Круги для угловых шлифовальных машин. Насадки для болгарки

Угловая шлифовальная машина (УШМ, болгарка) – инструмент, с помощью которого возможно исполнение нескольких видов работ. В каждом случае требуется использование дополнительных приспособлений – специальные диски и насадки. Какой именно круг выбрать в конкретном случае?

Размеры дисков, предназначенных для болгарки, могут быть разными. Каждый из них имеет определенные диаметры – внутренний и внешний. Внутренний увязан с посадочным размером УШМ. У бытовых шлифмашин он одинаков – 22,2 мм. От внешнего диаметра круга зависит глубина реза или площадь шлифуемой поверхности. Диск большего размера дает более глубокий рез. Диаметры внешние дисков для болгарки: 115, 125, 150, 180, 230. Круги имеют различную толщину. При выборе нужно отдавать предпочтение тем, что толще. Тонкий диск быстрее износится.

Виды дисков

Какие бывают диски для болгарки? Круги к угловой шлифовальной машине классифицируют по следующим параметрам:

• вид работы;
• материал, из которого изготовлен круг;
• форма;
• размеры.

Существуют специальные круги – по дереву, металлу, бетону, искусственному и натуральному камню и т. д. О том, к какому материалу подходит насадка, говорит маркировка. Каждый вид может подходить для нескольких видов обрабатываемых поверхностей. Например, диск для работ по камню для болгарки режет бетон, кирпич, керамику, тротуарную плитку и т. п. Но резать или шлифовать кругом по дереву металл или насадкой по черновой стали нержавеющую невозможно. УШМ обрабатывают, в том числе, асфальт, пластмассу, стекло, стекловолокно. При необходимости можно найти специальные диски для угловой шлифовальной машины (болгарки) по керамограниту, граниту, железобетону, мрамору, керамике, плитке, кирпичу, пластику. При желании сэкономить предпочтительно поискать универсальный круг, который обрабатывает сразу несколько видов материалов.

Классификация по виду работ

По виду выполняемых работ круги к УШМ бывают:

Классификация по материалу

Диски к УШМ изготавливают из нескольких разных материалов. Каждый из них имеет свои особенности. Виды кругов для угловых шлифовальных машин:

К дискам для болгарки можно условно отнести опорные тарелки. Их называют также опорными или тарельчатыми дисками. Тарелки изготавливают из пластика или резины. Их используют в сочетании с некоторыми шлифовальными, полировальными, зачистными абразивными насадками, наждачными кругами. Необходимость использования опорного диска нужно уточнить при покупке того или иного круга для УШМ.

Дополнительные параметры

У шлифовальных дисков болгарок важную роль играет зернистость. Чем ее значение выше, тем мельче размер абразивных частиц, а значит, тоньше шлифовка:

• 40–80 – предварительная обработка;
• 100–120 – выравнивание;
• 180–240 – заключительная шлифовка.

Зернистость алмазных полировальных кругов на гибкой основе: 50, 100, 200, 400, 600, 800, 1000, 1500, 2000 и 3000 (самое мелкое зерно). О зернистости говорит маркировка на обороте.

Отрезные алмазные диски бывают четырех видов:

1. Сплошные («Корона»). Они предназначены для выполнения только мокрого реза. Режущая кромка непрерывна. Этот вид кругов обеспечивает более быстрое выполнение работы, делает ровные срезы без сколов.
2. Сегментные. Диски сегментированные имеют на режущем крае равномерно расположенные прорези, направленные к центру. Они делят диск на равные части – сегменты. Сегментные круги используют при выполнении сухих резов.
3. Комбинированные («Турбо»). Кромка диска имеет зубчатую форму, состоящую из наклонных канавок. Этот вид дисков универсален, подходит для сухих и мокрых резов.
4. Турбосегментные. Их кромка тоже зубчатая, но разделена на сегменты, как у сегментированного диска. Подходят при сухой резке. Особая форма повышает производительность.

Во время резки болгаркой многих видов материалов (бетон, керамика и т. п.) образуется большое количество пыли. Желательно избежать вредных последствий для человека, выполняющего работу, а также оседания пыли на окружающие предметы. Поэтому применяют технику «мокрого» реза. Во время работы следят, чтобы режущая кромка была увлажнена водой, тогда пыли меньше.

В продаже можно найти круги к УШМ с фланцем. Фланец надежно и быстро крепит круг, повышает жесткость, снижает вибрацию, повышает точность обработки, расширяет возможности инструмента, позволяет обрабатывать «мертвые зоны», плоские углы.

Заключение

Огромный выбор кругов разного назначения к угловой шлифовальной машине позволяет выполнять этим инструментом множество задач. Из предлагаемого производителями ассортимента нужно лишь выбрать подходящие диаметр диска, материал, форму. При этом нужно помнить, что высокая стоимость связана с более высокой прочностью круга, а значит, увеличением срока службы инструмента иногда в несколько раз.

Диски для болгарок сейчас отличаются разнообразием невероятным – как разнообразием назначения, так и цены, и производителей. Для начала поговорим про назначение, типы и виды дисков, какие они бывают, а затем перейдем к производителям и особенностям.

Общая классификация дисков

Итак, какие бывают диски. Как уже говорилось в материале , диаметры дисков варьируются от 115 до 230 мм. По материалу и технологии изготовления они могут быть абразивные или цельнометаллические (они же «алмазные»). Алмазные диски бывают секционные и несекционные (сплошные).

Абразивные диски делаются на основе нескольких слоев прочной стекловолоконной сетки, опрессованной массой из абразивного материалы (корунда, электрокорунда или карбида кремния). Далее заготовка «запекается» в печи для получения необходимой твердости.

Алмазные диски выполняются из стали, при этом на торец круга наносится электрическим способом абразивная масса, содержащая алмазную крошку.

Итак, диски для болгарок бывают алмазные и абразивные. Но, кроме этого, они имеют еще и разные назначения, а именно, разделяются на отрезные, зачистные, обдирочные и полировочные:

Отрезные диски по металлу предназначены для отрезания и разделки металлических заготовок. Для резки кузовной стали и подобных материалов употребляются отрезные диски по металлу толщиной от 1 до 1,6 мм. и более, а для разделки арматуры, швеллеров и другого железа – толщиной от 2,5 мм. Выполнять резку толстого металла тонким диском можно, но риск, что его разорвет на части, намного возрастает.

Разные диски предназначены для разных металлов: стали, чугуна, нержавейки, алюминия и т. п., о чем на самом диске имеется соответствующая надпись или цветная метка (смотрите подробнее в статье). Выпускаются круги по металлу только в «абразивном» варианте – алмазным диском сталь не режут!

Отрезные диски по бетону служат для разделки бетонных бордюров и ступеней, тротуарной плитки, кирпича, бутового и другого камня и всех подобных материалов, пропиливания проемов, разрезания на части стен и перегородок. Чаще всего такие диски имеют толщину от 2,5 до 3 мм в «абразивном» варианте и от 1,3 до 2,2 мм. в «алмазном». При работе с этими материалами необходимо соблюдать .

Зачистные диски для болгарок бывают прямые и тарельчатые. Служат они для заточки инструмента типа ножиков и стамесок (на малых оборотах) и зачистки металла, например, перед сваркой или обработкой антикором.

Прямой диск представляет собой обычный круг, но в «утолщенной» его версии, а именно толщиной 6 мм. и более. Абразивные чашки (тарельчатые диски) служат для тех же целей, но они несколько удобнее, хотя и дороже.

Обдирочные диски , как это видно из их названия, предназначены для обдирания с различных, обычно металлических, поверхностей краски, окалины, слоя металла, загрязнений и других посторонних включений. Выполняются они в двух вариантах: это либо абразивные круги, на которых наклеены друг под другом небольшие трапециевидные кусочки наждачной бумаги (т. н. «лепестковые диски»), либо это металлические круги, в которые запрессован стальной корд. Такие круги-кордщетки выпускаются как в прямом, так и в тарельчатом варианте.

Кстати, если кожух болгарки сильно забит шлаком, то корд-щетка может "не пойти", то есть просто не будет вращаться. В этом случае нужно вначале очистить кожух, не пытаясь "пробить" запуск многократными включениями кнопки, иначе можно сжечь двигатель.

Используются обычно только на малых оборотах для полировки. Полировочный диск представляет собой сравнительно твердое, обычно тарельчатого типа, основание (т. н. «шлиф-тарелку»), на которое наклеен полировочный материал. Наклеивание часто осуществляется не с помощью клеев, а на липучке, что позволяет менять только материал, оставляя более долговечное основание.

Материалы бывают разные, и круги различны по своему применению. Например, войлочные круги используются при полировке царапин с пастами и полиролями, шерстяные – для финишной полировки, а поролоновые – для доводочной.

Маркировка дисков для болгарок

Каждый тип кругов (кроме полировочных), маркируется либо надписями, либо цветными метками, а иногда и тем, и другим.

Абразивные круги маркируются следующим образом:

1. По материалу обработки : во-первых, прямой надписью («steel» – диск по стали, «concrete» – бетон), во-вторых, цветом (синий – по стали, зеленый – по бетону), а также схематическим изображением материала. Иногда могут присутствовать все три вида маркировки.

2. По типу материала изготовления (абразива) : А – корунд, AS – электрокорунд, С – карбид кремния. За буквами следуют цифры, обозначающие зерно (фракцию) абразива по международной маркировке. Например, A24, или AS120. Чем меньше значение, тем крупнее зерно, тем хуже точность реза (обдирки) и выше его скорость.

3. По типу связки (т. е. материала, который служит связующим, например, это может быть бакелит): буква, стоящая после цифр обозначения зерна, обозначает твердость связки. Чем ближе буква к началу латинского алфавита, тем мягче связка, и тем более с твердым металлом можно работать диском.

Для разделки стали связка должна быть мягкой, абразив – тонким. Для цветного металла – твердая связка и грубый абразив.

4. По максимальной скорости вращения . Обычно эта скорость указана на самом диске (значение в об/мин.). Превышать ее ни в коем случае нельзя, иначе диск разорвет на фрагменты , которые разлетятся в стороны со скоростями до 360 км/ч. Чаще всего скорости ограничены следующими значениями: 6 600 об/мин., 8 000 об/мин., 10 000 об/мин., 11 000 об/мин., 12 250 об/мин. , 12 300, 12 800 и 13 300 об/мин.

Алмазные диски маркируются другими цветами: зеленый – по граниту, синий – по бетону и мрамору, оранжевый – по кирпичу, серый – по черепице и гранитокерамике, желтый – по кафелю и алебастру. Сегментированные диски предназначены при этом для более тяжелых условий работы и более твердых материалов (сегментирование облегчает охлаждение диска и улучшает отвод отходов реза), а сплошные – для более мягких материалов и легких условий работы.

Все алмазные диски для болгарок предназначены для выполнения сухого реза с воздушным охлаждением, и по-другому их применять категорически не рекомендуется.

На этом стоит закончить столь объемный материал о дисках для болгарок. В заключение немного поговорим про производителей. Чем плохи дешевые диски и хороши дорогие? У дешевых выше процент брака (искривление плоскости диска, изломы, сколы и т. п.), и в ряде случаев хуже прочность. У дорогих – наоборот. Из дисков производства РФ я более всего работал с изделиями фирмы Луга-Абразив . Диски неплохие, однако иногда приходится просто выкидывать часть из партии. В эконом-секторе практически вне конкуренции.

Из импортных – Pureva и Bosch . Первые – ни о чем, учитывая их ценник, т. е. по ощущениям почти как лужские, а вот бошевские намного получше. Для поточной работы они чересчур дороги, а вот для эпизодической сгодятся в самый раз. Также сталкивался с изделиями фирм HITACHI и VULKAN (230-мм). Первые, опять же, практически как лужские, однако стоят почему-то чуть не в два раза дороже. "Вулкан" показал отличные результаты при пилении 4-мм. арматуры в диких объемах. Кстати, эти диски довольно редкие, и в магазинах встречаются обычно случайно. Многие не знают данного производителя, но фирма на самом деле известная, и входит в группу компаний "Сен-Гобен".

Угловая шлифовальная машина (УШМ), в простонародье называемая “болгарка”, широко применяется на стройке и в быту при ремонте. С ее помощью можно выполнять множество различных технологических процессов. Чтобы правильно подобрать инструмент для выполнения определенного вида работ, необходимо ознакомится с тем, какие бывают диски и насадки для УШМ. Инструмент для данного устройства выбирается по размеру и по назначению.

При выборе диска для болгарки необходимо проследить, чтобы внешний диаметр насадки не превышал максимально допустимые значения, разрешенные для вашей угловой шлифовальной машины. К примеру, если болгарка рассчитана на использование круга с максимальным диаметром 125 мм, то на нее нельзя устанавливать круг на 230 мм. И этому существует несколько объяснений:

• будет превышена линейная скорость режущей кромки, что чревато разрушением абразивного круга и нанесением травм пользователю;
• у маленькой болгарки не хватит мощности, чтобы работать с большим инструментом;
• установка насадки, превышающей допустимые размеры, требует снятия защитного кожуха, а это уже нарушение правил безопасности.

Диски для УШМ имеют стандартные размеры: 115, 125, 150, 180 и 230 мм. В современных болгарках посадочный диаметр (диаметр вала, на который устанавливается инструмент) практически одинаков и равняется 22,2 мм. Если у вас “завалялась” болгарка устаревшей модели, то потребуется применять переходники — кольца разных диаметров.

Все абразивные круги любых размеров имеют специальную маркировку , из которой можно узнать следующую информацию: диаметр диска и его толщина, диаметр посадочного места, максимальная скорость вращения, а также для обработки каких материалов он предназначен.

Назначение дисков и насадок

Круги для болгарки различаются по назначению на:

• отрезные;
• обдирочные
• шлифовальные;
• заточные.

Отрезные диски

Самой частой задачей, выполняемой с помощью болгарки, является резка различных материалов. От того, какой материал необходимо будет разрезать, зависит и выбор материала инструмента.

1. Резка металла . Отрезной диск по металлу изготавливается из кристаллического глинозёма корунда, а также из синтетического корунда, называемого электрокорундом. Основной цвет кругов для резки металлов – синий.
   
   
2. Резка камня и бетона. Для резки камня следует выбрать диск из другого абразивного материала – карбида кремния. Данный абразив с легкостью режет белый кирпич (силикатный) и шифер. Но чтобы разрезать красный кирпич, некоторые виды бетона или керамическую плитку, данный материал круга не подойдет. Диски для камня выпускаются зеленого цвета.
   
   
3. Резка керамической плитки, красного кирпича, керамогранита и бетона . Для этих целей уже используют алмазный диск.
   
   
   Изготавливается данная насадка из металла, на режущую кромку наносится абразивная масса с алмазной крошкой. На рисунке выше представлен сегментированный пильный круг, предназначенный для сухой резки материала. Цельнометаллические диски при работе требуют водяного охлаждения.

   

4. Резка дерева. Хотя в продаже и имеются пильные круги по дереву, которые ничем не отличаются от дисков для циркульной пилы, лучше отказаться от их использования в целях безопасности. При работе таким инструментом пользователь часто получает тяжелые травмы из-за заклинивания, отскакивания, случайного соскальзывания инструмента и т.д.
   

Поэтому, если вы все же собираетесь использовать пильный диск по дереву, то следует придерживаться мер безопасности. На болгарке должен быть установлен защитный кожух и рукоятка, пользователь обязан одеть защитную маску или очки. Кроме того, нельзя резать данным инструментом материалы, не предназначенные для него.

Наиболее безопасными считаются диски по дереву, по торцу которых установлена цепь от бензопилы. В случае заклинивания инструмента, цепь остается на месте, а диск вращается вхолостую, что снижает вероятность травмирования пользователя.

Обдирочные

Если требуется снять слой краски или другого нанесения, а также ржавчину с какой-либо поверхности, применяются корщетки . Они бывают дисковые или в виде чаши со встроенной металлической проволокой.

Проволока в данных насадках может быть витой либо распущенной. Толщина ее также может быть разной. Чем толще проволока, тем для более грубой обдирки применяется обдирочный диск или чашеобразная насадка, и наоборот.

Шлифовальные

Для шлифовки и полировки различных поверхностей (металла, дерева, пластика и других) применяются шлифовальные диски и насадки. Часто для шлифовки применяется шлифовальный круг лепесткового типа . Состоит он из множества “лепестков”, сделанных из наждачной бумаги. Зернистость наждачной бумаги можно выбирать, исходя из требуемого вида обработки (чистовой или черновой).,

Также наждачка может крепиться к насадке с помощью липучки . Такой инструмент навинчивается на шпиндель УШМ.

Для полировки поверхностей выпускаются специальные круги и насадки, выглядящие как подушки из войлока либо как диски из ткани.

Заточные

Чтобы заточить инструмент, обычно применяются точильные станки (точила). Но если у вас нет последнего, но есть болгарка, то для нее можно приобрести заточной (шлифовальный) круг, которым можно легко заточить практически любой режущий инструмент.

Главное отличие заточных кругов от отрезных – это их толщина (не менее 5 мм).

Как правильно поменять диск на болгарке

Поскольку круги для болгарки являются расходным материалом, то рано или поздно их приходится менять. Крепятся они на шпинделе УШМ при помощи прижимного фланца (гайки) с резьбой М14. Чтобы его открутить, в комплектации к болгарке должен идти специальный рожковый ключ , имеющий штыри с одной стороны.

Итак, чтобы заменить инструмент на болгарке, выполните следующие действия.

1. Обесточьте аппарат, выдернув вилку из розетки.
2. Зафиксируйте шпиндель УШМ с помощью кнопки, расположенной на передней части корпуса. При нажатии кнопки стопор входит в отверстие диска, установленного в редукторе, чем и фиксирует шпиндель в неподвижном положении.
   
   
3. Вставьте штыри ключа в отверстия на прижимном фланце.
   
   
4. Удерживая фиксатор одной рукой, другой рукой проверните ключ влево (против часовой стрелки), пока гайка не сорвется с места. Далее ее можно открутить без ключа и снять с вала.
   
   
   В данном случае шпиндель УШМ вращается по часовой стрелке. Но в какую сторону откручивать гайку, если у вашего аппарата вращение вала происходит против часовой стрелки? Запомните: прижимной фланец всегда следует откручивать в прямо противоположном вращению вала направлении.
5. Теперь можно сменить инструмент, предварительно сняв старый.
   
   
   Если вы заметили, что внутри кожуха скопилась грязь, то следует снять нижний фланец и с помощью стальной щетки удалить загрязнения со всех поверхностей.

   

6. Далее, следует установить нижний фланец на место. Поставить его нужно правильно, обязательно совместив проточки на шпинделе и фланце.
7. Положите сверху нижнего фланца прокладку. Ставить ее не обязательно, но желательно, поскольку она обеспечит легкое откручивание прижимной гайки в дальнейшем, если потребуется поменять инструмент.
   
   
8. Установите новый инструмент. Иногда владельцы УШМ задаются вопросом: какой стороной ставить круг? Ответ прост: диск ставится стороной с нанесенной маркировкой наружу.
9. Положите на абразивный круг прокладку. Если к вашей болгарке в комплекте не шли прокладки, то их можно приобрести в специализированном магазине, либо самостоятельно вырезать из тонкой жести или картона .
   
   

   

10. От руки накрутите фланец на вал. Закручивать гайку следует до тех пор, пока вы не сможете больше проворачивать ее без ключа. После этого, зажав стопор, затяните данную гайку уже с помощью ключа, но не более, чем на четверть оборота, иначе диск начнет деформироваться.
    
    

После проведения вышеописанных действий замена инструмента считается завешенной.

Методы раскручивания, если диск заклинило

Что делать, если прижимной фланец заклинило? Эта неприятность, когда закусило гайку, часто происходит, если во время работы с толстыми и прочными материалами инструмент заклинило в заготовке. При этом абразивный круг часто ломается, а продолжающий вращаться шпиндель туго затягивает прижимной фланец. Чтобы раскрутить болгарку, если зажало диск, существует несколько способов.

С помощью газового ключа

Данный способ считается не совсем безопасным , поскольку можно сломать стопор, хотя в большинстве случаев, открутить гайку удаётся. Чтобы не сломать фиксатор шпинделя, не прилагайте к газовому ключу больших усилий. Конструкция фиксатора рассчитана на усилие, прилагаемое стандартным ключом.

Открутить чрезмерно зажатый фланец можно с помощью 2-х газовых ключей. Для этого обломайте торчащие концы абразивного круга плоскогубцами, чтобы можно было добраться первым газовым ключом к нижнему фланцу. Далее, зажмите оба фланца ключами и поворачивайте их в противоположных направлениях (с учетом того, какая резьба на шпинделе — правая или левая).

Разборка редуктора

В случае, когда фиксатор сломан, чтобы снять инструмент с угловой шлифмашины, придется разбирать редуктор . Отломайте с помощью плоскогубцев края оставшегося абразивного круга, чтобы можно было подобраться к болтам, удерживающим крышку редуктора. После этого открутите крепеж и откройте редуктор. Крышка извлечется вместе с валом-шестерней. Далее, этот вал следует зажать в тиски, предварительно проложив между стальными губками алюминиевые прокладки, и с помощью газового ключа открутить фланец (не забудьте определить направление откручивания).

Нагрев гайки

Гайку можно нагреть при помощи газовой горелки, строительного фена или паяльной лампы. Нагретый фланец обычно получается открутить стандартным ключом для болгарки.

Стачивание заклинившего круга

Если после применение первых 3-х способов гайка не откручивается, то оставшийся абразивный круг между фланцами можно сточить. Чтобы сделать это, выполните следующее.

1. По максимуму уберите плоскогубцами остатки круга по краям гайки.
2. Зажмите в тиски кусок листового железа такой толщины, как и сам диск, включите болгарку и сточите остатки круга о торец листового железа.

Вместо железа можно зажать в тиски кусок абразивного круга. В таком случае стачивание остатков инструмента между фланцами произойдет быстрее, и гайку можно будет открутить от руки.

Но применение неподвижного абразивного круга требует большой аккуратности, ведь при стачивании остатков инструмента можно повредить геометрию фланца. Если это случится, придется торцевать гайку.

Использование проникающей смазки

Обильно полейте место соединения фланца с валом жидкостью WD-40. Она имеет свойство проникать в межрезьбовые пространства и мелкие щели. После нанесения жидкости подождите около 5 мин и попробуйте открутить крепеж стандартным ключом.

С применением перфоратора

Некоторые владельцы болгарок в ситуации, когда заклинило прижимную гайку, устанавливают в перфоратор насадку “зубило” или “отбойный молоток ”, вставляют ее в отверстие фланца под углом и включают режим отбойного молотка без вращения. Соответственно, кнопка стопора должна быть нажата. Достаточно всего пары несильных нажатий перфоратором (чтобы не сломать фиксатор вала), и гайка начнет проворачиваться.

Разрезать прижимной фланец ножовкой

Данный способ можно назвать радикальным, поскольку придется покупать новый крепеж, и применяется он, если гайка не откручивается никакими другими методами. Чтобы распилить фланец, зажмите кнопку стопора, чтобы вал не вращался, и, применяя ножовку по металлу , разрежьте крепежную гайку.

Одна из основных функций болгарки это резка по металлу. Проблема выбора круга связана с огромным ассортиментом. Как не запутаться и подобрать именно то, что нужно? Для этого нужно внимательно читать этикетку.

Виды отрезных дисков

Среди множества расходных материалов для болгарок наиболее распространены отрезные диски по металлу. Они несколько дешевле собратьев по камню или бетону и обычно окрашиваются в синий цвет. Различие заключается в виде абразивного материала: крупная крошка или дробленый алмаз. Для полировки металла используются специальные насадки с покрытием из ткани.

Расходники различаются по размеру, толщине, кодировке и цене. Все эти данные указаны на лицевой поверхности отрезного диска.

Выбор по размеру

На основной поверхности расходника указывается наружный и внутренний диаметры круга. Существует 9 стандартных внешних размеров от 125 до 500. Подбирается показатель с учетом класса болгарки. Категорически запрещено работать кругом большего размера. Только для крупного профессионального инструмента можно приобрести расходник любого диаметра.

Внутренний или посадочный диаметр должен соответствовать размеру вала привода. Большинство валов выпускают диаметром 22 мм, поэтому 22,2 мм — практически универсальный посадочный диаметр. Оба размера должны подходить под модель инструмента!

Выбор по толщине

Тонким кругом резать намного легче. Действительно, врезаясь в металл, толстый отрезной диск испытывает мощное сопротивление, понадобится больше усилий для его преодоления.

Разрез тонким диском аккуратнее, а работа идет быстрее. Рабочая поверхность меньше нагревается, поэтому дольше служит. Тонкими считаются круги до 1,2 мм толщиной при стандартных 2,4-2,5 мм при диаметре 125 мм. Толщина диска прямо пропорциональна диаметру!

Такой вариант подойдет для небольших болгарок на аккумуляторах или малой мощности, позволяя сэкономить электроэнергию.

Существует мнение: чем тоньше расходник, тем он более ломкий. Это не более чем миф. Любой отрезной диск изнутри армирован нетканым полотном, поэтому безопасность работы зависит от соблюдения правил, а не толщины расходника.

Срок годности

Как правило, срок указывают ближе к внутреннему отверстию и выглядит он приблизительно так «V03\2015», что означает номер месяца и год: март 2015 года. Использовать его следует до указанного срока. Просроченные расходники становятся ломкими, абразив может осыпаться. Поэтому не стоит накупать их «впрок».

Количество оборотов

Этот показатель обязательно есть на каждом отрезном диске, его нужно сравнить с данными болгарки. Максимально допустимое количество оборотов болгарки должно быть равным или меньшим, чем указано на круге. В противном случае расходник просто разлетится на осколки во время работы.

Кодировка

Спецификация круга закодирована четырьмя символами, латинскими буквами и цифрами:

• первая буква обозначает материал крошки абразива: АS — белый электрокорунд, он подходит для работы по нержавеющей стали, потому что в сплаве практически нет хлора, серы и железа, повышающих температуру резки; А — электрокорунд; С — карбид кремния — такими кругами режут кафель и камень, но не металл;
• цифра — обозначает количество абразивных зерен на единицу площади. Чем больше цифра, тем мельче размер частиц. Для резки стали берут зерна покрупнее — 24, 30; для работы по мягким цветным металлам более мелкие — 60 или 40;
• латинская буква — это твердость связки. Первые буквы алфавита — самые мягкие связки, чем дальше от начала — тем жестче. Самые мягкие связки подбирают для обработки наиболее твердых металлов! Это важное соотношение нужно знать при выборе расходного материала для болгарки. Во время резки изношенные частицы отпадают и в работу вступают новые, еще не затупленные. При слишком жесткой связке отрезной диск «засаливается»: греет металл, режет тяжело. Вместе с тем, круг с чересчур мягкой связкой стачивается быстрее;
• последняя латинская буква (или пара) — это название связующего материала, чаще всего — бакелит. Обозначается как BF.

Цена и производители

Для редких домашних работ вполне подойдут отрезные диски из низкой ценовой категории: «Спарта», «Зубр», «Центроинструмент». При периодическом использовании они прослужат достаточно долго.

Качество абразивного материала неплохое, цена приемлемая. Основное при работе с расходниками этого класса — не работать долго без перерывов. Если круг перестал пилить, он очищается красным или желтым кирпичом.

Профессиональные диски по металлу стоят раза в 3 больше. Но для промышленного использования подходят только они. Это расходники фирм «Bosch», «Distar», «Hitachi». Они выдерживают ежедневную работу с самыми сложными материалами. Профессиональные круги, как правило, предназначаются для работы с определенным материалом: железобетоном, гранитом, плиткой, сталью, цветными металлами.

Видеоролик с тестом отрезного диска по металлу:

Болгарка - это универсальная углошлифовальная машина (УШМ), заменяющая устаревшие виды ручного инструмента. Универсальность ей придаёт сменный рабочий орган - диски или насадки. Существует большое количество видов дисков, выпускаемых разными производителями: для маломощных (бытовых), средних по мощности и большой мощности профессиональных УШМ. Дисками (насадками) режут, шлифуют, полируют, зачищают заготовки. Ими обрабатывают изделия из стали и чугуна, цветных металлов и дерева, камня, бетона и других материалов. О том, как выбрать диск для болгарки в соответствии с целями использования, а также как правильно снимать и ставить диски, читайте в нашей статье.

Виды дисков для болгарки

УШМ широко применяется в строительных и ремонтных технологических операциях. Диски для болгарки отличаются между собой:

• размерами наружного диаметра и толщиной;
• материалом и способом изготовления;
• предназначением и максимальной скоростью вращения.

Выбор дисков для болгарки подразумевает знание и учёт особенностей не только обрабатываемых заготовок, но и возможностей самого инструмента.

Отрезные

Самые используемые круги для УШМ, также называются абразивными. Они классифицируются по разным признакам. Имеются диски для работы с металлом, камнем, деревом. Ещё есть алмазный диск, который служит для работы с наиболее прочными и твёрдыми материалами (железобетоном, керамогранитом, кафелем, мрамором, гранитом и другими природными и искусственными камнями).

Дадим краткую характеристику каждому виду.

Общий признак для всех отрезных дисков - классификация по наружному диаметру и толщине. Наружный диаметр бывает:

• 115 мм для маленьких бытовых болгарок;
• 125 и 150 мм для средних по мощности и весу УШМ;
• 180 и 230 мм для мощного профессионального инструмента.

Толщина дисков меняется в диапазоне от 1 до 3,2 мм. Она зависит от размера насадки: диски с большим диаметром имеют большую толщину; диски средние и малые - любую. На выбор толщины диска влияют:

• скорость вращения рабочего органа болгарки;

Отрезные (абразивные) круги для металла

Эти круги применяются для работы с листовой кузовной сталью (толщина дисков от 1 до 1,6 мм) и сортового стального проката: арматуры, кругляка, швеллера, уголка и других видов (толщина дисков от 2,5 до 3,6 мм). Есть специальные насадки для работы с нержавейкой, алюминием, чугуном и другими металлами.

Отрезной диск по металлу для болгарки

Данные об этом имеются на поверхности диска в виде нанесённой маркировки и цветной полоски. Абразивные диски представляют собой несколько слоёв стекловолоконной сетки, на которые под большим давлением с обеих сторон напрессован бакелитовый абразивный материал (карбид кремния, корунд, электрокорунд). Затем армированные абразивные диски, чтобы обрести прочность, помещаются в печь для термообработки. Заданная температура нагрева - 200 градусов. Там масса спекается и становится прочной и устойчивой к разрушению на осколки.

Абразивные диски по камню

Они абсолютно идентичны дискам для металла и отличаются только применяемыми абразивами.

Круг для камня

Для дерева

Они изготовлены из высокопрочной стали и оснащены по наружному диаметру острыми зубьями. Работают эти насадки по принципу циркулярки и довольно опасны в работе. Рекомендуется болгарку стационарно закреплять с помощью специального приспособления.

Отрезной диск по дереву для болгарки

Алмазные

Они применяются для резки высокопрочных материалов из природного и искусственного камня.

Алмазный диск по камню для болгарки

Существуют разные виды алмазных дисков для бетона, железобетона, камня. Между собой они отличаются фракционностью алмазного напыления и видом режущей кромки - сплошной, с крупными или мелкими прорезями, насечками. Важно знать, что алмазный диск не используется для работы с металлическими заготовками. По внешнему виду понять предназначение алмазных дисков затруднительно. Лучший вариант - перед покупкой проконсультироваться у продавца-консультанта или внимательно изучить приложение к упаковке.

Некоторые производители алмазных дисков окрашивают лицевую сторону краской, в зависимости от материала, для которого они предназначены:

• зелёной - для гранита;
• жёлтой - для гипса и кафеля;
• синей - для мрамора и бетона;
• серой - для гранитокерамики и черепицы;
• оранжевый - для кирпича.

Алмазный диск с сегментированным режущим лезвием используется для резки камней сухим способом. Круги со сплошной режущей кромкой требуют водяного охлаждения. Турбодиски с прорезями в теле круга работают с более высокой скоростью вращения, чем диски с сегментированным лезвием.

Шлифовальные и обдирочные

Шлифовальные круги делятся на четыре вида:

• Специальными проволочными кругами ликвидируется ржавчина и удаляются стойкие загрязнения.

• Алмазными модификациями в виде чаши полируются изделия из камня.

• Тарельчатыми дисками из пластика или резины полируются металлические поверхности. На тарелки можно крепить сменные диски с наждачной бумагой, войлоком, губкой, тканью.

Большинство шлифовальных дисков работают со специальными пастами или жидкостями, включающими абразивы тончайшего помола. Этими насадками шлифуются поверхности любых материалов, в том числе и автомобильные кузовные детали в автосервисах.

Как выбрать круг для болгарки

При выборе нужной насадки для болгарки нужно обращать внимание на следующие моменты:

Как сменить диск: пошаговая инструкция

1. Отключить болгарку от электрической сети и специальной кнопкой заклинить вал вращения с диском.
2. Отвернуть стопорную гайку специальным ключом с двумя выступами. Если гайка затянулась в результате заклинивания диска, то её можно: попытаться открутить газовым ключом, нагреть резаком и резко охладить (поможет на 100%, но нужно быть очень аккуратным), выпилить остатки диска с помощью ножовки по металлу. Быстрозажимные гайки - это довольно сложное устройство, которое откручивается и закручивается от руки с помощью откидной ручки.
3. Снять старый диск.
4. Поставить новый диск на посадочный фланец.
5. Завернуть и закрепить ключом стопорную гайку.
6. Замена завершена.

Видеоинструкция: как снять старый и поставить новый круг на болгарку

Подведём итог. Как короля делает свита, так и болгарку незаменимым инструментом делают сменные диски. Они расширяют область применения болгарки, резко увеличивают производительность трудоёмких операций, повышают качество выполняемой работы.

В неосторожных руках углошлифовальная машина опасна: диски могут заклинить в теле заготовки, разорваться на части и разлететься в разные стороны. Минимизировать опасность может высокое качество изготовления насадки, правильный выбор и надёжное крепление круга на ведущем валу болгарки.

Главная » Технологии » Круги для угловых шлифовальных машин. Насадки для болгарки