Namjena, tehnološki dijagrami i glavna oprema plinokontrolnih točaka (GRP i SHRP). Točka distribucije plina: dizajn, radni zahtjevi

Namjena, uređaj, klasifikacija
plinskokontrolne točke
GRP, ShRP, GRPSh, GSGO, GRPSHN, PHB, UGRSH, GRPB .

Plinokontrolne točke (instalacije) su kompleks tehnološke opreme i uređaja. Namjena i dizajn plinskih regulacijskih jedinica (GRU, GRP, GRPSH) predviđeni su za prethodno pročišćavanje plina, automatsko smanjenje tlaka plina i njegovo održavanje na zadanim razinama, bez obzira na promjene protoka plina unutar nominalnih karakteristika protoka regulatora tlaka plina,kontrola ulaznog i izlaznog tlaka i temperature plina. A također i kontrolne točke plina mogu točno zabilježiti potrošnju plina glatko promjenjivih protoka neagresivnih plinova. Ovisno o namjeni i tehnička izvedivost oprema za kontrolu plina bit će smještena u posebnim zgradama, u proširenjima zgrada, u ormarima. Ovisno o postavljanju opreme, kontrolne točke plina dijele se na nekoliko tipova:

* benzinske postaje s plinskim grijanjem () - oprema je smještena u ormaru izrađenom od vatrostalnih materijala;
* plinsko kontrolno mjesto u ormaru () - oprema je smještena u ormar od vatrootpornih materijala;
* kontrolna točka ormara (SRP) - oprema je smještena u ormar izrađen od vatrostalnih materijala;
* plinska kontrolna jedinica () - oprema je montirana na okvir i smještena u prostoriji u kojoj se nalazi plinska jedinica ili u prostoriji koja je s njom povezana otvorenim otvorom;
* blok plinska kontrolna jedinica () - oprema je instalirana u jednoj ili više zgrada tip kontejnera;
* stacionarna plinokontrolna točka (GRP) - oprema se nalazi u posebno projektiranim zgradama, prostorijama ili otvorenim prostorima.

Temeljna razlika hidrauličko frakturiranje iz GRPS, ShRP , GRU I PHB je da hidrauličko frakturiranje (za razliku od potonjeg) nije standardni proizvod pune tvorničke spremnosti.

Nije dopuštena ugradnja hidrauličke frakture u podrume i polupodrume zgrada, u dogradnje škola, bolnica, dječjih ustanova, stambenih zgrada, zabavnih i upravnih zgrada.

Razmotrite uređaj hidrauličko frakturiranje s obilaznicom. Obilazni vod služi za ručno reguliranje tlaka plina tijekom razdoblja popravka (zamjene) opreme na glavnom vodu i sastoji se od cjevovoda s dva zaporna uređaja (ventila) opremljenih manometrom za mjerenje tlaka. Glavni vod sastoji se od sljedeće opreme spojene u seriju cjevovodima: ulazni rastavni uređaj; plinski filtar (FG), koji čisti plin od mehaničkih nečistoća i opremljen je mjeračima tlaka za mjerenje pada tlaka (očitanja mjerača tlaka pokazuju stupanj onečišćenja filtra); sigurnosni zaporni ventil koji zatvara cjevovod ako tlak nakon regulatora prijeđe zadane granice (upravlja se preko impulsne cijevi); regulator tlaka plina, smanjujući tlak na potreban ( ) ; uređaj za isključivanje izlaza; sigurnosni ventil koji ispušta plin u atmosferu u slučaju kratkotrajnog porasta tlaka iznad zadanog. Da biste ga postavili, ispred njega morate postaviti uređaj za zaključavanje. Detaljan opis Rad svih opisanih uređaja može se pronaći u odgovarajućim odjeljcima.

Kontrolne točke i instalacije plina mogu se klasificirati kako slijedi.

Po broju izlaza:
* plinokontrolne točke i instalacije s jednim izlazom;
* plinokontrolne točke i instalacije s dva izlaza.

Prema tehnološkim shemama:
* plinokontrolne točke s jednom redukcijskom linijom (kuća);
* plinskokontrolne točke s jednom redukcijskom linijom i obilaznicom;
* plinske kontrolne točke s glavnim i pomoćnim redukcijskim vodovima;
* plinske kontrolne točke s dvije redukcijske linije;
* plinokontrolne točke s dvije redukcijske linije i obilaznicom (dvije premosnice).

S druge strane, ormari i instalacije s dvije redukcijske linije prema shemi ugradnje regulatora dijele se na:
* plinokontrolne točke i instalacije sa sekvencijalnom ugradnjom regulatora;
* plinokontrolne točke i instalacije s paralelnom ugradnjom regulatora.

Na temelju dobivenog izlaznog tlaka dijele se na:
* plinokontrolne točke i instalacije koje održavaju isti tlak na izlazima;
* plinokontrolne točke i instalacije koje održavaju različite tlakove na izlazima.

Ormari i instalacije koje održavaju isti tlak na izlazima mogu imati isti ili različiti kapacitet oba voda. Za upravljanje sezonskim režimima opskrbe plinom (zima/ljeto) koriste se ormarići različitih kapaciteta.

Pri izboru ormara i instalacija osnovni su parametri rada koje daje regulator tlaka plina (ulazni i izlazni tlak, protok), stoga se treba voditi Ne treba zaboraviti da se izlazni parametri ormara i instalacija razlikuju, ponekad i značajno, od izlaznih parametara regulatora. Plinske regulacije i instalacije s mjeračima protoka plina izrađuju se po narudžbi. Ovisno o tlaku plina na ulazu hidrauličkog frakturiranja (GRU), razlikuju se srednji (više od 0,005 do 0,3 MPa) i visoki (više od 0,3 do 1,2 MPa) tlakovi.

Jedinice za kontrolu plina (GRP, ShRP, GRPSh, GSGO, GRPSHN, PGB, UGRSh, GRPB) sadrže sljedeću opremu:
regulator pritiska, koji automatski snižava tlak plina i održava ga na kontroliranoj točki na zadanoj razini;
sigurnosni zaporni ventil, koji automatski zaustavlja dovod plina kada se njegov tlak poveća ili smanji iznad zadanih granica ( postavljen ispred regulatora duž protoka plina);
uređaj za sigurnosno otpuštanje, koji višak plina iz plinovoda iza regulatora ispušta u atmosferu tako da tlak plina u kontroliranoj točki ne prelazi zadani. Spojen je na izlazni plinovod, a ako postoji mjerač protoka (mjerač) - iza njega (ispred ispusta je ugrađen uređaj za zatvaranje);
filter za pročišćavanje plinova od mehaničkih nečistoća. Instalira se ispred sigurnosnog zapornog ventila
obilazni plinovod (obilaznica) s dva uređaja za zatvaranje smještena u nizu (plin se dovodi kroz obilaznicu tijekom pregleda i popravka opreme redukcijskog voda,
pretpostavlja se da promjer nije manji od promjera sjedišta ventila regulatora). Za hidrauličko frakturiranje s ulaznim tlakom iznad 0,6 MPa i propusnim kapacitetom većim od 5000 me/h, umjesto obilaznice postavlja se dodatna rezervna kontrolna linija.
U jedinici hidrauličkog frakturiranja koriste se sljedeći mjerni instrumenti: tlak plina ispred i iza regulatora (pokazuju i bilježe manometre); padovi tlaka preko filtra (diferencijalni manometri ili tehnički manometri); temperatura plina (pokazni i bilježeći termometri). U GRP (GRU). u kojima se ne uzima u obzir protok plina, dopušteno je ne predvidjeti uređaje za snimanje za mjerenje temperature.
Impulsne cijevi služe za priključak na regulator, zaporne i sigurnosne ventile te priključak mjernih instrumenata.
Cjevovodi za pražnjenje i pročišćavanje koristi se za ispuštanje plina u atmosferu iz uređaja za pražnjenje i za pročišćavanje plinovoda i opreme. Linije za pročišćavanje
postavljen na ulazni plinovod nakon prvog uređaja za zatvaranje; na obilaznici između dva uređaja za zatvaranje; na dionici plinovoda s opremom koja je isključena za
inspekcije i popravke. Nazivni promjer cjevovoda za pročišćavanje i odvod uzima se najmanje 20 mm. Cjevovodi za pročišćavanje i odvod vode se vani na mjesta koja osiguravaju sigurno raspršivanje plina, ali ne manje od 1 m iznad strehe zgrade.
Uređaji za zaključavanje mora osigurati mogućnost isključivanja jedinice za distribuciju plina (GRU), kao i opreme i mjernih instrumenata bez zaustavljanja opskrbe plinom.
GRP (GRU) može biti jedan zakoračili ili dvostupanjski. U jednostupanjskom, ulazni tlak plina smanjuje se na izlazni za jedan, u dvostupanjskom - za dva u nizu. uspostavljeni regulatori. U tom slučaju regulatori moraju imati približno iste performanse pri odgovarajućim tlakovima ulaznog plina.
Jednostupanjske sheme obično se koriste kada je razlika između ulaznog i izlaznog tlaka do 0,6 MPa.
Mjesta uzorkovanja impulsa za regulator tlaka i sigurnosni ventil za zatvaranje određena su tehničkim podacima proizvođača opreme, ali mogu varirati.
Dijagram rasporeda opreme za hidrauličko frakturiranje (GRU) prikazan je na riža. 1,
Za opskrbu potrošača s potrošnjom plina do 2000 m3 / h koriste se ormari za regulaciju plina (GRPSh) ili plinske postaje s plinskim grijanjem (GSGO)..

6.5.1. GRP, GRPB, ShRP i GRU moraju biti opremljeni filtrom, sigurnosnim zapornim ventilom (SSV), regulatorom tlaka plina, sigurnosnim ventilom za rasterećenje (PSV), zapornim ventilima, kontrolnim mjernim instrumentima (instrumentacija) i uređaj za mjerenje protoka plina, po potrebi, kao i obilazni plinovod (bajpas) s dva rastavna uređaja smještena u nizu na njemu.

Dopušteno je ne postaviti uređaj za premosnicu u ShRP namijenjen za opskrbu plinom obiteljske kuće.

Pri ulaznom tlaku većem od 0,6 MPa, jedinice za hidrauličko frakturiranje ili distribuciju plina s protokom plina većim od 5000 m3/h, te samohodne dozatore s protokom plina većim od 100 m3/h, moraju biti opremljene s dva redukcijski vodovi umjesto obilaznice.

6.5.2. Prilikom postavljanja dijela zaporni ventili, instrumenti i oprema izvan zgrade centra za distribuciju plina, centra za distribuciju plina ili shrp, njihovi radni uvjeti moraju biti osigurani u skladu s onima navedenim u putovnicama proizvođača. Oprema koja se nalazi izvan zgrade plinskog distribucijskog centra, plinskog distribucijskog centra i shrp mora biti ograđena.

6.5.3. Filtri ugrađeni u jedinicu za distribuciju plina, jedinicu za distribuciju plina, ShRP i jedinicu za distribuciju plina moraju imati uređaje za određivanje pada tlaka u njemu, koji karakteriziraju stupanj začepljenja filtarske kasete pri maksimalnom protoku plina.

6.5.4. PZK i PSK moraju osigurati automatsko isključivanje dovoda ili ispuštanja plina u atmosferu kada se tlak u plinovodu promijeni, što je neprihvatljivo za siguran i normalan rad plinske opreme i plinske opreme.

6.5.5. U GRP, GRPB, ShRP i GRU treba predvidjeti sustav cjevovoda za pročišćavanje i pražnjenje za pročišćavanje plinovoda i ispuštanje plina iz PSK-a, koji se ispuštaju vani na mjesta gdje su predviđeni. sigurnim uvjetima za disperziju plina.

6.5.6. U GRP, GRPB, ShRP i GRU instrumenti za pokazivanje i snimanje za mjerenje ulaznog i izlaznog tlaka plina, kao i njegove temperature, trebaju biti instalirani ili uključeni u automatizirani sustav upravljanja procesima DG-a.

Prijenosni uređaji mogu se koristiti u SHRP.

6.5.7. Kontrolirati mjerni instrumenti s električnim izlaznim signalom i električna oprema smještena u prostorima plinskih distribucijskih centara i plinskih distribucijskih centara s eksplozivnim zonama treba biti izvedena u protueksplozijskoj izvedbi.

Instrumentacija s električnim izlaznim signalom u uobičajenom dizajnu mora biti smještena izvan, izvan eksplozivne zone u ormaru koji se može zaključati i izrađen je od nezapaljivih materijala ili u zasebnoj prostoriji pričvršćenoj na vatrootporni plinopropusni (unutar susjednog) zida distribucijski centar plina i distribucijski centar plina.

Uvođenje impulsnih plinovoda u ovu prostoriju za prijenos impulsa tlaka plina na uređaje treba izvesti na takav način da se isključi mogućnost ulaska plina u prostoriju s instrumentima.

6.5.8. Električna oprema i električna rasvjeta plinskih distribucijskih centara i plinskih distribucijskih centara mora odgovarati zahtjevima pravila za izgradnju električnih instalacija.

S obzirom na pouzdanost opskrbe električnom energijom, plinske distribucijske centre i plinske distribucijske centre naselja treba svrstati u 3. kategoriju, a plinske distribucijske centre i plinske distribucijske centre industrijskih poduzeća svrstati u glavnu proizvodnju. Zaštita od munje plinskih distribucijskih centara i plinskih distribucijskih centara mora ispunjavati uvjete za objekte II kategorije zaštite od munje.

7. Unutarnji plinovodi

7.1. Mogućnost postavljanja opreme koja koristi plin u objektima za razne namjene a zahtjevi za ove prostore utvrđeni su odgovarajućim građevinskim propisima i propisima za projektiranje i izgradnju zgrada, uzimajući u obzir zahtjeve standarda i druge dokumente za nabavu navedene opreme, kao i podatke iz tvorničkih putovnica i uputa definiranje opsega i uvjeta njegove uporabe.

Zabranjeno je postavljanje opreme koja koristi plin ( prirodni gas i UNP) u prostorima podruma i prizemlja zgrada (osim jednostambenih i dvojnih stambenih zgrada), ako mogućnost takvog postavljanja nije uređena odgovarajućim građevinskim propisima i propisima.

7.2. Prostori zgrada za sve namjene (osim stambeni stanovi), gdje je instalirana oprema koja koristi plin i koja radi automatski bez stalne prisutnosti osoblja za održavanje, treba biti opremljena sustavima za praćenje onečišćenja plinom s automatskim isključivanjem dovoda plina i slanjem signala o onečišćenju plinom u kontrolni centar ili prostorija sa stalnom prisutnošću osoblja, osim ako drugi zahtjevi nisu regulirani odgovarajućim normama i pravilima građevinskih propisa.

Unutarnji sustavi kontrole plina s automatskim isključivanjem opskrbe plinom u stambenim zgradama trebaju biti predviđeni tijekom instalacije oprema za grijanje:

bez obzira na mjesto ugradnje - snaga preko 60 kW;

u podrumima, prizemlja a u dogradnji zgrade – bez obzira na toplinsku snagu.

7.3. Unutarnje plinovode treba izraditi od metalne cijevi. Priključak na plinske vodove kućanskih plinskih uređaja, instrumentacije, boca za UNP, plinskih plamenika prijenosne i pokretne opreme za korištenje plina može se predvidjeti fleksibilnim crijevima koja su otporna na transportirani plin pri zadanom tlaku i temperaturi.

7.4. Priključci cijevi moraju biti trajni.

Rastavljive veze Dopušteno je postavljanje cjevovoda i plinske opreme na spojnim mjestima plinske i plinske opreme, armature i instrumentacije, kao i na plinovodima, ako je to predviđeno u dokumentaciji proizvođača.

7.5. Polaganje plinovoda treba biti otvoreno ili skriveno. Kod skrivenog polaganja plinovoda potrebno je predvidjeti dodatne mjere zaštite od korozije i osigurati mogućnost pregleda i popravka zaštitnih premaza.

Na raskrižjima građevinske strukture Plinovodi u zgradama trebaju biti položeni u kućištima.

Skrivena ugradnja plinovoda za UNP nije dopuštena.

7.6. Ako je potrebno, dopušteno je otvoreno tranzitno polaganje plinovoda, uključujući kroz stambene prostore, javne prostore i industrijske prostore zgrada za sve namjene, uzimajući u obzir zahtjeve tablice 2 za tlak plina, ako na plinovodu nema odvojivih priključaka. te je omogućen pristup za njen pregled.

7.7. Na plinovodima industrijske zgrade, kotlovnice, javne i kućanske industrijske zgrade trebaju biti opremljene cjevovodima za pročišćavanje.

7.8. Nije dopušteno predvidjeti polaganje plinovoda: u prostorijama koje su klasificirane kao kategorije opasnosti od eksplozije i požara A i B; u eksplozivnim zonama svih prostorija; u podrumima; u skladišnim zgradama eksplozivnih i zapaljivih materijala; u prostorijama trafostanice i distribucijski uređaji; kroz ventilacijske komore, okna i kanale; kroz okna dizala i stubišta, prostorije za odlaganje otpada, dimnjake; kroz prostorije u kojima plinovod može biti podložan koroziji, kao i na mjestima moguće izloženosti agresivne tvari i na mjestima gdje plinovodi mogu biti isprani vrućim produktima izgaranja ili mogu doći u dodir sa zagrijanim ili rastaljenim metalom.

7.9. Ugradnja uređaja za isključivanje treba uključivati:

ispred plinomjera (ukoliko se pomoću uređaja za odvajanje na ulazu ne može isključiti brojilo);

ispred kućanskih plinskih uređaja, štednjaka, kotlova za kuhanje, peći za grijanje, plinska oprema i instrumentacija;

ispred plamenika i upaljača opreme koja koristi plin;

na plinovodima za pročišćavanje;

na ulazu plinovoda u prostoriju kada se u njemu postavi. GRU ili plinomjer s uređajem za isključivanje na udaljenosti većoj od 10 m od ulazne točke.

Zabranjeno je postavljanje uređaja za odvajanje u skrivenim i prolaznim dijelovima plinovoda.

7.10. Svaki objekt u kojem je ugrađena plinska oprema mora biti opremljen mjeračem protoka plina u skladu s pravilima za korištenje plina odobrenim na utvrđeni način.

Odlukom izvršne vlasti konstitutivnih entiteta Ruska Federacija o postupku evidentiranja potrošnje plina kod potrošača i reguliranju cijena plina u plinofikiranim stambenim zgradama, kao i prilikom plinofikacije staklenika, kupališta i drugih kućanskih zgrada mora se omogućiti evidentiranje potrošnje plina po svakom pretplatniku ugradnjom plinomjera - metar - na plinovodu.

8. Instalacije spremnika i boca ukapljenih ugljikovodičnih plinova

Instalacije spremnika

8.1.1. Zahtjevi ovog pododjeljka odnose se na instalacije spremnika za LPG koji služe kao izvori opskrbe plinom stambenih, upravnih, javnih, industrijskih i kućanskih zgrada.

Plinske distribucijske mreže za transport plina do potrošača iz spremnika moraju udovoljavati zahtjevima ovih građevinski kodovi i pravila.

8.1.2. Instalacija spremnika treba sadržavati regulatore tlaka plina, sigurnosne zaporne i sigurnosne ventile (PZK i PSK), upravljačko-mjerne instrumente (instrumentaciju) za praćenje tlaka i razine UNP-a u spremniku, zaporne ventile, spremnike proizvedene na tvornica u skladu s važećim standardima, kao i cjevovodi tekuće i parne faze.

Ako je tehnički potrebno, instalacija spremnika uključuje jedinice za isparavanje UNP-a proizvedene u tvornici u skladu s važećim standardima.

8.1.3. Broj spremnika u instalaciji mora biti najmanje dva. Dopušteno je predvidjeti ugradnju jednog spremnika ako su prema tehnologiji i specifičnim načinima potrošnje plina dopušteni prekidi u potrošnji plina.

Ako postoji više od dva spremnika, instalaciju treba podijeliti u skupine, a spremnike svake skupine međusobno povezati cjevovodima kroz tekuću i parnu fazu, na koje je potrebno ugraditi uređaje za isključivanje.

Za zajednički rad odvojenih skupina spremnika potrebno ih je međusobno spojiti cjevovodima za parnu fazu, na kojima moraju biti predviđeni uređaji za zatvaranje.

8.1.4. Ukupni kapacitet instalacije spremnika i kapacitet jednog spremnika ne smiju biti veći od onih navedenih u tablici 6.

Tablica 6

8.1.5. Podzemne spremnike treba postaviti na dubini od najmanje 0,6 m od površine tla do gornjeg spremnika u područjima sa sezonskim smrzavanjem tla i 0,2 m u područjima bez smrzavanja tla.

Prilikom postavljanja spremnika potrebno je poduzeti mjere za njihovu stabilnost.

8.1.6. Svijetli razmak između podzemnih spremnika mora biti najmanje 1 m, a između nadzemnih spremnika jednak promjeru većeg susjednog spremnika, ali ne manji od 1 m.

Udaljenosti od instalacija spremnika ukupnog kapaciteta do 50 m, računajući od krajnjeg vanjskog spremnika, do zgrada, građevina raznih namjena i komunikacija ne smiju biti manje od onih navedenih u tablici 7.

Udaljenosti od instalacija spremnika ukupnog kapaciteta preko 50 m uzimaju se prema tablici 9.

Kod rekonstrukcije postojećih objekata, kao iu skučenim uvjetima (prilikom novog projektiranja), dopušteno je smanjiti udaljenosti navedene u tablici 7. do 50% (osim udaljenosti od vodovoda i drugih izvankanalnih komunikacija, tj. dobro kao željeznice dijeljena mreža) uz odgovarajuće obrazloženje i provedbu mjera za osiguranje sigurnosti tijekom rada. Udaljenosti od spremnika i instalacija za isparavanje navedene u tablici 7 prihvaćene su za stambene i industrijske zgrade IV stupnja otpornosti na požar, za zgrade III stupnja otpornosti na požar mogu se smanjiti na 10 m, za zgrade I i II stupnja otpornosti na požar - do do 8 m.

Udaljenosti do stambene zgrade u kojoj se nalaze javne ustanove (poduzeća) treba uzeti kao za stambene zgrade.

8.1.7. Instalacije spremnika moraju imati ventiliranu ogradu od nezapaljivih materijala visine najmanje 1,6 m od spremnika do ograde, a udaljenost od ograde do vanjskog ruba zatvorenog prostora. nasip ili ogradni zid od nezapaljivih materijala (za nadzemnu ugradnju spremnika) treba uzeti najmanje 0,7 m.

Tablica 7

Kontrolna točka plina (GRP)

Plinokontrolne točke služe za dodatno pročišćavanje plina od mehaničkih nečistoća, smanjenje tlaka plina nakon plinske distribucijske stanice i njegovo održavanje na zadanoj vrijednosti, te nesmetanu i nesmetanu opskrbu potrošača.
Ovisno o višku tlaka plina na ulazu plinskokontrolne točke može biti srednje (do 0,3 MPa) i visokotlačni(0,3-1,2 MPa). Centri distribucije plina mogu biti centralni (opslužuju grupu potrošača) i objektni (opslužuju objekte jednog potrošača).

hidrauličko frakturiranje nalaze se:

• u zasebnim zgradama;
• ugrađeni u jednokatne industrijske zgrade ili kotlovnice:
• u ormarićima na vanjskim zidovima ili samostojećim nosačima;
• na oblogama industrijskih zgrada I i II stupnja otpornosti na požar s nezapaljivom izolacijom;
• na otvorenim ograđenim prostorima pod nadstrešnicom

• u plinificiranim zgradama, obično blizu ulaza;
• izravno u prostorijama kotlovnice ili radionicama u kojima se nalaze plinske jedinice ili u susjednim prostorijama koje su s njima povezane otvorenim otvorima i imaju najmanje tri izmjene zraka na sat. Inings plin iz GRU potrošačima u drugim zasebnim zgradama nije dopušteno.

Shematski dijagram GRP (GRU), namjena opreme.

Princip rada hidrauličkog frakturiranja.

Plin ulazi u filter kroz ulazni plinovod, gdje se čisti od mehaničkih nečistoća, i kroz sigurnosni zaporni ventil služio u regulator pritiska, gdje se tlak plina smanjuje i održava konstantnim, bez obzira na protok. Ako se tlak plina nakon regulatora poveća iznad prihvatljive vrijednosti, na primjer, kao rezultat kvara regulatora tlaka plina - aktivira se sigurnosni sigurnosni ventil - PSK ili vodena brtva (GZ), zbog čega se višak tlaka plina ispušta u atmosferu. Ako tlak plina nastavi rasti i ispuštanje plina kroz PSK ne daje dovoljan učinak, sigurnosni zaporni ventil te je prekinut pristup plina potrošaču kroz ovaj redukcijski vod. Kako bi se osigurala nesmetana opskrba potrošača plinom, čak iu slučaju kvara regulatora tlaka, hidraulička frakturalna jedinica se petlja duž izlaznog tlaka ili se u hidrauličku frakturnu ugrađuje dodatni redukcijski vod (mi vratit ćemo se na ovo pitanje u nastavku).

Važno je napomenuti da shema hidrauličkog lomljenja (bez rezervne redukcijske linije) osigurava zaobilazni vod, koji omogućuje opskrbu plinom i ručnu regulaciju izlaznog tlaka plina tijekom popravaka opreme ili Održavanje hidrauličko frakturiranje. Na ulazu i izlazu iz hidrauličko frakturiranje postavljeni manometri. Na ulazu u industrijska postrojenja za hidrauličko frakturiranje ili na plinomjernim uređajima, temperatura plina mjeri se termometrom. Za centralizirano mjerenje potrošnje plina ugrađuje se mjerni uređaj - industrijsko plinomjer.

Za smanjenje tlaka plina u hidrauličko frakturiranje Koriste se regulatori tlaka izravnog i neizravnog djelovanja. U regulatorima s izravnim djelovanjem, konačni impuls tlaka djeluje na membranu, koja je spojena na tijelo leptira za gas preko poluge. Kada se izlazni tlak smanjuje, stupanj otvaranja kućišta leptira za gas se povećava, a kada se povećava, smanjuje se. Kao rezultat toga, izlazni tlak plina se održava konstantnim.
Za rad neizravnih regulatora tlaka izvor energije je komprimirani zrak i plin s tlakom od 200-1000 kPa. Regulatori tlaka s neizravnim djelovanjem koriste se s ulaznim tlakom većim od 1,2 MPa i izlaznim tlakom većim od 0,6 MPa. također u U zadnje vrijeme Sve se više koriste kombinirani regulatori tlaka koji su sigurnosni zaporni ventil i regulator tlaka u jednom kućištu.

Za praćenje ulaznog i izlaznog tlaka, sobne temperature i otvora vrata, moderne jedinice za hidrauličko frakturiranje mogu biti opremljene telemetrijskim sustavom.

GRP (GRU) osigurati instalaciju: filtar, sigurnosni zaporni ventil PZK, regulator pritiska plina, sigurnosni sigurnosni ventil PSK, zaporni ventili, instrumentacija instrumentacija, uređaji mjerenje potrošnje plina(po potrebi), kao i uređaj obilazni plinovod (zaobići) s ugradnjom dvaju uređaja za zatvaranje u nizu i cjevovodom za pročišćavanje između njih u slučaju popravka opreme.

Drugi uređaj za zatvaranje duž protoka plina zaobići treba osigurati glatku regulaciju.

Za hidrauličko frakturiranje s ulaznim tlakom većim od 6 kgf/cm 2 i propusnim kapacitetom većim od 5000 m 3 /h, umjesto zaobići osigurati dodatnu pričuvnu kontrolnu liniju.

Montaža PZK pružiti prije regulator pritiska. PZK stvoren za automatsko isključivanje opskrba plinom u satu povećanja ili smanjenja tlaka plina nakon regulatora iznad utvrđenih granica.

Prema zahtjevima propisa, gornja granica rada PZK ne smije premašiti maksimum radni tlak plina nakon regulatora za više od 25%. Donja granica određena projektom zadovoljava uvjete za osiguranje održivog rada plinski plamenik uređaja, a specificira se prilikom puštanja u rad.

Montaža PSK mora se osigurati regulator pritiska, i ako je dostupno mjerač protoka- nakon mjerača protoka.

PSK mora osigurati ispuštanje plina u atmosferu, na temelju uvjeta kratkotrajnog porasta tlaka koji ne utječe na industrijsku sigurnost i normalan rad plinska oprema potrošači.

Prije PSK osigurati uređaje za odvajanje koji moraju biti zapečaćeni u otvorenom položaju.

Sigurnosni ventili mora osigurati ispuštanje plina kada je nazivni radni tlak nakon regulatora premašen za najviše 15%.

Zahtjevi pravila za postavljanje granice odziva PSK-15% i gornja granica odgovora PZK- 25% prvo odrediti redoslijed (redoslijed) aktiviranja ventila PSK,zatim PZK.

Svrsishodnost ove naredbe je očita: PSK, sprječavajući daljnje povećanje tlaka ispuštanjem dijela plina u atmosferu, ne ometa rad kotlova; kada se pokrene PZK bojleri nenormalno isključiti.

Fluktuacije tlaka plina na izlazu hidrauličko frakturiranje dopušten unutar 10% radnog tlaka. Kvarovi u radu regulatora koji uzrokuju porast ili pad radnog tlaka, kvarovi sigurnosni ventili, kao i curenje plina moraju se hitno otkloniti.

Početak rada regulator pritiska u slučaju prekida opskrbe plinom, mora se izvršiti nakon utvrđivanja razloga rada sigurnosnog ventila za zatvaranje PZK i poduzimanje korektivnih radnji.

U hidrauličko frakturiranje treba predvidjeti cjevovode za pročišćavanje i odvod koji vode van do mjesta koja osiguravaju sigurne uvjete za raspršivanje plina, ali ne manje od 1 m iznad strehe ili parapeta zgrade.

Dopušteno je spajanje cjevovoda za pročišćavanje istog tlaka u zajednički cjevovod za pročišćavanje. Isti zahtjevi vrijede i kod kombiniranja otpadnih cjevovoda.

U hidrauličko frakturiranje instalacija za pokazivanje i snimanje instrumentacija instrumentacija(12) za mjerenje ulaznog i izlaznog tlaka i temperature plina. Ako se potrošnja plina ne bilježi, dopušteno je ne osigurati bilježnik za mjerenje temperature plina.

Klasa točnosti mjerača tlaka mora biti najmanje 1,5.

Trosmjerni ventil ili sličan uređaj mora biti instaliran ispred svakog manometra za provjeru i odspajanje manometra.

Sastav opreme za hidrauličko frakturiranje (GRU) određen je projektom. ILI Plinska oprema za hidrauličko frakturiranje, distribuciju plina i jedinice za distribuciju plina smještene su sljedećim redoslijedom : zajednički zaporni ventili sa ručna kontrola za potpuno zaustavljanje hidrauličkog frakturiranja (GRU) ); plinski filter; mjerač protoka (plinomjer) - može se ugraditi nakon regulatora tlaka; sigurnosni zaporni ventil (SSV) ; regulator tlaka plina RD; sigurnosni ventil (PSV) .

GRP (GRU) je opremljen: svijećama za pročišćavanje, PSK, PZK, zapornim ventilima, plinskim filtrom.

1. Regulator tlaka plina (GP)– služi za regulaciju parametara radne okoline promjenom protoka.

2. Sigurnosni zaporni ventil (SSV) – odspojni ventil , pružanjezaustavljanje isporuke plina ako dođe do neprihvatljive promjene u opskrbi plinom iza rulne staze. ILI PZK mora omogućiti automatsko i ručno isključivanje opskrbe kada se tlak plina promijeni na postavljene vrijednosti projektna dokumentacija (Po PB prije 2014 - gornja granica rada SCP ne smije premašiti tlak plina nakon RD za više od 25%). Zaporni ventil ugrađen je ispred regulatora tlaka, ali kontrolira i povećanje i smanjenje tlaka plina putem impulsnog voda nakon rulne staze.

3. Sigurnosni reljefni ventil (PSV) je sigurnosna aroma koja štiti plinsku opremu od neprihvatljivog povećanja tlaka plina u mreži izvan rulne staze. ILI Sigurnosni ventil mora osigurati ispuštanje prirodnog plina u atmosferu kada se tlak plina promijeni na vrijednosti utvrđene u projektnoj dokumentaciji (Po PB prije 2014 PSK je trebao osigurati ispuštanje plina u atmosferu kada tlak iza regulatora premaši više od 15%). UCS je instaliran nakon RD. ILI Ispred PSK-a postavlja se rastavljač koji mora biti zabrtvljen u potpuno otvorenom stanju. .

4. Filter za plin (FG)– služi za pročišćavanje plina od mehaničkih nečistoća, instaliran ispred RD i SCP. Filtarski materijali moraju biti otporni na prirodni plin. ILI Dopušteni pad tlaka preko filtra - postavlja proizvođač.

5. Mjerač protoka– služi za snimanje protoka plina, može se ugraditi i na ulazu i na izlazu iz jedinice hidrauličkog frakturiranja.

6. Instrumentacija i upravljačka oprema- instaliran za praćenje i bilježenje ulaznog i izlaznog tlaka plina, njegove temperature i pada tlaka na filteru. Instrumenti s električnim izlaznim signalom i električna oprema moraju biti zaštićeni od eksplozije. U normalnoj verziji postavljaju se u ormarić koji se može zaključati izvan centra za distribuciju plina ili u drugu prostoriju.

7. N 870 Od 2011. godine u plinokontrolnim točkama svih vrsta i plinsko regulacijskim instalacijama nije dopušteno projektirati obilazne plinovode sa zapornom armaturom za transport prirodnog plina, obilaznice magistralnog plinovoda na mjestu popravka i povrat plinovoda. na mrežu na kraju dionice (obilaznica), tj. ILI zabranjeno je projektiranje obilaznog voda u jedinici za hidrauličko frakturiranje i distribuciju plina bez regulatora tlaka, te je ugrađen rezervni reduktor s regulatorom tlaka plina.

Obilazni vod je obilazni vod glavnog redukcijskog voda (vod redukcije tlaka plina). Na premosnici su ugrađena dva zaporna ventila (drugi je kontinuirano podesiv), a između njih se nalazi manometar i plinovod za pročišćavanje.

Provjera rada SCP i PSK provodi se u skladu s uputama proizvođača.

TR SCP i PSK moraju osigurati automatsko i ručno isključivanje dovoda ili ispuštanja prirodnog plina u atmosferu kada se tlak plina promijeni na vrijednosti izvan granica utvrđenih u projektnoj dokumentaciji za SCP i PSK .

8. Rastavljivi priključci s uređajem za širenje prirubnica i vodljivim skakačem - za ugradnju rotacijskih ili limenih čepova.

9. Zaporni ventili - koriste se za zatvaranje i prebacivanje rada opreme.

10. Cjevovodi za pročišćavanje plina - služe za istiskivanje smjese plina i zraka u atmosferu tijekom pokretanja i gašenja jedinice za hidraulično frakturiranje (GRU).

11. Plinovod - plinovod namijenjen za odvod prirodnog plina od sigurnosnih ventila;

12. Impulsne cijevi za opremu za hidrauličko frakturiranje.

Parametri za postavljanje opreme za hidrauličko frakturiranje (GRU) određeni su projektom i specificirani su tijekom radova puštanja u pogon.

U zemljama EU umjesto PSK u shemama hidrauličkog lomljenja (GRU) ugrađuju regulator-monitor . Postoje dva razloga za to (slika 42):

– poboljšanje sigurnosnih uvjeta okoliš, jer Učinak staklenika od emisije metana je 20 - 25 puta veći nego od ugljičnog dioksida.

– visoka cijena prirodnog plina.

PRGP se može postaviti ispod razine zemlje podložno sljedećim uvjetima tijekom cijelog radnog vijeka (Sl. 35.) GOST R 56019-2014 :

puna tvornički izrađen i lokacije u kontejner tipa kabineta volumen ne više od 5 m 3;

- ispunjavanje slobodnog prostora spremnika nezapaljivim materijalom koji se lako uklanja , s izuzetkom razdoblja održavanja (ne više od jednom godišnje);

Riža. 35. Podzemna točka redukcije plina (URGP)

Prosječni rok usluge materijala i dijelova mora osigurati njihovu sigurnost do zamjene tijekom reguliranih popravaka.

Nakon prvog i prije zadnjeg uređaja za isključivanje na liniji redukcije, koristeći bez prirubnice (zavarene) zaporne ventile, preporučuje se ugradnja dodatnih prirubničkih priključaka u skladu s GOST 12815 kako bi se osigurala mogućnost ugradnje utikača za odvajanje reduktora za vrijeme konzervacije i popravka tehničkih uređaja .

Tehnički uređaji i plinovoda PRG mora biti zaštićen od korozije.

PRG unutarnji plinovodi mora biti izolirani od ulaznih i izlaznih plinovoda pomoću elektroizolacijskih spojeva , ako je na podzemnim plinovodima primijenjena katodna polarizacija . U tom slučaju izolirani plinovodi moraju biti spojeni podesivim skakačima.

Tehnički uređaji i plinovodi PRG-a moraju biti uzemljen .

Prema GOST R 56019-2014 preporučuje se:Projektirani izlazni tlak plina PRG treba uzeti u obzir gubitke tlaka u mreži za distribuciju i potrošnju plina, promjene tlaka plina u mreži za distribuciju plina uzrokovane neravnomjernom potrošnjom plina, kao i kontrolne granice plinskih plamenika uređaja plinske opreme potrošača.

Postavke PRG regulatora za potrošače treba instalirati na temelju uvjeta osiguranja nazivnog tlaka ispred opreme koja koristi plin, navedeno u operativnom dokumentaciju proizvođača .

Donje granice radnog tlaka I metode zaštite od niskog tlaka određeno projektom , Ako prema pogonskoj dokumentaciji proizvođača potrebno je za rad plinskih instalacija.

Namjena i ugradnja jedinice za hidrauličko frakturiranje i kontrolu plina.

Način rada sustava opskrbe plinom kontroliraju GRP i GRU. GRP i GRU su automatski uređaji koji obavljaju sljedeće vrste rada: 1) smanjenje (smanjenje) tlaka plina na zadanu vrijednost; 2) održavanje zadanog tlaka bez obzira na potrošnju plina od strane potrošača i njegov tlak prije hidrauličkog frakturiranja; 3) prekid opskrbe plinom kada se tlak nakon regulatora poveća ili smanji iznad propisanih; 4) očišćeni od mehaničkih nečistoća pomoću filtara.

GRP-ovi se grade na distribucijskim mrežama naselja, kao i komunalna i industrijska područja. poduzeća. GRP je zasebna zgrada. GRU se postavlja izravno na mjesto gdje se nalaze jedinice za potrošnju plina.

GRP - jednokatne, nadzemne građevine od materijala 1. i 2. stupnja vatrootpornosti (betonski blokovi, metalni ormari). Pod u objektu je od vatrootpornih materijala koji ne iskrenu, tako da prilikom pada ne dolazi do iskrenja metalni predmeti. Vrata se moraju otvarati prema van. Prostorija za hidrauličko frakturiranje treba biti prirodno osvijetljena (kroz prozorski otvori) I umjetno svjetlo. Ožičenje električne rasvjete je zaštićeno od eksplozije.

Iz sigurnosnih razloga dopušteno je koristiti koso svjetlo, odnosno osvjetljavanje prostorije reflektorima postavljenim izvana.

Ventilacija u jedinici za hidrauličko lomljenje treba biti prirodna, osiguravajući trostruku izmjenu zraka. Protok zraka provodi se kroz rešetkastu rešetku, a ispuh kroz podesivi deflektor.

Prostorija za hidrauličko frakturiranje može se grijati vodenim ili parnim sustavima ili plinske grijalice. Prema znanstveno-tehničkim propisima u hidrauličkom frakturiranju minimum. temperatura +5.

Kao uređaji za grijanje u hidrauličkom frakturiranju - plinski grijači ugrađeni na visokoj ili srednjoj strani plin-voda; Ispred grijača ugrađen je regulator tlaka.

Zaštita od munje plinskog distribucijskog centra potrebna je u slučajevima kada zgrada ne spada u zonu zaštite od munje pojedinih susjednih objekata. U tim slučajevima postavlja se zaštita od groma.

Shematski dijagram hidrauličkog frakturiranja, princip rada i glavna oprema.

GRP i GRU opremljeni su sličnim tehnološka oprema. Od 20. svibnja 2005., u skladu s uvođenjem izmjena i dopuna SNiP-a i kodeksa pravila, uveden je zahtjev za puštanje u rad hidrauličke jedinice za lomljenje i jedinice za distribuciju plina s dvije redukcijske linije uz mogući nedostatak obilazne linije. (obilaznica), koja je neophodna u slučaju popravka glavnog voda. Ako postoje 2 redukcijske linije, obično se koristi jedna linija. 2. linija se pušta u rad u slučaju popravaka magistralne linije ili ljeti.

1-kuglasti ventil KSh-50, 2-filter tipa FG, 3-kuglasti ventil KSh-20, 4-ulazni manometar, 5-manometar vode, 6-regulator pritiska plina, 7-kuglasti ventil KSh015, 8-plinomjer , 9 - regulator tlaka plina RGKG-1-1.2; 10-plinski plamenik, 11-ventil (sigurnosno rasterećenje) PSK, 12-reset svijeća.

Dijagram prikazuje slijed radnji:

1. Plin prolazi kroz filtar (4) koji služi za pročišćavanje plina od mehaničkih nečistoća ugrađen na filtar (pokazuje stupanj onečišćenja filtra);

2. Plinomjer pokazuje satnu potrošnju plina.

3. Plin kroz cjevovod ulazi u regulator tlaka koji ima ugrađen sigurnosni ventil (SVR), regulator služi za smanjenje tlaka plina na potreban. Zaporni ventil se resetira u slučaju porasta tlaka za +-25%. Ako tlak prijeđe unaprijed zadanu vrijednost, zaporni ventil potpuno isključuje opskrbu potrošača plinom.

4. U slučaju tlaka iznad +15% Pwork na plameniku plinski uređaj GRP predviđa ugradnju PSK-a, koji ispušta plin u atmosferu.

5. Uređaj plamenika, koji se koristi kao grijač zraka za održavanje temperature od najmanje 5 stupnjeva u zimsko razdoblje, postavlja se na visoki ili srednji tlak u hidrauličkom frakturiranju. Jer plamenici rade na niskom tlaku; ispred uređaja za plinski plamenik ugrađen je regulator tlaka.

PZK kontrolira gornju i donju granicu tlaka plina, a PSK samo gornju granicu. Štoviše, PSK se prvi aktivira, pa je postavljen na niži tlak od SSV-a. U ovoj shemi postoji jedna glavna redukcijska linija. Druga linija se pokreće u slučaju nesreće, popravci a ljeti.

Sigurnosni zaporni ventili niski pritisak(PKN) i visokog tlaka (PKV).

U jedinicama za hidrauličko frakturiranje i distribuciju plina, osim regulatora tlaka, pomoćni uređaji i oprema:

1) SPV (sigurnosno-zatvorni ventil).

2) PSK (sigurnosni ventil).

3) filtar za pročišćavanje plinova s ​​dva manometra ili s jednim diferencijalnim manometrom.

4) reljefne svijeće.

5) uređaji za instrumentaciju i automatizaciju.

Zaporni ventil ugrađuje se ispred regulatora tlaka ili se ugrađuje u sam regulator tlaka. PZK je zaporni ventil opremljen membranskom glavom. PZK signal o promjeni tlaka prima se kroz impulsnu cijev; kada se konačni tlak poveća ili smanji iznad zadanih vrijednosti, ventil automatski zatvara dovod plina s visoke strane.

Zaporni ventili kontroliraju gornju i donju granicu tlaka plina. Nazivni promjeri 50,80,100,200 mm. Zaporni ventili su pričvršćeni na plin-vodu pomoću kojih se može odvojiti prirubnički priključci. PKN ventil se razlikuje od PKV ventila po tome što ima manje aktivno područje membrane zbog nametanja čeličnog prstena na njemu. PKK-40 M – sigurnosni ventil malih dimenzija. Ugrađuje se u regulacijske točke kabineta GRPS-a. Oni su dizajnirani za zatvaranje tlaka plina na ulazu. Njihova ugradnja moguća je kod opsluživanja potrošača s niskom satnom potrošnjom plina. Ovi ventili tip opruge za razliku od prethodnog. Unutar samog tijela nalazi se ventil s oprugom, a tu je i membranska komora, gornja i donja pokrivna kutija.

Sigurnosni uređaji za rasterećenje. Filtri za plin.

PSK osigurava ispuštanje viška plina u atmosferu. PSK je montiran na izlaznu cijev plinovoda završnog tlaka, a izlazna armatura spojena je na zasebnu svjećicu.

Za zaštitu plinovoda od povećanja tlaka plina, dio plina se ispušta u malim količinama u atmosferu i, za razliku od zapornih ventila, sigurnosni uređaji ne zaustavljaju opskrbu potrošača plinom.

Uz PSK koriste se hidraulički ventili. PSC kontroliraju samo gornju granicu. PSC su podešeni u odnosu na regulator tlaka.

SCP je konfiguriran ovisno o shemi opskrbe plinom koja uključuje sustav hidrauličkog frakturiranja.

Na prstenasti sklopovi opskrba plinom, s ekonomskog gledišta, PSK je konfiguriran za rad kada udari tlaka prijeđu ±10%.

U bezizlaznim krugovima, PSC je konfiguriran za rad u slučaju skokova od ±25% od.

Kada se tlak plina u plinovodu normalizira, plin nastavlja teći. Plin curi u šupljinu plamenika i plamen se gasi.

Filtri za plin

Za pročišćavanje plina od mehaničkih nečistoća i sprječavanje začepljenja impulsnih cijevi, otvora za prigušnicu, kao i trošenja zapornih ventila, plinski filtri ugrađeni su u jedinicu za distribuciju plina i jedinicu za distribuciju plina.

Filtri za plin ugrađuju se u smjeru strujanja plina na visokoj ili srednjoj strani prije zaporne armature i regulatora tlaka.

Kako bi se utvrdio stupanj onečišćenja filtra, na plinovod prije i iza filtra postavljaju se manometri ili manometri diferencijalnog tlaka koji su opremljeni trosmjernim ventilima. Razlika tlaka služi za određivanje stupnja onečišćenja filtra.

Filtri u jedinicama za hidrauličko lomljenje ugrađeni su ili mrežasti ili dlakasti. U jedinici za distribuciju plina (GRU) s =50 mm ugrađeni su mrežasti filtri u kojima je filtarski element kavez prekriven mrežom.

Najviše se koriste filtri za kosu. Filtar se sastoji od kućišta u kojem je montiran filterski kavez, koji se sastoji ili od mjedene mreže (mrežasti filtri) ili bloka filterskih elemenata koji se sastoji od konjske dlake ili najlonskih niti i poklopca.

Plin prolazi kroz filtarsku jedinicu, pri čemu se čisti od mehaničkih nečistoća koje se talože na dnu filtra ili ulaze u prostor između filtarske kasete i njenog poklopca.

Glavni dio plinskog filtra je filtar. Element ili materijal koji mora biti kemijski inertan na plin, ispunjavati zahtjeve za čišćenje i ne smije ga uništiti okoliš.

Cjedila Odlikuju se povećanom finoćom i intenzitetom čišćenja. Tijekom rada, kako se filtar začepi, finoća mrežice se povećava, smanjujući propusnost.

Kapacitet filtracije filteri za kosu naprotiv, smanjuje se tijekom rada zbog činjenice da se čestice filtarskog materijala odnose zajedno s plinom. Tijekom povremenog čišćenja takve filtre potrebno je protresti.

Kako bi se osiguralo optimalno pročišćavanje plina od krutih čestica, protok plina je ograničen (razlikom tlaka). Maksimum dopuštena razlika pritisak na cjedilu ne smije prelaziti 5000 Pa. Na kosi - 10 000 Pa - tijekom rada. Ako je max. granice, filtar se čisti ili mijenja.

Prije upotrebe ili nakon čišćenja filtera, maks. pad tlaka za mrežaste filtre je 2000÷2500 Pa, za dlakaste filtre 4000÷5000 Pa.

Oprema za mjerenje potrošnje plina. Kontrolni i mjerni instrumenti.

Brzina protoka je količina tvari koja teče kroz određeni dio po jedinici vremena.

Uređaj koji mjeri protok - mjerač protoka. Sprave kojima se mjeri masa i volumen tvari – brojač.

Uređaj koji percipira izmjerenu brzinu protoka je dijafragma, ona stvara razliku tlaka i pretvara je u veličinu pogodnu za mjerenje - pretvorbu brzine protoka.

Budući da se volumen mjeri mjeračem pri trenutnim vrijednostima radne temperature, tlaka, gustoća plina se također mijenja, stoga se za izračunavanje protoka plina, što je potrebno pri odabiru mjerača, izmjerena vrijednost dovodi do standardne fizičke parametar - normalni fizički uvjeti.

Izračun potrošnje pomoću formule:

Potrošnja plina u normalnim uvjetima. -potrošnja plina u radnim uvjetima. - barometarski tlak zraka. -temperatura u normalnim uvjetima. - višak radnog tlaka zraka ili plina. - temperatura zraka u radnim uvjetima. Z je koeficijent stlačivosti plina. - normalni atmosferski tlak.

Instrumentacija i automatizacija.

Državni sustav uređaji su skup unificiranih blokova, instrumenata i uređaja koji imaju standardizirane parametre ulaznih i izlaznih signala, normal. dimenzije, kao i određene parametre snage.

Kod hidrauličkog frakturiranja za regulaciju i proizvodni procesi i mjerenje parametara plina koriste se sljedeći instrumenti:

1) termometri za mjerenje temperature plina.

2) manometri za pokazivanje, regulaciju, snimanje.

3) uređaji za bilježenje padova tlaka na brzomjernim mjeračima protoka.

4) uređaje za mjerenje potrošnje plina.

Instrumentacija se postavlja ili izravno na mjesto mjerenja ili se prikazuje na posebnoj instrument ploči.

Dom » Kanalizacija » Namjena, tehnološki dijagrami i glavna oprema plinokontrolnih točaka (GRP i SHRP). Točka distribucije plina: dizajn, radni zahtjevi