Мастика для дерева. Битум, натуральные декоративные составы

  • Безналичным переводом
  • На карту нашей компании
  • Наличными

В ассортименте компании «ТрансГазРемонт» представлены все виды битумных мастик для дерева. Битум можно назвать универсальным изоляционным материалом.

Ещё недавно в строительстве применялась только битумная мастика горячего нанесения, и процесс подготовки к раскатке слоя требовал больших трудозатрат. Сегодня для дерева, бетона и других поверхностей используют холодные составы, которые достаточно хорошо размешать до требуемой консистенции.

Также следует отметить, что современные битумные материалы отличаются высокой эластичностью. За счет использования пластификаторов и полимерных добавок слой не трескается при резких перепадах температуры воздуха.

Важная характеристика качественных битумных мастик для дерева — это экономичный расход. Он составляет 1 - 1,5 кг на 1 кв. метр площади.

Виды битумных мастик для дерева

Для гидроизоляции поверхностей применяются разные битумные составы. Они различаются по рецептуре, назначению, виду растворителя и вяжущего вещества, способу нанесения:

  1. Составы с минеральными наполнителями, такими как асбест, цемент, зола, доломит и другие.
  2. Полимерная мастика. Основной компонент — полиуретан или полистирол. Наполнители — различные минеральные вещества или каучуковая крошка.
  3. Эмульсионный материал (праймер). Содержит мелкодисперсную битумную пыль. Применяется для подготовки оснований к отделке рулонными материалами.
  4. Мастика горячего нанесения — строительный битум, который перед использованием следует нагреть до 300 градусов Цельсия.
  5. Мастика холодного нанесения. За счет применения растворителей, пластификаторов и полимерных наполнителей подготовить материал к нанесению можно простым размешиванием.

В нашей компании Вы можете купить любую необходимую битумную мастику для дерева. Если Вы затрудняетесь с выбором, наши менеджеры помогут найти оптимальное решение.

Дерево является прекрасным строительным и отделочным материалом, поскольку красиво, экологично и долговечно, но все знают о его недостатке: повышенной чувствительности к влаге. При контакте с жидкостью волокна разбухают и теряют свою форму, что значительно сокращает срок службы. Предотвратить это помогает мастика для дерева.

Речь идет о специальном составе, который изготавливается как из натуральных компонентов (пчелиного воска, масел), так и из химических (битум, каучук, «уайт-спирит», скипидар, бензин).

Состав и основные характеристики

Мастика для дерева приготавливается из самых разных компонентов и бывает разной. А в целом мастики обладают одним общим свойством: превосходной гидроизоляцией. Если в их состав входят натуральные компоненты, то защитный слой может растягиваться, превышая изначальную площадь более чем в 20 раз, но при этом не расползаясь и не деформируясь.

Некоторые составы не затвердевают до конца даже спустя многие месяцы после нанесения. Они обладают прекрасной адгезией: хорошо ложатся на деревянную поверхность и не сходят с нее в течение долгого времени.

Мастика позволяет создать водоотталкивающий слой, обеспечивает устойчивость к пыли, ультрафиолету и различным загрязнениям. Главным преимуществом перед обычным лаком является то, что она проникает глубоко в волокна и продлевает срок их службы, а не остается на поверхности, как обычные составы.


Обработка мастикой защищает сруб от влаги, гниения и воздействия ультрафиолета

Преимущества и недостатки

Если требуется объединить все плюсы мастики для дерева и вывести их в общий список, то он будет выглядеть следующим образом:

  1. Экологичность. Здесь нужно учитывать состав вещества.
  2. Долговечность. При регулярном уходе деревянные изделия могут прослужить десятки и даже сотни лет.
  3. Эластичность. Она хорошо растягивается.
  4. Простое нанесение. Мастикой может пользоваться человек, не имеющий большого опыта в ремонте или строительстве.
  5. Защита от тяжелых нагрузок. Деревянные перекрытия меньше растрескиваются и сохраняют свою структуру.
  6. Повышение эстетики. Мастика придает древесине приятный блеск, делает ее цвет более насыщенным и благородным.

Недостатком служит то, что необходимо обновлять покрытие 1–2 раза в год. Кроме того, отдельные составы содержат в себе едкие химические вещества, включая бензин и растворители, которые при высыхании испаряются и поднимаются в воздух. Это напрямую относится к мастике холодного отверждения. Если вы воспользовались подобной, необходимо работать в защитной маске, а также выдержать несколько дней и хорошо проветрить помещение перед заселением.

Классификация мастики

Стоит подробнее рассмотреть вопрос о том, какую мастику можно найти в продаже и для каких целей она предназначается. Эта полезная справка поможет определиться с выбором.

Разделение по технологическим особенностям

По данному фактору мастика для дерева делится на 2 типа:

  • холодная;
  • горячая.

Первая содержит в себе бензин, растворители и «уайт-спирит». При высыхании эти испарения могут нанести вред здоровью. Вторая изготавливается из битума и каучука, а потому считается более экологичной. Она гораздо быстрее сохнет.

Разделение по составу

Средство может изготавливаться не только из тех компонентов, которые были приведены выше. Например, твердая мастика для натирания пола изготавливается на основе пчелиного воска, при этом она эффективна и долговечна.

Если вы обрабатываете полы, которые были предварительно уложены на битумную мастику (для гидроизоляции), то нельзя использовать средства, в составе которых есть скипидар. В подобном случае лучше проконсультироваться со специалистом.

Также мастики бывают:

  • однокомпонентными - предназначаются для разового использования, поскольку быстро затвердевают;
  • двухкомпонентными - больше подходят для многоразового применения, но сначала их нужно смешивать со специальным загустителем.

Особенности горячих растворов

Они обладают глубокой проникающей способностью и долговечностью. Такая мастика может уберечь древесину даже от сырой почвы и постоянной влажности, а потому применяется для обработки цокольных этажей, столбов и половых лаг.

Для нанесения подобную мастику необходимо разогреть до температуры около 180 градусов Цельсия. Процесс использования горячих составов связан с риском для здоровья, поскольку можно получить сильные ожоги.


Использование газовой горелки для пропитки древесины мастикой

Правила нанесения мастики на дерево

Работать нужно строго в перчатках. Это вязкое вещество, которое даже в жидком состоянии не разбрызгивается, но при работе с горячими составами все же рекомендуется использовать защитные очки и маску.

Саму поверхность древесины необходимо очистить от пыли и загрязнений и хорошо просушить. Если имеется слой старого лака, его необходимо полностью удалить, иначе мастика просто не сможет проникнуть в волокна древесины.

Чем наносить данный материал на поверхность дерева

Для нанесения мастики можно воспользоваться:

  • кистью с грубой щетиной;
  • обыкновенным малярным валиком;
  • краскопультом.

Создаем мастику своими руками

Если вы не хотите пользоваться готовой мастикой по тем или иным причинам, можно сделать ее своими силами. Для этого потребуются следующие компоненты:

  • воск (карнаубский или пчелиный) - 4 массовые доли;
  • канифоль (сосновая или живичная) - 1 мас. доля;
  • скипидар (живичный) - 2 мас. доли.

Строго соблюдайте указанные пропорции. Сперва нужно натереть воск на терке и смешать его с истолченной канифолью. Затем эта смесь растапливается на водяной бане (нужно систематически помешивать ее).

Далее самое опасное. Скипидар очень горюч. Его необходимо нагреть в емкости с горячей водой и исключить воздействие открытого пламени. Разогретый скипидар добавляется в приготовленную смесь из воска и канифоли и хорошенько перемешивается.

На последнем этапе полученная масса переливается в какую-либо емкость. Она остужается и густеет, после чего ее можно использовать для нанесения на деревянные поверхности.
Используя мастику, можно не переживать о состоянии древесины: покрытия будут защищены от потертостей, грязи и появления нежелательных микроорганизмов.

Мероприятия, направленные на защиту деревянных строительных конструкций от негативного влияния влаги, сохраняют функциональность и долговечность помещений, предохраняют жильцов от пагубного воздействия грибковых вредителей.

Традиционные способы и способы по гидроизоляции конструктивных элементов из древесины описаны в статье «Гидроизоляция деревянных стен - способы, материалы, технологии». В этом материале мы рассмотрим характеристики, преимущества и недостатки инновационных материалов - мастики серии «Turbo Seal» (компания «Тан Хенгри», Алматы) и универсальные гидроизоляции на основе MS полимеров.

«Turbo Seal» - однокомпонентная мастика с уникальными эксплуатационными характеристиками

Серия однокомпонентных мастик «Turbo Seal» - гидроизоляционный материал с высокой вязкостью и проникающей способностью, прекрасной адгезией к дереву и ко многим другим строительным материалам. При соприкосновении с водой мастика увеличивается в объёме.

Традиционные гидроизоляционные материалы обладают комплексом положительных характеристик - водонепроницаемостью, плотностью и химической стойкостью. Однако присущие им недостатки часто ограничивают области их применения:

  • Вследствие несовместимости реологических характеристик изоляции и основы эти материалы работают отдельно друг от друга. В процессе эксплуатации возможно отслоение гидроизоляции от конструкции.
  • Традиционные гидроизоляционные материалы подвержены механическому разрешению под действием температурных перепадов или ультрафиолетовых лучей.
  • Монтажные работы с использованием таких материалов связаны с технологическими сложностями при их устройстве. Защищаемую поверхность необходимо тщательно просушить, монтаж проводить в определённых условиях окружающей среды, их нельзя использовать в конструкциях с открытой течью, притоком воды по швам и другим сопряжениям.

Инновационные гидроизоляционные материалы «Turbo Seal» избавляют застройщиков от многих перечисленных проблем, благодаря своим уникальным характеристикам :

  • мастика имеет высокую степень вязкости и пластичности, обладают высокой прочностью на разрыв;
  • перед нанесением состава не требуется сушка основы, он стоек в условиях постоянного притока воды;
  • изоляционный материал можно эффективно сопрягать с большинством материалов;
  • с мастиками можно работать при отрицательных температурах;
  • составы относятся к экологически нейтральным материалам, не выделяют токсичных соединений в окружающую среду;
  • материал долговечный, заявленный срок эксплуатации составляет 40 лет.

Инновационные гидроизоляционные материалы Bostik

Используя технологию MS-полимеров, немецкая компания Bostik позволяет получать гидроизоляционные материалы Акваблокер, сочетающие преимущества силиконовых и полиуретановых составов.

Изоляционный материал выпускают двумя модификациями:

  • - применяется для изоляции вертикальных поверхностей и примыканий;
  • Акваблокер Ликвид - модификация, предназначенная для обработки горизонтальных поверхностей.

Полимерные гидроизоляционные покрытия не имеют в своём составе воду, растворители и битумы, обладают хорошей адгезией к древесине, кирпичу, бетону, металлу, многим пластмассам.

Система Акваблокер - однокомпонентный раствор на основе MS-полимеров, лишённый недостатков битумных и полиуретановых изоляционных составов

Преимущества инновационных материалов Bostik:

  • Обладают повышенной, по сравнению с полиуретанами, адгезией к любым, даже увлажнённым основаниям, минимальной усадкой.
  • Составы при нанесении не образуют пузырей. После отверждения становятся резиноподобной массой, сохраняющей эластичность в широком температурном диапазоне.
  • В составе экологически чистого материала Bostik нет растворителей, изоцианатов, силикона. Не имеет запаха. Без ограничений может использоваться в жилых помещениях при внутренних работах.

Инновационные гидроизоляционные составы сочетают лучшие характеристики традиционных покрытий с результатами новейших разработок в сфере производства стройматериалов.

Если у вас после прочтения статьи появились замечания или возникли вопросы, мы предлагаем вам поучаствовать в обсуждении материала.

Дерево – самый востребованный и незаменимый в строительстве материал, отличающийся своими превосходными техническими свойствами. Но, как и ряду других покрытий, ему свойственны некоторые недостатки. Один из самых важных – неустойчивость перед воздействием влаги, как результат – склонность к гниению и образованию плесени. Сохранить дерево в идеальном состоянии от таких негативных влияний и продлить в несколько раз срок его службы позволяет гидроизоляция, выполненная специальным образом. Она не только сделает материал стойким к излишней влаги и пару, но и в несколько раз улучшит его технические характеристики. Как выполняется гидроизоляция для дерева? Какие материалы уместнее всего использовать с этой целью? Каким требованиям должна отвечать гидроизоляция? Попробуем найти ответы на поставленные вопросы.

Перед тем как приступить к подробному изучению способов гидроизоляции, следует, прежде всего, понять, что она собой представляет. Гидроизоляция для дерева – это важная составляющая строительных работ, к ней необходимо прибегать в обязательном порядке, в противном случае последствия могут быть плачевными. Она подразумевает под собой несложный, но достаточно трудоемкий процесс, в ходе которого дерево поддается обработке специальным составом, который после высыхания образует на поверхности плотную основу, устойчивую к воздействиям влаги и пара. Проводиться гидроизоляция может несколькими способами.

На рынке существует широкий ассортимент влагостойких гидроизоляционных покрытий, рекомендованных к применению. Совершенно зря многие доверяют ложному утверждению, что гидроизоляцию для дерева следует выполнять только в том случае, когда предполагается строительство бань, саун, срубов. Специалисты рекомендуют обрабатывать материал гидроизоляционным составом и в случае, когда планируется проведение кровельных, внутренних и внешних отделочных и других работ. Гидроизоляция не только сделает дерево более устойчивым к влаге/пару, но и предотвратит его быстрое гниение. Она также действенна в борьбе с вредной микрофлорой. На обработанном специальным составом дереве в редких случаях появляются плесень и грибки.

Из-за восприимчивости древесины к термическим перепадам и влажности воздуха, а также из-за подвижности фундамента со временем в деревянных строениях неизбежно начинают образовываться на бревнах трещины и увеличиваться зазоры панельных и межвенцовых швов. Подобные деформации приводят к потерям тепла и, следовательно, к увеличению расходов на отопление, к образованию плесени и грибков, к дальнейшему разрушению древесины и даже к проникновению внутрь помещения различных насекомых.

Для того, чтобы воспрепятствовать появлению осадочных деформаций, после усадки здания на наружных и внутренних поверхностях обязательно производят, так называемое, уплотнение швов. Наши предки, до развития химической промышленности, для герметизации строения использовали преимущественно натуральную паклю, да и сам процесс назывался конопаткой.

На сегодняшний момент самым передовым материалом для надежной герметизации является мастика для деревянных швов. Причем, несмотря на свою явную «синтетичность», эти герметики во много раз превосходят по своим эксплуатационным свойствам натуральные материалы, веками применявшиеся для заделки зазоров между бревен.

Состав и основные характеристики мастик

Мастики для герметизации швов представляют собой пастоподобные по консистенции герметизирующие материалы. По своему химическому составу являются смесью синтетического или органического связующего вещества, тонкоизмельченного наполнителя и спецдобавок, например, в виде красителей для придания нужного цветового оттенка.

Главными физико-механическими свойствами этого герметика являются эластичность, прочность, высокая агдезия и способность при определенных условиях к отвердеванию. По своей сути мастики для деревянных швов являются агдезивными составами, и даже имеют с клеями приблизительно одинаковую технологию производства. Основное отличие этого материала от клея заключается в более высокой вязкости и в большем количестве наполнителя в составе. Производятся подобные герметики на основе битумов, каучуков, а также синтетических и органических смол. Помимо своего состава, эти материалы для герметизации различаются по времени и способу застывания, и степенью вязкости и эластичности.

Основными техническими характеристиками, которыми руководствуются при выборе мастик для древесины, являются время образования поверхностной пленки, сопротивление текучести и показатели удлинения и разрушения при разрыве. Существует также и разновидности этих герметиков, которые обладают и уникальными характеристиками, например, высоким уровнем паропроницаемости или морозоустойчивостью.

Преимущества и недостатки герметиков для древесины

Одним из главных преимуществ мастик для герметизации швов для древесины является их длительный срок службы (большинство производителей заявляет о 20-25 годах). Также стоит отметить, что и отечественные и импортные материалы производятся исключительно экологически безопасными, как для самого человека, так и для окружающей среды. Еще одно преимущество – мастики для дерева могут наноситься на обработанные антисептиками и различными пропитками поверхности, причем, как на сухие, так на влажные.

Недостатков у мастик немного, но их приходится учитывать при работе с подобными материалами:

Во-первых, из-за плотной консистенции состава достаточно сложно нанести аккуратный слой мастики определенной толщины, поэтому в проведении подобных работ требуется определенный опыт.

Во-вторых, запрещено вести наружные работы по герметизации во время дождя или снега. В-третьих, проведение работ при низкой влажности и температуре более + 25-ти градусов требует дополнительного смачивания водой заполняемых мастикой швов. И, наконец, сами швы и поверхность вокруг них требует очень тщательной очистки.