Monolitisk polykarbonat - liming og dets egenskaper. Bruke lim for liming av polykarbonat Hvordan kan du lime cellulært polykarbonat

Plater laget av polymermaterialer brukes ikke alltid i den formen de ble produsert i. For å lage de ønskede strukturene brukes polykarbonatlim, som lar deg koble deler av ett ark eller lim sammen flere termoplastiske plater. Festeelementer oppfyller noen ganger ikke de tildelte oppgavene, noe som endrer utseendet til den produserte varen. Binding med en passende sammensetning tilfører ikke strukturelle elementer, samtidig som det sikrer styrken til produktet og dets evne til å motstå miljøpåvirkninger.

Type monolitisk polykarbonat (klikk for å forstørre)

Hovedkomponenter som brukes til å binde polymerer

For å velge hva du skal lime polykarbonat med, må du ha en grov ide om hvordan visse komponenter i limet påvirker egenskapene til fugeblandingen. Limsammensetninger skiller seg fra hverandre i en rekke grunnleggende parametere:

• brukervennlighet;
• viskositeten til limsammensetningen;
• styrke og hastighet på forbindelsen;
• gjennomsiktighet av limmassen;
• evne til å motstå temperatursvingninger;
• vanntett;
• motstand mot fysisk påvirkning.

Du kan bruke en- eller to-komponent formuleringer (klikk for å forstørre)

Spesielle lim som kun brukes til arbeid med polykarbonat produseres ikke. I konstruksjonen brukes lim som er beregnet på plast og andre polymere materialer, og når du velger riktig sammensetning, er det viktig å sørge for at forbindelsen varer lenge og ikke ødelegger utseendet til det ferdige produktet.

For liming av polykarbonat brukes enkeltkomponent- og flerkomponentsammensetninger basert på:

• polyamider;
• polyuretan;
• etylen vinylacetat;
• silikon.

En rekke lim som brukes til andre materialer er ikke egnet for bruk på laminert (bikekake) eller monolitisk polykarbonat. Til tross for deres motstand mot fysiske og temperaturpåvirkninger, er polymermaterialer følsomme for kontakt med visse kjemiske forbindelser. Det anbefales ikke å lime polykarbonat med forbindelser som inneholder alkali og forskjellige løsemidler.

Se videoen for å finne ut mer:

Aggressive kjemiske reaksjoner kan skade de bundne overflatene, forstyrre strukturen, endre farge og form, uten å sikre den nødvendige styrken til den resulterende skjøten.

Tilstedeværelsen av dikloretan i limet er uønsket. Denne forbindelsen er svært giftig og brannfarlig, noe som begrenser bruken betydelig.

Funksjoner av lim

Avhengig av materialene som skal limes sammen, brukes visse lim. Når du velger hva du skal lime polykarbonat med, bør du gjøre deg kjent med hovedtrekkene til hovedkomponentene i limet.

For å koble sammen strukturelle elementer og polykarbonatdeler, er de beste resultatene demonstrert med varmherdende polyamidlim. En spesiell varmepistol brukes til å påføre den. Bindingen som dannes når den syntetiske forbindelsen varmes opp er ganske sterk og tåler betydelig fysisk påvirkning.

Blant alle lim er polyamid det beste (klikk for å forstørre)

Silikonlim oppfyller de fleste kravene til limkvalitet. Høymolekylære forbindelser er svært holdbare og motstandsdyktige mot endringer i meteorologiske forhold. Den eneste ulempen med silikon er at den ikke er gjennomsiktig, men i beste fall en uklar hvit. Silikonlim produseres hovedsakelig i grå, sorte eller hvite nyanser. For å påføre forbindelsessammensetningen brukes hellerør.

Polyuretanbaserte lim har størst gjennomsiktighet. Ulemper inkluderer applikasjonens relative kompleksitet. For å påføre polyuretanlim brukes spesielle mekaniske eller pneumatiske enheter.

Etylenvinylacetat er en polymerforbindelse med høy molekylvekt som er elastisk og vanntett. Spesielle varmepistoler brukes til påføring. Matte og gjennomskinnelige stenger i forskjellige farger brukes som forbruksvarer. Ulempen er lavere bindingsstyrke enn andre forbindelser.

Polykarbonatplater kan enkelt festes til flate overflater ved hjelp av dobbeltsidig akryltape. Dispergert akryl kan være gjennomsiktig eller farget og fester seg perfekt til plast og andre materialer på grunn av dens høye klebende (klebende) egenskaper.

Prosedyren for liming av polykarbonatprodukter

For å sikre styrken til den fremtidige forbindelsen, bør de limte overflatene rengjøres for smuss og avfettes. Isopropylalkohol brukes som avfettingsmiddel. Lim for polykarbonat påføres ved hjelp av spesielle våpen, hellerør, sprøyter eller beholdere med en applikator.

Avhengig av forventet belastning bestemmes det hvordan strukturen, baken og overlappingen skal limes. Hvis det er nødvendig å sikre høy pålitelighet og styrke til forbindelsen, anbefales det å lime bare med en overlapping. Buttliming er mindre holdbar, derfor brukes den med en relativt liten belastning, på steder hvor utseendet til den ferdige strukturen er av spesiell betydning.

Finn ut mer informasjon fra videoen:

Polykarbonat er motstandsdyktig mot fysiske påvirkninger, så festemidler kan brukes til tilkoblinger: selvskruende skruer og selvskruende skruer. Lim for arbeid med polykarbonat kan brukes som en tetningssammensetning, spesielt når du installerer deler laget av porøst (cellulært) polykarbonat. Skjøtene med festeelementet er forseglet med lim for å hindre inntrenging av fuktighet og skitt.

Liming av et polykarbonatprodukt:

I noen tilfeller kan det være nødvendig å forsegle kantene på polykarbonatdeler, spesielt hvis vi snakker om et lagdelt materiale. Hvis hulrom åpne for det ytre miljøet ikke behandles, vil diverse rusk komme inn i delene og produktet vil raskt bli skittent fra innsiden og miste sin estetiske appell.

Limsammensetningen må sikre påliteligheten og holdbarheten til forbindelsen, uten å forårsake skade på strukturens utseende. Lim basert på kjemiske forbindelser som ikke er alkaliske eller løsemidler, når det brukes riktig, kan garantere styrken og estetisk appell til det ferdige produktet i lang tid.

Disse lette panelene tåler sterk vind- og snøbelastning, så de er uunnværlige i konstruksjonen av drivhus, baldakiner, baldakiner, gjerder og andre strukturer.

En annen fordel med cellulært og arkpolykarbonat er enkel behandling og enkel installasjon. Men når du lager baldakiner av komplekse former og andre elementer, er det ofte nødvendig å koble til flere polykarbonatdeler.

Den enkleste løsningen i dette tilfellet ville være å bruke spesielle koblingsprofiler, men for mer pålitelig festing av arkene er det bedre å bruke limteknologi.

Vi vil fortelle deg om valget av lim for polykarbonat og reglene for bruk i denne anmeldelsen.

Lim for cellulært og monolitisk polykarbonat - gjennomgang av de beste alternativene

Når du limer polykarbonatplater, er det viktig ikke bare å oppnå styrke og elastisitet i limsømmen, men også å opprettholde materialets gjennomsiktighet. Løsemiddelbaserte lim er ikke egnet i denne forbindelse.

Den aggressive virkningen av slike forbindelser vil redusere gjennomsiktigheten i krysset og gjøre den mer skjør.

Den optimale løsningen i dette tilfellet ville være polyuretanbaserte forbindelser som har viskoelastiske egenskaper.

Hvis det kreves høy fugestyrke, samt opprettholde slagkraft, kjemisk motstand og høy gjennomsiktighet av materialet, anbefaler polykarbonatprodusenter å bruke profesjonell polyuretan lim fra Engineering Chemical Ltd- IKKE 17017 eller IKKE 1908.

Dette er et ideelt to-komponent gjennomsiktig lim for liming av ark av monolitisk og cellulært polykarbonat, som garanterer et perfekt resultat. Den eneste ulempen med dette limet er den høye prisen, og å finne det på det åpne markedet i vårt land er veldig problematisk.

• Et godt alternativ ville være den rimeligere COSMOPLAST MS 460 fra WEISS- en-komponent lim-fugemasse basert på en spesiell MS-polymer.

Limet har god bindekraft og gir en sterk og samtidig elastisk forbindelse etter herding. Sammensetningen er motstandsdyktig mot UV-stråler og ugunstige værforhold.

• COSMOFEN PMMA er et brukervennlig en-komponent lim basert på metylmetakrylat. Hovedformålet er liming av produkter laget av akryl og pleksiglass, men det er også egnet for arbeid med polykarbonat.

• Et annet verdig alternativ er ACRIFIX 190 (acrifix 190)- moderne to-komponent reaksjonslim basert på polyuretan. Det fungerer etter å ha blandet komponent A og B som er inkludert i settet i like deler. Det ferdige limet er viskoelastisk og gjennomsiktig.
• Hvis det ikke er viktig å opprettholde ideell gjennomsiktighet av limsømmen, kan du bruke silikonlim for cellulært polykarbonat Q3-7098 fra det engelske selskapet Dow Corning Ltd.

Hvordan lime polykarbonat riktig

La oss se på prosessen med å lime polykarbonatplater sammen ved å bruke eksemplet med bruk av COSMOFEN PMMA-lim.

Alt arbeid utføres i flere påfølgende stadier:

1. Overflate forberedelser. Før arbeidet påbegynnes, bør overflatene som skal limes rengjøres for fett, smuss, støv, fuktighet og andre forurensninger. Det anbefales å rengjøre med lofrie kluter og spesialrens COSMOFEN 20. Isopropylalkohol egner seg også til rengjøring og avfetting.
2. Påføring av lim. Det anbefales å påføre COSMOFEN PMMA i en slange på en av overflatene som skal limes direkte fra røret.
3. Liming av ark. Umiddelbart etter påføring skal det cellulære polykarbonatet limes sammen (maksimal åpningstid er 60 sekunder). Om nødvendig kan elementene som skal limes i tillegg sikres med en vekt. Limfugen kan bli utsatt for belastning etter 16 timer.

Et vanlig spørsmål er hvordan reparere sprekker og punkteringer i cellulært polykarbonat?

For å gjøre dette kan du bruke gjennomsiktig silikonforsegling.

I dette tilfellet, før arbeidet starter, fjernes vann og støv (blåses ut med en kompressor) fra polykarbonathulrommene, kantene behandles slik at det ikke er noen grader eller grader, og deretter føres silikonforsegling forsiktig inn i hvert hull ved hjelp av en monteringspistol.

Du kan også bruke spesiell forseglingstape for å forsegle mindre skader.

VIDEO INSTRUKSJON

Hvordan fjerne overflødig lim fra polykarbonat?

Å fjerne akryl- eller polyuretanlim fra overflaten av polykarbonat kan gjøres ved å rulle av limfilmen umiddelbart etter å ha oppdaget flekker.

Når du arbeider med polykarbonat, er det ikke alltid mulig å bruke hele platen. I det overveldende flertallet er det nødvendig å kutte ut emner av den nødvendige størrelsen fra den, som deretter må kombineres til en enkelt struktur slik at den får den tiltenkte formen. Men tilstedeværelsen av forskjellige forbindelseselementer er ikke alltid ønskelig, siden de er tydelig synlige på overflaten av strukturen. Den beste utveien er å bruke et klebende stoff. Hva og hvordan limer man polykarbonat?

For å jobbe med polykarbonatmateriale kan du bruke to typer lim - to og en-komponent, som hver har sitt eget formål.

En-komponent-versjonen brukes for sammenføyning av metall, gummi og forskjellige typer plast, så den kan brukes i tilfeller der det er nødvendig å lime polykarbonatemner med noen av de oppførte materialene. Denne typen lim limer veldig raskt og fast deler laget av forskjellige materialer. Siden det er perfekt brukt til plast, og også er motstandsdyktig mot fuktighet, varme, kulde og nedbør, er det derfor ideelt for liming av cellulært eller monolittisk polykarbonat, siden strukturer og produkter laget av det brukes i friluft.

To-komponent lim er beregnet for mer seriøse bruksområder de kan gi den høyeste grad av pålitelig og holdbar tilkobling. Avhengig av komponentene som er inkludert i sammensetningen, er lim: akrylskum, etylenvinylacetat, varmherdende lim og polyuretan.

Mange mennesker er interessert i spørsmålet: er det mulig å lime polykarbonat med tetningsmasse? Sealant er også silikonlim med et unikt sett med egenskaper. Takket være dette kan tetningsmassen brukes når du arbeider med både homogene materialer og de med forskjellige koeffisienter for termisk spill. Bruken vil sikre både høy elastisitet i sømmen og holdbarheten til forbindelsen. Det viktigste er å velge et stoff av nøytral type, som inneholder ketoksim eller alkohol.

Godt å vite: Når du konstruerer komplekse store strukturer, for hvilke et vakkert utseende er veldig viktig, er gjennomsiktig silikonlim egnet, beregnet for liming av polykarbonat av enhver tykkelse og type.

Bruk av etylenvinylacetatlim eller lignende varmherdende stoff anbefales der ekstrem strukturell styrke ikke er nødvendig. For å sikre en sterk tilkobling av overflater av tre, metall, aluminium og plast med polykarbonatemner, er det best å bruke en polyuretananalog. Det som er viktig, når du bruker alle de listede polykarbonatlimene i arbeidet ditt, er det tilrådelig å bruke dem med en pneumatisk eller mekanisk pistol.

Hvordan lime med egne hender?

Når du velger et stoff med en limsammensetning, er det nødvendig å ta hensyn til noen faktorer som har stor innvirkning på det endelige resultatet. For å gjøre dette må du ta hensyn til kombinasjonen av materialer i fremtidens design og velge limet for polykarbonat som er egnet for å koble dem sammen.

På en notis: Som gjentatte ganger har blitt testet av eksperter, kan kvaliteten på forbindelsen bli betraktelig forbedret hvis du bruker et lim der komponentene ikke inneholder løsemidler.

Men det er ikke alt, hvis noe løsemiddel fortsatt er tilstede i stoffene beregnet på liming, seks måneder til et år etter ferdigstillelse av arbeidet, vil alvorlig skade begynne å vises på de stedene i strukturen der den største spenningen er tilstede, størrelsen hvorav vil øke over tid.

Før du begynner å jobbe med polykarbonatlim, må du rengjøre overflatene på arkene og avfette dem med isopropylalkohol, og deretter bruke en polyetylenflaske med en applikator, en sprøyte, en pistol eller et hellerør, påføre limet på individuelle deler.

Naturligvis ønsker ikke enhver forbruker å betale mye penger for et lim. Men hvis du trenger å få en tilkobling av høy kvalitet, er det fortsatt ikke verdt å spare. Tross alt avhenger ikke bare skjønnheten i den konstruerte strukturen, men også dens pålitelighet av hvilket produkt som ble valgt for liming av delene.

Hvert av de listede limene for polykarbonat, designet for å koble individuelle deler til en solid struktur, har en pris som er rimelig for de fleste utviklere. For eksempel vil et silikonbasert klebemiddel, et rør som veier 310 gram, koste omtrent 800-900 rubler. Varmherdende lim vil koste nesten 500 rubler for en liten flaske, og en to-komponent polyuretanbasert substans vil koste 300 rubler for en 300 grams beholder.

Lim for polykarbonat

Hvordan lime polykarbonat i et drivhus

Et av de mest populære materialene i konstruksjonen er polykarbonat, siden det perfekt kombinerer utmerkede ytelsesegenskaper og funksjonalitet. Dessuten har slik plast en rimelig pris og et bredt spekter av bruksområder. Den har et høyt nivå av styrke, er ganske lett og har et pent utseende.

Polykarbonat limprosess

På grunn av gjennomsiktigheten til dette materialet, vil det være en utmerket løsning for å bygge et drivhus. Avhengig av hvilken type polykarbonat som er valgt, kan noen egenskaper og installasjonsmetoder variere, noe som må tas i betraktning for å oppnå ønsket resultat i lang tid.

Lim for polykarbonat

I dag er det to hovedtyper av materiale: monolittisk og cellulært. Dessuten har hver av dem sine egne fordeler og funksjoner. Du kan se videoen for å se hvordan du limer den sammen, og også ta hensyn til ulike funksjoner og nyanser i installasjonsprosessen.

Funksjoner ved liming av monolitisk polykarbonat

Når du velger polykarbonat, er det nødvendig å ta hensyn til funksjonene og arten av applikasjonen. For små strukturer vil et monolitisk materiale være en utmerket løsning. Den skiller seg fra andre produkter i sin høye grad av styrke og pålitelighet. Avhengig av design kan den limes ved hjelp av:

• varmherdende lim;
• silikon lim;
• polyuretan lim.

Små produkter eller individuelle elementer i et drivhus kan limes med spesielle våpen som bruker varmherdende lim. Eksperter anbefaler å gi preferanse til polyamidbaser i utvelgelsesprosessen, da de gir utmerkede resultater.

Hvis du planlegger å lage en belastet struktur, som må ha et høyt nivå av motstand mot mekaniske og atmosfæriske påvirkninger, er det bedre å velge silikonlim, som kan brukes uten forutgående forberedelse og priming av overflaten. I dette tilfellet er det nok å avfette det ved å behandle det med alkohol. For større bekvemmelighet er det bedre å bruke en spesiell hellebeholder.

Under installasjonen av et drivhus kan polykarbonat kombineres med andre byggematerialer, for eksempel glass, metall, plast. Hvis det er nødvendig å oppnå det maksimale styrkenivået til de tilkoblede monolitiske elementene fra effekten av kjemiske midler, er det bedre å velge et to-komponent polyuretanlim. I dette tilfellet vil utformingen av drivhuset ikke bare være funksjonell, men også pålitelig.

Metoder for liming av honningkakemateriale

Bruken av denne typen polykarbonat under installasjonen av et drivhus har følgende fordeler:

For å oppnå et pent utseende på drivhuset, er det nødvendig å bruke teknologien for å lime individuelle elementer av honningkakemateriale i en struktur. For dette anbefaler eksperter å bruke spesiallim og paneler. Limeprosessen krever ikke ekstra verktøy eller spesielle ferdigheter, det er nok å påføre den valgte massen på overflaten av polykarbonatet og presse arkene sammen til den stivner. For større bekvemmelighet kan du bruke en pistol, som vil gjøre prosessen med å påføre limet enklere.

Det er verdt å tenke på at herding skjer veldig raskt. Ark av bikakemateriale kan kombineres til en struktur ved å bruke et løsemiddel basert på etylklorid eller metylenklorid. Et drivhus skapt på denne måten vil ha et estetisk utseende og samtidig høy styrke.

Forberedelse til limeprosessen

For å oppnå et godt resultat, som vil forbli i sin opprinnelige form over en lang driftsperiode, er det viktig å ta en ansvarlig tilnærming til forberedelsen. Eksperter anbefaler å forbehandle polykarbonatet for ikke å bli distrahert under limingsprosessen. Det er også lurt å sørge for at du har alle nødvendige verktøy. For lim er det bedre å bruke en spesiell pistol, med hvilken installasjonsprosessen vil være mye enklere og resultatet så pent som mulig. Dette vil også gjøre det mulig å oppnå en høyere kvalitet på den opprettede strukturen, noe som er viktig under drift.

Kriterier for å velge polykarbonat for et drivhus

Utseendet til polykarbonatplater er nesten det samme, men i prosessen med å velge et materiale, må du sørge for kvaliteten. Den skal være så slitesterk som mulig, samtidig som den skal være gjennomsiktig nok til å la sollys og varme trenge inn i drivhuset. Det er også verdt å sjekke kvaliteten på det beskyttende laget, siden levetiden til polykarbonatet avhenger av dette. Med kompetent og ansvarlig utvalg kan du sikre utmerket kvalitet og pålitelighet av drivhuset, uavhengig av værforhold, i mange år.

Hvordan lime cellulært eller monolitisk polykarbonat i et drivhus

Hvordan lime polykarbonat til polykarbonat - detaljert analyse av lim

Polykarbonat er en polymerplast. Før den får en bladform, er den i form av granulat. Materialet er ikke giftig, noe som gjør at det kan brukes i medisin, i næringsmiddelindustrien og i hverdagen. Dens karakteristiske egenskaper: styrke, letthet, fleksibilitet, lydisolering, slitestyrke. Plast har høy lysgjennomgang og termisk isolasjon. Og til slutt, det kan gjenbrukes flere ganger, og dette er drømmen til enhver miljøverner.

Et lag med film påføres polykarbonatplater, som beskytter plasten mot eksponering for ultrafiolette stråler uten å redusere materialets lystransmitterende egenskaper.

Takket være slike utmerkede kvaliteter er polykarbonat mye brukt på mange områder, men spesielt i konstruksjon og reklame. Nå vil vi fortelle deg hvilke lim som brukes til å lime polykarbonat til hverandre og til andre materialer.

Liming av polykarbonat til polykarbonat

Mange typer lim kan brukes til å lime sammen plast. Vi vil fortelle deg om de mest populære og effektive.

Reklamespesialister anbefaler Cosmofen-merkelim, som er kjent for sin høye kvalitet. De er produsert av det tyske selskapet Weiss. Du kan lime polykarbonater med dikloretan, men du må vite at dikloretan først og fremst er et løsemiddel. Liming av plast med det kan føre til deformasjon av overflatene på produktet, deres mørkere, sprekker og dannelse av bobler. Dikloretan er giftig, så det er best å ikke bruke det.

La oss supplere listen over uønskede lim med aktive alkalibaserte lim. De forårsaker også skade på produkter ved liming. Du bør ikke bruke hjemmelaget lim laget av biter av polykarbonat og løsemiddel. Dette limet er tykt og tyktflytende, det limer plast godt, men kan forårsake deformering av produktet. Sømmen oppnådd som et resultat av liming tåler ikke belastningen, fordi limmassen er for skjør. For sammenliming av plast viser polyamidbasert varmherdende lim gode resultater. Den påføres overflaten ved hjelp av en varm limpistol.

Det er ingen klager på liming av polykarbonatdeler med polyuretanbaserte lim.

Typer polykarbonat

Porøs polykarbonat

Polykarbonat produseres i to typer: porøs og monolittisk. Porøs polymerplast har blitt mer utbredt. Den brukes til fremstilling av baldakiner og til og med tak, og brukes til fremstilling av sommerhus og gjerder. "Dacha-sektoren" satte pris på fordelene med polykarbonat da markedet ble oversvømmet med drivhus laget av det og aluminiumsprofiler. Stafettpinnen ble plukket opp av teater- og kinodekoratører. Materialet er ikke bare lett, men også slagfast (anti-vandal). Den tåler lett temperaturendringer fra -45 til +120 Celsius. Ildfast. Det brenner ikke; under en brann smelter det uten å frigjøre giftige stoffer.

Teknikker for liming av lagdelt polykarbonat

I tillegg til å skjøte polykarbonatplater med profiler og andre metoder, kan de limes på stoff, tre, glass, papir og til og med metall. Det er to limmetoder: overlapping og rumpe. Der det kreves spesiell styrke og belastning, er det nødvendig å lime bare med en overlapping. I andre tilfeller - ende-til-ende, sørg for å først avfette sammenføyningssidene med isopropylalkohol.

Monolitisk polykarbonat

Denne polymerplasten har fått en litt annen anvendelse enn sin "bror" cellulære polykarbonat. Det er vanlig å kle byggeprosjekter med det. Det er et ideelt materiale for dette: slitesterk, enkel å bruke uten bruk av rammer. Det lager interessante ramper og pallplasser. På grunn av høy lysoverføring kan strukturer laget av monolitisk plast se ekstraordinære og imponerende ut takket være innvendig belysning.

Monolittisk polykarbonat er så sterkt at det kan bores, sages, kuttes, sveises ved hjelp av puls- og ultralydsveising og varmeelektroder. Den brukes til å lage veiskilt og indikatorer, kioskvisninger og utstillingsutstyr, skjold for politibeskyttelse og mye mer. Monolitisk plast er lett å male.

Denne plasten brukes der dens særegne egenskaper er etterspurt: høy styrke, holdbarhet, lydisolering, tåler høye og lave temperaturer og ikke brennbarhet. Den er perfekt formet av vakuum og under trykk. Følgelig bør ikke limene som brukes til å lime det forringe kvaliteten på plasten.

Den beste måten å lime monolitisk polykarbonat på

Der det ikke er nødvendig å bruke monolitisk polykarbonat maksimalt (spesiell styrke, slagfasthet osv.), kan du bruke samme lim som ved liming av laminert plast. I alle andre tilfeller anbefales det å lime enten med silikonlim fra den engelske produsenten Dow Corning Ltd., eller to-komponent lim fra et annet engelsk selskap: HE 17017 eller HE 1908. De to siste limene som er angitt er helt gjennomsiktige og brukes der det kreves optisk gjennomsiktighet av produktet.

Flate overflater av monolitisk polykarbonat kan limes med skummet akryltape. Du må alltid vite nøyaktig hva du forventer av et polykarbonatprodukt. Under hvilke forhold vil det bli brukt, hvor lenge, under hvilken belastning, etc. Med alle spesifikasjonene vil du kunne velge de nødvendige limene og forbli fornøyd med resultatet av det utførte arbeidet.

Slik limer du polykarbonat til polykarbonat, Alt om polykarbonat - Alt om polykarbonat

Hvilket lim for monolitisk polykarbonat garanterer styrke - gjennomgang og utvalg tips

Tak av baldakiner, baldakiner, drivhus og andre polykarbonatstrukturer kan ha et komplekst utseende, som krever tilkobling av flere deler. Hvis du trenger å koble sammen to polykarbonatplater, er det bedre å bruke spesielle profiler, og liming er egnet for å feste små elementer Hvordan velge riktig lim for monolitisk polykarbonat, hvilke egenskaper du bør vurdere for å oppnå et godt resultat og hva du skal se etter. ved kjøp?

Typer lim for sammenføyning av polykarbonatdeler

Polykarbonatlim kan klassifiseres i henhold til ulike kriterier:

• hensikt;
• Driftsprinsipp;
• sammensetning;
• kompleksiteten i bruksprosessen;
• grad av åpenhet;
• herdingstid;
• viskositet

For å gjøre det riktige valget, er det nødvendig å ta hensyn til mange parametere for å sikre pålitelig tilkobling og gi produktet et upåklagelig utseende.

Moderne limtyper, innenlandske og utenlandske, presentert på det russiske markedet, har en annen base. Mye brukte stoffer:

• polyuretan;
• akrylat, metylmetakrylat, cyanoakrylat;
• Si - eddiksyre;
• etylen vinylacetat;
• polyamid.

Den kjemiske sammensetningen bestemmer i stor grad egenskapene til limet, dets formål og påføringsegenskaper.

For enkle strukturer som ikke opplever betydelige mekaniske belastninger og sterke atmosfæriske påvirkninger under drift, er et brukervennlig en-komponent lim egnet for komplekse tilfeller, du må velge en to-komponent sammensetning.

Varmelim krever smelting før bruk, og noen varianter krever spesiell overflatebehandling før liming. Imidlertid er det sammensetninger som eksperter sterkt ikke anbefaler å bruke for polykarbonat.

Hvilke lim kan ikke brukes

Lim basert på løsemidler og alkalier er veldig aktivt når du limer plast, ødelegger det delvis strukturen. Konsekvenser av bruk er mørkfarging av materialet, sprekker, bobler som kan oppstå en stund etter liming. Noen lim inneholder løsemidler, så bruken kan være skadelig for støpt plast og få den til å sprekke under bruk.

En hjemmelaget sammensetning laget av en blanding av løsemiddel og polykarbonat vil holde overflatene sammen, men den grove sømmen tåler kanskje ikke mekaniske belastninger. Lim med dikloretan-løsningsmiddel er forbudt for utbredt bruk - dette stoffet er ekstremt skadelig for menneskers helse, har kreftfremkallende egenskaper, denne sammensetningen brukes utelukkende til produksjonsformål.

Konstruksjon av ikke-bærende lettkonstruksjoner

Liming av deler av lette strukturer - innendørs etterbehandlingselementer, står for visning av varer i kjøpesentre, som ikke har spesielle krav under drift, utføres vanligvis med en-komponent lim. Til dette formål brukes enten varmepistoler med spesielle klebestaver, eller ferdige komposisjoner med forskjellige baser.

Sammenføyning av deler med varmherdende lim

For raskt å slå sammen monolitiske polykarbonatplater, er det praktisk å bruke en smeltepistol med limstifter. Prosessen koker ned til smelting av stengene og dosert påføring av varmt flytende lim. Dette limet fester monolitisk polykarbonat pålitelig til metall, gummi, glass og andre materialer.

Pistoler har en bred prisklasse - kinesiske modeller er de rimeligste, enheter fra kjente merker er mye dyrere og er av høy kvalitet. Så for eksempel har BOSCH GKP 200 CE-pistolen to varmeelementer, elektronisk temperaturstabilisering og høy ytelse. Profesjonelle moderne modeller er utstyrt med en limsprøyte, som lar deg raskt og økonomisk lime store overflater av materialer.

Forbruksvarer for driften av varmepistolen er spesielle stenger kjøpt for en bestemt modell. For husholdningspistoler er stenger med en diameter på 7 og 11 mm laget for industrielle formål, tykkere stenger brukes - opptil 43 mm. Korte stenger, 5 cm lange, selges komplett med pistolen designet for lengre bruk – 20 cm eller mer i lengde – kan kjøpes separat.

De mest brukte stengene er etylenvinylacetat, betegnet EVA. materialet er gjennomskinnelig, elastisk og ikke-hygroskopisk. Produsenter produserer stenger malt i forskjellige farger og umalt - matt og gjennomskinnelig. Alle sammensetninger limer godt til nesten alle materialer når de er forhåndsrenset og avfettet, oppnås også gode resultater for støpt polykarbonat.

Den beste påliteligheten til sømmen er gitt av polyamid, dens betegnelse er RA slikt lim for monolitisk polykarbonat er preget av større stivhet, styrke og smeltepunkt enn etylenvinylacetat.

Polyamid brukes bare i pistoler som har en "varm modus" - smeltepunktet er 150 ° C, nesten dobbelt så høyt som for etylenvinylacetat. Ulempen med polyamid er den gradvise nedgangen i styrke under forhold med høy luftfuktighet.

Arbeid med kaldherdende lim

Små strukturer kan limes uten spesialverktøy med lim som ikke krever oppvarming før bruk. Moderne en-komponent komposisjoner er i stand til å sikre styrken til sømmer mot ulike påvirkninger, samtidig som produktets elegante utseende opprettholdes. De mest populære og høykvalitetsproduktene, ifølge eksperter, er produktene fra de tyske selskapene Weiss (COSMO-serien) og RöhmGmbH (ACRIFIX-serien).

Cosmofen-produkter har vunnet popularitet på grunn av tradisjonell tysk kvalitet. Et bredt utvalg av modeller lar deg velge lim for monolitisk polykarbonat med de ønskede parameterne - hvit eller gjennomsiktig sammensetning, øyeblikkelig og langsiktig herding, med varierende viskositetsgrader. Alle typer produkter har felles egenskaper:

• gi høy pålitelighet av sømmen;
• tåle et bredt temperaturområde;
• ikke la fuktighet passere gjennom;
• opprettholde kvaliteten under påvirkning av ultrafiolett stråling.

En svært populær en-komponent sammensetning basert på metylmetakrylat ACRIFIX 192, som ikke inneholder et løsemiddel. Dette limet inneholder ikke dikloretan og gir høy ytelse. ACRIFIX 116,117,118 lim inneholder heller ikke dikloretan, men er løsemiddelbasert. Adhesjonsstyrken til en slik sammensetning er mindre enn den til en polymeriserende en dens bruk kan ha negative konsekvenser for egenskapene til polykarbonat.

Hvordan lime polykarbonat med andre materialer og polykarbonat

Hvis det er nødvendig å koble flate polykarbonatoverflater til andre materialer, anbefales det å bruke dobbeltsidig klebende tape. Prøvetype 4830, produsert av 3M, gir utmerket vedheft på grunn av akrylskumlim. Grundig rengjøring av materialer og avfetting av overflater før liming av tapen er nødvendig.

Spørsmålet om hvordan man limer polykarbonat til polykarbonat er ikke et eget problem for små produkter laget av monolitisk plast - du kan bruke en-komponent lim. De beste resultatene når du arbeider med en smeltepistol oppnås med polyamidbasert lim og upåklagelig liming med kaldherdende forbindelser er garantert av omdømmet til verdensberømte produksjonsbedrifter.

Liming av konstruksjoner med høy driftsbelastning

For å lime strukturelle deler som krever høy styrke under drift, brukes oftest silikonlim eller en sammensetning med polyuretanbase. For å bruke to-komponent polyuretanlim, kreves spesialutstyr - en pistol med utskiftbare patroner. Dette limet for monolitisk polykarbonat er verdt å kjøpe i tilfeller der det er nødvendig å sikre ikke bare motstand mot belastninger, men også den optiske gjennomsiktigheten av sømmene.

Silikonlim er veldig effektivt, og holder godt på skjøtene til ark og deler laget av monolitisk polykarbonat selv under betydelige belastninger. Salgslederen innen segmentet silikonforbindelser er Q3-7098 lim fra DowCorning Ltd (England), det kinesiskproduserte produktet Silliconemastic gir gode resultater. Liming krever ikke foreløpig grunning; Ulempen med lim er dårlig lysgjennomgang.

Blant gjennomsiktige komposisjoner er de mest populære:

• en-komponent polyuretan lim KOSMOPUR K1;
• to-komponent lim ACRIFIX 190 og COSMOPLAST 460;
• komposisjoner HE 17017, HE 1908 fra den kinesiske produsenten EngineeringChemicalLtd.

Effektive limsammensetninger sikrer gjennomsiktighet i forbindelsessømmene, kjemisk og slagfasthet og utmerket vedheft.

Det finnes lim som er spesielt pålitelige under betydelige belastninger og er svært vanskelige å bruke. For eksempel er ACRIFIX 5R 0194 lim et fem-komponent, tyktflytende polymerlim laget på basis av metylmetakrylat. På denne måten kan du lime tykke ark av polykarbonat til hverandre, sømmene er gjennomsiktige og nesten usynlige.

Liming av storskala strukturer krever også spesialverktøy, ved hjelp av hvilke forbindelsen kan gjøres effektivt - grundig, vakkert, økonomisk. Hvis du ikke er trygg på din evne til å utføre arbeidet riktig og ikke vil ha problemer med å velge materialer, overlate problemene dine til fagfolk som vet hvilket polykarbonatlim du skal kjøpe, under hensyntagen til bygningens oppgaver og funksjoner.

Lim for monolitisk polykarbonat: hvordan lime ark sammen og andre materialer

Et av de mest populære materialene i konstruksjonen er polykarbonat, siden det perfekt kombinerer utmerkede ytelsesegenskaper og funksjonalitet. Dessuten har slik plast en rimelig pris og et bredt spekter av bruksområder. Den har et høyt nivå av styrke, er ganske lett og har et pent utseende.

På grunn av gjennomsiktigheten til dette materialet, vil det være en utmerket løsning for å bygge et drivhus. Avhengig av hvilken type polykarbonat som er valgt, kan noen egenskaper og installasjonsmetoder variere, noe som må tas i betraktning for å oppnå ønsket resultat i lang tid.

I dag er det to hovedtyper av materiale: monolittisk og cellulært. Dessuten har hver av dem sine egne fordeler og funksjoner. Du kan se videoen for å se hvordan du limer den sammen, og også ta hensyn til ulike funksjoner og nyanser i installasjonsprosessen.

Funksjoner ved liming av monolitisk polykarbonat

Når du velger polykarbonat, er det nødvendig å ta hensyn til funksjonene og arten av applikasjonen. For små strukturer vil et monolitisk materiale være en utmerket løsning. Den skiller seg fra andre produkter i sin høye grad av styrke og pålitelighet. Avhengig av design kan den limes ved hjelp av:

• varmherdende lim;
• silikon lim;
• polyuretan lim.

Små produkter eller individuelle elementer i et drivhus kan limes med spesielle våpen som bruker varmherdende lim. Eksperter anbefaler å gi preferanse til polyamidbaser i utvelgelsesprosessen, da de gir utmerkede resultater.

Hvis du planlegger å lage en belastet struktur, som må ha et høyt nivå av motstand mot mekaniske og atmosfæriske påvirkninger, er det bedre å velge silikonlim, som kan brukes uten forutgående forberedelse og priming av overflaten. I dette tilfellet er det nok å avfette det ved å behandle det med alkohol. For større bekvemmelighet er det bedre å bruke en spesiell hellebeholder.

Under installasjonen av et drivhus kan polykarbonat kombineres med andre byggematerialer, for eksempel glass, metall, plast. Hvis det er nødvendig å oppnå det maksimale styrkenivået til de tilkoblede monolitiske elementene fra effekten av kjemiske midler, er det bedre å velge et to-komponent polyuretanlim. I dette tilfellet vil utformingen av drivhuset ikke bare være funksjonell, men også pålitelig.

Metoder for liming av honningkakemateriale

Bruken av denne typen polykarbonat under installasjonen av et drivhus har følgende fordeler:

• pålitelighet og stabilitet;

• lang levetid;
• tilgjengelighet.

For å oppnå et pent utseende på drivhuset, er det nødvendig å bruke teknologien for å lime individuelle elementer av honningkakemateriale i en struktur. For dette anbefaler eksperter å bruke spesiallim og paneler. Limeprosessen krever ikke ekstra verktøy eller spesielle ferdigheter, det er nok å påføre den valgte massen på overflaten av polykarbonatet og presse arkene sammen til den stivner. For større bekvemmelighet kan du bruke en pistol, som vil gjøre prosessen med å påføre limet enklere.

Det er verdt å tenke på at herding skjer veldig raskt. Ark av bikakemateriale kan kombineres til en struktur ved å bruke et løsemiddel basert på etylklorid eller metylenklorid. Et drivhus skapt på denne måten vil ha et estetisk utseende og samtidig høy styrke.

Forberedelse til limeprosessen

For å oppnå et godt resultat, som vil forbli i sin opprinnelige form over en lang driftsperiode, er det viktig å ta en ansvarlig tilnærming til forberedelsen. Eksperter anbefaler å forbehandle polykarbonatet for ikke å bli distrahert under limingsprosessen. Det er også lurt å sørge for at du har alle nødvendige verktøy. For lim er det bedre å bruke en spesiell pistol, med hvilken installasjonsprosessen vil være mye enklere og resultatet så pent som mulig. Dette vil også gjøre det mulig å oppnå en høyere kvalitet på den opprettede strukturen, noe som er viktig under drift.

Kriterier for å velge polykarbonat for et drivhus

Utseendet til polykarbonatplater er nesten det samme, men i prosessen med å velge et materiale, må du sørge for kvaliteten. Den skal være så slitesterk som mulig, samtidig som den skal være gjennomsiktig nok til å la sollys og varme trenge inn i drivhuset. Det er også verdt å sjekke kvaliteten på det beskyttende laget, siden levetiden til polykarbonatet avhenger av dette. Med kompetent og ansvarlig utvalg kan du sikre utmerket kvalitet og pålitelighet av drivhuset, uavhengig av værforhold, i mange år.

Ved bruk av løsemiddelbaserte forbindelser vises mindre endringer i gjennomsiktighetsparametere og en svak økning i sprøhet i leddet. For å redusere slike manifestasjoner til et minimum, anbefales det å bruke forbindelser fra trinnpolymeriseringskategorien for liming.

Typer lim

Lim preget av en høy-trinns type polymerisasjon er basert på polyuretanmonomerer og reduserer manifestasjonene av sprøhet. Det er andre typer lim som brukes i prosessen med å jobbe med polykarbonat og i sammensetning og komponenter tilhører de akryl, polyuretan, skum og silikonlim.

Nylig har varmherdende lim og etylenvinylacetatlim blitt stadig mer populært..

Funksjoner ved bruk

Sammensetninger for liming av polykarbonat kan være to-komponent eller en-komponent. Den andre versjonen av limet er enklere å bruke og brukes til å oppnå enkle tilkoblinger.

I tillegg, bruk av en enkomponentsammensetning er tillatt for liming av polykarbonat til andre typer plast, samt metall og gummi. Den resulterende forbindelsen er slitesterk, rask å sammenføye, motstandsdyktig mot temperaturendringer og er ikke utsatt for atmosfæriske midler eller løsemidler.

To-komponent lim type Det er ganske vanskelig å bruke og brukes i prosessen med å lage komplekse produkter og strukturer. Begge sammensetningene er miljøvennlige og har høy grad av transparens. De resulterende sømmene er svært holdbare og motstandsdyktige mot værforhold.

Kjennetegn og formål

Silikonlim er preget av mangel på gjennomsiktighet og har hvite, svarte eller grå nyanser.

Slike lim brukes til å lage belastede strukturer som krever høy slagstyrke og motstand mot forvitring, som er typisk for akvarier, samt for installasjon av polykarbonatplater i rammer, lanterner og forsegling av bilvinduer. Vedheften til cellulære polykarbonatplater er svært pålitelig.

Hvordan lime polykarbonat riktig med egne hender

Overflatene som skal limes bør avfettes grundig med isopropylalkohol. Limet påføres ved hjelp av et hellerør, applikator eller en spesiell sprøyte.

For å lime polykarbonatplater ved hjelp av varmherdende lim eller etylenvinylacetatlim, brukes en spesiell limpistol.

Grunnleggende feil under arbeid

Et ganske vanlig brudd på limteknikken er utilstrekkelig rengjøring og avfetting av dårlig kvalitet av de limte overflatene.

For å velge riktig limsammensetning, bør du ta hensyn til en rekke viktige faktorer som har en betydelig innvirkning på resultatene av liming av polykarbonat.

Det er nødvendig å ta hensyn til riktig kombinasjon av materialer som er involvert i limingsprosessen, samt motstand mot negative effekter og atmosfæriske påvirkninger.

Spesielle krav stilles til elastisiteten til sømmene oppnådd under limingsprosessen og deres motstand mot ulike kjemikalier. Dårlig eller dårlig kvalitet oppnås ved bruk av løsemiddelbaserte lim. Det er derfor det er nødvendig å utføre tester på begrensede områder av polykarbonat. I tillegg må du være oppmerksom på holdbarheten til limet.

Pris

Kostnaden for lim som brukes til liming av polykarbonater er mer enn rimelig. Prisene for de mest populære og ettertraktede limene for hardplast starter fra 150 rubler.

La oss oppsummere det

Den mest brukte typen lim er silikon. Sammensetningen av et slikt proprietært produkt forstyrrer ikke utseendet til produktene som limes, og den resulterende limingen har den nødvendige styrken. Den eneste ulempen er kravet om foreløpig grunning av rengjorte og avfettede polykarbonatoverflater som skal limes.

Kvaliteten på den resulterende sømmen avhenger direkte av riktig valg av lim og riktig limprosedyre.

hjem » Kloakk » Monolitisk polykarbonat - liming og dets egenskaper. Bruke lim for liming av polykarbonat Hvordan kan du lime cellulært polykarbonat