Котлы пиролизного горения на дровах. Пиролизный котел

Всё большую популярность на отечественных рынках завоёвывают пиролизные котлы, что вполне объяснимо. Хорошо налаженная система отопления создаёт в доме комфорт и уют. Современный мир диктует нам в этом вопросе свои условия: газ или электричество предлагаются по довольно высоким расценкам, а многие загородные дома и вовсе лишены подобных благ цивилизации. Появляется спрос на альтернативные источники отопления, которые могли бы работать на более доступном сырье – угле и дровах.

В целом же, получение тепловой энергии возможно из любого твёрдого топлива, которое во время сжигания выделяет газ. Именно этот принцип и лёг в основу работы такого устройства, как пиролизные котлы на дровах. Их использование положительно сказывается на показателе КПД, существенно повышая его до высочайших показателей – 92-95%. Но перед покупкой такого оборудования следует учесть все нюансы его работы, что лучше всего делать совместно со специалистом.

Устройство пиролизного котла

Работа данного оборудования заключается в процессе газогенерации или пиролиза. Если рассмотреть более детально процесс получения тепловой энергии посредством сжигания дров, то его можно разделить на несколько этапов:

1. Топливо закладывается в специальную камеру, а затем поджигается. Примечательно, что контроль режима горения возможно осуществлять после достижения температуры нагрева в 200 градусов, так как этот показатель является минимально необходимым для возникновения процесса пиролиза.
2. Газогенераторный режим включается переводом заслонок приблизительно через 20 минут интенсивного сжигания дров. В этот момент начинается большая выработка СО, что становится возможным за счёт ограниченного поступления в топку кислорода.
3. Далее получаемый газ направляется в отдельную камеру для смешивания с кислородом. Именно этот шаг и является основополагающим для превращения своеобразного сырья в необходимую для сжигания топливную смесь, что осуществляется специальной горелкой.

Продуманное устройство котлов и их принцип работы в значительной степени увеличивают теплоотдачу. Если сравнивать их с обычными твердотопливными агрегатами, то показатель пиролизного оборудования будет выше примерно на 20%.

Отличительные особенности пиролизного котла от аналогов

Говоря об уникальных особенностях устройства, в первую очередь, стоит обратить внимание на наличие двух топочных камер. Первая из них предназначена для загрузки топлива и его длительного горения с последующим выделением СО. Вторая же играет роль аккумулятора и печи, где полученный газ сжигается. Такая особенность сказывается на весе котлов, который может достигать нескольких центнеров. Отличным тому примером могут послужить пиролизные котлы компании «Теплогарант» - «Буржуй-К» СТАНДАРТ-10 или, например, модель «Буржуй-К» МОДЕРН-12 , масса которых 150 кг и 270 кг соответственно.

Говоря о большой продолжительности горения, стоит отметить, что процесс сжигания можно с уверенностью назвать самым настоящим тлением, за счёт чего одной закладки может быть достаточно для существенного времени работы котла. При этом практически отсутствует потеря тепла.

Примечательной особенностью пиролизного котла является и система подачи воздуха. Первые варианты такого устройства были рассчитаны на осуществление естественной циркуляции кислорода, но на практике такой вариант оказался крайне неэффективным. Поэтому со временем такая модель была значительно переработана – процесс циркуляции был обустроен насосами и вентиляторами. Механическая система показала гораздо лучшие результаты, что и легло в основу современных аппаратов.

Почему стоит обратить внимание на компанию «Теплогарант»?

Компания «Теплогарант» является одним из крупнейших российских производителей пиролизных котлов, их фирменной маркой является модель «Буржуй-К». Большой ассортимент продукции способен предложить оборудование, как для домашнего, так и промышленного использования – с повышенными характеристиками. Представители данной компании, в отличие от организаций-перекупщиков, предоставляют клиентам не только полноценные гарантийные обязанности, но и возможность получить весьма ёмкую индивидуальную консультацию, а также подробно рассмотреть условия того или иного проекта для наиболее оптимального подбора оборудования.

В основе работы компании «Теплогарант» заложено ведение конкурентоспособной ценовой политики. Это обусловлено внедрением самых передовых технологий в сочетании с богатым опытом, накопленным компанией за многие годы, а также отсутствием посреднической накрутки.

Рассмотрим несколько продуктов компании на примере бытовых модельных рядов СТАНДАРТ и МОДЕРН. Их основное отличие заключается в мощности и, как следствие, показателе КПД, который у последнего может достигать 92%, в то время как первый показывает результат в 85%. При этом важно понимать, что при выборе этих значений необходимо отталкиваться от возложенных на аппарат требований, выдвигаемым каждым отдельным проектом. Это поможет сэкономить довольно весомую сумму.

Пиролизный котёл «Буржуй-К» СТАНДАРТ-20 и его, можно сказать, модернизированная версия «Буржуй-К» МОДЕРН-24 , являются отличными вариантами для всех владельцев домов и помещений, не подключенных к централизованной системе отопления. Обладая сравнительно высоким КПД и высокой продолжительностью работы, достигающей 12 часов на одной закладке, аппараты способны прогреть помещение площадью до 200-250 кв.м. Причём стоит отталкиваться от того, что усовершенствованная модель имеет не только более высокую мощность – 24 кВт против 20 кВт, но и большинство других показателей, что делает её более надёжным оборудованием для максимальных площадей. Что правда, это отразится и на её стоимости.

Примерно тот же принцип действует и для моделей «Буржуй-К» СТАНДАРТ-30 и «Буржуй-К» МОДЕРН-32 , но они обладают гораздо возросшими техническими данными. Их мощность достигает 30 кВт и 32 кВт соответственно, а рабочая площадь увеличилась до 300-330 кв.м. Стоит отметить, что это заметно отразилось на их габаритах и весе. Первый из них весит 330 кг, а его модернизация – 435 кг. При этом идентичными у них являются такие характеристики, как диаметр подключения дымовой трубы, её минимальная высота и необходимая тяга в ней, температура дымовых газов, объем топки и размер её дверцы, а также максимальная длинна деревянных поленьев. Что же касается комплекта поставки, то модельный ряд МОДЕРН дополнен термоманометром и регулятором тяги.

При возникновении сомнений в том или ином вопросе, наилучшим решением будет обращение к квалифицированным консультантам компании «Теплогарант». Ведь, несмотря на явные преимущества той или иной модели, необходимость в них может попросту отсутствовать.

Обслуживание пиролизного котла

• Перед использованием устройства необходимо первый его запуск осуществить вхолостую. В течение шести часов котёл протапливается в режиме нагрева, при этом задвижки должны быть полностью открыты. Это необходимо для того, чтобы на стенках камеры образовалась смолянистая плёнка, которая в дальнейшем предотвратит выгорание металла.
• Довольно удобен тот факт, что большинство моделей пиролизных котлов были сделаны с учётом минимального участия в их работе человека. Они являются более предпочтительными для тех, кто не желает с определённой периодичностью проверять состояние устройства. Чувствительная и тонкая автоматика возьмёт на себя все основные функции и задачи, для чего будет достаточно проследить лишь за нагревом теплоносителя до необходимой температуры, которая обычно составляет 200 градусов.
• В качестве основного сырья лучше всего использовать исключительно дрова. Это объясняется не только опасностью экспериментов с таким оборудованием, но и тем, что дерево имеет наилучшие показатели газогенерации, оставив далеко позади свои «твёрдые» аналоги. Стоит отметить, что продукция компании «Теплогарант» не выдвигает высоких требований к качеству дров, что довольно часто можно встретить в иностранных аппаратах, которые менее адаптированы под наши условия. Большая прихотливость заграничных котлов к сырью делает их крайне дорогими в обслуживании.

Затронув тему дров, хотелось бы упомянуть основные причины их быстрого сгорания. В основном эта проблема вызвана нарушением или полным отсутствием процесса газогенерации. Этому могут стать причиной высокое содержание влаги в сырье, не произведённый предварительный разогрев топочной камеры или какие-либо проблемы с автоматикой, если таковая присутствует.

Что касается первого случая, то лучше следить за тем, чтобы влажность дров не превышала 20%. Впрочем, перечисленные модели компании «Теплогарант» способны работать с влажностью до 25%. Если этот показатель превышается, то даже самый дорогой пиролизный котёл будет работать, словно обычная деревянная печь, полностью потеряв всю свою эффективность. Если же не производить предварительный разогрев топочной камеры, то это значительно повысит расход топлива. Перед началом процесса газогенерации, воздух внутри камеры должен прогреться до 200 градусов. При правильной эксплуатации заметна экономия топлива в пределах 10-20%. В этом вопросе особенно хорошо помогает наличие автоматики, но оно характерно далеко не для всего ассортимента котлов. Но, несмотря на своё явное преимущество, такая система имеет особенность рано или поздно выходить из строя, требуя ремонта или замены. В целом же устройство является простым и недорогим в обслуживании.

1. Устройство дровяного котла «Мотор Сич»
2. Плюсы и минусы котлов «Мотор Сич»
3. Отзывы о работе газогенераторных котлов «Мотор Сич»

Применение метода пиролиза в конструкции твердотопливных устройств отопления позволяет добиться удивительной эффективности даже при работе на таком низкокалорийном топливе как дрова. Однако у него есть один существенный минус: хороший КПД будет только при использовании сухих дров. Герой нашего сегодняшнего обзора — пиролизный котел «Мотор Сич» лишен этого недостатка, и может спокойно работать даже на свежеспиленных дровах. В этом обзоре мы рассмотрим конструкцию газогенераторного котла «Мотор Сич», его преимущества, технические характеристики и отзывы владельцев, использующих его для отопления своих домов.

Производством котлов длительного горения «Мотор Сич» занимается Лебединский Моторостроительный Завод. Данное предприятие базируется на Украине и занимается производством отопительных устройств пиролизного типа как бытового, так и промышленного назначения. На российском рынке реализацию водогрейных котлов «Мотор Сич» осуществляет компания «Атом».

Устройство дровяного котла «Мотор Сич»

Котлы «Мотор Сич» работают с использованием метода пиролиза. Его отличие от классического горения в том, что сжигание проходит в два этапа. Вначале, заложенная в котел древесина разогревается и медленно тлеет при недостатке кислорода. Из нее начинает выделяться пиролизный газ, который затем дожигается в отдельной камере при смешивании со вторичным воздухом. Такой метод горения гораздо эффективнее традиционного, но реализовать его сложнее. Поэтому пиролизные котлы обычно дороже котлов прямого горения.

Фото 1: Газогенераторный котел «Мотор Сич» с водяным контуром

Корпус котла на дровах «Мотор Сич» изготавливается из стали толщиной от 6 до 10 мм. Внутри него расположены друг под другом две камеры. В верхнюю загружаются дрова, а нижняя используется для сжигания древесного газа. Всю заднюю часть котла занимает трубчатый теплообменник, пройдя который, отработанные газы выводятся в атмосферу через дымовую трубу.

Обычно в пиролизных отопительных устройствах, таких как применяется футеровка только камеры дожига. Модель «Мотор Сич» имеет футеровку керамобетоном как верхней, так и нижней камеры. Это позволяет добиться высоких температур сжигания дров исключая вероятность прогорания стенок. Именно благодаря этому особому покрытию эффективно сгорают даже сырые дрова.

Принцип работы котла «Мотор Сич» заключается в следующем. Дрова загружаются в камеру сгорания и поджигаются. Дверца топки плотно закрывается и через специальные отверстия в стенках начинает подаваться первичный воздух. Топливо медленно тлеет выделяя пиролизный газ, которые нагнетается в нижнюю камеру через соединительное сопло. В нижней камере он смешивается со вторичным воздухом и сгорает при высокой температуре. Дымовые газы пройдя по трубам теплообменника и передав энергию теплоносителю, выводятся в окружающую среду через дымоход.

Завод «Мотор Сич» выпускает как бытовые модели мощностью от 16 до 80 кВт, так и промышленные от 100 до 300 кВт. Ниже приведены технические характеристики пиролизных котлов подходящих для использования в частных домах или небольших производственных помещениях:

Как видите эффективность пиролизных моделей «Мотор Сич» выше чем у традиционных устройств, таких как классические . Давайте посмотрим какие у них еще есть достоинства и может мы сумеем найти и пару недостатков.

Плюсы и минусы котлов «Мотор Сич»

Как вы успели узнать, устройство пиролизного котла сложнее чем типового твердотопливного отопителя. Да и стоимость таких устройств обычно существенно выше. Какие же еще преимущества дает эта замысловатая конструкция, попробуем разобраться:

• Долгий срок службы

  Применение особой толстой стали, футеровки камер загрузки и сгорания, прочных сварных швов и надежной электронной системы управления — все это позволяет значительно увеличить срок эксплуатации котлов «Мотор Сич», по сравнению с аналогичными моделями.

• Возможность использования сырых дров

  Чувствительность к влажности топлива — одна из самых главных проблем пиролизных котлов. Наличие футеровки загрузочной камеры дает возможность использовать древесину влажностью до 50%.

• Высокая эффективность

  При обычном горении эффективность оставляет желать лучшего. Топливо сгорает не полностью и большой процент полезной энергии улетает в трубу. В котле «Мотор Сич» из дров выжимается все, что возможно. В итоге КПД котла на сухой древесине достигает 90%.

• Экономичность

  Используя потенциал топлива по максимуму, вы направляете всю его энергию на отопление своего помещения, не расходуя ее понапрасну.

• Длительная автономная работа

  Классические твердотопливные котлы необходимо загружать каждые несколько часов. При использовании достаточно сухой древесины, котел «Мотор Сич» способен проработать без дозагрузки до полусуток.

В дополнение к тем преимуществам, которые озвучены выше стоит отметить и некоторые недостатки усложненной конструкции пиролизного котла «Мотор Сич»:

• Обязательно наличие электропитания

  Процесс горения в котле «Мотор Сич» организован таким образом, что возможна только принудительная тяга, которая осуществляется электрическими вентиляторами.

• Высокая цена

  Пиролизные котлы ощутимо дороже классических. Скорее всего такое устройство не будут покупать те, кто ориентирован на более бюджетные модели.

Эти минусы наблюдаются не только у украинских котлов «Мотор Сич», но и у всех , о которых мы рассказывали в наших предыдущих обзорах на сайте kotlydlyadoma.ru. Давайте теперь узнаем, что о моделях «Мотор Сич» думают их владельцы.

При отсутствии угля и дешевой электроэнергии проблема отопления решается при помощи дров. Кроме того, подорожание природного газа ощутимо ударяет по семейному бюджету. Многие граждане, ранее газифицировавшие свои частные дома, теперь находятся в поисках альтернативных источников тепла. В этом случае поможет пиролизный котел, сделать котрорый можно своими руками или котел на дровах.

Пиролизный котел обогревает различные помещения в результате сжигания древесины – отходов, поленьев, прессованных брикетов. Газогенераторный котел отличается по своему устройству от привычного твердотопливного оборудования, также сжигающего дрова. Понять выгоду от установки пиролизного котла можно, разобравшись в принципе его работы.

Конструкция

Топка пиролизных котлов делится на 2 части. В первой из них – камере загрузки, при недостаточном количестве кислорода дрова горят и пиролизуются, а выделяющиеся газы догорают во 2 части котла – в камере сгорания, куда подается вторичный воздух. Отвод тепла при этом из камеры загрузки становится минимальным.

Эти два пространства разделены колосником, на котором расположены брикеты. Первичный воздух проходит сверху вниз сквозь слой древесины. Верхнее дутье считается главным отличием между газогенерирующими котлами и остальными бытовыми приборами. Для топок данных конструкций характерно повышенное аэродинамическое сопротивление, потому чаще всего их тяга принудительная. Иногда тяга выполняется с помощью дымососа, а не посредством дутьевого вентилятора, как это характерно для котлов небольших размеров.

Принцип работы

Котел на дровах функционирует на основе принципа термического разложения древесины, который означает, что под влиянием внешних факторов сухая древесина разлагается при горении на твердый остаток в виде угля и летучую часть в виде газа.

Схема и принцип работы пиролизного котла

В результате процесса, протекающего в камере загрузки при высокой температуре и недостатке кислорода, выделяется генераторный газ. Проходя через сопло, древесный газ смешивается с воздухом вторичным и сгорает при температуре около 1200?. Выделяющиеся газы проходят по конвективной части теплообменника, передавая рабочему телу свою теплоэнергию и далее выводятся через дымоход.

И камера загрузки, и камера сгорания пиролизного котла облицованы огнеупорной футеровкой, а это значительно повышает температуру внутри котла, создавая идеальные условия для качественного и эффективного горения дров.

Основные преимущества

Сегодня для сжигания дров используются различные устройства: теплоаккумулирующие печи, воздушные и водяные котлы. Среди прочего оборудования пиролизные котлы наиболее востребованы среди потребителей. Отличаются пиролизные котлы от привычных твердотопливных аппаратов тем, что в них горит не только сама древесина, но и выделяющийся древесный газ. В процессе сжигания сажа вообще не образуется, а зола – в минимальных количествах, в связи с чем аппарат реже нужно чистить.

Благодаря увеличенной загрузочной камере и более высокому КПД, пиролизные котлы способны поддерживать заданную температуру намного дольше, чем традиционные котлы. Некоторые модели могут работать целые сутки на одной закладке древесного топлива.Эта способность пиролизных котлов является их неоспоримым преимуществом.

Отработанные в котле газы содержат меньше канцерогенных веществ. В ходе горения древесный газ вступает в реакцию с активным углеродом, поэтому на этапе выхода из камеры сжигания дымовые газы представляют собой в основном смесь углекислого газа с водяным паром.

Еще одним достоинством газогенераторных котлов является возможность регулирования мощности в пределах 30-100%. Пиролизные устройства могут утилизировать некоторые отходы без загрязнения окружающей среды. Речь идет о резине, пластмассах и полимерах. Вместе с тем котлы на дровах нуждаются в электропитании, имеют большие габариты и требовательны к топливу.

Эффективность

Известно, что время работы котла варьирует в широком диапазоне в зависимости от определенных факторов: температуры в помещении и на улице, вида топлива, его влажности, утепления дома и от того, насколько точно спроектирована система отопления. Но не вызывает сомнений тот факт, что газогенераторные котлы гораздо эффективнее традиционных.

В процессе сжигания дров невозможно получить такие высокие температуры, как при горении древесного газа, выделяемого их них. Кроме того, для горения газа необходим меньший объем вторичного воздуха, поэтому температура повышается и в результате возрастает эффективность, а также время горения. Следует отметить, что процессом сжигания древесного газа управлять легче.

Топливо

Топливом для пиролизных котлов является древесина длиной 400-450 мм и диаметром в пределах 100-250 мм. Размеры топливных брикетов – 30х300мм. Опилки и мелкие древесные отходы можно сжигать вместе с дровами, однако их не стоит брать больше 30 процентов от объема загрузочной камеры. В таких котлах можно сжигать древесину, влажность которой доходит до 40%.

Топить пиролизные котлы лучше более сухой древесиной, тогда аппарат будет работать на максимальной мощности и срок его службы возрастет. При сгорании 1 кг дров с содержанием влаги 20% теплота сгорания составляет 4 кВт/час, а дерево с содержанием воды 50% характеризуется теплотой сгорания всего 2 кВт/час на 1 кг дров.

Иными словами, теплотворная способность топлива напрямую зависит от содержания воды в дровах: с увеличением объема воды в древесине ее полезное энергетическое содержание значительно снижается, а расход брикетов при этом увеличивается вдвое.

Почему изготовление котла выгодно

Пиролизные отопительные котлы на дровах становятся в последнее время все более популярными, поскольку при их использовании можно не зависеть от постоянно возрастающих тарифов на природный газ. Конечно, на рынке можно приобрести хорошие газогенераторные устройства с неплохими характеристиками, однако многих покупателей пока смущает их достаточно высокая стоимость.

На одной из последних строительных выставок простой отечественный котел стоил не меньше одной тысячи долларов. Потому многие потребители принимают решение сделать пиролизный котел своими руками.

Необходимый инструмент для работы

Для самостоятельного изготовления котла на дровах нужно лишь иметь желание и необходимый инструмент. Безусловно, надо будет приложить немалые усилия, чтобы добиться хорошего результата.

Прежде всего, следует накопить максимум информации по данному отопительному аппарату и его особенностям. Затем нужно произвести расчеты, чтобы определить оптимальный тип горения для конкретного здания – со щелевой горелкой или на колосниках. Потом необходимо приобрести нужные детали в специализированном магазине.

Для изготовления пиролизного котла своими руками понадобятся следующие материалы:

• лист стали (4мм);
• труба стальная толщиной 4 мм;
• электроды;
• несколько профильных труб;
• круглый прут (20мм);
• центробежный вентилятор;
• терморегулирующая автоматика;
• шамотный кирпич;
• асбестовый шнур;
• гайки и болты.

Схемы и чертежи котлов

Необходимое количество материала можно с точностью рассчитать на основе чертежей. Платные чертежи и литературу по данной тематике можно найти в интернете. Руководствуясь этим материалом, можно сделать неплохой прибор. В схеме пиролизного котла обозначается топка, теплообменник и место подачи воды. Нет надобности создавать схему котла на дровах с нуля, лучше воспользоваться принципиальной схемой, внеся в нее лишь некоторые изменения.

Примерная схема и чертеж пиролизного котла для изготовления своими руками. Для увеличения, нажмите на картинку.

Для изготовления газогенераторного котла своими руками подойдет схема отопительного прибора на 40 кВт, разработанная конструктором Беляевым. Ее нужно будет оптимизировать под лазерную резку с использованием меньшего количества деталей. Конструкцию прибора можно менять так, чтобы его внутренний объем остался неизменным, а рубашка теплообменника значительно увеличилась.

Обеспечивать герметичность труб необязательно, поскольку для пиролизного котла нехарактерны утечки и размерзание отопительной системы. Поэтому такой прибор – идеальное решение для дачи, где топить его будут лишь изредка.
Собрав котел по схеме, можно приступить к его установке, затем к дальнейшим испытаниям. Если сборка была сделана правильно, котел должен быстро выйти на необходимый режим, а отопительная система – прогреться максимум за полчаса. Температура в помещении при этом повышается очень быстро.

Преимущества газогенераторного котла Blago

Изобретателем котла Blago является Благодаров Ю.П., заявивший о преимуществах своего детища. Пиролизный аппарат Blago превосходит другие котлы по длительности горения древесины в условиях максимальной теплотворной способности.

Схема работы пиролизного котла Blago

В данном аппарате колосниковые решетки полностью закрывают низ топливных бункеров. Вот почему при естественной тяге отмечается высокий уровень тепла сгорания дров и более продолжительный период горения благодаря компоновке топливных бункеров. Это позволяет увеличить объемы топливных бункеров, не снижая КПД.

Устройство данной модели пиролизного котла дает возможность топливу гореть в любой из 2-х камер сгорания и в третьей – газиться. Котел Blago энергонезависим, он всегда выдает требуемую мощность. Соединения фенольных групп – смолы, деготь, спирты, эфирные масла полностью сгорают.

Установленные в камере сгорания рельсы выступают в роли хороших накопителей тепла. В газогенераторном котле можно сжигать опилки, уголь и торфобрикеты. В холодный сезон в топочную камеру можно подкладывать топливо постоянно, чтобы поддерживать оптимальную температуру в помещении.

Вот так, хотя на улице XXI век, дрова как природный ресурс по-прежнему используются для отопления. Этим и объясняется то, что среди всех твердотопливных котлов пиролизные аппараты вызывают наибольший интерес у населения.

Видео альтернативной точки зрения на пиролизный котел:

Дрова - природное топливо, которое использовали еще наши предки. Этот природный ресурс не потерял свою эффективность и сегодня. В связи с тем, что газ дорожает, многие задумываются о том, чтобы использовать дрова, как сырье для отопления своих жилищ. Таким образом, можно уменьшить растраты на отопление. Многие уже начали задумываться о том, чтобы использовать альтернативу природному газу.

На помощь таким людям приходит пиролизный котел на дровах, который способен вырабатывать тепло из дешевого топлива. Во время сжигания дров, выделяется газ, используемый для получения энергии тепла. Давайте подробно рассмотрим принцип работы такого оборудования, какие у него есть преимущества и как правильно обслуживать пиролизный котел.

Устройство и принцип работы

Пиролизный дровяной котел предназначается для отопления различных построек, путем сжигания дерева: поленьев, прессованных брикетов и различных отходов. Но, он имеет некоторое отличие от классического оборудования, работающего от твердого топлива. Благодаря им, КПД таких котлов значительно выше. Давайте узнаем, как он работает.

Начнем с того, что топка в котле разделена на две части. Первый отсек - газифицирующая камера или камера загрузки. В ней, при недостатке кислорода, и тлеют дрова, выделяя пиролизный газ, который переходит во второй отсек и догорает там, при подаче первичного воздуха. Если говорить проще, принцип работы котла следующий:

1. Древесину кладут в первый отсек на колосник и поджигают. За счет регулируемого окна, в камеру в необходимом количестве поступает кислород, для поддержания горения топлива. После того, как температура достигает 200 ˚C, котел переходит в следующий режим. 200 ˚C - минимальная температура, необходимая для процесса пиролиза.
2. Когда дрова горят приблизительно 20 минут, котел переходит в режим газогенирации. При этом регулируемое окно (заслонка) не позволяет кислороду проникать в том же количестве внутрь. Автоматический регулятор пропускает кислород в ограниченном количестве. Дрова начинают постепенно тлеть и обугливаться, выделяя пиролизный газ.
3. Дальше газ поступает в камеру дожигания. В это время в котел подается вторичный воздух, нужный для сжигания пиролизного газа. В котел он поступает холодным, но по мере того, как он проходит первую камеру, происходит его нагрев до требуемой температуры. Там он поддерживает горение газа. Верхний отсек имеет специальные распределители воздуха, в которых проделаны отверстия. Под давлением, из них выходит вторичный воздух. Он гарантирует воспламенение несгоревших топливных газов, превращая 90% мелких частиц из дыма в энергию. При этом температура сгорания в камее может достигать 1200 ˚C

Стоит отметить, что такие пиролизные котлы на дровах для дома, отличаются своей экологической чистотой, ведь когда происходит процесс термохимического дожига, сводится к минимуму выброс в атмосферу вредных веществ. Обратите внимание! Температура отходящего дымового газа, имеет температуру 130-160 ˚C . Получается, что тепло, производящееся котлом, с максимальной эффективностью передается теплоносителю. Теплоноситель, проходя свой путь по агрегату снизу вверх, получает энергию от каждой поверхности внутри котла. Благодаря такой конструкции, достигается постоянный КПД в 85%.

Преимущества и недостатки пиролизного котла

Чтобы решить, стоит ли вам использовать пиролизный котел или нет, мы рассмотрим его достоинства и недостатки. При этом мы учли отзывы пользователей и технические характеристики агрегата. Итак, вначале давайте поговорим о достоинствах. Они следующие:

1. Простота обслуживания и автоматизация всего процесса. Если отсутствует магистральное газоснабжение, то это оптимальный вариант для отопления вашего жилища.
2. Не частая загрузка дров. Помещать топливо в котел требуется раз в 11-15 часов. Если сравнивать с другими твердотопливными котлами, то это ровно в -3 раза реже.
3. Экологическая чистота, ведь все сгорает практически полностью. А в дымовых газах отсутствуют токсичные продукты горения. Когда работает газогенератор, содержание СО 2 в трое меньше, чем обычно.
4. Небольшое количество золы, остающееся после процесса горения. Это облегчит вам работу по очищению котла, так как не придется часто доставать продукты сгорания.
5. Огромная скорость нагрева теплоносителя до температуры 60 ˚C.
6. За счет двух камер, коэффициент полезного действия значительно увеличивается (80-95%), что позволяет экономить на топливе.
7. Простота монтажа котла, не требующих серьезных модификаций системы отопления.
8. Возможность регулировать его мощность в диапазоне от 50 до 105 %.

Но, несмотря на все плюсы, котлы имеют и свои недостатки.

1. Основной минус - высокая стоимость. Если сравнивать агрегат с традиционными аналогами, то он обойдется вам дороже в 1,5 раза. Хотя, учитывая то, насколько он эффективно использует топливо и отдает тепло, затраты быстро окупятся. Но, факт остается фактом.
2. Пиролизные отопительные аппараты - одноконтурные, поэтому нагревать воду для повседневных нужд не смогут. Вам придется дополнительно покупать бойлер.
3. Не полностью автоматизированы. Время от времени вам придется вручную выполнять загрузку топлива.
4. Конструкция котла требует наличия для дымососа вентилятора, который будет отводить дым. А, как известно, такие насосы требуют подключения к электрической сети.

Исходя из всего вышесказанного, с уверенностью можно сказать, что пиролизный котел на дровах - стоящая альтернатива природному газу.

Немного о топливе для котлов

Сырье для агрегата - древесина, имеющая длину 38-45 см, а в диаметре от 10 до 25 см. Дополнительно с ними можно загружать опилки и прочие древесные отходы. Однако их объем не должен превышать 30% объема камеры загрузки. Котлы способны сжигать дерево, имеющее влажность до 40%. Чтобы добиться максимальной работы аппарата, лучше использовать дерево, влажностью 20%. Это не только увеличит КПД, но и продлит срок службы котла.

А сколько нужно дров для пиролизного котла? По сравнению с котлами прямого горения, расход топлива снижается до 5 раз. В среднем, в сутки для качественного обогрева на каждые 100 м 2 площади, требуется 11 кг древесины. Стоит отметить, что расход также зависит от влажности дерева. К примеру, 1 кг материала с 20% влажности за час будет выделять 4 кВт тепла. Если же влажность составляет 50%, этот показатель уменьшится на 2 кВт/ч. Получается, что расход будет увеличен в 2 раза.

Пиролизный котел своими руками

Когда вы не хотите переплачивать средства на покупку уже готового котла, вы можете соорудить самодельные пиролизные котлы на дровах длительного горения. Понятно, что без определенных навыков и инструментов, это будет тяжело. Основной вид работы - сварочный, поэтому если вы не умеете этого делать, лучше попросить знакомого или остановиться на покупке готовой конструкции.

Все начинается с того, что вам требуется собрать информацию об агрегате и о его особенностях. Заранее требуется сделать чертеж, от которого вы будете отталкиваться. Если вы не специалист, можете найти его в интернете, или использовать чертеж, размещенный ниже.

Остается только закупить материал и собрать котел. В интернете есть много подробной информации о том, как его сделать самостоятельно. Вы можете посмотреть видео, чтобы воочию узнать, как быстро и легко собрать его.

Правила обслуживания

Независимо от того, купили вы котел, или сделали самостоятельно, нужно знать правила эксплуатации. Чтобы он качественно и беспрерывно работал, придерживайтесь следующих рекомендаций:

• первый раз запускать агрегат нужно вхолостую. На протяжении 6 часов, топите котел, открыв все задвижки в режиме нагрева. За этот период, камеры смогут покрыться смолянистой пленкой, препятствующей дальнейшему выгоранию металла.

Главная » Отопление » Котлы пиролизного горения на дровах. Пиролизный котел