Самодельный держак для сварки. Выбор электрододержателя для ручной дуговой сварки

Электрододержатель для сварки ММА – приспособление, предназначенное для удержания штучного электрода и подачи на него электрического тока.

Хороший держатель электродов:

• дает надежное крепление электрода и возможность быстрого изменения угла выхода электрода;
• гарантирует полноценный электрический контакт;
• обеспечивает быструю замену электрода.
• легкость – не последний параметр, на который необходимо обратить внимание. В конце рабочего дня с тяжелым электрододержателем у вас будут отваливаться руки.

Нормальная масса – от 350 грамм для тока 125А до 750 грамм для тока 500А.

Полезный совет: не стоит покупать электрододержатель с запасом мощности, исходя из распространенного заблуждения, что он прослужит дольше. На самом деле профессиональные электрододержатели точно выдерживают нагрузку, о которой заявляют, но только при условии, что вы приобрели брендовое изделие.

Наиболее распространные типы электрододержателей:

• пружинные;
• винтовые (или зажимные)

Наиболее популярными в настоящее время являются универсальные электрододержатели, которые благодаря подпружиненному механизму зажима и специально сконструированным латунным или медным губкам, позволяют размещать электрод в различных пространственных положениях. Корпус сварочного держателя, рукоятка и подвижные части должны быть изготовлены из качественных изоляционных и теплоизоляционных материалов. Это может быть пластик или керамо-пластик.

В связи с большим наплывом некачественной продукции из Китая на рынки сварочной техники, при покупке элетрододержателя рекомендуется проверять магнитом его токоведущие части. Часто бывает, что они изготовлены из стали, на поверхности которой выполнено покрытие под медь. Такой же процедуре проверкой магнитом рекомендуется подвергать и клеммы заземления, чтобы не получить в итоге приспособление, которое быстро перегреется и сгорит во время сварки.

Новички в сварочном деле часто задают вопрос: зачем покупать новый электродержатель, если при покупке сварочного инвертора в комплекте к нему уже прилагается все необходимое для сварки?

Ответ очень прост: зачастую, электродержатель, идущий в комплекте со сварочным аппаратом, быстро выходит из строя, независимо от того, пользуетесь вы им на производстве или время от время варите в домашних условиях. Обычно это модель КВ-200. Из-за того, что для ее изготовления используют дешевые материалы, первое, что выходит из строя – прижимные губки, которые подгорают и не дают надежной фиксации. Электрод начинает болтаться, что действует на нервы сварщику и сказывается на качестве сварочных швов.

Кстати, качество остальных комплектующих, особенно, если речь идет о дешевцых сварочных аппаратах для домашней сварки типа , и прочее, как правило, оставляет желать лучшего. Это относится и и к сварочным кабелям. У Ресанты кабель и вовсе алюминиевый, что может выглядеть фантастическим, но это действительно так. Хитрые китайцы нанесли на него медное покрытие в несколько микрон, чтобы, когда вы снимете изоляцию, не было видно подлога, но это не должно вас вводить в заблуждение. Сделайте засечку ножом, и вы убедитесь, что в сердцевине светлый металл. Так же возникают вопросы к длине кабелей и к их жесткости. Но это тема отдельной статьи. Все комплектующие лучше покупать отдельно.

Переходим к конкретике…

• Всем известная немецкая фирма . В первую очередь известна по своим горелкам для аргонодуговой сварки, которые повсеместно используются. Для ручной дуговой сварки у BINZEL простой ассортимент из четырех моделей электрододержателей пружинного типа DE 2200, DE 2300, DE 2400, DE 2500 «KURT HAUFE», похожих друг на друга как две капли воды и отличающихся только лишь силой тока (от 200 до 600А), соответственно, массой и габаритами. Они надежные, выполнены из качественных материалов, обеспечивающих необходимые механические и термические свойства и обеспечивают фиксацию электрода в четырех положениях. На сварочном рынке серию «KURT HAUFE» очень любят подделывать, так что будьте осторожны!

• Шведская промышленная компания Esab . Серии Eco Handy, PRIMA. Электрододержатель винтового типа обеспечивает более надежное крепление электрода. Он фиксируется в посадочных отверстиях без люфта: в положении 90 градусов в торцевом отверстии и в положении 90 и 45 градусов в отверстии, расположенном на диаметре.

Минус: электрододержатель тяжеловат, но это единственный его недостаток. В комплекте: мощный шестигранник и медная пластина, которой обматывается и обжимается кабель.

• Telwin . Стоят дешевле, чем предыдущие бренды, хотя продавцами позиционируется как Италия. Но мы то знаем, где делают продукцию, которая стоит дешевле. Хотя качество приемлемое. Стоят добротные изоляторы, которые не горят даже на токах более 300А при продолжительной работе, крепления не ослабляются. Из минусов: тяжелей, чем тот же ABICOR BINZEL
• Электрододержатели Eagle/Falcon . От компании Trafimet, Италия. По нашему скромному мнению – один из лучших представителей в своем виде. К фурнитуре и креплениям претензий нет. Несомненный плюс: малый вес, удобно лежит в руке.

Электрододержатель своими руками

Держак «Трезубец»

Поднимая подобную тему очень сложно обойти вниманием вариант «трезубца», который каждый уважающий себя сварщик собирает для себя сам. Конструкция его проста и незамысловата, поэтому трудно удержаться от соблазна сделать его своими руками, какое-никакое, а творчество, к которому, несомненно, лежит душа каждого настоящего сварного. При этом вы самостоятельно сможете оценить все плюсы и минусы самодельного держака, да и ругать за некачественную сборку можно будет только себя. Данное народное творчество подходит и тем, кому заводские держатели не по душе.

Способов сборки существует множество. Приведем самый простой из них.

Тело держака (трезубец) делают путем гибки арматуры (или прутка), изготовленной из углеродистой стали, диаметром 8 мм (можно 6 мм, но быстро прогорает, можно взять диаметр >8мм). Как показывает опыт, восьмерки и надольше хватает и ей удобней работать.

Далее, изготавливается трубка наподобие клеммы, разделенной на две части, одна часть обжимает кабель, зачищенный от изоляции, вторая держит изоляцию кабеля. Все это приваривается к трезубцу. Эта операция самая ответственная, так как ненадежный контакт приводит к нагреву. Изолятор (например, отрезок армированного шланга) одевается нагоряче. Для предотвращения ослабления крепления изолятора можно применить, например, высокопрочный анаэробный фиксатор резьбы Done Deal.

Держак «Уголок»

Имеет схожую конструкцию с трезубцем, почему он так называется, хорошо видно на фото. Минус: в трезубце все зажимы пружинят, в уголковом же варианте вся нагрузка приходится на один центральный стержень.

Плюс: не нужно бить или чиркать, удаляется электрод следующим электродом и всегда знаешь, куда он полетит.

«Трезубец» VS заводского электродержателя

По мнению некоторых сварщиков более надежного держателя просто не существует. Другие же предпочитают идти в ногу со временем и приобрести себе заводской держатель. Давайте попробуем сравнить их и прийти к общему мнению, что же лучше для сварки?

Достоинства самодельного держателя:

• Минимальные затраты на изготовление;
• Не требует бережного отношения и не боится падений с высоты;
• Если вам приходится сваривать окрашенный металл и нет возможности его зачистить, например, болгаркой, то это можно с легкостью сделать самим держателем.

Недостатки:

• Запрещен по на производстве;

Понятно, что никто не будет нас инспектировать, каким держателем мы пользуемся, однако, это дает нам возможность задуматься, поскольку из-за его оголенности есть большая вероятность пробивания электрическим током, особенно в сырую погоду или при работе с влажным металлом.

• Конструкция ограничивает варианты крепления электрода поскольку иногда приходится зажимать строго вертикально электрод, чтобы добраться до труднодоступных мест;
• Замена огарка в трезубце так же оставляет желать лучшего, поскольку в каких-то случаях она даже травмоопасна (когда выбиваешь электрод не знаешь, куда он может полететь – запросто может угодить в глаз);
• Большая вероятность замкнуть о конструкцию. Особенно это трагично при ремонте конструкций, обшитых профлистом. Малейшее касание электрододержателя о профлист – и моментальный прожог, который испортит внешний вид.

В домашних условиях можно сделать хороший винтовой держак из медной трубки, которая всегда имеются у монтажников кондиционеров в избытке в виде обрезков.

В нашем случае это труба ¾ (ø нар. =19 мм) Можно использовать стальную, но мы не рекомендуем – она очень тяжелая и плохо проводит электрический ток. Из-за высокого сопротивления сталь будет сильно греться. Ручку можно делать из металлопластиковой трубы ø вн. =20 мм; ø нар. =26 мм (но лучше использовать резиновый шланг). Она будет надеваться на медную трубку и полностью ее закрывать.

Чтобы металлопластик не скользил в руках, его можно обвернуть, например, куском кожи, вырезанным из старой куртки или отжившей свое сварочной перчатки. Далее понадобится анкерный болт М12 с просверленным насквозь отверстием, который будет вклеиваться в крышку от пластиковой бутылки.

В качестве клея можно взять эпоксидную смолу. Делается это для безопасности, чтобы полностью изолировать держак от электричества.

Самодельный держатель из арматуры не идет ни в какое сравнение с данным по качеству изоляции или величине теплопроводности!

Кабель КОГ вставляется в трубку со стороны разреза вместе с резиновой изоляцией и обжимается.

Чем отличается КОГ от КГ? КОГ – это кабель особогибкий; КГ – просто гибкий. В КОГ жилы немножко тоньше и их больше, за счет этого он более пластичный и подвижный.

Ручка должна быть сделана немного длиннее, для того, чтобы кабель не переламывался.

Болт с анкерной гайкой забивается в трубку и пропаивается медно-серебрянным припоем для улучшения контакта.

Если у вас есть латунный или медный болт с гайкой, будет вообще шикарно! Правда такой еще нужно поискать… Но при наличие подходящего прутка и знакомого токаря можно все это очень быстро выточить. Операция не займет много времени.

Для фиксации ручки на ней сверлится отверстие. На трубке тоже сверлится отверстие и нарезается резьба под винт. Также ручку можно просто приклеить.

Винтовой держак сделан для электродов малого диаметра, максимум 3,2. Очень хорошо держит электрод, ничего не болтается. Кому не нравится расположение электрода под 90 о, его можно отогнуть на более удобный угол.

Электрододержатель получается очень маленький, компактный, легкий и, что самое главное, абсолютно электробезопасный! Его можно бросать в любом месте, что вы никогда не сделаете с вилкой из арматуры!

Держатель – главный инструмент в руках сварщика, поэтому отнеситесь к его выбору наиболее ответственно!

Сварочные аппараты всегда совершенствовались. Они изменялись по виду, конструкции и особенностям работы. Аксессуары для работы с ними также постоянно совершенствовались. Например, держатель для сварочного аппарата. У этого приспособления задачи просты — лёгкость в использовании и надёжное крепление. Назначение держателя — закрепление электрода в нём.

Несмотря на простую конструкцию, держатель электродов для сварочного аппарата выполняет важную роль в процессе сварки. На сегодняшний день у сварщиков есть варианты относительно выбора держаков. Можно использовать как новые изобретения типа зажимов, так и старые — вроде вилочных держателей. Держаки для сварочных аппаратов могут быть как заводские, так и самодельные.

Трезубец

Самый известный сварочный держатель электродов — вилка или трезубец. Был очень популярным у советских сварщиков. Имеет очень простую конструкцию, но далеко не самую совершенную. Сейчас производители сварочного оборудования такие держаки не выпускают. Но на барахолках его все ещё можно найти. На производствах запрещён по технике безопасности, так как сварщик имеет риск получить травму. К тому же такой держатель обеспечивает плохой контакт с электродом. Для извлечения огарка нужны дополнительные приспособления, что тоже неудобно.

Прищепка

Популярная конструкция — такие держаки выпускают в самых разных формах и размерах. Приспособлен почти для любого тока и размера электрода. Но конструкция не очень удобна, так как торчит рычаг. Из недостатков также можно отметить, что такая версия держателя очень объёмна.

Цанга

Весьма распространённый тип держаков. Хорошо защищает мастера от температурного и электрического воздействия. Однако цена его довольно велика. Имеет некоторые ограничения, например, размер допустимой величины тока, которую через него можно пропустить.

Лучшие фирмы, которые производят держатели:

• Abicor Binzel. Фирма из Германии, которая отлично себя зарекомендовала. Держатели надёжны, созданы из качественного материала, обеспечивают хорошую фиксацию электрода. Однако их часто подделывают, поэтому есть риск приобрести подделку.
• Esab. Компания из Швеции. Держатель обеспечивает надёжную фиксацию электрода, который может фиксироваться без люфта в посадочных отверстиях.
• Trafimet Eagle / Falcon. Итальянская компания. Выпускают довольно лёгкие, надёжные и удобные держатели. Крепления и фурнитура надёжны.

Электрододержатель может быть самодельным. Но перед тем как начинать делать держак для сварочного аппарата своими руками, желательно знать основные правила безопасности.

Как сделать держак для сварки своими руками? Существует несколько типов конструкций, доступных к самостоятельному изготовлению. Однако самым простым является трезубец

Трезубец

Самый распространённый самодельный вид держателя. Представляет собой трезубец из рифлёного железа. Изготовить такой держак очень просто. Для этого понадобиться медная проволока. Медь в качестве материала используется потому, что она обладает высокой температурой плавления. Для изготовления нужно взять провод из меди, на который следует намотать мягкую проволоку. Для уплотнения провода его желательно обстучать молотком для того, чтобы он максимально расплющился и прижался к проволоке. Из отдельных прутьев нужно сформировать трезубец. Потом трезубец приваривается к той части проволоки, которая обмотана. Импровизированную ручку можно сделать, изолировав часть обмотки

Но эта конструкция имеет значительные недостатки. Она весьма опасна для здоровья сварщика. Имеет не очень хороший контакт, к тому же на железной арматуре регулярно появляется ржавчина, которую необходимо счищать. Огарок извлекать тяжело.

Существует улучшенная конструкция трезубца — пруток, который приварен к уголку из металла. Такой тип конструкции более надёжен, хорошо удерживается электрод. Однако огарок выбивать все равно тяжело

Трезубец с пружиной

Изготовляется из нержавеющей стали, что обеспечивает хороший контакт. Но материалы для такого держака стоят недешево.

Существует также цанговый держатель, но собственноручно его сделать сложно.

Какой держак будет лучше? Сделанный своими руками или заводской? Это зависит от того, с какой целью он будет применяться. Если, например, на даче металлический стрежень к забору приварить, то подойдёт и самодельный. Если для какой-нибудь более ответственной задачи — тогда лучше остановиться на заводском. Профессиональные сварщики почти всегда выбирают заводские, ведь такой электрододержатель обеспечивает лёгкую фиксацию стержня, позволяет поддерживать стабильный поток тока и в целом является более безопасным для мастера.

Условиях простой сварочный аппарат и сварочный электрод, мы уже знаем. Продолжим тематику сварки и самодельных сварочных аппаратов и рассмотрим способ изготовления собственного держателя для сварочного аппарата.

Давайте просмотрим видеоролик по изготовлению самодельного держателя

Итак, перед тем, как приступить к работе подготовим необходимые материалы и инструменты:
- трубка полудюймовая;
- пластинка 30х30 мм;
- два прутика длиной 6.5 см;
- заготовка в виде проволоки;
- пластиковая трубка ПВХ;
- два переходных колечка;
- гайка;
- болт.

Отдельно следует отметить, что важным фактором является использование нержавеющей стали, поскольку нержавейка не окисляется, не ржавеет и хорошо проводит сварочный ток. Поэтому автор советует использовать элементы из нержавеющей стали в процессе изготовления самодельного держателя. Разъясним также, что два прутика можно срезать со старых сварочных электродов, а заготовку можно связать из куска тех же электродов.

С материалами разобрались, можно приступать к сборке. Начнем со сборки внутренней части держателя. Для этого берем трубку из нержавеющей стали и пропиливаем его вдоль под толщину пластинки. Глубь прореза должна быть примерно 3-4 мм, чтобы пластинка прочно держалась. Для больше стабильности нужно сварить основы пластины.

Далее переходим к следующему этапу. Берем куски электродов. Прямые куски варим по бокам пластинки, а пружинный кусок посередине. Также обязательным является небольшой пропил на одном из боковых кусков. Нужно это для того, чтобы электрод легче вставлялся в держатель и держался стабильнее.

Приступаем к следующей стадии изготовления самодельного держателя. Теперь нам нужно обеспечить крепление кабеля. Для этого берем гайку и болт. Для этого нам нужно просверлить отверстие в боковой части трубки и прихватить туда гайку. Для того, чтобы закрепить кабель нужно вставить его в зачищенном виде в трубку и закрутить болт, поджав кабель.

Наконец приступим к изготовлению ручки держателя. Надеваем кольца на трубку и натягиваем трубку ПВХ на трубку из нержавейки. Кольца также нужно сварить к трубке из нержавейки.

Редко когда серьезный инженерно-строительный процесс обходится без сварочных работ. При этом сварка, выполняемая хоть профессиональными мастерами, хоть бытовыми любителями должна, безусловно, носить безопасный характер при оптимальном удобстве и простоте её выполнения. Залогом комфорта в работе станет хороший держатель электродов для сварочного аппарата.

Суть использования данного инструмента состоит в том, что он осуществляет закрепление рабочего электрода, подведение к нему сварочного тока и полностью подконтрольное управление электродом в процессе сварки. Отсюда вытекают обязательные требования, которым непременно должен соответствовать держатель:

• уверенная и надежная фиксация электродов любых диаметров и в различных положениях;
• хороший электрический контакт;
• долговечность использования;
• удобство хвата в руке без применения мастером дополнительных усилий.

Эволюция сварочных работ и необходимых для их проведения атрибутов коснулась и держателей, которые постоянно совершенствовались и модифицировались, расширяя данную категорию инструментов различными конструкциями.

Классификация сварочных держателей

В общем случае, держатели электродов можно подразделить на специализированные и универсальные, производство которых регламентировано требованиями ГОСТ:

• Зажимной держатель-прищепка (пружинный или рычажный) обладает очень простой конструкцией и невысокой ценой — наиболее популярный среди мастеров вариант.

Может быть выполнен в простой модификации, которая отличается рабочей совместимостью с большинством типов сварочных агрегатов и полным отсутствием неизолированных зон токосъёмника, или в автоматизированной модификации, обеспечивающей высокое качество шва, существенное энергосбережение и автоматический поджог сварочной дуги.

• Очень распространенная среди сварщиков любого уровня профессионального мастерства вилка-трезубец .

Выполненный в обычной модификации держатель — это довольно спорный для рекомендованного применения вариант, запрещенный во многих странах мира : слишком много незащищенных частей под напряжением представляют собой серьезную угрозу человеческому здоровью, к тому же очень велика вероятность получения лучевой травмы.
Автоматизированный вариант, с точки зрения профессионалов, служит наиболее безопасным для здоровья и жизнедеятельности человека, а также гарантирует профессиональное качество выполняемых работ и их эффективность.

• Зажимной держатель-цанга , применяется в сварочных горелках для .
• Винтовой держатель может иметь модификации: с винтовым зажимом прямым или загнутым и различным направлением резьбы – левой или правой.

• Безогарковый электрододержатель позволяет сократить время закрепления электрода и практически полностью исключает возникновение огарков. Конструкция устроена таким образом, что электрод не фиксируется зажимом, а приваривается к концу стержня с изолированной поверхностью и полностью расплавляется в процессе сварки, после чего берется следующий электрод.

Наряду с рассмотренными универсальными конструкциями существуют специализированные держатели электродов , предназначение которых состоит в сварке определенного типа швов или изделий . К таким моделям можно отнести держатели для сварки несколькими электродами или для сварочных работ трехфазной дугой. В основном, такие конструкции обладают солидным весом и технической сложностью реализации, что относит трехфазную и многоэлектродную сварку к числу специфических, имеющих значительные ограничения в применении.

Как правило, каждый мастер делает свой выбор сам – кто-то ставит на низкую цену и авось, кто-то использует только проверенный инструмент, гарантирующий безопасность здоровья.

Как выбрать держатель для электродов?

Выбрать правильный держатель электродов для сварочного аппарата – ответственнейшее занятие, призванное сделать последующую работу сварщика эффективной и безопасной. При выборе следует обратить внимание на следующие параметры:

1. Технические характеристики

Важным моментом рабочего функционала должно быть соответствие инструмента используемой в сварочном агрегате силе тока: в случае выбора меньшего по показателю держателя зажим электрода, обгорев, выйдет из строя через день-два – кроме того, использование держателей меньшей силы тока просто небезопасно.

Применение держателя «с запасом», т.е. с несколько большим значением силы тока, чем требуемое, хоть и безопасно, но не всегда удобно при длительных работах или неудобных условиях их проведения: больший ампераж способствует конструктивному увеличению массы и габаритных размеров инструмента.

1. Габаритные размеры

Для комфортной работы держатель электродов должен обладать максимальной компактностью и легким весом: лишние граммы никак не скажутся на проведении краткосрочных работ, а вот при длительных сварочных процессах, требующих особого внимания и аккуратности, громоздкий и тяжелый инструмент вызовет у мастера лишь дискомфорт и излишнее мышечное напряжение.

Если стоит вопрос выбора из нескольких моделей, обладающих одинаковыми рабочими характеристиками, следует отдать предпочтение более легкому и миниатюрному держателю электродов.

1. Зачастую очень неидеальные рабочие условия использования (слишком высокие или низкие температуры, пылевые загрязнения, влажность и т.д.) должны быть в полной мере скомпенсированы высокой надежностью держателя для электродов .

Корпус держателя (рукоять и изолирующие накладки), как правило, выполняется из прочного пластика с высокими изолирующими характеристиками. Профессионалы предпочитают инструмент с массивным литым зажимом, поскольку пластинчатые наборные губки более подвержены выходу из строя. И безоговорочной надежностью отличается винтовой держатель, резьбовая фиксация которого способствует однозначному положению электрода.

1. Ценовая категория предлагаемых ассортиментом магазинов держателей очень различна и может варьироваться от 100 до 15000 рублей (если говорить о брендовых проточных держателях зарубежного производства). Следует понимать, что дешевые модели принципиально не могут отличаться надежностью, качеством используемых материалов и продуманностью конструкции и, в любом случае, не рассчитаны на длительное активное использование в несколько смен профессиональными мастерами. Зато такой инструмент может вполне устроить сварщика-любителя для выполнения каких-то разовых работ. С другой стороны, дорогой профессиональный инструмент рассчитан на серьезное использование и значительные нагрузки, а бытовому мастеру не имеет смысла вкладывать в него капиталы.

Следует помнить, что использование держателя электродов для сварочного аппарата подразумевает не только непосредственное его применение при выполнении сварочных работ, но и правильный уход за ним. Необходимо содержать зажим электрода в чистоте для обеспечения максимально плотного контакта губок с электродом – это избавит их от подгорания, и держатель прослужит долгое время.

Несмотря на высокую надёжность конструкции, фирменный держак для сварочного аппарата в какой-то момент времени может выйти из строя. При этом нередки ситуации, когда никакие запасные части не помогают полностью восстановить его работоспособность.

С учётом того, что сварочные операции не терпят каких-либо задержек и остановок, под рукой всегда должен иметься ещё один держак. Профессиональные сварщики предпочитают изготавливать запасной держатель электродов самостоятельно.

Прежде всего, надо обратить внимание на то, что самодельный держак для сварки должен удовлетворять следующим требованиям, согласованным с нормами по безопасности сварочных работ:

• ручка держака должна обеспечивать надёжную защищённость сварщика (то есть изготавливаться из диэлектрика);
• держак в целом обязан иметь хорошую тепловую защищённость;
• подводящие ток провода следует крепить на держаке таким образом, чтобы в процессе сварки исключить возможность их повреждения;
• электрододержатель рассчитывается на электрические токи величиной в сотни Ампер;
• сам сварочный стержень должен фиксироваться в нём достаточно жёстко и максимально надёжно;
• смена одного электрода на другой не должна вызывать никаких затруднений и задержек по времени.

С учётом того, что последние два требования к конструкции держака практически взаимно исключают друг друга – его изготовитель должен обладать хорошим воображением и практической смекалкой для разрешения этой дилеммы.

Ко всему перечисленному следует добавить, что самодельные приспособления для сварочного аппарата будут более надёжны и производительны, если при их изготовлении ориентироваться на проверенные временем фирменные изделия.

Изделия в заводском исполнении

Отечественным производителем выпускаются несколько разновидностей изделий рассматриваемого нами класса, среди которых выделяются следующие наименования:

• сварочный держак, выполненный по принципу цангового крепления;
• фиксатор типа «прищепка»;
• крепление, по форме напоминающее трезубец (вилку).

Рассмотрим каждый из этих вариантов их исполнения более подробно.

Цанговый держак для сварочного оборудования позволяет без труда менять электроды и полностью соответствует требованиям по защищённости оператора.

Помимо этого он очень удобен в работе и смотрится вполне эстетично. Однако все эти достоинства обходятся потребителю довольно дорого, поскольку по розничной цене такой держак превосходит все другие модели.

Специальный цанговый захват имеет ещё один существенный недостаток, связанный с ограничением допустимой величины тока через него .

Держатель для сварки типа «прищепка» относится к категории наиболее востребованных изделий, изготавливаемых с большим разнообразием размеров и диаметров вставляемых в него стержней.

В соответствии с этими показателями такие держаки рассчитаны на различные силы сварных токов. Они не всегда удобны в эксплуатации, но зато обеспечивают надёжный контакт со стержнем, не имеют ограничений по максимальному току и не нуждаются в дополнительных приспособлениях.

Недостатком этого типа сварочных держаков считается сложность замены отработанного электрода и значительные размеры.

А вот сварочные держаки типа «трезубец» или «вилка» относятся к проверенным временем и надёжным конструкциям, так что именно они будут рассмотрены в качестве примера сборки изделия своими руками.

Варианты самостоятельного изготовления

Самодельный держак собирается с учётом особенностей и достоинств известных фирменных конструкций. Вариантов изготовления любого из рассмотренных нами исполнений более чем достаточно, однако среди самостоятельных поделок ведущие позиции обычно занимает классический трезубец.

Этот вид приспособлений для сварки имеет очень простое устройство и может быть собран даже непрофессионалом.

Трезубец

Сварочные держаки такой конструкции по своей форме напоминают большую вилку, предварительно сваренную из рифленых заготовок арматуры заданного диаметра и длины.

В качестве защитного покрытия ручки изделия (изолятора) может быть использована рукоятка руля старого велосипеда или отрезок ненужного резинового шланга.

Иногда в целях улучшения изоляционных качеств покрытия для держака к сварочному аппарату используется тряпичная изоляционная лента.

Однако многие пользователи чаще всего не останавливаются на простейшей конструкции, поскольку она довольно стара и недостаточно удобна в эксплуатации.

Объясняется это тем, что не всем исполнителям удаётся совместить два противоречивых требования к этому инструменту, предполагающих жёсткость крепления электрода и лёгкость его снятия. Помимо этого арматурные прутья достаточно быстро окисляются и перестают соответствовать предъявляемым к ним требованиям.

Именно по этой причине многие любители и профессионалы выбирают улучшенный вариант сварочной конструкции и дорабатывают трезубец, оснащая его дополнительной пружиной.

Такой держак выглядит как та же вилка, зубцы которой располагаются практически в одной плоскости. Рабочий электрод закрепляется между крайними зубьями, а центральный зуб дополнительно фиксирует его с одновременным подпружиниванием.

Для изготовления сварочного оборудования в таком исполнении пользователю придётся запастись заготовками из особо прочных металлов, таких, например, как высоколегированная нержавеющая сталь.

Только они способны обеспечить надёжный контакт трезубца с электродом и удобство замены последнего. В качестве защитного диэлектрического покрытия ручки, а может применяться резиновая трубка подходящего диаметра.

Резьбовая и зажимная цанга

Сварочный держак, устроенный по принципу резьбовой цанги, в принципе может изготавливаться из любого подручного металла, обеспечивая при этом надежный контакт с рабочим стержнем и простоту его обновления.

Единственный недостаток этой конструкции – это сложность её изготовления своими руками. Именно поэтому перед началом сварочных работ необходимо внимательно ознакомиться со всеми деталями и нюансами его устройства.

С целью модернизации этого варианта исполнения самодельного сварочного держателя электродов, специалистами разработан его улучшенный образец – так называемая «зажимная» цанга. В этой модели вместо используемого ранее резьбового крепления устанавливается особый пружинный механизм из латуни или меди.

Достоинства такой доработанной конструкции вполне очевидны, поскольку в этом случае надежность крепления стержня электрода резко возрастает, а его смена заметно упрощается.

Следует отметить, что каждый сварщик-любитель вправе самостоятельно решать вопрос о том, приобрести ли подходящий держатель в магазине или сделать его самостоятельно.

Второй из вариантов выбора требуемого инструмента более предпочтителен в случае желания сэкономить или же сделать его как говорится «под себя».

Главная » Электрика » Самодельный держак для сварки. Выбор электрододержателя для ручной дуговой сварки