biti preliminarno ili konačno. Ne postoje strogi zahtjevi za preliminarnu horizontalnost površine, koristi se za završnu obradu podnih obloga duž greda. Tijekom ugradnje prati se položaj greda i, ako je potrebno, izravnavaju se pomoću klinova ili drugih podloga;
• vrsta podne obloge.Što mekše podnice, točnije i izdržljivije poravnanje bi trebalo biti, kvalitetniji materijal treba kupiti.

Nakon što odgovorite na sva pitanja, možete započeti s izravnavanjem betonskog poda. Za izvođenje radova trebat će vam odgovarajući ovaj slučaj samonivelirajući pod, temeljni premaz, građevinska mješalica za pripremu smjese, spremnik za otopinu, snažan (po mogućnosti industrijski) usisavač, igličasti i bojarski valjci, široka lopatica iz od nehrđajućeg čelika, laserska ili vodena razina, klinovi za svjetionike, prigušna traka, metar, obična razina mjehurića ili pravilo.

Korak 1. Izračunajte količinu materijala. Da biste to učinili, prvo saznajte maksimalnu razliku u visini betonskog poda. Kada provjeravate njegovo stanje, morate koristiti dugu razinu ili pravilo. Postavite alate oko perimetra prostorije, u sredini i dijagonalno, držite razinu vodoravno. Razmak se određuje okom ili mjernom trakom. Što se više linija testira, konačni rezultati su točniji.

Minimalna debljina sloja za izravnavanje treba biti unutar 2-3 mm, dodati ovoj vrijednosti maksimalna visina neravnina. Debljina tekućeg estriha trebala bi biti 2-3 mm veća od visine najveće neravnine.

Praktičan savjet. Kako bi se uštedio skupi materijal, preporuča se smanjiti najviše izbočine. Preliminarnim mehaničkim izravnavanjem može se uštedjeti 25–30% materijala.

Korak 2. Priprema baze. Čvrstoća materijala za izravnavajući sloj ne smije prelaziti čvrstoću betonske podloge za više od 50 kg/m2. Čvrstoću baze možete provjeriti običnim novčićem. Koristeći rub novčića, nacrtajte dvije okomite linije na betonu pod kutom od približno 30° ako su linije ravne i bez krhotina, tada baza ima dovoljnu čvrstoću za rad na izravnavanju. Prisutnost dubokog utora, pojava čipova na sjecištu linija ukazuje na to da čvrstoća baze ne zadovoljava trenutne standarde. U ovom slučaju ne možete jednostavno izravnati betonski pod, potrebno je uliti još jedan sloj u skladu s SNiP-om. Ako visina poda to ne dopušta, onda će stari sloj morati biti potpuno uklonjen. To je jako dugo i skupo.

Zašto je čvrstoća temelja tako važna? Ako je sloj za izravnavanje puno jači, tada će tijekom skupljanja potrgati slabu podlogu i ispuna će se odlijepiti. Postoji izlaz - izravnavanje slabom otopinom. Ali može se koristiti samo pod tvrdim završni premazi, ova se opcija ne može koristiti za meke.

Uklanjanje starog estriha je najbolje rješenje

3. korak Očistite betonski pod. Prašina, prljavština i svi labavi dijelovi betonskog poda moraju se ukloniti. Imajte na umu da što je baza čišća, to je veća prionjivost sloja za izravnavanje.

Korak 4. Dan prije početka izravnavanja, zatvorite velike praznine. Očistite ih od ostataka starog materijala, uklonite prašinu i malo ih navlažite. Pukotine se mogu zatvoriti istom otopinom koja se koristi za izravnavanje betona. Čvrsto ih spakirajte, ne ostavljajući zračne džepove. Možete ga poravnati lopaticom ili malom lopaticom.

Korak 5. Premažite površinu. Temeljni premaz treba koristiti samo za betonske površine. Zahvaljujući njemu, ne samo da se poboljšava prianjanje dvaju materijala, već se poboljšava i vodootpornost, što je vrlo važno za podove u stambenim prostorijama. Potrebno je grundirati valjkom, u teško dostupna mjesta koristiti kist za farbanje. Ako se temeljni premaz vrlo brzo upije, postupak će se morati ponoviti. Drugi sloj temeljnog premaza nanosi se tek nakon što se prvi potpuno osuši; vrijeme ovisi o marki materijala, temperaturi i vlažnosti u prostoriji.

Korak 6. Zalijepite prigušnu traku od pjenastog polietilena po obodu zidova, stupova i unutarnjih pregrada. Kompenzira toplinsko širenje i sprječava bubrenje i pucanje izravnavajućeg sloja.

Važno. Ako prostorija ima veliku površinu, potrebno je napraviti stezne spojeve. Nalaze se na udaljenosti od otprilike tri metra, linije moraju biti paralelne, a na raskrižjima kut je samo ravan. Prigušni spojevi mogu se napraviti unaprijed pomoću metalnih profila ili izrezati sljedeći dan nakon izlijevanja otopine. Zapamtite da drugu opciju prati puno buke i prašine.

Korak 7 Pronađite razinu horizonta na zidu. Mnogo je lakše i brže to učiniti s laserskom razinom; ako je nemate, upotrijebite vodenu razinu. Postavite lasersku libelu u središte prostorije i usmjerite vodoravnu zraku na zidove. Pomoću mjerne trake napravite oznake na željenoj visini od površine betonskog poda.

Korak 8 Zavrtite samorezne vijke u betonski pod kako biste kontrolirali visinu izlijevanja sloja za izravnavanje. Svjetionici bi trebali biti u kutovima i duž linija prostorije, korak između redova je otprilike jedan metar. Prvo pričvrstite tiple na zidove; visina je postavljena prema oznakama. Zatim povucite uže između krajnjih suprotnih i ugradite sve ostale tiple duž njega. Ako nemate stroge zahtjeve za horizontalno punjenje, onda ne morate instalirati svjetionike.

Korak 9 Pripremite otopinu. Proporcije su naznačene od strane proizvođača na pakiranju; U posudu se uvijek prvo ulijeva voda, a zatim se dodaje suha smjesa. Preporučljivo je uliti smjesu dok je mikser uključen, to će pomoći smanjiti broj grudica i omogućiti vam da stalno pratite konzistenciju otopine. Materijal dobro promiješajte i ostavite 5-10 minuta. za inzistiranje. Tijekom tog vremena, sve najmanje grudice cementa bit će potpuno zasićene vodom. Istodobno se pokreću kemijske reakcije otvrdnjavanja. Nakon namakanja smjesu ponovno malo promiješajte.

Važno. Nemojte pretjerivati ​​s vodom, to će značajno smanjiti pokazatelje snage. Još jedna stvar. Točno izračunajte volumen otopine ovisno o vašoj produktivnosti, uzmite u obzir preporučeno vrijeme korištenja. Imajte na umu da kada jednom počne proces stvrdnjavanja nemoguće ga je zaustaviti, a dodavanje vode u zgusnutu masu samo pogoršava situaciju. U prosjeku, svježe pripremljenu smjesu treba potrošiti unutar pola sata.

Korak 10 Nastavite s izlijevanjem otopine. Počnite sipati od daljeg zida sobe i krenite prema izlazu. Ulijte otopinu s visine od 20-30 cm, izbjegavajte velika prskanja. Pomičite kantu cik-cak, ne ostavljajte velike praznine. Širina trake je otprilike 40 cm, trebali biste je moći lako zagladiti lopaticom. Svaki sljedeći dio materijala trebao bi se preklapati s prethodnim za oko pet centimetara. Stalno pratiti tragove na zidu i markere od tipli, po potrebi povećati debljinu mase ili raspršiti višak po slobodnoj površini.

Korak 11 Kako se popunjeno područje širi, valjajte ga igličastim valjkom. Uklanja mjehuriće zraka i poboljšava prianjanje mase na betonsku podlogu. Duljina igala valjka treba biti nekoliko milimetara dulja od maksimalna debljina nanošenje otopine. Imajte to na umu kada kupujete alat.

Praktičan savjet. Da biste povećali čvrstoću sloja za izravnavanje, morate spriječiti ulazak izravne sunčeve svjetlosti u prostoriju, zatvoriti prozore i vrata kako biste spriječili propuh. Ako se to ne učini, tada će neka područja gubiti vlagu mnogo brže nego što je potrebno optimalni uvjeti teći kemijske reakcije. Na tim mjestima čvrstoća sloja postaje znatno niža od očekivane.

Nakon potpunog stvrdnjavanja, podna površina može se prekriti bilo kojom meke obloge ili obložiti keramičkim pločicama. Ali treba imati na umu da će izravnavanje rasutim materijalima pomoću gore opisane tehnologije uvijek imati odstupanja od vodoravnosti unutar ±1,5–2 mm. Je li moguće izravnati betonske podove sa savršenom točnošću? Moguće je, ali za to morate koristiti drugu tehnologiju za izvođenje radova.

Cijene samonivelirajućih podnih mješavina

samonivelirajuće podne mješavine

Izravnavanje betonskog poda duž svjetionika

Ova metoda zahtijeva malo više vremena, ali jamči savršeno vodoravnu površinu. Najteža stvar je stvaranje svjetionika. Za ovaj proces ćemo dati detaljne upute. Za rad vam je potrebna samo laserska libela; obična libela ne može postići ovaj rezultat.

Potreban alat veliko pravilo, široke i uske lopatice, lopaticu i preklop drveni metar. Mjerna traka nije dobra, premekana je.

Svjetionici se mogu izraditi od bilo kojeg cementa ili gipsane smjese, ali preporučamo korištenje Fugenfüller kita. Ima visoku razinu fizičke čvrstoće, izvrsno prianjanje sa svim mješavinama na bazi cementa sa ili bez dodatka inovativnih punila. Osim toga, vrijeme stvrdnjavanja kita je oko 30 minuta, što je sasvim dovoljno za izradu svjetionika prosječnom brzinom. Nakon završetka pripreme posljednjeg svjetionika, već možete raditi na prvima.

Još jedna prednost svjetionika za niveliranje koje nudimo je ta što omogućuju uštedu građevinskog materijala. Visina metalnih profila je najmanje jedan centimetar, što znači da će minimalna debljina ispune biti ista. Minimalna visina naših svjetionika jednaka je debljini plastičnih križeva i iznosi svega nekoliko milimetara. Razlika u volumenu punjenja zbog visine je značajna za velike prostorije.

Korak 1. Poravnajte lasersku razinu, provjerite stanje poda, odlučite minimalna debljina sloj za izravnavanje. Uklonite građevinski otpad s površine i usisajte ga.

Korak 2. Pripremite kit. Točno slijedite proporcije koje je naveo proizvođač, nemojte eksperimentirati, neće dovesti do ničega dobrog.

3. korak. Počnite postavljati svjetionike na zid; pravilo će se koristiti umjesto metarske trake za mjerenje udaljenosti između svjetionika. Prvu hrpu kita postavite na udaljenosti od cca 15-20 cm od zida i malo je zagladite.

U sredini postavite plastični križ za keramičke pločice.

Stavite metar na njega i, uzimajući u obzir mjesto laserske zrake, potopite ga u otopinu. Uvjerite se da križ leži vodoravno, provjerite njegov položaj na nekoliko mjesta.

Pažljivo uklonite višak kita. Ne morate ga uklanjati u blizini križa; tada će se odrezati lopaticom. Ako dodirnete nestvrdnuti kit, možete poremetiti položaj križa i morat ćete sve ponoviti.

Korak 4. Postavite ravnalo na pod; udaljenost između svjetionika treba biti 15-20 cm kraća od duljine ravnala. Na isti način će se odrediti širina između linija svjetionika. Instalirajte sve svjetionike u zatvorenom prostoru.

Korak 5. Nakon što se točkasti svjetionici stvrdnu, očistite površinu križeva od kita, pazeći da je ravna. Postavite ravnalo na vrh dvije susjedne točke i pomoću lopatice nanesite otopinu u razmak između njega i betonskog poda. Teško je pogoditi debljinu prvi put; kasnije će se pojaviti praktično iskustvo i posao će ići mnogo brže.

Korak 6. U pravilu pažljivo poravnajte površinu osovine koju ste napravili. Ako ima neispunjenih mjesta, na njih dodajte malo kita i u pravilu ponovno izravnajte površinu. Odmah uklonite višak smjese u posudu i povremeno promiješajte smjesu.

Pod se može izravnati tek nakon što se svjetionici potpuno stvrdnu. Dopušteno je koristiti samonivelirajuću podnu otopinu, mješavinu cementa i pijeska ili ljepilo za keramičke pločice. Odlučite sami koji, ali postoje općenite preporuke.

1. Što se tiče troškova, najjeftiniji cementno-pješčani mort. Ako imate velike površine ili značajnu debljinu izravnavanja poda, onda je bolje koristiti ovaj materijal. Po kubnom metru otopine ostvaruju se znatne financijske uštede.
2. Što se tiče fizičke čvrstoće, ljepilo za pločice je na prvom mjestu. Ali malo je teško raditi s tim, morate imati praktično iskustvo.
3. Samonivelirajući podovi služe kao dodatna hidroizolacija; u nekim slučajevima ovo svojstvo omogućuje ubrzanje građevinskih radova.

Što se vremena tiče, razlike gotovo da nema. Ne morate vjerovati u to rasuti materijali omogućuju značajno smanjenje vremena izravnavanja poda. Iskusni graditelj će napraviti točno iste snimke pomoću svjetionika i pravila.

Korak 7 Ulijte smjesu između svjetionika i izravnajte je u pravilu. Morate povući alat prema sebi i istovremeno izvoditi male amplitudne pokrete lijevo i desno. Ako postoje praznine, dodajte otopinu i ponovite izravnavanje.

Praktičan savjet. Za neiskusne graditelje, nakon izravnavanja s pravilom, mali valovi mogu ostati na površini poda. To nije problem, nema potrebe strugati smrznutu masu. Mnogo je bolje, lakše i brže ponoviti izravnavanje poda okomito na prvi smjer. Nema više potrebe za svjetionicima. Samo izlijte tanki sloj otopine na pod i obično povucite višak, čineći masu malo tanjom. Ispunit će sve valove i savršeno izravnati pod.

Izravnavanje betonskog poda ljepilom za pločice prema pojednostavljenoj shemi

Ova metoda je izvrsna za keramičke pločice, vrijeme rada je značajno smanjeno, a kvaliteta u potpunosti zadovoljava keramičare. Izravnavanje poda tijekom polaganja pločica promjenom debljine ljepila je prilično teško; Pa čak i tada, većina njih radije se izravna betonska baza i već na gotova površina postaviti pločice, posebno ako je visinska razlika 1 cm ili više. Krajnji rezultat je ušteda vremena.

Korak 1. Izrežite velike humke, uklonite površinu s građevinska prašina i smeće. Ako je beton jako suh, preporuča se obilno ga navlažiti vodom. Voda se ne smije odmah izvlačiti iz ljepila; ona je potrebna za optimalne kemijske reakcije. Nedostatak potrebne količine tekućine kritično smanjuje čvrstoću sloja ljepila za izravnavanje.

Korak 2. Pripremite ljepilo za pločice. Ovdje postoji nijansa; ljepilo bi trebalo biti malo tanje nego što preporučuje proizvođač. Bit će teško raditi s debelim materijalom, osim toga, na mjestima s malom debljinom, voda se brzo apsorbira betonom, što uzrokuje smanjenje fizičke čvrstoće. Ovo smo već spomenuli. Konzistencija otopine trebala bi nalikovati običnom kiselom vrhnju ili gustom vrhnju i lagano se širiti po površini.

3. korak Izlijte ljepilo na podnu površinu u dijelovima i redovito povucite višak. Izdignuta područja betona služe kao svjetionici; ljepilo ispunjava samo udubljenja.

Važno. Prije početka rada morate odrediti u kojem smjeru povući alat. To se može učiniti nakon pažljivog pregleda betonskog poda. Trebali biste pronaći svjetionike duž kojih je poplavljeno. Zatim upotrijebite libelu ili pravilo kako biste saznali mjesto udubljenja.

Tijekom takvog izravnavanja, profesionalni graditelji čine nekoliko dodatnih dijagonalnih ili kružnih pokreta u pravilu nakon prvog estriha. Sila pritiska je minimalna; kvaliteta poravnanja uvelike ovisi o praktičnom iskustvu.

Ako nakon prvog prolaza još postoje razlike u visini velike vrijednosti, zatim nacrtajte ravnalo okomito na prvi prolaz. Ponovno vas upozoravamo: pri drugom prolazu smanjite silu pritiska. Ne morate postići idealne rezultate; razlika u visini unutar ±5 mm za polaganje pločica nije problem.

Kako bi se poboljšalo prianjanje ljepila na beton, nakon izlijevanja preporuča se temeljito utrljati u pod pomoću lopatice ili lopatice. Udubljenja koja se otkriju nakon povlačenja regala moraju se odmah ispuniti ljepilom i ponovno izravnati. Rad ne oduzima puno vremena, jedina mana je što se pločice mogu postaviti tek sljedeći dan. Ali profesionalni graditelj ne gubi vrijeme; na gradilištu uvijek postoji mala količina prethodno odgođenih ili pripremnih radova.

Video - Izravnavanje betonskog poda sa samonivelirajućim smjesama

Glavni čimbenik svake betonske površine je njezina ravnost, koju nije tako lako postići kao što se na prvi pogled čini. Da biste dobili gladak betonski pod, trebate koristiti posebne alate koje majstori uvijek koriste prilikom betoniranja i žbukanja. gradilišta. osim jednolika raspodjela građevinski zamah, ovi vam proizvodi omogućuju izbacivanje i uklanjanje "cementnog mlijeka" i popunjavanje nastalih praznina.

Najčešće se za izravnavanje betonirane površine koriste i skupi strojevi za glačanje betona i prilično jednostavni alati za postizanje savršeno ravne površine u fazi "stvrdnjavanja" građevinske smjese.

Pravilo

Naziv ovog jednostavnog proizvoda dolazi od riječi "ispravno". Samo pravilo je ravnomjerno, usko ravnalo, uz pomoć kojeg možete brzo izravnati ravninu vlastitim rukama.

Duljina instrumenta kreće se od 1 do 3 metra u koracima od 50 centimetara. Širina ravnala varira od 8 do 10 cm za sam proizvod i oko 0,8 – 1,1 mm za radno rebro. Ako govorimo o vrstama pravila, to su:

• Drveni. Kao što znate, drvo dobro upija vlagu, tako da nakon prve uporabe takvo pravilo može izgubiti svoj oblik, zbog čega rubovi ravnala neće čvrsto pristajati na betonsku površinu. Takvi alati su jeftiniji, ali su prikladni samo za jednokratnu upotrebu.
• Metal. Takva letvica omogućit će vam izravnavanje betonske smjese više puta. Aluminij se ne deformira, ne hrđa i ne reagira čak ni s agresivnim građevinskim rješenjima.

Zdrav! Ako želite produžiti "život" drvenog instrumenta, temeljito ga namočite u ulju za sušenje.

Također je vrijedno napomenuti da unutra metalni profil Obično postoji nekoliko rebara za ukrućenje raspoređenih po cijeloj dužini ravnala. Najbolje je ako se jedan rub u obliku polukružnog utora nalazi izvan alata, a ostali su na unutarnjoj ravnini stalka.

Zdrav! Prilikom izlijevanja betona najbolje je koristiti pravilo razine.

Ako želite da betonski pod bude gladak, ali nikada niste izvodili takav posao, tada će biti najlakše raditi s pravilom čija duljina neće biti veća od 1,5 metara. S većim alatima obično rade dvije osobe, jer je teško samo ravnomjerno pomicati ravnalo od 3 metra.

Pravilo možete napraviti sami. Da biste to učinili, dovoljno je uzeti drvena greda ok i pričvrstite ručku na njega. Nakon toga, potrebno je "podesiti" rubove grede i provjeriti da su međusobno paralelni. Obično spojnica ili blanjalica za debljinu, ali poslužit će i obični ručna ravnina. Do domaće pravilo Nije bio pretežak, samo na svakih 90 cm izbušite nekoliko rupa promjera 4 cm.

Osim stalka, možete koristiti još jedan alat, koji također nema "lukav" dizajn i ne zahtijeva velike financijske troškove.

peglač

Još jedan koristan uređaj s kojim možete brzo izravnati građevinsku smjesu vlastitim rukama je betonska lopatica. Izvana podsjeća na veliki mop s dugom podesivom ručkom duljine do 12 metara i radnom šipkom (duljom od 1 metra) od legure aluminija ili magnezija. Gladilice su vrlo lagane i imaju dobru manevarsku sposobnost, tako da je prikladno raditi s njima čak i za početnike.

Postoji nekoliko vrsta takvih "mopova":

• Kanal. Omogućuje zaglađivanje sastav betona, koji i dalje ostaje plastičan, ispravljajući njegovu površinu.
• Strugalica. Također je sposoban izravnati otopinu za stvrdnjavanje, ali u isto vrijeme također uklanja višak vode i cementnog mlijeka.

Jednostavna glačala su jeftina i jednostavna za izradu. U tu svrhu također se koriste drvene grede na koje je pričvršćena ručka. Duljina ručke treba odgovarati duljini prostorije kako biste lako mogli dosegnuti bilo koje područje.

Postoje i "ozbiljnije" električne i benzinske pegle, koje karakteriziraju visoke performanse. Ali njihov trošak je previsok, pa ako planirate veliki projekt, onda je najlakši način iznajmiti električni alat.

Nakon odabira najprikladnijeg "pomoćnika", prijeći ćemo na praksu i razmotriti metode pripreme, izlijevanja i izravnavanja poda.

Priprema za izlijevanje

Prije izrade betonske mješavine provjerite jesu li stare podne obloge i ispuna uklonjeni. U pravilu se stari estrih uklanja "čist", ali ako nema izraženih nedostataka u obliku pukotina i strugotina, tada ga ne morate uklanjati, već samo pripremiti za novi premaz.

Za pripremu betonskog estriha za pod u seoskoj kući:

1. Postavite oznaku 1 m od dna vrata i umnožite je na svim zidovima prostorije pomoću razine. Povucite uže preko svih oznaka da ih ne izgubite i da vidite koliko će ravnomjerno biti nadjev.
2. Od ovih oznaka izmjerite 1 m prema dolje kako biste dobili tzv. nulu po kojoj će se izvoditi estrih.
3. Ako se stari pod postavlja izravno na tlo, uklonite najmanje 25 centimetara.
4. Poravnajte površinu i nabijte je (drvom i daskom pribijenom na nju ili posebnom vibrirajućom pločom).
5. Ulijte šljunak (frakcija od oko 45-50 mm) do visine od oko 5 cm i prolijte ga.
6. Ponovno kompaktno.
7. Nasuti 10 cm pijeska, zaliti vodom i zbiti.
8. Napunite još jedan sloj drobljenog kamena (ovaj put 10 cm) i ponovite nabijanje.
9. Dodajte pijesak na onim mjestima gdje je površina neravna.

Zdrav! Debljina estriha ne smije biti manja od 7 cm, inače će doći do širenja i ljuštenja.

Nakon ovoga trebate učiniti:

• hidroizolacija betonskog kolnika (film debljine najmanje 200 mikrona);
• toplinska izolacija (od polistirenske pjene, mineralne vune, iverice, pluta i još mnogo toga);
• pojačanje;
• pripremite oplatu koja će pojednostaviti proces izlijevanja.

Priprema otopine i izlijevanje

Smjesu za nadjev možete napraviti sami ili je već kupiti gotovo rješenje. Potonje će biti prilično skupo, pa je lakše učiniti sve sami. Da biste to učinili, trebat će vam:

• mješalica za beton (po mogućnosti električna);
• nekoliko lopata;
• drobljeni kamen;
• pijesak (bez nečistoća gline);
• cementna smjesa (ne manje od 400).

Za betoniranje spojite:

• jedan dio cementa;
• dva dijela pijeska;
• četiri dijela zdrobljenog kamena;
• pola dijela vode.

Sve sastojke potrebno je dobro izmiješati dok se ne dobije jedinstvena masa. Nakon toga, trebate uliti dobivenu otopinu u prostor između svjetionika, poravnati je lopatama i nabiti.

Važno! Kako ne bi bili "zaključani", betoniranje treba uvijek započeti suprotna strana od izlaza.

Kada je dio površine već prekriven smjesom, potrebno je ravnalom ili lopaticom ukloniti njene ostatke dok se cijela površina ne "svede na nulu".

Ako koristite pravilo, tada se svjetionici za vođenje moraju postaviti na udaljenosti koja će biti 30-40 manja od samog alata. Postavljanjem na vodilice lako možete izravnati površinu.

Kada radite s glačalom, bolje je koristiti dva "mopa" odjednom, koja se moraju pomicati naizmjenično u nekoliko smjerova, pazeći da alat ne "potone" u betonsku smjesu.

Za više informacija o pravilnom korištenju glačala pogledajte video:

Nakon toga, otopina se ostavi 3-4 dana, svakodnevno se vlaži vodom kako se na površini ne bi stvorile pukotine.

U sljedećoj fazi morate pokriti ispunjeni pod filmom i pričekati još mjesec dana. Za to vrijeme provjerite površinu i navlažite je tekućinom.

Nakon što ovo vrijeme prođe izlijevanje betona sloj estriha nanosi se prema sljedećem algoritmu:

1. Nanijeti na suhu površinu pješčano-cementni mort ili samorazlivajuća smjesa u vrlo tankom sloju.
2. Ostavite nekoliko dana, navlažite ga vodom.

Nakon što se estrih potpuno osušio, betoniranje poda se smatra završenim; Da biste to učinili, vrši se fugiranje. Nakon toga možete sigurno proizvoditi Završni radovi i postavljanje podnog materijala.

U pritvoru

Za izravnavanje i postavljanje poda, nije potrebno koristiti skupo profesionalna oprema, dovoljno je koristiti dostupne materijale, uz pomoć kojih će površina biti glatka i svaki premaz će bez problema pasti na nju.

Betonska površina ne mora uvijek biti ravna i glatka, ali takva se potreba javlja vrlo često, osobito ako se betonska otopina koristi za ispunjavanje poda ili druge vodoravne površine. Poravnavanje i zaglađivanje tekućeg betona kratkim lopaticama i prostirkama dug je i nezahvalan posao, jer će šavovi (tragovi s rubova lopatice) ostati svuda radna površina. Stoga će ovdje dobro doći lopatica za beton "uradi sam", koja ima veliku radnu širinu i dugu ručku za kontrolu kretanja.

Kako betonski pod učiniti glatkim - domaći alati

Rad s takvim alatom daje sljedeće učinke: osim što ravnomjerno raspoređuju betonski mort, lopatice izbacuju tekući cement koji se odvojio od smjese (tzv. cementno mlijeko) i potiskuju visokokvalitetni mort u šupljine. Pri radu u privatnom sektoru nisu potrebni skupi industrijski strojevi za glačanje betonskih površina, tako da majstori proizvode uređaje vlastitim rukama, a dobiveni glatki pod je iste kvalitete kao i kod mehanizirane obrade.

Najjednostavniji uređaj dolazi iz drvene letvice ili uobičajeno konstrukcijsko pravilo - pričvršćeno je na dugu ručku, a široku i glatka površina Alat služi kao uređaj za niveliranje. Naziv instrumenta je tumačenje riječi "ispravno", odnosno ravnomjerno i glatko. Opći uređaj pravila: ovo je usko i ravnomjerno drveno ili metalno ravnalo koje se koristi za brzo izravnavanje velikih površina morta.

Pravilo za beton također se koristi za žbukanje i izravnavanje pločice i stropove. Ali najprikladnije je raditi s pravilom pri izravnavanju betonske podne površine - letvica se može uzeti takve širine da pokriva cijelu radnu površinu. Dakle, dovoljno je jednom protegnuti lopaticu preko betona kako bi površina postala ravna i glatka, bez šavova i mjehurića zraka.

Industrijske ručne lopatice proizvode se u duljini od 1-3 metra s stupnjevanjem duljine od 0,5 m i širinom oštrice od 8-10 cm. Debljina metala (obično duraluminija - da bi se struktura učinila lakšom) je 0,8-. 1,1 mm. Domaća lopatica za beton izrađena od drva praktički je alat za jednokratnu upotrebu, jer nakon što se smoči u otopini, drvo će se sigurno iskriviti kada se osuši, a takvu lopaticu više nećete moći koristiti. Istina, postoji ne idealan, ali prilično pouzdan način da se produži radni vijek drvenog glačala - natopite ga sušivim uljem i obojite. Ali to također nije dugo, iako vjerojatno možete raditi s takvim alatom 10-15 puta.

Ali odgovoran majstor uvijek će obratiti pažnju na metalnu glačilicu ili je izraditi vlastitim rukama - od ravnala ili odgovarajuće metalne ploče (letvice). Duraluminij nije samo lagani metal - on također ne hrđa, zbog čega su pravila duraluminija toliko popularna među graditeljima. Industrijski ručni alati za izravnavanje betona, mogu biti opremljeni niskim rebrima za ukrućenje duž cijele duljine unutarnje radne površine. Za stalnu kontrolu procesa horizontalnog niveliranja tekući beton Građevinska razina često je pričvršćena na lopaticu.

Za graditelje početnike: Da biste dobili glatku betonsku površinu kada radite samo s lopaticom, njezina širina ne smije biti veća od 1,5 metara. Gletanje betona sa širim alatom zahtijeva dva radnika, a za ovaj zahvat potrebno je određeno iskustvo.

Čini drveno pravilo možete to učiniti za 30 minuta - uzmite blanjanu drvenu gredu, pričvrstite je na držač lopate ili grablje, ojačajte pričvršćivanje dijagonalnim letvicama i gleter je spreman. Radnu površinu drveta možete izravnati eksperimentalno - pomoću drveni instrument na suhom pijesku ili dr rasuti materijal, te označavanje onih mjesta nakon kojih ostaju neravnine. Drvo se izravnava blanjanjem ili spajanjem. Kako bi se olakšala ukupna težina konstrukcije, u drvu se mogu izbušiti rupe Ø 30-40 mm u koracima od 70-90 cm, nakon čega se površina može izbrusiti finim brusnim papirom.

Ali lakše je i jednostavnije raditi s duraluminijskim glačalima (industrijskim ili domaćim). A ako rade dvije osobe, tada se duljina ručke može povećati na 12 metara, odnosno gotovo svako područje može se glačati bez šavova ili mjehurića. Širina radne površine metalne trake za takve alate može doseći 3-4 metra. Ovi uređaji su konvencionalno podijeljeni u sljedeće vrste:

1. Metalna žlica za kanale, kojom možete zagladiti beton čak i neko vrijeme nakon što je izliven, ali čak i prije nego što se stvrdne;
2. Strugač također može izravnati već stvrdnutu betonsku smjesu, ali istovremeno s izravnavanjem strugač izvlači višak vode s površine betona, te višak cementnog mlijeka.

Na samoproizvodnja Pri korištenju alata moraju se poštovati dva pravila: radna površina za gletanje mora biti ravna i glatka, a drška uređaja mora biti tolike duljine da se mogu glatati svi kutovi i površine prostorije.

Pripremni radovi prije izlijevanja betona na pod

Prije glatkoće betona, smjesu je potrebno izliti na čistu podlogu, tako da se na njoj postavlja novi pod stara površina, potrebno ga je očistiti od boje, žbuke i ostalog građevinski otpad. Pukotine je potrebno prethodno napuniti cementom i pričekati da se otopina stvrdne – nakon čega se može izliti novi sloj.

Priprema poda:

1. Prvo, "nulta razina" je zabilježena u svim prostorijama u kojima će se betonski pod izliti i zagladiti. Da biste to učinili, potrebno je označiti visinu na 1 metar od dna vrata i pomoću laserske razine označiti tu visinu u svim radnim područjima. Uzduž ove visine rasteže se kabel, a zatim se od njega označava vodoravna traka 1 metar niže - i tako dalje za sve prostorije u kojima će biti novi pod. Betonski estrih će se izliti na ovoj nultoj razini;
2. Površina starog poda se izravnava i po potrebi sabija ručno ili mehanizirani način(izbačena ploča);
3. Na ravnu površinu nasipa se sloj srednjeg drobljenog kamena ili šljunka (frakcija), visina sloja je do 5-7 cm. Drobljeni kamen se navlaži i zbije;
4. Sloj pijeska od 10 centimetara izlije se na drobljeni kamen, koji se također navlaži i zbije;
5. Na ovaj sloj pijeska izlije se sloj drobljenog kamena (šljunka) od 10 centimetara, navlaži i zbije;
6. Gdje je površina neravna, dodajte dijelove pijeska.

Važno: Potrebna glatkoća može se postići ako debljina betonski estrih neće prelaziti 70 mm - takav sloj neće puknuti ili se početi ljuštiti kada se beton osuši.

Daljnji rad je sljedeći:

1. Na površini poda položen je sloj hidroizolacije (najbolji je polietilen);
2. Izolacija je postavljena na vrhu. To može biti polistirenska pjena mineralna vuna, pluto - što god vlasnik odabere;
3. Na toplinsku izolaciju pričvršćena je fina armaturna mreža od polimera, metala ili stakloplastike;
4. Prije izrade betonskog poda montira se drvena oplata za izlijevanje morta.

Izlijevanje otopine

Suhu građevinsku smjesu za izravnavanje poda možete kupiti već gotovu, ali je možete pripremiti i sami. Samostalno kuhanje rješenje će biti jeftinije, ali ćete morati naporno raditi, a također pripremiti sljedeće alate i materijale:

1. Ručna ili električna mješalica za beton ili posuda za miješanje morta;
2. Alat za ukopavanje (bajonet i lopata);
3. Šljunak ili drobljeni kamen srednje frakcije;
4. Pročišćeni ili riječni pijesak;
5. Klasa portland cementa ≥ 400.

Omjeri komponenti: 1 dio po volumenu cementa (na primjer, kanta od 5 litara), 2 dijela pijeska, 4 dijela šljunka ili drobljenog kamena, ½ dijela čiste vode. Sve se temeljito izmiješa na suho i prelije vodom. Gustina otopine je tekuće kiselo vrhnje.

Kako bi se olakšalo izlijevanje otopine u dijelovima, podna površina je podijeljena na dijelove širine do 1 m pomoću metalnih perforiranih svjetionika, koji su pričvršćeni na pod pomoću žbuke ili alabastera. Otopina se ulijeva između svjetionika i izravnava domaćom ili industrijskom lopaticom. Punjenje i izravnavanje smjese počinje od najudaljenijeg kuta prostorije.

Kada koristite standardno pravilo bez ruke za izravnavanje otopine, svjetionici se pričvršćuju na udaljenosti koja će biti 30-40 mm uža od samog pravila. Ako se izravnavanje betona izvodi pomoću lopatice, tada će biti učinkovitije i brže raditi s dva uređaja odjednom. Pokreti se izvode u različitim smjerovima, ali sa zajednički vektor- do izlaza.

Poravnati pod trebao bi se stvrdnuti unutar 72 sata, a za to vrijeme beton je potrebno vlažiti svakih 5-7 sati kako bi se spriječilo pojavljivanje mikropukotina. Četvrtog dana pod je prekriven polietilenom (krovni filc) i ostavljen da dobije snagu još 28 dana.

Zatim se estrih izlije na beton:

1. Tekuća otopina ili samonivelirajuća smjesa ulijeva se u sloj od 1-1,5 cm;
2. Površina se navlaži vodom 3-4 dana.

Nakon stvrdnjavanja estriha, podna površina se zatrlja i postavlja se dekorativna podna obloga.

Dom » Prozor » Kako napraviti glatki betonski pod vlastitim rukama. Pregled alata za gletanje betona Alat za ručno postavljanje betona