Сварка цветных металлов – как не испортить дорогие коммуникации? Гидроабразивная резка цветных металлов Резка цветных металлов.

Цены на резку цветного металла,руб. за метр реза.

Цена указана за рез Rz40.

Минимальная сумма заказа 5000 руб., без учета стоимости материала.

Все цены указаны, включая НДС.

Многие виды цветных металлов, обладая несомненными преимуществами, есть достаточно капризным для резки. Под резкой понимается отделение требуемой части, т. е определенной заготовки, от цельного материала. Различают классические виды резки — механическая, с помощью режущих инструментов, и термическая резка. Термическая – резка металла при помощи нагрева: кислородная, плазменная, лазерная. А также инновационная технология — . Цветные металлы, такие как алюминий, его сплав дюраль, медь, латунь, титан плохо поддаются механической резке из-за их значительной теплопроводности и вязкости.

Плюсы метода гидроабразивной резки

Из термической резки наиболее востребована — газокислородная. Но большинство цветных металлов такому способу резки не поддаются. Плазменная резка способна обрабатывать цветные металлы, но, будучи термической, она лишает цветные металлы их специальных физико-технологических свойств. Лазерная резка это более современный метод, но не все цветные металлы ей по плечу, например: алюминий и титан имеют сильные отражательные свойства, поэтому силы лазера попросту недостаточно для всей толщины металла.
Гидроабразивная резка — это метод резки, которому подвластны все материалы. Суть метода заключается в обработке заготовки тонкой, подобной волосу, струей воды под огромным давлением с добавкой абразивного материала (гранатовый песок). Технология гидроабразивной резки является точнейшим и качественнейшим способом резки цветных металлов и не только.
Она обладает огромными достоинствами:

• Отсутствует термическое воздействие на металлы, так как рабочая температура реза (60-90 ºС);
• Коэффициент расхода материала очень маленький;
• Обрабатываемая толщина материалов может равняться 200 мм;
• Предусматривается обработка тонколистовых металлов, собранных в пакет из пару слоев, что позволяет во много раз повысить производительность;
• Контуры реза могут быть любыми, даже очень замысловатыми;
• Процесс выполняемых работ достаточно безопасный, так как не применяются воспламеняющиеся и взрывоопасные материалы;
• Высокая степень экологичности;
• Качество полученной поверхности очень часто не нуждается в дополнительной мехобработке.

Ей поддаются все металлы, и достаточно отражающие или сверхтвердые, и биметаллы, и композитные материалы. Медь, алюминий, дюраль, латунь, титан – все эти и многие другие металлы без проблем обрабатываются подобным методом резки, которая нынче является одной из наиболее прогрессивных. Гидроабразивная резка нашла широкое применение в авиации и космической промышленности, так как она дает возможность резать сверхтвердые материалы, такие как титан и другие композитные материалы.

Применение цветных металлов

Без цветных металлов невозможно представить ни одну отрасль промышленности. Возьмем титан. Он отличается от прочих конструкционных материалов высокой удельной прочностью при своей легкости и жаропрочностью, при этом имея отличную коррозионную стойкость. Поэтому большая его часть идет на потребу авиации, ракетной техники и морского судостроения, а биологическая безвредность делает его прекрасным материалом для пищевой отрасли и восстановительной хирургии. По своему применению в качестве конструкционного материала титан стоит на 4-ом месте, уступая свои позиции алюминию, Fe и Mg.
Благодаря своим неоспоримым полезным свойствам – легкости, стойкости к воздуху и органическим кислотам – алюминий и дюралюминий(сплав с медью, магнием и марганцем) обширно применяется в технике. Алюминий достойный конкурент меди в электротехнической сфере. Без него не может обойтись химическая и пищевая отрасль. Дюралюминий незаменим в радиотехнике, в строительстве. Классически без дюраля мы не представляем самолетостроение – из-за своего сочетания прочности и легкости.
Медь и электротехническая отрасль – это неразрывное понятие. Она имеет ряд ценных качеств: высокую электро- и теплопроводность, коррозионную стойкость и другие. Благодаря ним она используется в радиоэлектронике и приборостроении. Ее сплав – латунь — по сравнению с медью имеет высшую прочностью, и более широко применяется в машиностроении.

Лазерная резка цветных металлов не похожа на аналогичную обработку углеродистой стали. Это обусловлено тем, что в виду своей высокой теплопроводности они обладают низкой способностью поглощать лазерную энергию, что создает определенные трудности при их обработке.

Компания «МеталлПроцесс» предлагает воспользоваться услугами по лазерной резке различных цветных металлов на современном оборудовании «TRUMPF».

Особенности резки цветных металлов лазером

Чтобы получить высококачественную поверхность реза и избежать появления грата (образовавшиеся заусенцы, в виде застывших капель) очень важно правильно соблюдать все технологические режимы процесса.

Так для резки алюминия и сплавов на его основе обязательно использование газовой среды азота или кислорода. Газ выбирается в зависимости от толщины материала. Он необходим для выдувания из полости реза образовавшегося расплавленного металла.

В отличие от алюминиевых, для резки сплавов на основе меди используют твердотельные лазеры. Получение необходимой шероховатости реза обеспечивают импульсным режимом работы излучателя.

Преимущество лазерной технологии

По сравнению с традиционными методами, применение лазерной резки позволяет значительно повысить эффективность изготовления различных деталей. Среди основных достоинств можно выделить:

• Высокоточное соблюдение заданных геометрических размеров. Возможность получения партии заготовок с идентичными параметрами и сложного контура.
• Благодаря точечному воздействию тепловой энергии не происходит коробление заготовки. Это позволяет резать очень тонкие металлические листы.
• Материал в процессе обработки не подвергается внешнему механическому воздействию. Это дает возможность обрабатывать легкодеформируемые заготовки.
• Высокое качество поверхности реза. Нет необходимости применять механическую обработку для ее зачистки.
• Высокая скорость резки.
• Возможность получения отверстий очень маленького диаметра.
• Полная автоматизация. Благодаря этому к минимуму сведено участие человека в процессе.
• Минимальные отходы.

Резка лазером цветных металлов в «МеталлПроцесс»

Большая мощность нашего оборудования позволяет нам производить резку лазером в Москве цветных металлов толщиной:

• алюминий и сплавы на его основе – 20 мм;
• медь и сплавы на ее основе – 10 мм.

Основные моменты нашей работы:

1. Использование собственных материалов;
2. Доставка изготовленных деталей заказчику;
3. Конкурентные цены;
4. Для изготовления достаточно эскиза детали в любом графическом формате.

Ограничение! Минимальная стоимость заказа – 5000 рублей.

Чтобы уточнить цену на наши услуги заполните форму на нашем сайте или позвоните по телефонам

Резка металлов медной группы имеет свои особенности из-за высокой теплопроводности материала. Медь отличается также большим коэффициентом теплоемкости. Это накладывает определенные требования к оборудованию. При подготовке к процессу, нужно учитывать, что лазерная резка латуни и, особенно, меди тем сложнее, чем толще обрабатываемая пластина. Необходимо правильно подобрать параметры мощности и скорости луча. Общие правила такие: размер лазерного пятна должен быть как можно меньше, а мощность - высокой. Соблюдая условия технологии, можно добиться ровной линии реза. В результате качественно выполненной резки кромки изделия не деформированы.

Распространенная технология обработки металлов лазером применима практически ко всем металлам. В их число входят:

• нержавеющая сталь,
• титан,
• алюминий,
• медь и сплавы на ее основе.

Самым сложным в работе признан алюминий. При его обработке, также как нержавеющих сталей и титана, скорость процесса снижается из-за светоотражающих свойств этих материалов. При этом толщина листа ограничена (≤6 мм), а лазер используется азотный. Для порезки тугоплавкого стального сплава используется мощный кислородный инструмент. Такой лазер разрезает толстые листы (≤20 мм).

Термины «азотный», «кислородный» лазер происходят от типа газовой среды, в которой происходит процесс. Азот или кислород снижают негативные эффекты образования шлаков, наплывов, возникновение окалины. Детали малых размеров получают путем волоконной резки. Технология подходит для углеродистой, марганцевой или оцинкованной стали, редкоземельных металлов.

Посредством резки лазером изготавливают следующие виды продукции: посуду, автозапчасти, детали лифтов, электрические компоненты, бытовую технику. Отдельно стоит технология гравировки по латуни и меди, используемая для предметов художественного назначения.

Особенности резки металлов медной группы

Для резки деталей из латуни лазером оборудование настраивается на определенный режим.

• Тонкий лист режут в импульсном режиме.
• Лист большой толщины обрабатывается путем включения микроплазменного режима.

Пористость и шероховатость торца среза устраняется достаточно легко с нижней части изделия. Медный лист плохо поглощает излучение. По этой причине медный прокат режут на минимальных скоростях.

Кроме правильного выбора режимов, необходимо соблюдать условия резки лазером применительно к толщине проката. Этот параметр отличается для сталей, алюминия и меди и ее сплавов с цинком (латунь) и оловом (бронза). Максимальная толщина каждого материала приведена в таблице.

Для справки. Легирующими элементами для бронзы являются также алюминий, свинец, кремний, бериллий. Добавки оказывают влияние на характеристики процессов обработки сплавов.

Оборудование для лазерной резки медной группы

Лазерная резка меди требует использования соответствующего оборудования.

Станки подразделяются на три основных типа.

1. Твердотельные. Здесь расходным материалом выступают рубин, алюмоиттриевый гранат, неодим. Мощность установок не превышает 6 кВт. Обрабатывают медь, латунь, алюминий.
2. Газовые, в которых активное тело - газ. Приводятся в действие путем электроразряда. Мощность достигает 20 кВт.
3. Газодинамические установки создают мощность порядка 150 кВт. В них газ прокачивается со скоростью выше звуковой. Такими машинами режут трубы из разных материалов.

Чтобы не деформировать толстые медные детали, лучше «доверить» процесс твердотельным лазерам. Обычные станки не расплавят лист большой толщины.

Области применения лазерной резки

Кроме обычного раскроя листов металла, способ резки при помощи лазерного излучения востребован в ювелирном деле. Гравировка используется при выполнении надписей на изделиях. Таким методом маркируют промышленные металлические образцы, кодируют детали оборудования, прочее. Ювелирные изделия украшают резьбой, выполненной способом гравировки. Лазерная технология в художественной резке дает отличное качество и высокую точность. Недостаток в использовании лазера - высокие затраты энергии.

В качестве примера приведем набивку на двигателе автомобилей. Символы должны быть маленькими и четкими. Технология обеспечивает требуемую точность. Другое применение - нанесение значков на хрупкие или тонкие изделия. Лазер не создает механического воздействия и не испортит поверхность.

В заключение

Обработка меди, латуни, бронзы лазером выгодна при порезке листов малой толщины. Для резки толстых медных листов придется пользоваться очень мощной установкой. При этом затраты энергии, а значит, и цена будут высокими. Лазер востребован там, где нужна ювелирная точность и четкий контур детали. Технология не накладывает ограничения на размер и конфигурацию искомого изделия. Ювелирные украшения из меди и сплавов обрабатывают лазером, т.к. способ исключает повреждение изделия.

Вы ознакомились с нашим каталогом и поняли, что у нас нет необходимых вам размеров металлопроката? Это не беда, поскольку компания «Техмашоснащение» готова взяться за вас заказ, предлагая резку цветного металла на заказ по представленным заказчиками размерам. Для вас это возможность быстрее и без лишних усилий получить необходимый прокат, а для нас это возможность доказать, что сотрудничество с нами будет выгодным.

Почему вам будет удобнее обратиться к нам, а не закупать готовое и переделывать под себя? В первую очередь, конечно, следует учитывать экономию времени. Резка металла в размер в Москве производится гораздо быстрее, если в основе лежит металл, а не готовые изделия из него. И вам не придется ждать, пока появится подходящая для работы на вашем объекте продукция - мы предоставим ее вам в максимально возможные сроки.

Также наша компания гарантирует:

• резку металла по размерам заказчика любой сложности;
• высокую скорость выполнения заказа;
• использование предоставленных размеров с любой толщиной;
• высокое качество готовой продукции.

Например, вам не придется заново заказывать резку нержавейки в Москве после получения у нас готовых изделий из нее. Вы оцените точность соблюдения всех предоставленных нам пожеланий, а значит, в дальнейшем будете знать, куда обращаться с подобной проблемой.

Какие методики мы применяем в работе?

Резка латуни, алюминия или любого другого металла у нас производится по нескольким различным методикам. Предлагаем вам познакомиться с ними подробнее.

Внутри корпуса помещены электродвигатель, шкив и ременная передача- Режущий диск изготовлен из кровельного железа толщиной 1,2-1,4 мм. При диаметре заготовки до 150 мм диаметр диска 300-600 мм- Напряжение 10-24 В при силе тока 100-200 А. Режим устанавливают в зависимости от обрабатываемой заготовки. При диаметре заготовки d 40 мм сила тока I = 40ч-60 А, при d 150 мм / = 100н-200 А, при d 300 мм / = = 450 А; диск подается вручную со скоростью 6-20 м/с. На ленточном анодно-механическом станке отрезают заготовки длиной 2 м, высотой 700 мм; при этом обеспечивается 17 тыс. руб. годовой экономии. Напряжение при анодно-механической отрезке заготовок из углеродистых и легированных сталей 20-23 В, а при отрезке заготовок из твердого сплава 13-15 В. Ленточный станок работает лучше дискового анодно-механического станка. Средняя производительность ленточного станка при отрезке заготовок высотой больше 300 мм и шайб диаметром 600 мм составляет 6000 мм3/мин, а дискового станка - только 4000 мм3/мин.

Технологию воздушно-плазменной резки черных и цветных металлов все чаще используют вследствие простоты получения плазмообразующего газа...

§ 8. Резка металлов . В зависимости от формы и размеров материала заготовок или деталей … разрезания листов-стальных толщиной 0,5-1,0 мм и из цветных металлов толщиной до 1,5 мм.

Основы резания металлов . Процесс резания при фрезеровании сложнее, чем при точении. … Цветные металлы . Формы металлических заготовок.

Золото, серебро, платина и другие благородные металлы тоже цветные . Все цветные металлы играют важную роль в промышленности.

Многие цветные металлы отличаются очень высокой коррозийной устойчивостью. Алюминий. Этот легкий металл серебристого цвета, имеющий точку плавления 658°С...

Все металлы и сплавы подразделяются на две группы: черные металлы и цветные . Черные металлы представляют собой сплав железа с небольшим количеством углерода.

Проблема удаления меди, олова, мышьяка, сурьмы и Других примесей цветных металлов в обычных условиях пока не решена.

Цветные металлы применяются главным образом в виде сплавов, так как в чистом виде они обладают малой прочностью.

Все металлы , за исключением ртути, находятся при комнатной температуре в твердом агрегатном состоянии. … Общеизвестно деление металлов на черные и цветные .

Цветные металлы выплавляют из различных руд. В рудах обычно содержится незначительное количество, полезных металлов (1-5%).

Металлы , применяемые в строительстве, разделяются на две группы: черные и цветные . … Цветные металлы и сплавы подразделяются по плотности на легкие и тяжелые.

4.3. Цветные металлы и сплавы. Латуни в трубопроводной арматуре применяются для изготовления уплотнительных колец для воды, ходовых гаек...

При высокой насечке гнезда чаще всего не вырубались и накладки из цветного металла рельефно выступали над поверхностью изделия.

Сплавы цветных металлов применяют для изготовления деталей, работающих в условиях агрессивной среды, подвергающихся трению, требующих большой теплопроводности...

Для получения строительных изделий высоких технических свойств все шире стали применять металлические сплавы цветных металлов .

Этот материал, как и многие цветные металлы и неметаллические материалы, посредством соответствующей обработки -литья, проката, прессования, волочения...

Учебные пособия. Обработка металлов . Слесарное дело. Е.М. Муравьев. … § 15. Твердые сплавы и минералокерамические. § 16. Цветные металлы и их сплавы.

Доля отрасли в общем объеме производства России в 1995 г. составила 7,9%, а в мировом производстве цветных металлов - 9%, в том числе по алюминию - 14% (США - 17...

Изделия из цветного металла . Смотрите также: «Новгород и Новгородская Земля. … Среди металлов была также распространена медь.

Соединяясь с оксидом меди, водород, кроме того, образует воду. Вода превращается в пар, который при затвердевании металла не успевает выделиться.

Сварка цветных металлов и их сплавов. 18.1. Сварка алюминия и его сплавов. Алюминий - светлый, мягкий и легкий металл с плотностью 2,7 г/см3 (в 3 раза меньше плотности железа...

Металлы , применяемые в строительстве, подразделяются на две группы: черные и цветные . … § 14.2. Цветные металлы и их сплавы.

Используемые в промышленности цветные металлы , такие как алюминий, медь, магний, цинк, свинец, ввиду многообразия руд, содержащих их, получают самыми различными способами.

Медь - мягкий и пластичный металл , хорошо проводит электричество и теплоту. … Применяется для лужения стали и меди в качестве припоя и как составная часть цветных легкосплавких...

Чёрные и цветные металлы . § б. Коррозия металлов . Процессы разрушения материалов, вызванные действием на них различных химических веществ, называются коррозией.

Чёрные и цветные металлы . § 4. Способы обработки черных металлов . Металлы подвергают механической и термической обработке.

К металлическим заготовкам относят прокат из стали и цветных металлов (простых и сложных профилей) в виде прутков и труб, поковки, листовые штамповки, отливки.

21.3. Технология наплавки цветных металлов . Наплавку меди или бронзы на стальные, медные и бронзовые детали осуществляют ручной дуговой сваркой покрытыми электродами... Металл . Свойства металлов . Железо и сталь. Цветные металлы .

Большинство металлов имеет пространственные решетки в виде простых геометрических фигур. … Некоторые цветные металлы и их сплавы имеют гексагональную (шестигранную) решетку.

В технике все металлы и сплавы принято делить на черные и цветные . К черным металлам относятся железо и сплавы на его основе.

Главная » Оборудование » Сварка цветных металлов – как не испортить дорогие коммуникации? Гидроабразивная резка цветных металлов Резка цветных металлов.