Kalkulator za izračun zemljanih radova. Proračun zemljanih radova

Sve vrste razvoja tla u jamama i rovovima podliježu proračunu volumena, uključujući odsijecanje biljnog sloja tla, iskop tla u jamama i rovovima i čišćenje dna jame. Prije izračunavanja volumena razvoja tla, donosi se odluka o tome kako će se iskopati rovovi i jame - s pričvršćivanjem zidova ili s padinama.

Prije početka radova na iskopu jama, odsiječe se biljni sloj zemlje u površini jednakoj veličini jame na vrhu + 10 m sa svake strane.

Kako bismo pronašli vrijednost S- područje rezanja biljnog sloja tla - morate izvršiti sljedeće korake:

1. Nađite dimenzije između krajnjih osi zgrade x I Y(slika 11). Na primjer, uzmimo x = 36, Y= 12, dubina jame H k = 2,825.

Riža. 11. Shema jame s označenim

horizontale: A - horizontalni broj

2. Zatim pomoću nacrta temelja odredite f- udaljenost od

krajnja os do vanjskog ruba temelja (na u ovom slučaju postaviti širinu temelja na 1 m) i l 1 - udaljenost između krajnjeg ruba temelja i linije baze padine, koja se uzima u rasponu od 0,8 ... 1 m (slika 12).

3. Definirajte vrijednosti a I b- odnosno duljina i širina jame na dnu (sl. 12, 13) prema formulama

a=x+2f+2l 1 ,b=Y+2f+2l 1 ,

Gdje x I Y- udaljenosti između krajnjih osi građevine.

Riža. 12. Određivanje dimenzija jame na dnu

Proizvodnja zemljani radovi

Riža. 13. Određivanje parametara jame

S=a+2mH Do, d=b+2mH Do,

Gdje H k je dubina jame; m- indikator nagiba jame, odabran prema tablici. 1 prid. ovisno o kategoriji tla.

a=36+2(0,5+0,5)+2⋅0,8=39,6m;

b=12+2(0,5+0,5)+2⋅0,8=15,6m;

S=39,6+2⋅0,5⋅2,825=42,425m; d=15,6+2⋅0,5⋅2,825=18,425m.

5. Izračun površine tla za rezanje biljaka, m2, provodi se prema formuli

S=(c+10⋅2)(d+10⋅2) ,

S=(42,425+10⋅2)(18,425+10⋅2)=2398,7.

Područje rezanja je 2398.7m2 .

3. Proračun obujma iskopnih radova pri iskopu jame

6. Kada se jama nalazi u području nasipa sa složenim terenom, njen volumen se određuje metodom poprečnih profila (slika 14). Kotlovska jama je podijeljena na više dijelova pomoću vertikalnih ravnina. Izračunavaju se volumeni jednostavne figure, čineći cijeli volumen, nakon čega se puni volumen jame nalazi presavijanjem prema formuli

V k = V 1 +V 2 +V 3 +...+Vn.

7. Za ulazak bagera u jamu, kao i ulaz i izlaz kipera, na kraju (s najmanjim radnim oznakama) jame uređen je ulazni rov (slika 14). Pretpostavlja se da je nagib rova ​​1:8...1:12 ovisno o vrsti tla.

Riža. 14. Shema proračuna

8. Prilikom iskopa jame za izračunavanje obujma iskopa, cijela jama podijeljena je na elementarne figure, kao i na poprečne presjeke ne veće od 20 m ( 1-1 , 2-2 , 3-3 ) (Slika 15).

Riža. 15. Podjela jame na dijelove 1-1, 2-2, 3-3

Radovi na iskopu

9. Nakon raščlanjivanja na dijelove, potrebno je odrediti crne oznake i dubinu jame na mjestima sjecišta s osnovnom linijom kosine jame (Sl. 15-17).

Predstavljamo vam online kalkulator, koji izračunava i određuje volumen iskopa za jamu.

Svi parametri su izraženi u metrima

x— Širina jame.

B- Dubina.

Y- Duljina.

Cijeli proces uključuje kopanje jame za temelje kuće, kanalizacijski sustav za vikendicu, rezervoar ili bazen, vodoopskrbu ili odvodnju za vilu.

Tijekom pripreme i proizvodnje glavna faza je pravilna procjena količine iskopane zemlje.

Projekt i cijena zemljanih radova

Potpuna procjena sastojat će se od kopanja rupe i uklanjanja količine uklonjenog tla. Preporuča se pažljivo isplanirati gdje će se premjestiti plodni slojevi tla koji se mogu koristiti osobna parcela. Neplodno tlo može poslužiti za nasipavanje temelja, planiranje vrta, povrtnjaka ili jednostavno iznošenje van. Trebali biste unaprijed pronaći mjesta na koja će se transportirati iskopana ili otpadna zemlja.

Važno! Tijekom procesa kopanja, cijena po 1 m³ tla može rasti s povećanjem dubine rova. Tako se trošak s površine zemlje do 1 metra dubine, a dublje često udvostruči.

Uklanjanje zemlje često je dodatni trošak. Kako bi se izbjegao nepredviđeni gubitak, o svim fazama i njihovim troškovima potrebno je unaprijed razgovarati s izvođačem.

Prije postavljanja oplate za izlijevanje temelja, potrebno je uzeti u obzir veličinu jame.

Pozvati tehničara ili iskopati sam?

Prije nego što odlučimo na koji način iskopati rupu, razmotrimo prednosti i nedostatke svake metode.

Ako proces teče ručno, tada ćete dobiti urednu jamu precizne veličine.

Ako su obujmi zemljišta relativno mali i s raspoloživim radna snaga, tada će konačna cijena ručnog rada biti mnogo jeftinija nego kod iznajmljivanja posebne opreme ili bagera. Ova metoda također olakšava kontrolu geometrije i parametara budućeg rova ​​za temelj.

Ako planirate iskopati veliku količinu tla, tada bi u smislu produktivnosti i uštede vremena bilo bolje naručiti bager. Ali u svakom slučaju, izbor je vaš.

Proces korak po korak

Prvo provodimo oznake za buduću temeljnu jamu. Najbolji način da to učinite je korištenje klinova koje treba zaboditi oko perimetra područja i spojiti tankom užetom u boji, označavajući mjesto rada. Za kontrolu geometrije buduće jame bit će potrebno izmjeriti dvije dijagonale koje se moraju podudarati.

Ova metoda nije profesionalna i najprikladnija je za relativno ravne parcele.

Ako vam je potrebno točnije označavanje planiranih radova iskopa, najbolje je koristiti sljedeću metodu.

Na maloj udaljenosti od jame, morat ćete kopati drvene stupove ili metalne šipke u skupinama od 2 komada (odljevi). Na tim stupovima daske će biti fiksirane u vodoravnom položaju na koje navlačimo užad. Pokušajte popraviti ploče jedna u odnosu na drugu na istoj razini.

Pomicanjem užeta možete postići savršene oznake. Preostali odljevi mogu se koristiti pri postavljanju oplate ispod trakastog temelja.

Ako postoji laserska razina, teodolit, razina, onda će vam oni znatno olakšati rad.

Izvršite kontrolu geometrije

Da bismo dobili točan kut od 90° koristimo se lukavom metodom. Uzimamo trokut čije su stranice u omjeru 3:4:5 metara s jednim kutom od 90°. S jedne strane odvojili smo 3 metra od kuta, a s druge strane 4 metra, dok bi udaljenost između ovih točaka trebala biti 5 metara.

Kopanje jame

Ako planirate ići jako duboko ili je u radnom području slabo tlo, prije svega je potrebno osigurati sigurnost. Najbolje je zidove rova ​​napraviti s blagim nagibom, što će spriječiti urušavanje tla.

Za kontrolu dna i zidova možete koristiti razinu i letvice dovoljne duljine.

Proračun obujma zemljanih radova provodi se tijekom procesa projektiranja i tijekom izvođenja radova.

Zemljani objekt - iskop ili nasip - može se prikazati kao geometrijsko tijelo čiji se volumen izračunava prema poznatim pravilima geometrije. Formule za izračunavanje karakteristika zemljani radovi dati su u priručnicima o zemljanim radovima. Pri izračunavanju volumena zemljane konstrukcije složene konfiguracije pribjegavaju se dijeljenju na jednostavne geometrijske oblike i zbrajanju njihovih volumena ili primjenom približnih metoda izračuna.

U praksi industrijskih i niskogradnja potrebno je uglavnom izračunati volumene linearno proširenih konstrukcija (rovova), jama i raditi na vertikalni raspored platforme.

Za određivanje volumena svake vrste iskopa postoje razne metode i formule za izračun. Izvedivost metode izračuna odabire se u svakom konkretnom slučaju, uzimajući u obzir teren, veličinu, konfiguraciju i druge značajke građevina, metode rada, kao i na temelju potrebne točnosti izračuna.

Pri izradi i izračunavanju obujma rada površinske oznake imaju sljedeće nazive:

Crvena- projektirana kota za koju je potrebno planirati gradilište ili zemljanu konstrukciju;

crno- stvarna kota površine tla prije početka radova;

radeći- ovo je razlika između crvene oznake (projekta) i oznake radne površine zemlje koja određuje dubinu iskopa ili nasipa.

Glavni izvorni dokumenti za izračunavanje obujma iskopa su uzdužni i poprečni profili građevina, položaj pojedinih temelja i zgrada na planu s konturnim linijama.

Prilikom izračunavanja volumena iskopa prilikom kopanja rovova i jama potrebno je pravilno odrediti njihove dimenzije.

Izračunavanje volumena svodi se na određivanje volumena raznih geometrijski oblici, određivanje oblika određene zemljane strukture. U ovom slučaju se pretpostavlja da je obujam zemlje ograničen plohama, a pojedinačne neravnine stvarne površine tla ne utječu bitno na izračunati obujam.

Obujam proširenih zemljanih radova izračunava se aproksimativnom metodom poprečnih profila, koja se temelji na dijeljenju konstrukcije na karakterističnim prijelomnim točkama uzdužnog profila ili na kockama okomitim ravninama na prizmatoide. Po površini presjeci i udaljenost između njih određuju parcijalne volumene svakog prizmatoida, koji se zatim zbrajaju. Za lakše izračune postoje priručnici, referentne knjige, tablice i nomogrami.

Volumen jame s pravokutnom bazom, koja ima nagibe na sve četiri strane, određuje se, na primjer, pretvorenom formulom:

V = (H/6) (ab + cd + (a + c)(b + d)),

gdje je H dubina jame;

a i b su širina i duljina jame duž dna;

c i d - isto, na vrhu.

Pri proračunu obujma iskopa pri iskopu rovova i jama potrebno je pravilno odrediti njihove dimenzije ovisno o uvjetima izvođenja radova. Prilikom izrade rovova za trakaste temelje, širina dna rova ​​uzima se jednaka širini baze temelja plus 0,2 m sa svake strane za izgradnju pijeska ili priprema betona. Ako se izgradnja rova ​​izvodi s pričvršćivanjem, tada je za njegovu ugradnju potrebno povećati širinu duž dna za 0,1 m na dubini do 2 m i za 0,2 m na dubini do 3 m. Za uređaj zaštitni stup proširenje je već 0,4 m na dubini do 3 m uz dodatak 0,2 m za svaki metar dubine preko 3 m. Po potrebi uređaji vertikalna hidroizolacija temelja i zidova podruma, radi lakšeg rada potrebno je također proširiti iskop.

Širina rovova duž dna za polaganje cjevovoda određuje se ovisno o veličini cijevi i načinu njihove ugradnje.

Pri iskopavanju tla strojevima za zemljane radove, najmanja širina rovova duž dna treba odgovarati širini reznog ruba radnog dijela stroja plus 0,15 m u pjeskovitim i pjeskovitim ilovastim tlima, 0,1 m u glinastim i ilovastim tlima.

Radna dubina temeljne jame određena je razlikom između crnih i crvenih oznaka. Da bi se u praktičnim proračunima uzela u obzir priroda terena, dovoljno je uzeti prosječnu crnu oznaku jednaku aritmetičkoj sredini nekoliko oznaka.

Kako bi se spriječilo narušavanje prirodne strukture tla tijekom rada bagera, predviđen je manjak tla u rasponu od 5 do 20 cm, radna visina nasipa produžene konstrukcije postavljena je iznad projektirane vrijednosti računati naknadno slijeganje tla.

Izvorni dokument za proračun obujma zemljanih radova za vertikalno planiranje je kartogram zemljine mase, koji je plan lokacije na kojem je reljef prikazan vodoravnim linijama, s apliciranom mrežom kvadrata i naznakom crnih, crvenih i radnih oznaka vrhova kvadrata, kao i sa slikom linije nula posla. Kartogram se izrađuje tijekom projektiranja glavni plan geodetska služba organizacije za projektiranje i izmjeru, međutim, prije početka planiranja, radnici u proizvodnji to često moraju razjasniti.

Prosječna kota tlocrta može se postaviti u skladu s potrebama građenja, ali najčešće se određuje iz uvjeta nulti bilans, odnosno jednakost zemljanih masa iskopa i nasipa unutar planiranog lokaliteta.

Izračunavanje obujma iskopa za vertikalno planiranje na velikim površinama može se izvršiti pomoću trokutastih ili tetraedarskih prizmi. Da biste to učinili, planirano područje s označenim konturnim linijama podijeljeno je na više kvadrata, koji su zatim podijeljeni dijagonalama na pravokutni trokuti. Stranica kvadrata, ovisno o terenu i točnosti proračuna, uzima se za neravan teren 10-50 m, a za miran teren - do 100 m. U kutovima svakog kvadrata određuju se i postavljaju crne oznake horizontalnom interpolacijom – oznake s površine zemlje. Radne oznake sa znakom (+) označavaju potrebu usjeka tla, odnosno izrade iskopa, a oznake sa znakom (-) potrebu izrade nasipa. Trokuti s radnim oznakama istog znaka nazivaju se identičnim, a trokuti s različitim znakovima nazivaju se prijelaznim.

Ukupni obujam zemljanih radova pri planiranju gradilišta određuje se kao zbroj svih parcijalnih volumena.

L- ukupna dužina rova ​​ili jarka
A- širina na vrhu
B- širina dna
H- dubina rova

Program će izračunati volumen i površinu rova.
Ako su širine vrha i dna rova ​​različite, tada će se dodatno izračunati korisni volumen C i volumen padina D.

Proračun volumena rova

Polaganje rova

2.1. Usmjeravanje za zemljane radove.

2.1.1. Početni podaci za radove iskopa:

1. Tlo – pjeskovita ilovača, ilovača.

2. Cijevi – čelik GOST 10704-91 o 159x4.5

3. Duljina cjevovoda - l = 346 km.

4. Vrijeme izgradnje - ljeto

5. Građevinsko područje - selo Yuzhny, Barnaul

6. Fizika - mehanička svojstva tlo

1) Pješčana ilovača, ilovača.

4) Grupa tla za rad:

buldožer - I;

Bager s jednom žlicom - P;

2.1.2. Određivanje obujma iskopa.

1. Izračun volumena za razvoj rova.

a) Širina rova ​​na dnu:

a = Æ + 2a = 0,159 + 2x0,2 = 0,559 m.

Zbog činjenice da se razrada rova ​​izvodi rotirajućim bagerom s više žlica sa zamjenjivom opremom i širinom razrade od 0,6 m, pretpostavljamo da je širina rova ​​na dnu i na vrhu 0,6 m potrebno je položiti padine, okomiti zidovi su pričvršćeni posebnim privremenim nosačima, štitovima s potpornim stupovima.

d) Volumen rova:

V tranša = (a + B prosj.)/2*h prosj. *l;

gdje je Bav prosječna širina rova ​​između dva kočića;

h av – prosječna visina rova ​​između dva kočića;

l je duljina dionice rova ​​između dva kočića.

Izračun volumena radova iskopa za razvoj rova.

stol 1

2) Volumen cjevovoda:

V cijevi = (p*d 2 *l)/4,

V cijevi (Æ 225X12,8 mm) = 148,6 m 3.

V cijevi (Æ 110X6,3 mm) = 0,2 m 3.

V cijevi (Æ 63X4,5 mm) = 0,25 m 3.

V cijevi ukupno = 149,05 m3.

3) Volumen tla za jame:

V pr = 0,05*V tranša = 182,28 m3.

4) Količina zemlje za zatrpavanje:

a) Obloga sinusa:

V pod = V pod tranša - V cijevi = 948,1-149,05 = 799,05 m 3 .

širina obloge sinusa na vrhu:

B ispod = a cf + 2* (d+0,2)*m = 600 + 2*0,425*0 = 0,6 m;

volumen punjenja rova:

V podtranša = (d+0,2)*L*(A+B pod)/2=(0,6 +0,6)/2*0,425*1800 = 948,1 m 3 .

b) zatrpavanje:

V zatrpavanje =V zbroj. tranša - V cijevi. - V podsinusi = 3645,546 – ​​​​149,05 – 799,05 = 2697,446 m3.

V zbroj tranša = V tranša + V pr = 3645,546 + 182,28 = 3827,826 m3.

5) Prilikom ugradnje kavalira za zatrpavanje, njegova površina poprečnog presjeka izračunava se po formuli:

S cav =V cav /L=3237/3817=0,848, m2.

Volumen tla u kavaliru, uzimajući u obzir njegovo početno labavljenje

V cav =V zas *K pr =2697,446 4,2=3237, m 3

Ako će presjek kavalira biti u obliku jednakokračan trokut sa strminom padine od 1: 1,5, što odgovara strmini padina rasutog tla, tada se visina H i baza B u m takvog kavalira izražavaju formulama:

H= S cav /1,5=0,848/1,5=0,57, m;

H=3*H=3*0.0.57=1.7.m

6) Proračun obima rada za rezanje vegetacijskog sloja:

F av = A 1 *l = 9,025 * 3817 = 34448,425, m 2

A 1 =1,7+1+0,6+1+0,225+1+3,5=9,025, m

2.1.3Izbor kipera za isporuku pijeska pri izgradnji baze cjevovoda:

a) Zapremina tla u gustom tijelu u kašici bagera:

V gr. = (V cov. * K nap) / K pr. = (0,12 * 0,8) / 1,2 = 0,08 m 3.

gdje je V vilica prihvaćeni volumen kašike bagera, m 3;

Kfill je koeficijent punjenja žlice, prihvaćen: za bager s korpama 0,8…1; vučenje 0,9…1,15;

b) Masa zemlje u kašici bagera:

Q = V gr. *r = 0,08*1,7 = 0,136 t.

gdje je r gustoća tla u prirodnoj pojavi, t/m3.

c) Broj kanti u karoseriji kipera:

Za domet prijevoza od 3 km odabiremo kiper KRAZ-222 nosivosti 10 tona.

n = P/Q=10/0,136 = 74 kante

d) Volumen pijeska u gustom tijelu utovarenom u tijelo kipera:

V = V gr. *n = 0,08*74 = 5,92 m3.

e) Trajanje jednog radnog ciklusa kipera:

T c = t n + 60 x l/ V g + t n + 60 x 1/ V p + t m = 7,6 + 60 x 3/19 + 2 + 60 x 3/30 +2 = 27,57 min.

t n = V*H u p /100 = 5,92*1,8/100 = 7,6 min - vrijeme opterećenja tla, min;

N vrijeme - standardno strojno vrijeme, uzimajući u obzir razvoj 100 m 3 tla bagerom i utovar u vozila, stroj min, određeno ENiR2-1; N vrijeme = 1,8

L - udaljenost prijevoza tla, km;

V g - Prosječna brzina kiper, km/h, opterećen, određeno prema tablici 7;

V p = 25...30 km/h - prosječna brzina kipera kada je prazan;

t p = 1...2 min - vrijeme istovara;

t m = 2...3 min – vrijeme manevriranja prije utovara i istovara.

f) Potreban broj kipera:

N=T c /t n = 25,57/7,6 =4 kipera.

2.1.4. Izbor kompleta strojeva za zemljane i transportne radove.

Tehničko-ekonomska usporedba sklopova strojeva.

Provodi se uzimajući u obzir sljedeće pokazatelje:

1. Troškovi razvoja 1 m 3 tla.

C = (1,08*SC pomaci stroja + 1,5 SZp)/P pomaci. Ext.

1,08 - koeficijent koji uzima u obzir režijske troškove;

Sa kašom. smjena - trošak strojne smjene uključen u komplet;

P pomak vyr. - smjenski rad bagera, uzimajući u obzir iskop zemlje i utovar u vozila;

SZp - iznos plaće nije uključeno u cijenu strojne smjene;

1,5 - koeficijent režijskih troškova za plaće.

P pomak vyr. = (8/H vr)*100, m 3 /cm,

gdje je 8 broj radnih sati stroja po smjeni;

H vrijeme je norma strojnog vremena, uzimajući u obzir razvoj 100 m 3 tla bagerom i utovar u vozila, stroj. sat, određeno prema EniR 2-1.

2. Odrediti konkretna kapitalna ulaganja za razradu 1 m 3 tla.

K pobijediti = 1,07/ P cm *(S(C opt. / T godina.)

1,07 - koeficijent troškova za isporuku strojeva proizvođača u bazu mehanizacije;

Uz veleprodaju - inventar i procijenjeni trošak strojeva uključenih u komplet;

T godina. - standardni broj smjena stroja godišnje.

3. Zadani troškovi za izradu 1 m 3 tla.

P pobijediti. = C + E* K otkucaj.

E je standardni omjer učinkovitosti ulaganja.

4. Intenzitet rada razrade 1 m 3 tla.

T = S T kaša. cm / V led. grah-zlatni

S T kaša. cm - ukupni intenzitet rada skupa strojeva;

V vodio. kaša - volumen razvoja tla vodećim strojem.

Odabiremo auto setove.

tablica 2

Procijenjeni trošak strojeva i trošak smjena stroja

Tablica 3

Računamo tehnički ekonomski pokazatelji:

Za rotacijski bager ETR-161 s razvojem tla u deponiju.

P pomak vyr. = 8/1,8*100 = 444,4 m3/cm

C = (1,08*(44,22+3*24,5))/444,4 = 0,28 rub.

K pobijediti = 1,07/444,4*(23620/300+7210/300) = 0,25

P pobijediti. = 0,28+0,15*0,25 = 0,607

Dobivene podatke sažimamo u tablicu i uspoređujemo:

Tablica 4

Za rad prihvaćamo skup strojeva i mehanizama opcije I, budući da je izvedba ovog skupa isplativija i ekonomičnija u usporedbi sa skupom strojeva i mehanizama opcije II.

2.1.5. Upute za radove na iskopu.

1. Rezanje biljnog sloja.

Proces rezanja vegetacijskog sloja izvodi se buldožerom DZ-18 na bazi traktora T-100M, s hidrauličkim pogonom rotacijskog noža. Tlo se skuplja u pravokutnom obliku, do dubine rezanja od 0,15 m. Šema kretanja buldožera je traka do trake.

Dijagram sakupljanja tla: Dijagram kretanja buldožera:

2. Razvoj rova.

Razvoj rova ​​izvodi se bagerom s više žlica marke ETR-161 Razvoj se izvodi u deponiju pomoću frontalne sheme, budući da se rad izvodi u nesputanim uvjetima izvan zgrada.

Tehničke karakteristike bagera ETR-161:

1) Kapacitet žlice - 0,12 m3

2) Broj kanti – 10 kom;

3) Najveća dubina kopanja je 2,4 m;

4) Širina razvijanja – 0,61 m;

5) Najveća visina istovar - 5,6 m;

6) Snaga 86 (118) kW (KS);

7) Težina – 13,1 t;

8) Kapacitet 600m po smjeni

Dijagram prednje strane bagera:

Izradu temelja rova ​​izvodi ista ekipa – bageri do visine od 15 cm od dna rova ​​za polaganje cijevi.

Shema ručnog završetka rova:

Izgradnja baze rova.

5. Sluznica sinusa s zbijanjem.

Zatezanje sinusa provodi se kako bi se osigurao plinovod u rovu od pomaka i pomicanja. Tlo se uzima od kavalira. Tlo se zbija do visine od 20 cm od gornje točke plinovoda. Tlo se sabija ručno pomoću nabijača IE-4502. Shema zatrpavanja tla u rov slična je shemi za izradu temelja.

5. Zatrpavanje.

Zatrpavanje se izvodi buldožerom DZ-18 na bazi traktora T100M, s hidrauličnim pogonom rotacijskog noža, pod kutom od 45° u odnosu na os rova. Tlo se premješta s kavalira pored rova.

Shema zatrpavanja rova:

6. Izgled.

Ravnanje se izvodi buldožerom DZ-18 na bazi traktora T-100. Uzorak kretanja buldožera je traka do staze. Po završetku planiranja vrši se sanacija pokrova tla sjetvom trave koja se mora obaviti najkasnije godinu dana nakon završetka radova.

Obrazac kretanja:

2.1.6. Mjere sigurnosti pri izvođenju radova iskopa.

1.6.1. Opći zahtjevi sigurnosne mjere tijekom iskopavanja:

1. Kako bi se izbjegle nezgode i oštećenja strojeva i mehanizama, operativno osoblje mora znati i strogo se pridržavati sigurnosnih pravila.

2. Strojem (opremom) smije upravljati vozač koji je prošao posebnu obuku i dobio uvjerenje o upravljanju strojem.

3. Stroj (oprema) mora se održavati u dobrom stanju. Nije dopušteno započeti rad na neispravnom stroju (opremi).

4. Motor mora pokrenuti nadzornik smjene. Prije pokretanja mora dati signal upozorenja.

5. Prije kretanja vozač se mora uvjeriti da u zoni opasnosti nema ljudi ili stranih predmeta.

6. Zabranjeni su građevinski radovi - strojevi za montažu ispod žica postojećih dalekovoda.

7. Zabranjeno je skladištenje materijala, kretanje i postavljanje građevinskih strojeva i vozila unutar prizme urušavanja tla.

1.6.2. Sigurnosne mjere pri radu s bagerom s jednom žlicom.

1. Prilikom rada, bager mora stajati na horizontalnoj platformi koja je prethodno izravnana.

2. Ako se u zoni opasnosti nalaze ljudi, zabranjeno je pokretanje bagera

3. Zabranjeno je održavanje na bageru dok motor radi.

1.6.3. Sigurnosne mjere pri radu s buldožerom.

1. Prilikom rada s buldožerom moraju se poštovati sljedeći zahtjevi:

a) zaustavi auto ako postoji sječivo nož je naišao na prepreku koju buldožer ne može savladati;

b) ne produžite oštricu lopatice preko ruba padine;

c) spustite oštricu na tlo kada je čistite ili popravljate;

d) ne pomicati gusjenice bliže od 1 m rubu svježe nasutog nasipa.

2. Automobil ostavljen s upaljenim motorom mora biti pouzdano zakočen.

3. Zabranjeno je ostavljati buldožer s upaljenim motorom.

4. Vozaču buldožera zabranjeno je:

a) Počnite pomicati buldožer bez davanja signala upozorenja;

b) Napustiti kabinu buldožera dok se kreće;

c) Uzmi na prsa.

2.1.7 Operativna kontrola kvalitete.

Kontrola rada provodi se tijekom proizvodnog procesa i nakon njegovog završetka. Provodi se mjernom metodom ili tehničkim pregledom. Rezultati kontrole evidentiraju se u općem i posebnom dnevniku radova, geotehničkom dnevniku nadzora.

Pokazatelji operativne kontrole tijekom izrade iskopa i ugradnje

prirodne baze*.

Tablica 6

*Metoda kontrole je mjerenje.

13. Obračun troškova rada i plaća .

Tablica 7

2.1.9. Materijalno-tehnička sredstva.

Tablica 8

2.2 Tehnološka karta za montažu cijevi u niz i sučeoni spoj.

2.2.1 Početni podaci za izvođenje radova:

2. Cijevi - polietilenske (PE-80) Æ 225 X 12,8 mm, Æ 110 X 6,3 mm, Æ 63 X 4,5 mm.

3. Vrijeme izgradnje - ljeto

2.2.2 Određivanje opsega rada.

1. Duljina cijevi -12m.

2. Duljina cjevovoda - 3822 m.

2.2.3 Odabir mehanizama za podizanje i montažu prema parametrima ugradnje.

Autodizalice se koriste za sklapanje i spajanje cijevi na rubu rova ​​u niz.

Q=Pe+Sq osnovni,

R e - težina montiranog elementa;

Sq osnovni - težina opreme (priveznice, traverze itd.).

Q= 102,6+27,3 =129,9 kg.

Montažna dizalica za montažu cijevi u niz na rubu rova: Montažna dizalica bira se prema stvarnoj težini spuštene cijevi koja se može pripisati dizalici, s odgovarajućim dosegom kraka.

R = B/2+ a 1 + a 2 + a 3 + b/2

B je širina rova ​​na vrhu;

b - širina dizalice;

a 2 je širina prostora koji zauzima veza;

a 3 udaljenost od cijevi do osi dizalice (cijevosloja).

Prema standardnim podacima, težina cijevi:

stol 1

Za izvođenje ovih radova prikladna je dizalica KS-1561 sa sljedećim karakteristikama:

1) Procijenjeni radijus strele -11m;

2) Nosivost - 4 tone;

3) Osnovni automobil - MAZ-200. Uređaj za prihvat tereta - mekani ručnici PM-521.

2.2.4 Upute za izvođenje radova.

1. Sastavljanje cijevi u navoj.

Dijagram tijeka rada:

2. Čeoni spoj karika.

Izvodi tim zavarivača 5 i 3 kategorije.

Sučeono zavarivanje zagrijanim alatom.

Zavarivanje cijevi izvodi se na temperaturama okoline od -15°C do +40°C. Mjesto zavarivanja zaštićeno je od oborina, prašine i pijeska. Prilikom zavarivanja, slobodni kraj cijevi je zatvoren kako bi se spriječilo propuh unutar cijevi koje se zavaruju.

Spojni dijelovi su zavareni na cijevi ili dijelove cijevi u

trgovina za nabavu na temperaturi okoline ne nižoj od -5°C.

Sučeono zavarivanje polietilenskih cijevi izvodi se aparatom za zavarivanje Vidos-4600 SPA sa setom poluprstenova d=225 mm, debljine stijenke najmanje 5 mm.

Tehnološki proces spajanje cijevi i dijelova sučeonim zavarivanjem uključuje:

Priprema cijevi i dijelova za zavarivanje (čišćenje, montaža, poravnanje, obrada krajeva, provjera podudarnosti krajeva i razmaka u spoju);

Zavarivanje spoja (taljenje, zagrijavanje krajeva, skidanje zagrijanog alata, slijeganje spoja, hlađenje spoja).

Redoslijed procesa montaže i zavarivanja polietilenskih cijevi.

a) Centriranje i učvršćivanje krajeva cijevi za zavarivanje u stezaljkama stroja za zavarivanje.

b) Mehanička obrada krajeva cijevi pomoću podrezivanja.

c) Provjera točnosti podudarnosti krajeva prema veličini razmaka “C” == 0,5 mm za cijevi Æ preko 110 do 225 mm.

d) taljenje i zagrijavanje površina koje se zavaruju zagrijanim alatom

e) Naprezanje spoja dok se ne formira zavareni spoj.

Prije montaže i zavarivanja cijevi i spojnih dijelova, njihove šupljine se temeljito očiste od zemlje, snijega, leda, kamenja i drugih stranih tijela.

Krajevi cijevi i spojni dijelovi se čiste od svih onečišćenja na udaljenosti od najmanje 50 mm od krajeva. Čišćenje krajeva cijevi i dijelova od prašine i pijeska vrši se suhim ili navlaženim krajevima (krpama), nakon čega slijedi brisanje. Ako su krajevi cijevi ili dijelovi onečišćeni mazivom, uljem ili bilo kojom masnoćom, odmašćuju se alkoholom, white spiritom ili acetonom.

Krajevi cijevi koji su deformirani ili imaju duboke (više od 4-5 mm) ureze se odrežu.

Montaža zavarenih cijevi i dijelova, uključujući ugradnju, poravnavanje i pričvršćivanje zavarenih krajeva, provodi se u stezaljkama centralizatora instalacije za zavarivanje.

Krajevi cijevi i dijelova centrirani su duž vanjske površine tako da najveći pomak vanjskih rubova ne prelazi 10% nazivne debljine stijenke cijevi koje se zavaruju. Podešavanje cijevi tijekom poravnanja provodi se okretanjem jedne ili obje cijevi oko svoje osi, postavljanjem nosača ispod cijevi na određenoj udaljenosti i korištenjem odstojnika. Ako je razlika u debljini stjenke cijevi ili dijelova koji se zavaruju veća od 15% nazivne debljine stjenke ili veća od 5 mm na cijevi (dijelu) veće debljine, skos se pravi pod kutom od 15°. + 3° prema osi cijevi prema debljini stijenke tanke cijevi (dijela).

Kod sučeonog zavarivanja, izbočenje krajeva cijevi iz stezaljki centralizatora je 15-30 mm, a zavarenih dijelova - najmanje 5 mm.

Učvršćeni i centrirani krajevi cijevi i dijelova prije zavarivanja podvrgavaju se mehaničkoj obradi - podrezivanju, radi izravnavanja zavarenih površina, neposredno u instalaciji za zavarivanje.

Nakon strojne obrade, onečišćenje površine krajeva nije dopušteno. Uklanjanje strugotina iz unutrašnjosti cijevi ili dijela vrši se četkom, a oštri rubovi kraja skidaju se nožem. Nakon obrade ponovno provjerite poravnanje i postojanje razmaka u spoju. Između krajeva koji se dovode u kontakt ne smiju biti razmaci veći od:

0,5 mm - za cijevi promjera preko 110 do uključivo 225 mm.

Razmak između sonde lopatica (GOST 882-75) s pogreškom od 0,05 mm.

Sučeono zavarivanje zagrijanim alatom uključuje zagrijavanje krajeva cijevi ili dijelova koji se zavaruju do stanja viskoznog tečenja polietilena u izravnom kontaktu sa zagrijanim alatom i zatim spajanje krajeva pod visokim pritiskom nakon uklanjanja alata. Tijekom procesa iskopavanja izrađuje se jama dimenzija 1,2x1,0x0,7 m.

2.2.5 Odabir Vozilo za transport cijevi.

Polietilenske cijevi ne pripadaju kategoriji opasnih roba GOST 19433, prevoze se bilo kojom vrstom prijevoza u skladu s pravilima za prijevoz robe.

Pri pakiranju cijevi koriste se proizvodi u skladu s GOST 21650 Cijevi koje se isporučuju na gradilište u dijelovima su vezane u vreće, pričvršćene na najmanje tri mjesta. Kod pakiranja cijevi u zavojnice i na zavojnice, krajevi cijevi moraju biti kruto učvršćeni.

Cijevi osigurane u paketima prevoze se vozilima opremljenim platformama i karoserijama; razmak između vezica na paketima nije veći od 3 m. Prijevoz na nosačima biča nije dopušten.

Pri prijevozu cijevi cestom, duljina krajeva cijevi koji vise s karoserije automobila ili platforme ne smije biti veća od 1,5 m; zavojnice i zavojnice prevoze se na kamionskim platformama. Sklopovi cjevovoda dopremaju se na gradilišta u spremnicima u kojima su sigurno pričvršćeni. Spremnici su označeni s "NE BACATI".

Tijekom transporta cijevi se polažu na ravnu površinu vozila, štiteći ih od kontakta s oštrim metalnim dijelovima. Prijevoz, utovar i istovar cijevi obavlja se pri vanjskoj temperaturi zraka od najmanje -20 °C. Ispuštanje cijevi i spojnih dijelova iz vozila nije dopušteno.

Tijekom operacija utovara i istovara nije dopušteno povlačenje cijevi.

Za prijevoz cijevi prikladan je terenski kamion ZIL-131 s prikolicom, koji prevozi cijevi u vrećama, sa sljedećim tehničke karakteristike:

Broj transportiranih cijevi Æ 225 mm je 24 komada;

Osnovni automobil je ZIL-131.

2.2.6 Mjere zaštite tijekom rada.

1. Za zaštitu zavarivača od ozljeda elektro šok sustavno provjeravajte stanje izolacije ručke držača elektrode i svih dijelova pod naponom i žica.

3. Dizalice i drugi mehanizmi za podizanje moraju se pregledati i ispitati prije puštanja u rad.

4. Kada kranovi rade, ljudima ne bi trebalo biti dopušteno da ostanu u njihovom području rada; Prilikom spuštanja cijevi, armatura, armatura i drugih dijelova u rovove i bunare, radnici moraju biti uklonjeni iz njih

2.2.7 Obračun troškova rada i plaća .

Za sve vrste poslova sastavlja se obračun troškova rada i plaća.

Tablica 7

2.8. Materijalno-tehnička sredstva.

Trebam unutra radni materijali:

Tablica 3

2.3. Tehnološka karta za polaganje cjevovoda u rov

2.3 Tehnološka karta za polaganje cjevovoda u rov.

2.3.1 Početni podaci za izvođenje radova:

1. Uvjeti gradnje nisu ograničeni.

2. Cijevi - polietilenske (PE-80) 0 225 X 12,8 mm, 0 110 X 6,3 mm, 0 63 X 4,5 mm.

3. Vrijeme izgradnje - ljeto

4. Građevinsko područje - okrug Pavlovsky.

2.3.2 Određivanje opsega posla.

Duljina cjevovoda koji se postavlja je 3822 m.

2.3.3 Odabir mehanizama za podizanje i montažu prema parametrima ugradnje.

Izbor mehanizmi za podizanje. Prema standardnim podacima, težina cijevi:

stol 1

Za polaganje cjevovoda u rov koriste se cijevni slojevi T-614, koji se biraju prema sličnim parametrima kao i instalacijske dizalice.

Karakteristike cjevovoda T - 614:

1) Procijenjeni radijus strele - 5,53 m;

2) Nosivost - 6,3 tone;

3) Moment stabilnosti - 16 tf*m;

4) Osnovni traktor - DT-75;

5) Brzina dizanja tereta, m/min - 8,3;

6) Brzina spuštanja tereta , m/min - 8,3;

7) Brzina putovanja, km/h:

naprijed - 3,05-6,5;

leđa - 2,6-3,25;

8) Glavne dimenzije (s okomito podignutom granom i gurnutim protuutegom), mm

duljina - 4560;

širina - 3640;

visina-6000;

9) Težina, t-11,9.

Uređaj za prihvat tereta - traverze.

2.3.4 Upute za montažne radove.

1. Polaganje cjevovoda u rov.

Cjevovod se polaže u rov pomoću cjevovoda T-614 nosivosti 6,3 tone, procijenjeni dohvat strele je 5,53 m. Kao nosači tereta prilikom montaže koriste se poprečne grede. Shema polaganja cjevovoda u rov pomoću traverzi na oba polagača cijevi:

2.3.5 Sigurnosne mjere tijekom instalacijskih radova.

1. Spuštanje cijevi u rov, raznih materijala a dijelovi se proizvode mehanizirani način pomoću cjevovoda. Zabranjeno je odlaganje cijevi i materijala u jarak.

2. Svi strojevi i uređaji moraju imati putovnice i pojedinačne brojeve, prema kojima se evidentiraju u posebnom dnevniku za bilježenje njihovog tehničkog stanja.

3. Polagači cijevi moraju biti pregledani i ispitani prije puštanja u rad.

4. Kada polagači cijevi rade, ljudima se ne bi smjelo dopustiti da ostanu u svom području rada; prilikom spuštanja cijevi, armatura, armatura i drugih dijelova u rov, radnici moraju biti uklonjeni iz njih

2.3.6 Obračun troškova rada i plaća.

Za sve vrste poslova sastavlja se obračun troškova rada i plaća.

2.3.7. Materijalno-tehnička sredstva.

Zahtjevi za radni materijal:

Tablica 3

2.4 Tehnološka karta za ispitivanje cjevovoda.

2.4.1 Početni podaci za izvođenje radova:

1. Uvjeti gradnje nisu ograničeni.

2. Cijevi - polietilenske (PE-80) Æ225 X 12,8 mm, Æ 110 X 6,3 mm, Æ 63 X 4,5 mm.

3. Vrijeme izgradnje - ljeto

4. Građevinsko područje - okrug Pavlovsky.

2.4.2 Određivanje opsega rada.

Duljina ispitanog cjevovoda je 3822 m.

2.4.3 Odabir kompresorske stanice.

1) Ispusni tlak - 2,5 MPa;

2) Produktivnost - 12 m 3 / min;

3) Osnovno vozilo - KRAZ-257;

4) dimenzije- 9,66 X 3,02 X 3,06 m;

5) Težina - 21 tona.

2.4.4. Upute za probni rad.

Plinovod u gradu ispituje se na čvrstoću i gustoću. Za čišćenje unutarnje šupljine cijevi od kamenca, vlage i zagađivača, one se ispuhuju prije ispitivanja. Puhanje se provodi zrakom pod tlakom od 7*133,3 Pa, za što su ugrađeni privremeni ventili. Čvrstoća plinovoda ispituje se zrakom tijekom izgradnje, ispitnim tlakom od 4,5 * 10 5 Pa. Vrijeme ispitivanja - 1 sat U ovom slučaju nije dopušten vidljiv pad tlaka na manometru. Pronađeni nedostaci moraju se ispraviti prije ispitivanja gustoće.

Plinovod se ispituje na gustoću zrakom pri ispitnom tlaku od 3*10 5 Pa, trajanje ispitivanja je najmanje 24 sata. Rezultati ispitivanja gustoće smatraju se pozitivnim ako stvarni pad tlaka ne prelazi izračunatu vrijednost utvrđenu za plinovod istog promjera pomoću formule:

Pri ispitivanju gustoće plinovod se drži pod tlakom najmanje 30 minuta, nakon čega se, bez smanjenja tlaka, provodi vanjski pregled i svi zavareni, prirubnički i navojni spojevi provjeravaju otopinom sapuna. Ako nema vidljivog pada tlaka na manometru i nema curenja tijekom pranja, smatra se da je plinovod prošao ispitivanje. Prilikom ispitivanja plinovoda tijekom radnog procesa postavljaju se inventarni čepovi s gumenim brtvama.

Dijagram tijeka rada prikazan je u grafičkom dijelu tehnološke karte.

2.4.5. Sigurnosne mjere tijekom instalacijskih radova.

1. Svi strojevi i uređaji moraju imati putovnice i pojedinačne brojeve, prema kojima se bilježe u posebnom dnevniku za bilježenje njihovog tehničkog stanja.

2. Kompresorska stanica mora biti pregledana i ispitana prije puštanja u rad.

3. Pri ispitivanju plinovoda zrakom moraju se najpažljivije provjeriti svi uređaji za zatvaranje, sigurnost i rasterećenje.

4. Pri porastu tlaka zraka u plinovodu zabranjen je boravak ljudi u blizini inventarnih čepova.

5. Ne smiju se izvoditi radovi na otklanjanju kvarova na plinovodu pod tlakom.

6. Na krajevima ispitivanog plinovoda trebaju se nalaziti inventarni čepovi, kao i ulori za osiguranje, koji apsorbiraju sile koje nastaju u cjevovodu pri porastu tlaka.

7. Tijekom procesa testiranja zabranjena je prisutnost osoba unutar sigurnosne zone.

2.4.6. Obračun troškova rada i plaća.

Za sve vrste poslova sastavlja se obračun troškova rada i plaća.

stol 1

2.4.7. Materijalno-tehnička sredstva.

Zahtjevi za radni materijal:

tablica 2

2.5. Tehnološka karta za pročišćavanje

cjevovod.

2.5.1 Početni podaci za izvođenje radova:

1.Uvjeti gradnje – bez ograničenja.

3. Cijevi - polietilen (PE-80) - Æ 225H12,8 mm, Æ110H6,3 mm,

Æ 63H4,5 mm.

3. Vrijeme izgradnje - ljeto

4. Građevinsko područje - okrug Pavlovsky.

2.5.2. Određivanje obima posla.

Duljina pročišćenog cjevovoda je 3822 m.

2.5.3. Odabir kompresorske stanice.

Kompresorska stanica odabire se na temelju performansi, tlaka pražnjenja i pokretljivosti.

Kompresorska stanica SD 12/25 zadovoljava tražene parametre, tehničkih karakteristika:

1) Ispusni tlak – 2,5 MPa;

2) Produktivnost - 12 m 3 / min;

3) Osnovno vozilo – KRAZ-257;

4) Ukupne dimenzije – 9,66 X 3,02 X 3,06 m;

5) Težina – 21 tona.

2.5.4. Upute za izvođenje radova čišćenja.

Pročišćavanje plinovoda.

Pročišćavanje plinovoda provodi se u dvije faze:

1. Punjenje prijemnika;

2. Očistite plinovod.

U prvoj fazi, jedan dio cjevovoda je ispunjen zrakom do tlaka od 1 MPa. U drugoj fazi, preostali dio se pročišćava kroz jedinicu za pročišćavanje inventara.

Tijekom procesa proizvodnje uočeni nedostaci se otklanjaju.

Dijagram tijeka rada prikazan je u grafičkom dijelu tehnološke karte.

2.5.5. Sigurnosne mjere tijekom operacija čišćenja.

8. Svi strojevi i uređaji moraju imati putovnice i pojedinačne brojeve, prema kojima se evidentiraju u posebnom dnevniku za evidentiranje njihovog tehničkog stanja.

9. Kompresorska stanica mora biti pregledana i ispitana prije puštanja u rad.

10. Pri ispitivanju plinovoda zrakom moraju se najpažljivije provjeriti svi uređaji za zatvaranje, sigurnost i rasterećenje.

11. Pri porastu tlaka zraka u plinovodu zabranjen je boravak ljudi u blizini inventarnih čepova.

12. Ne smiju se izvoditi radovi na otklanjanju kvarova na plinovodu pod tlakom.

13. Na krajevima ispitivanog plinovoda trebaju se nalaziti inventarni čepovi, kao i ulori za pričvršćivanje, koji preuzimaju sile koje nastaju u cjevovodu pri porastu tlaka.

14. Tijekom procesa testiranja zabranjena je prisutnost osoba unutar sigurnosne zone.

2.5.6. Obračun troškova rada i plaća.

Za sve vrste poslova sastavlja se obračun troškova rada i plaća.

stol 1

2.5.7. Materijalno-tehnička sredstva.

Zahtjevi za radni materijal:

tablica 2

2.6. Tehnološka karta za probijanje.

2.6.1 Početni podaci za izvođenje radova:

1. Uvjeti gradnje nisu ograničeni.

2. Cijevi - polietilenske (PE-80) - Æ 225H12,8 mm, Æ110H6,3 mm,

Æ 63H4,5 mm.

3. Vrijeme izgradnje - ljeto

4. Građevinsko područje - okrug Pavlovsky;

1. Tlo – ilovača;

2. Fizikalna i mehanička svojstva tla

1) Pješčana ilovača, ilovača.

2) Prosječna gustoća u prirodnoj pojavi - r = 1,65 t/m 3, - r = 1,8 t/m 3

3) Početni koeficijent popuštanja - 20% (Kpr = 1,2).

2.6.2. Određivanje obima posla.

Duljina uboda – do 90 m

2.6.3. Odabir mehanizama za podizanje i montažu prema parametrima ugradnje.

Izbor mehanizama za podizanje.

Autodizalice se koriste za montažu i demontažu opreme za probijanje.

Kapacitet dizanja dizalice određen je prema:

Q = P e + ∑q osnovni. ,

P e – težina montiranog elementa;

∑q osnovno – težina opreme (priveznice, traverze itd.).

Q = 102,6 + 27,3 = 129,9 kg.

Montažna dizalica odabire se prema stvarnoj težini opreme koja se spušta po dizalici, s odgovarajućim dosegom kraka.

Procijenjeni doseg kraka dizalice (od okomite osi rotacije dizalice do središta rova) bit će jednak:

R = B/2+ a 1 + a 2 + a 3 +b/2

B je širina rova ​​na vrhu;

b - širina dizalice;

a 1 - udaljenost od ruba rova ​​do cijevi;

a 2 je širina prostora koji zauzima veza;

a 3 – udaljenost cijevi od osi dizalice (cijevoslagača).

R = 0,6/2 + 1,0 + 0,225 + 2 + 3,6/1 = 5 m

Za izvođenje ovih radova prikladna je dizalica KS-3561 sa sljedećim karakteristikama:

1) Procijenjeni radijus strele – 14,5 m;

2) Nosivost - 10 t;

3) Osnovni automobil - MAZ-200.

Uređaj za prihvat tereta – čelične priveznice.

2.6.4. Upute za izvođenje radova tijekom horizontalnog probijanja.

Probijanje se vrši pomoću cijevi opremljene vrhom koji se utisne u tlo.

Za utiskivanje cijevi kućišta u tlo prilikom probijanja koristi se instalacija koja se sastoji od dvije dizalice GD-170/1150.

Hidraulične dizalice GD-170/1150 pogonjene su pumpama visokotlačni razreda N-403 i G-17. Prijenos sile pritiska na kućište cijevi (kućište) koje se postavlja vrši se steznim stezaljkama (vijkom).

Instalacije za polaganje kućišta probijanjem ugrađuju se u radne jame dužine 10-13 m, širine 2,2 m i dubine 2,5 m. Dužina prihvatne jame po dnu je 1-1,5 m.

Okomiti okviri vodilice za polaganje čeličnih kućišta izrađeni su od drvene grede istovremeno s uređajem za pričvršćivanje prednje stijenke radne jame.

Horizontalne okvirne vodilice postavljaju se na dno radne jame i izrađuju se od skraćenih pragova i tračnica. Uzima se da je duljina okvira za vođenje 1-1,5 m manja od duljine karika kućišta koje se postavljaju; kod proširenja kućišta koje treba položiti karikama duljine 6 m, okviri vodilice trebaju imati 4,5-5 m.

Za prijenos reaktivnih sila probijanja na tlo koriste se potisni zidovi tipa I. Za prijenos sila pritiska s hidrauličke instalacije dizalice na potisnu stijenku jame koriste se potporni paketi izrađeni od dijelova tračnica zavarenih zajedno.

Na slici. Slika 1 prikazuje potpornu cipelu projekta Soyuzvodokanal za sile pritiskanja do 980 kN

2-marama

4-rebro

Za prijenos sila pritiska na krajeve cijevi koriste se tlačni čepovi koji se izrađuju od komada cijevi zatvorenog s oba kraja oblikovanim prirubnicama.

Za prijenos sila pritiska s dizalica na tlačne čepove koriste se tlačne cijevi s prirubnicama: duljina veze 8 m, vanjski promjer 219 mm,

Da bi se smanjila otpornost na trenje pri polaganju cijevi i kućišta probijanjem, koriste se različiti vrhovi s vanjskim promjerom 20-50 mm većim od promjera kućišta koje se postavlja. Koristite konusne vrhove zavarene konstrukcije.

Horizontalno probijanje izvodi se ugradnjom PU - 2 do 100 m duljine iz radne jame u prihvatnu jamu.

Nakon probijanja oprema se demontira. Sheme za rad date su u grafičkom dijelu projekta. Tehnički podaci hidraulična dizalica GD-170/1150:

1. Sila koju razvija štap tijekom udarca:

Ravno-170;

Revers-88;

2. Radni tlak tekućina, MPa-29,4;

3. Hod šipke - 1150 mm;

4. Promjer cilindra - 273 mm;

5. duljina dizalice - 1618 mm;

6. Težina - 547 kg.

2.6.5. Mjere sigurnosti pri horizontalnom probijanju.

1. Tijekom cijelog trajanja radova na postavljanju prijelaza, nadzor moraju provoditi službe pružnih razmaka i održavanja pruge.

2. Također se postavljaju znakovi upozorenja i plakati koje provjerava odgovorna osoba i izdaje pisano dopuštenje za njihovo postavljanje. Na plakatima je naznačena maksimalna brzina od 40 km/h.

3. Rad mehanizama u blizini unutarnje elektrificirane željezničke pruge provodi se u skladu sa zahtjevima GOST 12.1.013. “Sigurnosna pravila za željezničke radnike. Prijevoz na elektrificiranim prugama 23/3288.

2.6.6. Obračun troškova rada i plaća.

Za sve vrste poslova sastavlja se obračun troškova rada i plaća.

stol 1

2.6.7. Materijalno-tehnička sredstva.

Zahtjevi za radnim materijalima.

Dom » Temelj » Kalkulator za izračun zemljanih radova. Proračun zemljanih radova