Наладка технологического оборудования. Что может делать работник по своей инициативе
Работа наладчик технологического оборудования вакансии наладчик технологического оборудования в Москве. Вакансия наладчик технологического оборудования от прямого работодателя в Москве объявления о работе наладчик технологического оборудования Москва, вакансии кадровых агентств в Москве, ищу работу наладчик технологического оборудования через агентства по подбору персонала и от прямых работодателей, вакансии наладчик технологического оборудования с опытом работы и без опыта работы. Сайт объявлений о подработке и работе авито Москва работа вакансии наладчик технологического оборудования от прямых работодателей.
Работа в Москве наладчик технологического оборудования
Сайт работа авито Москва работа свежие вакансии наладчик технологического оборудования. На нашем сайте можно найти высокооплачиваемую работу наладчик технологического оборудования. Ищите работу наладчик технологического оборудования в Москве, просматривайте вакансии на нашем сайте работы - агрегаторе вакансий в Москве.
Авито вакансии Москва
Работа наладчик технологического оборудования на сайте в Москве, вакансии наладчик технологического оборудования от прямых работодателей Москва. Вакансии в Москве без опыта работы и высокооплачиваемые с опытом работы. Вакансии наладчик технологического оборудования для женщин.
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Выпуск №20 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 21.01.2000 N 5
(в редакции Постановления Минтруда РФ от 12.09.2001 N 67)
Наладчик технологического оборудования
§ 54. Наладчик технологического оборудования 2-го разряда
Характеристика работ . Наладка на заданные режимы работы простых видов специального технологического оборудования с определением качества обрабатываемых деталей. Профилактический осмотр обслуживаемого оборудования, определение износа, подгонка и замена отдельных простых деталей и узлов. Участие в ремонте, регулировании и настройке механической, электрической и вакуумной частей простых видов оборудования.
Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемого специального технологического оборудования; основные правила и способы наладки, настройки и регулирования его узлов и механизмов; назначение и устройство вспомогательных механизмов, приспособлений и контрольно-измерительных приборов, правила их применения и эксплуатации; элементарные основы электро-, радио- и теплотехники в пределах выполняемой работы; допустимые режимы работы оборудования (огневые, откачные, температурные и т.п.); основные свойства применяемых материалов (основных и вспомогательных), методы их обработки и использования; требования к качеству обрабатываемых деталей и изделий.
Примеры работ
1. Автоматы, полуавтоматы, стенды, применяемые в производстве радиодеталей (типа У-701, У-705, У-706, УПС, ПРС, ПРС ПГ-5) - наладка, регулирование механизмов и настройка, текущий ремонт механических блоков.
2. Линия автоматическая для сборки конденсаторов - регулирование и подналадка отдельных агрегатов.
3. Нагреватели для установок деионизации воды - ремонт.
4. Насосы диффузионные - разборка, чистка.
5. Оборудование для изготовления кассет памяти на ферритах, цилиндрических пленках и доменов - наладка.
6. Полуавтоматы маркировки - ремонт и наладка транспортера и насосов подачи краски.
7. Скафандры сборочные - ремонт.
8. Термостаты, шкафы сушильные - наладка, текущее обслуживание.
9. Установка маркировки изделий - замена клише.
10. Установка разварки микросхем - замена электродов, спирали подогрева, разрядников.
11. Установки упаковки - наладка, ремонт.
12. Установки для контроля кассет памяти и накопителей - наладка по электрическим и электромагнитным параметрам.
13. Шкафы газовые - замена ротаметров.
14. Шкафы для химобработки изделий - обслуживание, наладка.
§ 55. Наладчик технологического оборудования 3-го разряда
Характеристика работ . Наладка и регулирование специального технологического оборудования. Установка заданных режимов работы оборудования и наблюдение за их устойчивостью. Периодическая проверка обслуживаемого оборудования с определением и устранением неисправностей в узлах, блоках, платах, модулях и механизмах. Замена вышедших из строя деталей и узлов. Выполнение работ, связанных с ремонтом и последующей наладкой механической, электрической и вакуумной частей оборудования. Участие в испытании оборудования средней сложности.
Должен знать: устройство, конструкцию и принцип работы обслуживаемого оборудования, механизмов, узлов, приспособлений, их взаимодействие, правила обслуживания и эксплуатации; правила наладки и проверки на точность и устойчивость технологических параметров обслуживаемого оборудования; технологические процессы обработки изделий на обслуживаемом оборудовании; оптимальные и допустимые режимы работы оборудования; назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; допуски и посадки; основы электротехники, электромеханики, радио-и теплотехники в пределах выполняемой работы; свойства применяемых материалов и методы их обработки, отклонения от заданных параметров, допускаемые при обработке изделий (деталей) на обслуживаемом оборудовании.
Примеры работ
1. Автоматы сборки бусинковых ножек - наладка.
2. Аппараты сварочные и приспособления для формовки деталей простой конфигурации - наладка.
3. Вакуумно-сушильные шкафы - наладка.
4. Катафорезная установка - наладка.
5. Машины моечные без автоматического управления - наладка.
6. Машины цоколевочные - наладка.
7. Машины резки спиралей (без тире) и проволоки - наладка.
8. Намоточные станки СРН-0.5У - наладка.
9. Оборудование и приспособления для вальцовки и зиговки различных деталей - наладка.
10. Оборудование моечное, окрасочное средней сложности - наладка.
11. Оборудование для гальванических покрытий - ремонт механической части и наладка.
12. Операционные станки, ручные прессы - наладка оборудования и приспособления для механической обработки и сборки радиодеталей.
13. Печи терморадиационные - наладка, мелкий ремонт.
14. Печь муфельная КО-14 - ремонт и наладка электрической схемы; замена футеровки; вывод на оптимальный температурный режим.
15. Печи и камеры сушильные - наладка, вывод на режим.
16. Полуавтомат обжига гнезд, полуавтомат лужения контактных пар - наладка.
17. Приспособления для прошивки матриц, для маркировки микросхем - наладка, регулирование.
18. Скафандры химические - ремонт, наладка.
19. Станки маркировочные - наладка.
20. Стенды виброударные - наладка, ремонт.
21. Стендовая аппаратура для контроля запоминающих устройств по электрическим и электромагнитным параметрам - наладка.
22. Столы монтажные и монтажно-сварочные - ремонт.
23. Термопары - изготовление, проверка и установка в оборудовании.
24. Установки аргонодуговой сварки - наладка вакуумной системы.
25. Установки пайки и монтажа кристаллов ЭМ-415М, сборки бескорпусных полупроводниковых приборов ЭМ-413А - наладка, ремонт.
26. Установки вакуумные водородные - установка универсальных измерительных приборов.
27. Установки мойки и сушки пластин 324.0018 - установление требуемой программы на реле времени и балансировка; юстировка центрифуги.
28. Установки нагрева жидких сред и установки ультрафиолетовой стерилизации - ремонт, наладка и техническое обслуживание.
29. Установки нанесения и сушки пластин - ремонт и наладка.
30. Установка нанесения лака ХСЛНЛ-1 - замена подшипников и центрифуги, ремонт электрической схемы установки.
31. Установки нанесения диэлектрических пластин ЖКМ 301712 - ремонт газовой системы; регулирование высокоточных регуляторов температуры.
32. Шкафы вытяжные 2Ш-НЖ, 3Ш-НЖ - футеровка днища, ремонт электросиловой части.
33. Шкаф вакуумно-сушильный БШ - 0,035 - ремонт системы контроля вакуума.
34. ЭВМ малые для контроля параметров запоминающих устройств - обслуживание.
35. Элементы нагревательные, электропаяльники - наладка и ремонт.
36. Экраны дисковые для водородной печи - изготовление.
§ 56. Наладчик технологического оборудования 4-го разряда
Характеристика работ . Наладка и регулирование специального технологического оборудования с различными узлами, схемами и переключениями. Наладка и регулировка сложных приспособлений. Установление оптимальных или допустимых режимов работы оборудования и наблюдение за их устойчивостью. Определение специальными методами качества обрабатываемых изделий и получаемых материалов и полуфабрикатов на обслуживаемом оборудовании. Текущий ремонт и профилактический осмотр оборудования. Определение износа, подгонка и замена отдельных узлов, блоков, каскадов и модулей. Составление дефектных ведомостей. Проверка отремонтированного оборудования. Технические расчеты разверток, передач, шестерен и т.д. Участие в испытании и запуске.
Должен знать: кинематические, электрические и другие схемы специального технологического оборудования; правила наладки и проверки на точность обслуживаемого оборудования; устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; технологические процессы изготовления изделий на обслуживаемом оборудовании; основные свойства применяемых материалов, методы их обработки и использования; систему допусков и посадок; основы электро-, радио- и теплотехники в пределах выполняемой работы.
Примеры работ
1. Автомат изготовления вывода для прибора типа Д-2 - наладка.
2. Автоматы заливки и намазки цоколей - наладка.
3. Автоматы прошивки элементов памяти - наладка, регулирование.
4. Автоматы, полуавтоматы изготовления гребешковых и плоских ножек - наладка.
5. Автоматы формовки петлевых подогревателей и нитей катода - наладка.
6. Автоматы изготовления ленточного газопоглотителя - наладка.
7. Автоматы и полуавтоматы штенгелевки и калибровки колб - наладка.
8. Автоматы клеймения и обжига - наладка.
9. Автоматы по изготовлению штырьков ПУЛ - наладка.
10. Автоматы вертикальные и горизонтальные изготовления колб - наладка.
11. Автоматы раскалибровки по геометрическим размерам - наладка.
12. Автоматы серебрения и лужения трубок КБГИ, СГМ, литьевые машинки, автомат обжима, обоймы, спаренные агрегаты, проводящие протяжку и сушку - наладка.
13. Автоматы однопозиционные - текущий ремонт, наладка.
14. Автоматы и полуавтоматы рихтовки, резки и оплавки стеклянных трубок - наладка, ремонт.
15. Автомат приварки вывода к фланцу - ремонт, наладка.
16. Автоматы, полуавтоматы маркировки, лакировки, покраски и сушки - наладка, ремонт и регулирование.
17. Автомат нанесения цеолитовой смеси - наладка.
18. Автоматы серебрения и лужения, трафареты металлизации микроплат - наладка.
19. Автоматы У-701, У-705, У-706 - управление и технический осмотр.
20. Автоматы, полуавтоматы изготовления кольцевых газопоглотителей - наладка.
21. Автоматы формовки кернов катодов - наладка.
22. Автоматы приварки соединителей к кернам катодов - наладка.
23. Автоматы формовки пукли и накатки бурта - наладка.
24. Автоматы формовки спирально-петлевых подогревателей - наладка.
25. Автомат вскрытия транзисторов - ремонт, наладка, настройка.
26. Агрегаты протяжки и сушки керамических заготовок, литьевые машины, агрегаты вальцовки пленки, автоматы серебрения, глазуровки - наладка.
27. Аппараты для выращивания монокристаллов - сборка и наладка механической и электровакуумной частей.
28. Датчик вакуумный типа АТ-2 для измерения давления - градуировка.
29. Дистиллятор - ремонт и наладка.
30. Задатчик электрических режимов И9М2700002 - наладка, ремонт.
31. Индукторы для вакуумной установки - изготовление.
32. Камеры термостарения - наладка, регулировка, ремонт.
33. Лампы монометрические типа МИ-27 и ионизационные - градуировка.
34. Линия алюминирования экранных узлов для ЦЭЛТ - наладка.
35. Машины моечные с автоматическим управлением - наладка.
36. Машины навивки спиралей с прямым и витым тире - наладка и перестройка с заменой отдельных узлов.
37. Машины нанесения экранов - наладка.
38. Мельницы валковые - наладка.
39. Мосты откачки ЛН-4850 - разборка и сборка электроразрядных насосов "НОРД-100".
40. Насосы форвакуумные и диффузионные - разборка, сборка, наладка, очистка, регулирование, запуск в работу.
41. Оборудование сварки шасси с втулкой для ножек металлических ламп - наладка.
42. Оборудование для нанесения внутреннего токопроводящего покрытия - наладка.
43. Оборудование плазмохимическое - наладка, ремонт механической части.
44. Оборудование для литья и прессовки керамики - наладка.
45. Печь диффузионная типа СДО 125/4 - ремонт, вывод на режим.
46. Печи водородные и вакуумные - наладка.
47. Полуавтомат горизонтально-импульсный изготовления баллонов - наладка.
48. Полуавтоматы сварки, армировки, сборки средней сложности - проверка электропараметров.
49. Полуавтоматы развертки, растяжки тарелок и штенгелей - наладка.
50. Полуавтоматы заварки и откачки приборов - наладка.
51. Полуавтоматы ломки пластин типа ПЛП - наладка.
52. Полуавтомат обжига гнезд, полуавтомат лужения контактных пар - текущий ремонт.
53. Полуавтоматы для зачистки, зенковки, нарезки резьбы, сверловки, сборки радиодеталей - наладка.
54. Полуавтомат обезжиривания деталей ЭОС - наладка.
55. Полуавтоматы заварки и откачки приборов - наладка.
56. Посты откачные с ручным управлением - наладка.
57. Приспособления формовки деталей - наладка.
58. Приборы для аттестации - замена.
59. Оснастка и приспособления для проверки транзисторов на механическую прочность на виброударных и других стендах - ремонт и настройка.
60. Система блокировки эпитаксиального, плазмохимического, напылительного, ионно-лучевого и другого высоковольтного и высокочастотного оборудования - наладка, регулирование, ремонт.
61. Станки многослойной намотки стальной ленты на ЭЛТ - наладка.
62. Станки намоточные СРМ-05, ЛМ-6, ПР-159, М-350 - наладка.
63. Станки шлифовальные и полировальные доводочные - наладка.
64. Станок намотки П-образных сердечников - наладка; станки СНТИ, СНТИ-2 - наладка.
65. Стенды для испытания на герметичность - наладка.
66. Стенд универсальный для испытаний на надежность - наладка, регулирование, ремонт.
67. Столы монтажные типа И020002, И020005, СС-1, ССП-2, ССП-1 - наладка.
68. Течеискатель ПТИ-7А - настройка на пик гелия.
69. Установки шлифовки и полировки стекла - наладка.
70. Установка водородной пайки - наладка.
71. Установка металлизации керамики - наладка.
72. Установка осушки водорода - наладка.
73. Установка для обезжиривания деталей - наладка.
74. Установка индирования - настройка и регулирование.
75. Установка обезжиривания и освещения кристаллов и переходов - наладка.
76. Установка лакировки и сушки - наладка.
77. Установка карбидирования катодов в вакууме - наладка.
78. Установка одношпиндельная для штамповки плоских ножек - наладка.
79. Установки термокомпрессии типа "Контакт", "Оникс", "Родник" - наладка, ремонт.
80. Установки отжига - наладка.
81. Устройства магнитозагрузочные для укладки кернов в рамки для оксидирования - наладка.
82. Установки вакуумного напыления - наладка и регулирование механической и вакуумной части.
83. Установки кистевой отмывки пластин - ремонт, наладка, регулирование.
84. Установка вакуумной откачки УВМ-2М-2 - разборка, наладка механической, вакуумной части, сборка.
85. Установки травления - наладка, ремонт.
86. Установки вплавления кристаллов к корпусу полупроводниковых приборов и больших интегральных схем - ремонт и наладка механической и электрической частей.
87. Установки финишной очистки воды УФ-ЮО, У-250, УФ-400 - ремонт и наладка.
88. Установки посадки кристаллов - наладка, ремонт.
89. Установка задубливания ЛФ-6 - наладка.
90. Установки скрайбирования - регулирование, наладка, ремонт.
91. Установка нанесения и сушки фоторезиста - наладка.
92. Установка финишной отмывки пластин - ремонт и наладка.
93. Установки эпитаксиального наращивания - монтаж и наладка узлов газораспределительных систем.
94. Установка для упаковки полупроводниковых приборов - наладка и ремонт.
95. Усилители измерительных приборов ЭПВ, МСР, ПСР и др. - мелкий ремонт.
96. Устройства газораспределительные к диффузионным установкам - монтаж, наладка.
97. Центрифуга Ц-2000 - наладка, регулировка, ремонт.
98. Элементы нагревательные в электрических, силитовых печах - изготовление и замена.
§ 57. Наладчик технологического оборудования 5-го разряда
Характеристика работ . Наладка и регулирование специального технологического оборудования со сложными узлами, схемами и переключениями. Наладка машин для навивки спиралей различных типов и автоматов с фотоэлементом для резки навитой спирали и подогревателей. Наладка и регулирование оборудования для травления тончайших проволок из тугоплавких и других металлов и нанесения на них гальванических покрытий. Средний ремонт оборудования, определение износа, подгонка и замена узлов. Составление эскизов на некоторые быстроизнашивающиеся детали оборудования, приспособления и инструменты. Составление дефектных ведомостей на средний и капитальный ремонт специального и технологического оборудования.
Должен знать: кинематические, электрические, вакуумные и газовые схемы сложного оборудования; устройство оборудования с радиоэлектронными и механическими схемами и схемы коммуникаций на обслуживаемом участке, правила наладки и проверки на точность различных моделей основного и вспомогательного оборудования; настройку и взаимодействие узлов оборудования; правила настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов и инструментов; методы расчета механических передач; теоретические основы механики, электро-, радио- и теплотехники.
Примеры работ
1. Автоматы и агрегаты с кинематическими и радиоэлектронными схемами - наладка и ремонт.
2. Автоматы монтажно-оксидировочные производства люминесцентных ламп - наладка.
3. Автоматы заварки и откачки приборов - наладка.
4. Автоматы вакуумной калибровки и штенгелирования колб - наладка.
5. Автоматы испытания ПУЛ - настройка.
6. Автоматы штамповки ножек с количеством штырьков более 10, линия изготовления колб ППУЛ - наладка.
7. Автоматы для изготовления штырьков - наладка, ремонт.
8. Автоматы сортировки кристаллов и пластин - наладка, ремонт.
9. Автоматы изготовления выводов, кристаллодержателей и полупроводниковых приборов - наладка, ремонт.
10. Автомат резки бусы "ОКАМОТО" - наладка.
11. Автомат приварки вывода к фланцу для полупроводниковых приборов - ремонт и наладка.
12. Автоматы лужения и маркировки магнитоуправляемых контактов - наладка.
13. Автоматы укладки пружин магнитоуправляемых контактов - наладка.
14. Автоматы изготовления, калибровки, штенгелевки, клеймения колб СМЛ - наладка.
15. Автоматы, полуавтоматы многопозиционные изготовления кольцевых и порошково-давленных газопоглотителей - наладка, профилактика и изготовление газопоглотителей на них.
16. Автоматы и полуавтоматы штамповки ножек с вольфрамовыми штырьками и ситалловыми шайбами - наладка и ремонт.
17. Автоматы монтажные линии сборки нормально-осветительных ламп - наладка.
18. Автоматы и полуавтоматы резки и оплавки стеклянных трубок - наладка, ремонт.
19. Автомат пайки волной - наладка; автоматы У-705, У-706 - наладка и ремонт.
20. Автоматическая линия оформления ВС, БТИ, МЛТ, КБГИ - наладка.
21. Автоматы укладки и штамповки пружин магнитоуправляемых контактов - наладка, ремонт.
22. Агрегаты матирования, алюминирования и стравления колб - наладка.
23. Аппараты для выращивания монокристаллов - наладка системы подачи и регулирования газов.
24. Выводы поджига водорода - монтаж и пайка оловянисто-свинцовым припоем.
25. Генераторы высокочастотные и ультразвуковые - наладка и ремонт.
26. Дегазатор - чистка и сборка.
27. Измеритель интегральных схем ИИС-1 - наладка, регулирование и ремонт.
28. Колонка ионообменная - наладка.
29. Колонки анионитовая и катионитовая для очистки воды - наладка и переключение в рабочем режиме по заданной схеме.
30. Линия нанесения люминофора на экраны ЦЭЛТ - наладка.
31. Лодочки никелевые и молибденовые для нагрева металла газовой горелкой - изготовление.
32. Манипуляторы, загрузчики - ремонт, наладка.
33. Машина конвейерная откачки кинескопов с вращающимися подвесными вакуумными насосами - наладка.
34. Машины навивки спиралей всех типов, автоматические устройства навивки и резки спиралей, автоматы навивки спиралей с постоянным керном - наладка и текущий ремонт.
35. Машины делительные автоматические изготовления стеклянных матриц для производства мелкоструктурных сеток электровакуумных приборов - наладка и обслуживание с подготовкой алмазного инструмента.
36. Машины заварки ЭОС - наладка.
37. Монохроматоры вакуумные - техническое обслуживание с заменой электровакуумных приборов.
38. Насосы ионно-геттерные - наладка и ремонт.
39. Ножи роликовые для резки пермаллоя - настройка.
40. Оборудование сварки колбы с арматурой металлических ламп (главная сварка) - наладка.
41. Оборудование монтажно-сварочное с высокой степенью стабилизации сварочного импульса для монтажа особо надежных ППУЛ - наладка, ремонт.
42. Оборудование механизированных линий по комплексному изготовлению радиодеталей - наладка.
43. Оборудование для производства ЭЛТ (машины алюминирования конвейерные, полуавтоматы заварки ЭОС, станок нанесения токопроводящих покрытий ЭЛТ, машины нанесения и сушки люминофора, оргпленки, смыва лака) - наладка.
44. Печи отжига - намотка алундовых труб молибденовой проволокой с намазкой алунда и засыпкой глинозема.
45. Печи колпаковые высокотемпературные - разборка и чистка от алюмината и алюмосиликата.
46. Печи высокотемпературные "Победа" - сварка вольфрамовых муфелей.
47. Печи силитовые - разборка и наладка внутренней части.
48. Печи КО-14 - ремонт и наладка.
49. Печи вакуумные для возгонки рубидия - ремонт и наладка.
50. Печи вакуумно-водородные типа ОКБ-80-86 - ремонт, настройка.
51. Печи диффузионные, окислительные, конвейерные, водородные - наладка, ремонт, вывод на режим.
52. Полуавтоматы сборки ножек типа УП-723 - ремонт и наладка.
53. Полуавтоматы приварки и формовки контактной пружины - ремонт и наладка.
54. Полуавтоматы многопозиционные с высокочастотным прогревом и автоматическим отпаем для откачки сложных электровакуумных приборов - наладка.
55. Полуавтоматы и приспособления для производства сеток электровакуумных приборов - наладка и текущий ремонт.
56. Полуавтомат откачной с программным управлением - наладка.
57. Полуавтоматы катафорезные - наладка.
58. Полуавтоматы пульверизации и армирования проволоки - наладка.
59. Полуавтоматы сборки, разбраковки и испытаний - наладка и ремонт.
60. Полуавтоматы вибрационной химической очистки типа ПВХО - наладка, ремонт.
61. Полуавтоматы сварки и герметизации - ремонт и наладка.
62. Полуавтоматы визуального контроля - наладка.
63. Полуавтоматы приклеивания кристаллов, плат - наладка.
64. Полуавтоматы лужения пластин - наладка.
65. Полуавтоматы сборки ножек типа УП-723, автоматы проверки обрывов, коротких замыканий и обратных токов - ремонт и наладка.
66. Полуавтоматы и автоматы приварки и формовки контактной пружины - ремонт и наладка.
67. Полуавтоматы холодной сварки, автомат приварки базового вывода ПЖМ-226 - ремонт, наладка.
68. Полуавтоматы скрайбирования - наладка, ремонт.
69. Полуавтоматы классификации полупроводниковых приборов, микросхем - наладка, ремонт.
70. Полуавтоматы нанесения органической пленки - наладка.
71. Полуавтоматы штамповки плоских ножек с механизированной обрубкой выводов - наладка.
72. Полуавтоматы формования конусов кинескопов - наладка.
73. Посты откачные типа "Эскиз Э-358" - ремонт, монтаж и настройка.
74. Посты откачные экспериментальные и опытные - наладка.
75. Прессы одноходовые ППГ, роторные (многопозиционные), автоматический Ф2-1 - наладка.
76. Регуляторы времени сварки - наладка, все виды ремонта.
77. Станки контактно-точечной сварки - наладка.
78. Станки резки пластин на кристаллы типа М-40 - ремонт, наладка.
79. Станки рихтовки, формовки, растяжки сеток, рубки и резки сеточных полос - наладка и ремонт.
80. Станок оплавки, станок центробежной формовки - наладка и ремонт.
81. Стенды для испытания на герметичность, виброударный стенд - ремонт, наладка.
82. Стенды СТТ-2000, И9М2757010, И9М2620011 - наладка, регулирование и ремонт.
83. Течеискатели гелиевые типа ПТИ-6 - наладка, ремонт.
84. Установка алундирования нити (многоручейковая) - наладка.
85. Установки никелирования проволоки и деталей - наладка.
86. Установки вакуумные, силитовые и водородные печи - наладка схем регулирования температуры и напряжения.
87. Установки эпитаксиального наращивания - наладка термостатирующих систем испарителей.
88. Установки для электролитического травления - наладка.
89. Установки травления вибрационно-химические - наладка и ремонт систем пневмогидрораспределения.
90. Установки инфракрасной сушки фоторезистивных пленок - наладка, ремонт.
91. Установки вакуумного напыления типа УВМ, УРМ - наладка схем регулирования температуры и напряжения, полный профилактический ремонт.
92. Установка прецизионная по резке электротехнической стали, пермаллойных сплавов, драгоценных металлов (нейзильбер) - ремонт, доводка ножей и наладка.
93. Установки для электролитического травления, гальванического лужения, установка ЮРМА-139000 изготовления шариковых электродов - наладка и ремонт.
94. Установки измерительные для проверки параметров - ремонт, наладка.
95. Установки ионно-лучевые типа "Везувий" - наладка, ремонт.
96. Установки проявления кремниевых пластин, нанесения фоторезиста, задубливания фоторезиста - наладка, ремонт.
97. Установки термокомпрессионной сварки полупроводниковых приборов и больших интегральных схем - ремонт и наладка механической и электрической частей.
98. Установки контроля герметичности - ремонт и наладка.
99. Установки линии фотолитографии типа "Таран", "Лада" - наладка, ремонт.
100. Установки измерительные "Уран", "Вахта" - наладка, регулирование и ремонт.
101. Установка получения обессоленной воды типа УЦ-10 - наладка.
102. Установки и полуавтоматы электротермической и инфракрасной заварки магнитоуправляемых контактов - наладка, все виды ремонта, обслуживание.
103. Установки ультразвуковой сварки типа УЗП - промывка, ремонт, наладка, регулирование.
104. Установка автоматическая очистки проволоки для герконов - обслуживание.
105. Установка АДС типа УС-ООЗ - наладка.
106. Установка намагничивания типа 2359002 - ремонт.
107. Установка специальная с анодным напряжением до 50 кВ и отдельные секции - испытания и прогон.
108. Установки совмещения - ремонт, наладка, регулирование.
109. Установки размножения фотошаблонов, ретуши фотошаблонов - наладка и ремонт.
110. Центрифуги - ремонт, наладка.
§ 58. Наладчик технологического оборудования 6-го разряда
Характеристика работ . Наладка и регулирование сложного оборудования с автоматическим, программным и механическим управлением со сложными кинематическими, электрическими, вакуумными, газовыми и радиоэлектронными схемами для выпуска сложных приборов. Ремонт и наладка сложных установок электронно-лучевой, аргонодуговой и термодиффузионной сварки. Ремонт и наладка сложных масляных и безмасляных вакуумных систем. Расчет и установка оптимально допустимых режимов работы оборудования. Определение износа, подгонка и замена механических, вакуумных и электронных узлов. Расчет и изготовление индукторов. Выполнение всех видов ремонта обслуживаемого оборудования. Составление эскизов на сложные детали, узлы и необходимую оснастку. Модернизация обслуживаемого оборудования при изменении технологического процесса. Проверка отремонтированного оборудования, проведение климатических испытаний специального технологического оборудования в термокамерах в условиях пониженной и повышенной температуры.
Должен знать: кинематические, электронные, оптические и электрические схемы; вакуумные и газовые системы сложного оборудования; конструктивные особенности и принцип работы установок с программным управлением; назначение, правила настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов всех систем; причины возникновения и меры предупреждения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования; методику проведения всех видов ремонта; расчеты, связанные с выбором режима работы оборудования, заменой элементов схем и механизмов.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ
1. Автоматы сортировки кристаллов и пластин, автоматы штифтовки - наладка и ремонт.
2. Автоматы пайки и откачки титанокерамических ламп - наладка.
3. Автоматы и полуавтоматы со специальными узлами для навивки сеток без витков на проскоке, механизированные линии, автоматы и полуавтоматы разделки сеточных полос - наладка и текущий ремонт.
4. Автоматы для вырубки сердечников с ППГ типа Ф2-2, Ф2-4; автоматы инфракрасной заварки герконов - наладка, ремонт.
5. Автоматы У-705М, У-706М, КФА-1 со сложными электронными и механическими схемами - наладка, ремонт.
6. Автоматы намоточные многошпульные с программным управлением марки АМ-99Р (изготовитель - Германия) - наладка и ремонт.
7. Автоматы и полуавтоматы откачки металлокерамических ламп - наладка.
8. Выпрямители, усилители мощности, блоки стабилизации мощности прецизионные, регуляторы температуры - наладка и ремонт.
9. Генераторы высокочастотные с автоматической регулировкой температуры нагрева обрабатываемых приборов и генераторы ламповые - наладка и ремонт.
10. Комплексы измерительные параметров микросхем типа "Элекон" - наладка и ремонт.
11. Кулачки на переменный шаг - установка на автоматы с учетом расчета сеток по чертежу.
12. Линии автоматические по сборке радиодеталей - наладка.
13. Линии вакуумной обработки ЦЭЛТ - наладка и ремонт.
14. Линии механизированные изготовления траверсных сеток - наладка и ремонт.
15. Масс - спектрометр квадрупольный типа КМ - наладка и ремонт.
16. Монохроматоры вакуумные - наладка измерительно-регистрирующей системы, юстировка и ремонт кинематической и оптической схем.
17. Насосы магниторазрядки типа "Трион-150" - наладка и ремонт.
18. Оборудование агрегатное специальное для металлического формообразования - наладка.
19. Оборудование автоматической линии изготовления герконов - наладка, ремонт.
20. Оборудование для навивки спиралей и подогревателей - наладка и ремонт с самостоятельным изготовлением отдельных узлов и деталей.
21. Оборудование автоматических линий получения микросхем, оборудование напылительное для прецизионной фотолитографии и эпитаксиального наращивания - наладка и ремонт.
22. Печи водородные и электрические (высокотемпературные), печи диффузионные с программным управлением - наладка и ремонт.
23. Полуавтоматы и автоматы классификации приборов и разбраковки приборов по группам - наладка и ремонт.
24. Полуавтоматы проверки и классификации статических параметров интегральных микросхем ИИС-IM, ИИС-10, типа "Интеграл" - наладка и ремонт.
25. Полуавтоматы контроля структур на пластине типа "Зонд", "Рассвет", "АУТ-100" - ремонт и наладка механической и электрической частей.
26. Посты откачные с автоматическим и программным управлением, со сложной металлической вакуумной системой, с автоматическим индукционным нагревателем арматуры приборов - наладка и ремонт.
27. Посты откачные для откачки видиконов и суперортиконов, посты откачные типа СБМ-2-300100 - наладка и ремонт.
28. Прессы автоматические Ф2-3 - наладка.
29. Приспособления для шлифовки и полировки пластин кремния и германия - установка со сложной выверкой (точность до 0,001 мм).
30. Полуавтоматы откачки МГЛ типа "Железная дорога" - ремонт, монтаж и настройка.
31. Станки многопозиционные, многошпиндельные агрегатные типа "АА" - наладка и составление сложных расчетов для наладки.
32. Станки с электронными схемами для алмазной резки полупроводниковых материалов - наладка и ремонт.
33. Течеискатели высокочувствительные СВТ-1 - ремонт и наладка.
34. Установки электронно-лучевые и электронно-проекционные термодиффузионные - ремонт и наладка.
35. Установки фотопечати экранов - наладка, юстировка и ремонт.
36. Установки получения монокристаллов методами Вернейля, Чохральского из растворов в расплаве солей, зонной плавки и т.д. - наладка и запуск.
37. Установки получения арсенида галлия из расплава и газовой фазы, установки УВН-2М-2 - наладка и ремонт.
38. Установки (автоматы) контактирования и скрайбирования пластин ЗО4ДА-4, А-1, "Алмаз" - наладка и ремонт.
39. Установки вакуумные, вакуумно-плазменные полуавтоматические - наладка систем автоматического управления циклом, систем регулирования мощности испарителей, систем автоматической откачки.
40. Установки вакуумного напыления с автоматическим управлением процесса нанесения металлов, диэлектриков, полупроводников, а также с управлением от ЭВМ - наладка и ремонт.
41. Установки контроля технологических средств типа КТС, проверки статических параметров на пластине типа "ЭМ-640" и "Зонд-А-4М", контроля электрических параметров БИС - наладка, калибровка, ремонт.
42. Установки резки пластин - наладка и ремонт.
43. Установки вакуумные (ионно-плазменные) - полный и профилактический ремонт, наладка.
44. Установки лазерные типа "Кизил" - полный и профилактический ремонт оптической системы и электросхемы.
45. Установки совмещения и экспонирования всех систем - ремонт и наладка, юстировка оптической системы.
46. Установки высокочастотные, высоковольтные, плазменные типа УРМ, УВН и ПУФ-80 - наладка и ремонт.
47. Установки АДС в атмосфере аргона типа УЭС-3 - наладка и ремонт.
48. Устройства газораспределения и программаторы диффузионных печей - наладка и запуск.
49. Устройства печатающие, быстродействующие - наладка и ремонт.
§ 59. Наладчик технологического оборудования 7-го разряда
Характеристика работ . Наладка и регулирование сложного оборудования с программным управлением и кинематическими, электрическими, радиоэлектронными, пневматическими, гидравлическими, вакуумными схемами для вакуума сложных приборов. Наладка оборудования с квантовыми устройствами всех типов. Техническое обслуживание и выполнение комплекса ремонтно-восстановительных работ элементов механических, оптических, вакуумных, пневматических, электронных и электрических систем технологического оборудования для производства изделий СБИС с минимальными размерами элементов до 2 мкм. Монтаж всех типов технологического оборудования. Расчет и установка оптимальных режимов работы оборудования повышенной сложности.
Должен знать: кинематические, электрические, радиоэлектронные, пневматические, гидравлические и вакуумные схемы оборудования, конструктивные особенности и принципы работы установок с программным управлением; назначение, методику настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов всех систем и стендов для диагностирования; характерные неисправности обслуживаемого оборудования и меры их устранения; методику проведения всех видов ремонтных работ.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ
1. Автоматы монтажа и присоединения выводов и кристаллов типа ЭМ-4085, ЭМ-4085-11, ЭМ-4085-4, ЭМ-4060П2 - наладка и ремонт.
2. Автоматические диффузионные системы с дистанционным программным управлением технологического процесса типа АПЛ и АПЛД - наладка и ремонт.
3. Автоматические и полуавтоматические линии откачки с программным управлением - комплексная наладка.
4. Генератор изображений ЭМ-5089, фотоповторитель ЭМ-5062 - наладка и ремонт.
5. Оборудование эпитаксиального наращивания слоев, магнетронного напыления металлических диэлектрических слоев, плазмохимического травления с автоматическим программным управлением - наладка и ремонт.
6. Пресс гидравлический 160 т ДГ2432А - наладка и ремонт электрической схемы и гидросистемы.
7. Универсальная система управления производственными механизмами УСУПМ-01, устройства электронного управления технологическими процессами ПВК - 15 x 20 - наладка, ремонт и обслуживание.
8. Установка зондовая ЭМ-б020 - наладка и ремонт.
9. Установки плазменной очистки и микроплазменной сварки - наладка и ремонт.
10. Установки контроля экранов на ТМН с автоматической системой управления - наладка и ремонт.
§ 60. Наладчик технологического оборудования 8-го разряда
Характеристика работ . Комплексная наладка, регулирование и сдача в эксплуатацию уникального и экспериментального оборудования, оснащенного микропроцессорной техникой, функциональными электронными блоками со сложными гидравлическими, кинематическими, газовыми, вакуумными электрическими и радиоэлектронными схемами. Наладка и ремонт компьютерных систем, входящих в комплект обслуживаемого технологического оборудования. Ремонт датчиков универсальных систем управления различных технологических установок. Диагностика и профилактика неисправностей всех систем и узлов оборудования. Составление и корректировка технологических программ. Анализ и систематизация отказов работы обслуживаемого технологического оборудования и разработка рекомендаций по повышению их надежности.
Должен знать: кинематические, гидравлические, пневматические и электрические схемы, вакуумные и газовые системы уникального и экспериментального оборудования; конструктивные особенности и принципы работы технологических установок со сложной системой автоматического регулирования технологическими процессами с помощью ЭВМ и микропроцессорной техники; способы построения систем управления на базе микропроцессорной техники, микро- и мини-ЭВМ; способы корректировки технологических и тестовых программ; основные языки программирования; расчеты, связанные с выбором режима работы оборудования, заменой элементов схем и механизмов; теоретические основы механики, электро-, радио- и теплотехники.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ
1. Автомат микролитографии "Лада-150А" - наладка и ремонт.
2. Автомат плазмохимического удаления фоторезиста "Плазма-125150" - наладка и ремонт.
3. Автоматы плазмохимического травления металлических пленок типа "Плазма НД 125 1М" - наладка и ремонт.
4. Автоматизированный агрегат непрерывного действия с магнетронной системой распыления типа "Оратория 5" - наладка и ремонт.
5. Автоматические комплексы для производства СБИС типа "Основа" - наладка и ремонт.
6. Комплект оборудования для изготовления металлизированных фотошаблонов "Камелия" - наладка.
7. Компьютерные системы типа "Орион", "ДВК" - наладка и ремонт.
8. Оборудование на базе микропроцессорной техники с внутренней самодиагностикой типа "Лада-36" - наладка и ремонт.
9. Роботизированные комплексы сборки микросхем типа "УВПА", "АЗС.А" - наладка и ремонт.
10. Установки автоматизированной разварки микросхем типа ОЗУН-10000, ЭМ-4020, ЭМ-490А - наладка и ремонт.
11. Установки вакуумной обработки и изготовления фотокатодов ЭОП - наладка и ремонт.
12. Установки высокопроизводительные непрерывного действия с магнетронной системой распыления типа "Магма-2М" - наладка и ремонт.
13. Установки осаждения слоев нитрида кремния, поликристаллического кремния, легированных и нелегированных слоев двуокиси кремния типа "Изотрон-4-150", "Изотрон-3-150" - наладка и ремонт.
14. Установки совмещения и мультипликации типа ЭМ-584 (А и Б), АЮР - наладка и ремонт.
15. Установки эпитаксиального наращивания структур А3 В5 типа "Эмос-ЗОО", "Эпитрон" - наладка и ремонт.
Наладка механического и теплотехнического оборудования
1. Монтаж, пуск, режимная наладка, обследование и экспертиза теплоэнергетического и вспомогательного оборудования:
· котельные агрегаты, водоподготовительные установки, тепловые сети, установки подготовки и стабилизации нефти и др.
2. Пуско-наладочные работы и диагностика механического оборудования:
· монтаж и наладка компрессорных, насосных, вентиляционных установок и агрегатов;
· пуск, наладка и испытания вентиляционно-климатических систем зданий и цехов предприятий;
· вибродиагностика оборудования.
3. Балансировка роторов, рабочих колес, барабанов и шкивов в собственных подшипниках, без демонтажа оборудования.
Наладка технологического оборудования
1. Организационно-техническая подготовка к проведению комплексного опробования оборудования на рабочих средах:
· Рассмотрение проектов нового строительства и реконструкции объектов нефтяной, газовой, нефтехимической промышленности на соответствие действующим правилам с выдачей предложений, замечаний и рекомендаций
· Разработка графиков пусконаладочных работ, обоснование и разработка совмещенных графиков СМР и пусконаладочных работ
· Разработка пусковых инструкций, программ и технологических схем пусконаладочных работ
· Контроль СМР на соответствие проекту по технологическому, механическому, энергетическому, КИП и А направлению. Выдача замечаний и контроль исполнения
· Контроль испытаний на прочность и плотность оборудования и трубопроводов
· Ревизия оборудования и подготовка пусконаладочных работ
· Проведение работ по индивидуальному опробованию оборудования на инертах
· Проведение работ по продувке и проверке трубопроводов на проходимость
· Проведение работ по дополнительному испытанию систем на герметичность
· Проведение инертизации систем
2. Проведение комплексного опробования оборудования на инертных средах:
· Прием продукта на объект
· Продувка систем от инертов, заполнение продуктом трубопроводов и оборудования
· Обкатка динамического оборудования на продукте
· Осуществление пуска технологического процесса на минимальных нагрузках и выпуск первой партии товарной продукции
· Отладка технологического процесса и систем автоматического регулирования параметров
· Вывод технологического процесса на регламентный технологический режим
· Практическое обучение эксплуатации объекта персонала заказчика на рабочих местах
3. Освоение мощности. Проведение фиксированного пробега:
· Поэтапное освоение мощности, отладка систем регулирования технологическим процессом Обучение сменного персонала заказчика на рабочих местах; подбор оптимальных расходных норм сырья и реагентов
· Проведение фиксированного пробега; выявление узких мест в проекте; составление технического отчета о проведении пусконаладочных работ и предложений по улучшению работы оборудования
4. Разработка эксплуатационной документации:
· Согласование перечней ответственных трубопроводов и трубопроводов пара и горячей воды;
· Разработка паспортов на технологические трубопроводы и трубопроводов пара и горячей воды;
· Разработка эксплуатационных паспортов на ППК (МПУ);
· Разработка паспортов на здания и сооружения;
· Разработка схем включения сосудов работающих под давлением;
· Разработка формуляров на компрессорное оборудование;
· Разработка паспортов на дымовые и промышленные вентиляционные трубы;
· Разработка паспортов (журналов) на печи.
Введение
Характеристика дисциплины, ее связь с другими дисциплинами
учебного плана, роль в области развития и повышения надежности энергетики.
Основные достижения и перспективы развития в технике наладки электрообору-
РАЗДЕЛ 1 ИЗМЕРЕНИЯ И ИСПЫТАНИЯ ПРИ НАЛАДКЕ
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
Об основных методах измерения параметров электрооборудования сетей, мето-
дах испытания изоляции повышенным напряжением электрооборудования и се-
Студент должен знать:
Основные виды измерительной и испытательной аппаратуры
Основные приемо-сдаточные параметры измерений и испытаний согласно
Тема 1.1 Виды испытаний, измерение сопротивления изоляции, проверка
временных характеристик
Способы и методы измерений и испытаний электрооборудования;
Общее устройство и принципы действия приборов для измерения сопротивления
Измерения и испытания электрооборудования в неподвижном состоянии.
Измерения и испытания электрооборудования в рабочем состоянии. Измерения
сопротивления изоляции. Мегомметры. Измерение сопротивления постоянному
току. Мосты.
Измерение времени. Электрический секундомер. Измерение температур.
Тема 1.2 Измерение основных параметров электрических цепей
В результате обучения студент должен
Методы измерения заземления, величин тока, напряжения, мощности;
Принципы действия приборов для измерения электрических величин.
уметь:- определять порядок чередования фаз;
Определять полярность обмоток.
Проверка устройств заземления. Измеритель заземления. Измерение
диэлектрических потерь. Определение степени влажности обмоток. Измерение
величины и фазы тока, напряжения, мощности. Определение чередования фаз.
Измерение емкости, индуктивности. Определение полярности обмоток.
Самостоятельная работа студентов
Комплектные устройства для проверки релейных защит.
РАЗДЕЛ 2 ПРОВЕРКА ИСПРАВНОСТИ ВНОВЬ СМОНТИРОВАННОГО
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ И ЦЕПЕЙ
Студент должен иметь представление:
О цели осмотров и паспортизации, выявлении возможных дефектов электро-
оборудования как по техническому состоянию и пригодности к эксплуатации,
так и по соответствию его технических характеристик проекту и другому
оборудованию.
Студент должен знать:
Методы оценки возможности включения нового и отремонтированного электро-
оборудования в нормальную работу.
Тема 2.1 Подготовка к включению электрооборудования в работу
В результате обучения студент должен
Методы расчета параметров электрических измерений.
Производить снятие характеристик магнитной системы измерительных транс-
форматоров.
Общие конструктивные узлы электрооборудования, дефекты
и методы их выявления.
Расчет параметров электрических измерений.
Изучение и снятие характеристики магнитной системы измерительного транс-
форматора.Тема 2.2 Измерения и испытания изоляции токоведущих частей
электрооборудования
В результате обучения студент должен
Методы испытания изоляции;
Правила безопасности при испытании повышенным напряжением;
Схемы соединения испытательных трансформаторов.
Собирать схему испытания изоляции повышенным напряжением.
Испытание изоляции электрооборудования повышенным напряже-
нием. Испытательная аппаратура.
Изучение схем последовательного соединения испытательных трансформато-
Тема 2.3 Проверка схем электрических соединений
В результате обучения студент должен
Схемы включения обмоток электродвигателей.
Производить проверку соответствия маркировки жил кабеля;
Производить проверку полярности обмоток трехфазного электродвигателя.
Проверка маркировки жил кабеля «прозвонкой». Проверка полярно-
сти обмоток трехфазного электродвигателя.
Самостоятельная работа студентов:
Изучение схем проверки полярности обмоток электродвигателей.
Тема 2.4 Проверка автоматических выключателей, контакторов, пускателей,
конденсаторных установок
В результате обучения студент должен
Устройство и принцип действия коммутационных и защитных аппаратов до
Производить проверку работоспособности аппаратов.Содержание учебного материала
Проверка автоматических выключателей. Проверка контакторов и
пускателей. Проверка конденсаторных установок.
Лабораторная работа №2
Проверка работоспособности расцепителя выключателя серии А3700 .
Самостоятельная работа студентов:
Изучение схем проверки напряжения втягивания и отпадания контакторов.
РАЗДЕЛ 3 ПРОВЕРКА И ИСПЫТАНИЯ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
Студент должен иметь представление:
О видах проверки и испытания силовых и измерительных трансформато-
ров, аппаратуры распределительных устройств, электрических машин пе-
ременного и постоянного тока, заземляющих устройств, электрических се-
тей и кабельных линий.
Студент должен знать:
Назначение тех или иных схем проверки и испытания электрооборудования;
Нормы измеренных параметров сопротивления изоляции, переходных сопро-
тивлений контактов;
Методы и нормы регулирования технических параметров работы электрообору-
Студент должен уметь:
Производить расчеты и оценку состояния изоляции электрооборудования; про-
изводить выбор схем проверки и испытания того или иного оборудования.
Тема 3.1 Проверка и испытания измерительных трансформаторов
В результате обучения студент должен
Типы и устройство измерительных трансформаторов.
Производить снятие характеристик измерительных трансформаторов;
Производить расчет коэффициента трансформации.
Ревизия, испытание главной изоляции. Определение полярности обмоток
трансформаторов тока и напряжения. Снятие характеристик намагничивания
трансформаторов тока и напряжения. Измерение коэффициентов трансформа-
ции трансформаторов тока и напряжения.
Лабораторная работа №3
Снятие характеристик намагничивания трансформаторов тока.Практическое занятие № 2
Изучение схем проверки коэффициента трансформации трансформаторов тока
и напряжения..
Тема 3.2 Проверка и испытания аппаратуры распределительных устройств
В результате обучения студент должен
Типы аппаратов распределительных устройств (РУ);
Способы проверки и испытания аппаратуры РУ.
Производить измерения и расчет временных характеристик срабатывания аппаратов.
Проверка состояния изоляции. Проверка и испытания разрядников. Изме-
рение переходных сопротивлений контактов. Измерение времени включения и
отключения масляных выключателей, снятие виброграмм. Проверка и наладка
приводов выключателей; регулировка блок-контактов выключателей, разъеди-
нителей. Особенности наладки воздушных выключателей. Особенности наладки
выключателей нагрузки, короткозамыкателей и отделителей. Измерение сопро-
тивления изоляции, испытание повышенным напряжением и фазировка силовых
Практическое занятие №3
Измерение времен включения и отключения масляных выключателей.
Тема 3.3 Проверка и испытания силовых трансформаторов
В результате обучения студент должен
Устройство и принцип действия силовых трансформаторов;
Группы соединения обмоток.
Производить фазировку силовых трансформаторов;
Производить расчет параметров трансформатора.
Проверка состояния изоляции обмоток. Проверка и испытание стяжных
болтов и консолей силовых трансформаторов. Испытание изоляции обмоток си-
ловых трансформаторов повышенным напряжением. Измерение сопротивления
постоянному току обмоток трансформаторов. Проверка коэффициента транс-
формации, полярности и групп соединения обмоток. Снятие круговых диаграмм переключателя под нагрузкой. Фазировка силовых трансформаторов. Включе-
ние силовых трансформаторов в работу.
Лабораторная работа №4
Фазировка силовых трансформаторов при помощи трансформаторов напряжения.
Практическое занятие № 4
Расчеты параметров трансформатора
Самостоятельная работа студентов:
Изучение схемы снятия круговой диаграммы переключающего устройства.
Тема 3.4 Проверка и испытания электрических машин переменного тока
В результате обучения студент должен
Устройство и принципы действия электрических машин переменного тока.
Производить измерения сопротивления обмоток;
Производить расчет сопротивления обмоток на основании измерений.
Проверка состояния изоляции обмоток. Испытание изоляции обмоток по-
вышенным напряжением. Измерение сопротивления обмоток постоянному току.
Проверка полярности обмоток электродвигателей и чередования фаз синхрон-
ных машин.
Лабораторная работа № 5
Расчет сопротивления постоянному току обмоток ротора электродвигателей с
фазным ротором.
Самостоятельная работа студентов
Изучение схем проверки определения полярности обмоток электродвигателей.
Тема 3.5 Проверка и испытания электрических машин постоянного тока
В результате обучения студент должен
Устройство и принцип действия электрических машин постоянного тока.
Производить снятие характеристик и расчет параметров генератора постоянного то-
Проверка состояния изоляции обмоток. Измерение сопротивления обмо-
ток постоянному току. Проверка полярности, согласования обмоток. Установка
щеток на нейтраль. Проверка пускорегулирующих сопротивлений. Снятие ха-рактеристик генераторов. Опробование электродвигателей.
Лабораторная работа № 6
Снятие характеристики холостого хода и нагрузочной характеристики синхрон-
ного генератора типа ВТ170-3000.
Тема 3.6 Проверка и испытания заземляющих устройств
В результате обучения студент должен
Значение и устройство защитного заземления..
Производить проверку и расчет сопротивления цепи «фаза-нуль»
Порядок и методы испытаний заземляющих устройств. Измерение сопро-
тивления цепи фаза – нуль. Проверка пробивных предохранителей.
Лабораторная работа № 7
Подключение прибора М 416 к сложному заземлителю.
Самостоятельная работа студентов:
Изучение схемы проверки сопротивления цепи фаза - нуль.
Тема 3.7 Проверка и испытания электрических сетей и кабельных линий
В результате обучения студент должен
Методы испытания кабельных линий.
Определять места повреждения кабельных линий..
Общие сведения. Испытание кабельных линий. Определение мест повре-
ждения в кабельных линиях.
Практическое занятие № 8
Изучение схемы определения замыкания между жилами индукционным методом.
Лабораторная работа № 5
Методы зондирования линии прибором Р 5-10
РАЗДЕЛ 4 НАЛАДКА ВТОРИЧНЫХ УСТРОЙСТВ
Студент должен иметь представление:
О способах наладки простых и направленных максимальных токовых,
дифференциальных и газовой защит;-о наладке устройств автоматики в системах электроснабжения.
Студент должен знать;
Схемы проверки защит первичным током от нагрузочного устройства;
Схемы переключения токовых цепей для имитации коротких замыканий и дру-
гих отклонений от нормальных режимов.
Тема 4.1Общие принципы и методы наладки
В результате обучения студент должен
Состав аппаратуры вторичных цепей;
Способы проверки вторичных цепей.
Производить проверку и расчет характеристик реле.
Анализ вторичных схем. Ревизия элементов. Проверка и настройка аппа-
ратуры. Проверка вторичных цепей.
Практическое занятие №9
Изучение схемы проверки времени срабатывания реле.
Лабораторная работа № 6
Тема 4.2 Наладка релейных защит электрооборудования и автоматики
электростанций и подстанций
В результате обучения студент должен
Типы и принципы действия основных релейных защит.
Производить расчет параметров релейных защит.
Проверки, необходимые при наладке устройств релейной защиты и авто-
матики. Наладка простых и направленных максимальных токовых защит.
Наладка защит с использованием фильтров обратной последовательности.
Наладка направленных защит сетей с большим током замыкания на землю.
Наладка дистанционных защит. Общие принципы наладки направленных попе-
речных и продольных дифференциальных защит линий. Наладка устройств
АВР и АПВ. Наладка газовой защиты. Наладка релейных защит на переменном
оперативном токе.Практическое занятие №10
Расчеты сопротивлений и токов срабатывания реле.
Лабораторная работа № 7
Проверка параметров срабатывания и возврата реле постоянного и переменного
Самостоятельная работа студентов:
Подготовить рефераты на темы:
1. Наладка простых и направленных максимальных токовых защит;
2. Наладка дистанционных защит;
3. Наладка газовой защиты.